蒸汽锅炉事故应急预案

锅炉事故应急预案红四煤矿机电队•现象•水位表内水位低于极限水位看不见•双色水位计表全部汽相指示颜色•低水位指示器负值增大到超过极限•水位报警器发生低水位信号、铃响、灯亮•低水位连锁装置使鼓风机、引风机、炉排电机停止运行•过热器气温升高，高于正常出口温度•锅炉排烟温度升高•锅炉给水量明显小于蒸汽量•缺水严重时，炉顶产生糊焦味•缺水严重时，从炉门可以看见烧红的水冷壁•对于内燃烧锅炉，可以从看火门见到变形的炉胆向火侧凸示变形，变红•严重缺水时，炉管变形甚至爆管•蒸汽管路附近还有易燃木料和草绳时，可能发生冒烟、燃烧的现象•原因•锅炉工上班不集中精力，脱岗，不监视水位•锅炉工判断不清缺水、满水，盲目排污、加重缺水程度•锅炉工冲洗或修理水位表时，误将汽、水旋塞关闭，造成假水位•水位表因长期不冲洗，造成水连管堵塞•水位报警器、低水位连锁装置、自动止水装置止水失灵•给水系统发生故障，管路或阀门堵塞，给水阀门关闭•给水泵给水管路设计不合理，常常发生“枪水”现象•排污阀不严或脏物将阀芯卡主，或锅炉工忘记关闭排污阀，或锅炉失水过多•处理办法•当锅炉内出现缺水，对于水位表的连锁低于最高火界的锅炉，应采取紧急停炉，降低火膛温度，关闭分气阀和给水阀•对于水连锁高于最高火界的锅炉，可采取“叫水”法来判断缺水的严重程度•“叫水”法操作规程•运行时锅炉水位表旋塞开关状态水，水位表汽旋塞开启，水位表水旋塞开启，水位表放水旋塞关闭•开启放水旋塞冲洗•关闭汽旋塞•关闭水旋塞•再关闭放水旋塞•然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲洗，如有水，则是轻微缺水•当判断为缺水不严重时，可以继续向锅炉给水，恢复正常后，可启动燃烧设备慢慢升温，升压投入运行•当判断为缺水严重时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水，否则会酿成大祸。

•现象•水位表内水位高于水位上极限，严重时看不见水位线•双色水位表呈全部水相指示颜色•水位报警器发生高水位信号、铃响、灯亮•过热器出口气温下降•给水流量不正常的大雨蒸汽流量•分汽缸内大量存水，疏水管剧烈震动•严重时满水，蒸汽管内发生水击，法兰处冒汽。

压力高时安全阀向外冒水。

•原因•锅炉工不监视水位，盲目止水•水位表放水旋塞漏水，造成表半水位显示，低于时间水位，形成假水位•水位表照明不良，看不清水位线，双色水位表失灵，颜色显示错误•给水自动调节失灵•高水位报警失灵，不发出信号•给水阀门泄漏，或者锅炉工忘关闭给水阀门•给水压力突然升高，进水速度加快•处理方法•当看不见水位线时，打开水位表放水旋塞，当出现水位线时为轻微满水，看不到水位出现上升的气泡时为严重缺水•当出现严重满水时，应做紧急停炉处理•如果是轻微满水时，应减弱燃烧，关闭给水阀门，开启排污阀放水，到正常水位时停止排污•开启主蒸汽管道上的疏水阀进行疏水•检查给水系统及水位控制系统所有阀门、仪表是否正常，合格后方可投入运行•现象•水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位•过热器温度急速下降•蒸汽管道内发生水击，法兰连接处跑气漏水•蒸汽温度急速升高•原因•炉水严重不合格，有油污或含盐量、悬浮杂物太多•并炉时生火炉的气压高于母管内的气压，使炉筒内的蒸汽大量涌出•排污间隔时间长，排污量下降•处理方法•减弱燃烧，减少锅炉蒸发量并关小汽阀，降低负荷•完全开启炉筒的表面排污阀，并适当开启锅炉下部的定期排污阀，同时加强给水，保持正常水位，降低炉水含盐量•开启过热器、蒸汽管道和分气缸上的疏水阀•增加对炉水的分析次数，及时知道换水次数方法•原因•给水管道存在空气或蒸汽•给水运行不正常，或给水至回阀失灵•给水管道固定，支架松动或脱落•给水温度剧烈变化方法•方法处理•启动备用给水管路，继续向锅炉进水•开启管道上的空气阀，排出空气或蒸汽•检查管道固定支架或吊架，及时消除缺陷•检查给水泵给水至回阀，使其正常工作•保持给水温度均匀方法•原因•再送汽前没有很好的进行暖管和疏水•送汽时主汽阀开启过快或过大•锅炉负荷增加过急，或发生满水、汽水共腾等，时蒸汽带水进入蒸汽管道方法•处理方法•开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀，进行疏水•检查锅炉水位，如过高时，应适当降低•改善给水质量，适当加强排污法•原因•生火时没有排尽省煤器内空气•沸腾或省煤器的积水温度过高，以致局部产生蒸汽•省煤器入口给水管道上的止回阀动作不正常法处理方法开启旁路烟道，关闭主烟道开启空气阀，排净空气，如果是生火炉，应延长时间严格控制省煤器击水温度，提高给水流速检修止回阀，使其正常工作•现象•气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过“红线”安全阀动作后压力依然上升•发出超高警报信号，超压连锁保护装置动作使锅炉停止鼓、引风机•蒸汽温度升高而蒸汽流量减小•原因•用汽单位突然停止用汽、使其汽压急剧升高•锅炉工没有监视压力表，当符合骤减没有相应减弱燃烧•安全阀失灵，阀芯与阀座粘连，不能开启，或安全排汽能力不足•压力表堵塞或损坏，指针指示不正确，不能反映真实压力•超压报警失灵，超压保护装置失效•降压使用的锅炉，如果安全阀上经没相应变化，则排汽能力不足，汽压得不到控制•处理方法•迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放空阀•加大给水、加强排水，降低锅炉温度，降低锅炉压力•如果安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待处理好后再升压运行•锅炉发生超压时，应采取适当的降压措施，严禁降压速度过快•锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检修，要消除因超压造成的变形，渗漏等，并检修不合格的安全附件预案八：水冷壁管、对流管爆管的现象和处理方法•现象•管子爆破时可听到明显爆破声或喷气声•炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有烟气和蒸汽从看火门、炉门等处喷出•给水量不正常大于蒸汽流量•尽管加大给水量，但水位仍然难以维持且汽压下降•排烟温度将低，烟囱冒白烟•炉膛温度降低，甚至失火•引风机负荷加大，电流增加理方法•原因•锅炉缺水•水循环不良•材质不良•水质不良•磨损•热疲劳裂纹穿透性爆管•遗物堵塞理方法处理方法管子爆破泄漏不严重且保持水位，事故不致扩大时，可一段时间降低负荷维持运行，待备用锅炉启动后再修炉处理严重爆管且水位无法维持，必须采取紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低关闭温度，使事故不至于再扩大若因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，严禁向锅炉上水，应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热温度如有几台锅炉并列供汽，应将故障锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。

