SA387Gr11CL2
SA387Gr11CL2
SA387Gr22CL2一、基本信息中文名称：SA387Gr22CL2生产厂商：舞阳钢厂原材质料：废铁钢之纯度：较高二、SA387GR22CL2简介适用范围本技术条件适用于厚度≤150mm的临氢设备用SA387Gr22CL2(2 1/4Cr-1Mo)钢板的生产。
三、SA387GR22CL2执行标准美标:ASTM ASME 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASMESA387/SA387M标准之规定。
四、SA387GR22CL2交货状态钢板以正火(保证贝氏体组织≥90%的加速冷却速度)+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。
舞阳钢厂生产此种材质钢板五、SA387GR22CL2化学成分钢板的化学成分应符合表1的规定: Wt% 表1注: ⑴*分析结果只做记录，不作验收条件。
⑵熔炼分析按炉、成品分析按逐轧制张取样检验。
⑶回火脆化敏感性系数应满足以下要求: X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm 式中元素以PPm含量代入，如0.01%应以100PPm代入。
J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 式中元素以其百分含量代入,如0.15%应以0.15代入。
P+Sn≤0.012% 六、SA387GR22CL2冶炼冶炼方法:采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。
所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为: 最大模拟焊后热处理:Max. PWHT:690±14℃×26h 最小模拟焊后热处理:Min. PWHT:690±14℃×8-2h七、SA387GR22CL2力学性能钢板的力学性能应符合表2的规定(试样为模拟焊后热处理状态): 表2注:①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数供参考。
②板厚T≤25mm，d=2.0a; 25mm<T≤50mm，d=2.5a; 50mm<T≤100mm，d=3.0a;100mm<T≤150mm，d=3.5a。
SA387Gr11CL2钢的性能成分分析
SA387Gr11CL2钢的性能成分分析现货、定轧热线-152*9076*5221师SA387Gr11CI2简介:SA387Gr11CI2材料适用于在高温下加氢反应和转换设备中的精炼和气体处理，钢板的最大厚度可达250mm厚度。
SA387Gr11CL2是锅炉容器钢板的一种，筒体、封头所用SA387Gr11CL2钢板（包括复合钢板的基层）除满足下列要求外，尚应符合ASMESA387/SA387M Gr11 class 2中其他有关项目的要求。
SA387Gr11CL2钢应采用电炉或氧气转炉加真空脱气、精炼工艺冶炼，应为本质细晶粒镇静钢。
SA387Gr11CI2交货状态:根据不同的厚度和冲击要求，SA387Gr11CI2钢板的热处理选择正火加回火或者正火加快速冷却加回火的处理。
SA387Gr11C12执行标准: ASTM标准SA387Gr11C12主要用途:广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
SA387Gr11C12订货要求:1.按本标准供应的钢板应符合A20/A20M标准的要求。
这些要求包括试验和复试方法与程序、尺寸和重量的允许偏差、质量和缺陷的修补、标志和装载和订货信息。
2.除本标准规定的基本要求外，为满足最终使用要求而需更多的控制、试验或检验时，可采用若千附加要求。
采购方应查阅本标准中列出的附加要求和A20/A20M标准中的详细要求。
3. 如本标准中的要求与A 20/A 20M标准中的要求不一致时，则以本标准中的要求为准。
SA387Gr11 CL2 钢的性能水煤气加热器用 SA387Gr CL2 钢板供货状态为正火＋回火，该钢系低合金耐热钢，焊接时的主要问题是产生冷裂纹、再热裂纹。
低合金耐热钢焊接接头产生裂纹主要取决于钢种碳化物形成元素的特征及含量。
SA387Gr11 CL2 钢的化学成分见表 1。
SA387Gr11 SA387Gr12 SA387Gr22 SA387Gr5 SA387Gr91 Class2技术参数
SA387系列钢板，SA387GR11，GR12，GR22，GR5，GR91。
有CLASS1与CLASS2两种等级。
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M标准之规定执行标准.
用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中.
冶炼方法：采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。
所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为：最大模拟焊后热处理：Max. PWHT：690±14℃×26h 最小模拟焊后热处理：Min. PWHT：690±14℃×8-2h
钢板以正火（保证贝氏体组织≥90%的加速冷却速度）+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。
（Gr91除外）国内舞阳钢厂生产此种材质钢板
化学成分。
用镍基合金焊材焊接SA387Gr11CL2
用镍基合金焊材焊接SA387Gr11CL2高申华【摘要】分析了SA387Gr11CL2材料用ENiCrFe-3焊条进行坡口面堆焊及环缝的焊接过程中存在的问题，从工艺、操作技巧等方面采取了措施，确保了用镍基合金焊材焊接SA387Gr11CL2铬钼耐热钢的质量。
关键词：镍基合金焊材；SA387Gr11CL2；焊接工艺1. 概述换热器直径1 860mm，长度13 850mm，设计压力：壳程9.5MPa、管程9.5MPa，设计温度：壳程270℃、管程280℃，操作介质：壳程为反应器进口气体、管程为反应器出口气体，管程和壳程的焊接接头系数均为1。
此换热器为三类压力容器，筒体材质为SA387Gr11CL2，管板材质为SA336GrF11CL3，壳体部分焊后需进行整体消应力热处理，而换热管材质为S32205双相不锈钢，不能随壳体部分进行整体消应力热处理，因为双相不锈钢在整体消应力热处理温度范围内会产生脆化。
考虑到上述因素，管板和壳体的两道环缝的坡口面采用了ENiCrFe—3焊材进行过渡层堆焊，待壳体的其余环缝和部件组焊完成后，进行壳体部分的整体消应力热处理，再进行筒体和管板的环缝（图1中的BW1、BW2）组对焊接以及换热管的穿制焊接等工序。
这样筒体与管板的环缝用ENiCrFe—3焊材焊接后可以不进行消应力热处理，避免了换热管整体消应力热处理引起脆化的问题。
2. 焊接存在的问题（1）SA387Gr11CL2冷裂倾向严重SA387Gr11CL2为铬钼耐热钢，Cr、Mo含量较高，焊接接头有明显的淬硬倾向，特别是厚壁容器设备的拘束应力较大，在快速冷却的情况下，氢来不及逸出，易产生延迟裂纹。
因此在焊接过程中应严格控制预热和层间温度，焊后应立即进行消氢处理或消应力热处理。
（2）镍基合金焊接时（ENiCrFe－3）热裂纹倾向大镍基合金焊接过程中的主要问题是具有较高的热裂纹敏感性，过热区晶粒粗大现象。
因为镍基合金具有较高的合金元素含量，组织是单相奥氏体组织，杂质元素与基体中的Ni、Fe作用，易生成低熔点的共晶物，偏析于晶界，在焊接应力的作用下而产生结晶裂纹；加之焊缝金属在凝固时形成方向性很强的单相奥氏体柱状结晶，低熔点共晶物偏析与柱状晶之间，在应力作用下极易开裂。
sa387gr11cl2 热处理工艺
SA387GR11CL2是一种常用的高温压力容器钢，经常用于制造核电站锅炉、压力容器和化工设备。
热处理工艺是影响SA387GR11CL2钢材性能的重要因素之一，合理的热处理工艺能够改善钢材的晶粒细化、提高强度和韧性，使其满足设计要求和使用要求。
根据不同的要求，SA387GR11CL2钢材通常需要进行正火、淬火、回火等热处理工艺，本文将对其热处理工艺进行详细介绍。
一、正火工艺正火工艺是将钢材加热至适当温度，保温一定时间后进行冷却的热处理工艺。
对于SA387GR11CL2钢材，正火工艺的