理方法•现象•过热器附近有蒸汽喷出的响声或爆破声•蒸汽流量不正常的下降，且流量不正常德小于给水流量•炉膛负压减小或变成正压，严重时从炉门、火孔等处喷气或冒烟•过热器后的烟气温度不正常的降低或过热器前后温差增大•损坏严重时，锅炉蒸汽压力降低•排烟温度显著下降，烟囱排出灰色或白色烟气•引风机负荷增大，电流增大理方法•原因•过热器内结垢，过热器管壁温度升高•过热器设计不合理•过热器结构不合理•燃烧不合理•在锅炉点火升压过程中，炉内升温过快，过热器处烟温过高，而过热器内蒸汽流量不足，造成管壁超温爆破•材质不合格•被灰飞磨损，管壁减薄•过热器长时间处于高温高压下运行，产生脱变爆管理方法•处理方法•过热器泄漏轻微，可适当降低负荷，在段实际内维持运行，应同时迅速启动备用锅炉，若情况恶劣，应尽快停炉•过热器爆管严重时，必须紧急停炉•紧急停炉降温后，可关闭主汽阀，切断供水系统，引风机继续运行，以便排出炉内烟气和蒸汽•将爆管进行割管检查，分析原因，采取措施防止事故再次发生理方法•现象•水冷壁变形时可以从看火门或炉门看到，如果缺水，则可见到变红的弯曲的水冷壁管•内燃炉胆可以看到向火侧凸出变形情况，锅筒向火侧发生鼓包变形•如炉管变形严重，同时发生爆管时则可以听到喷气声，较轻微时，只能停炉后经检查才能发现理方法•原因•锅炉严重缺水，受热面得不到有效冷却而过热变形•设计结构不良，局部水速过低，超温变形•水质不合格，水垢较厚，传热不良，过热变形理方法处理方法受热面变形不严重时，可以待备用锅炉启动再停炉检修如变形严重，炉胆向火侧以凸出变形，管壁以明显过烧变形，应立即停炉，以免事态扩大和处理方法•现象•炉膛烟道爆炸时，伴随着沉闷的响声，防爆门、炉门、看火孔等处均冲出浓烟和火线，严重时，炉墙倒塌•较轻微时，防爆门、炉门打开，有烟气冲开，烟囱冒浓烟和处理方法•原因•锅炉点火侧没有把炉膛内残余的可燃气体清除干净，没有点火控制程序•锅炉低负荷运行时，炉膛温度高低造成灭火，锅炉工没有严格按程序重新点火•锅炉烟道闸板固定不可靠，运行中一旦管壁、炉膛内烟气不能排出，引起爆炸•引风机突然跳闸，而燃料有没有及时切断，烟气不能及时排出•煤粉过粗，燃烧不良，配风不足等造成大量未燃烧的燃料进入烟道，到了一定数量后，一旦温度高时，就会发生烟道爆炸预案十一：炉膛、烟道爆炸时的现象、原因和处理方法•处理方法•无论是初次点火，还是灭火后重新点火，必须严格按点火程序进行，先通风数分钟，再点火送燃料•发生爆炸事故后，要切断电源、气源、紧急停炉、并报告有关部门，防止事态扩大。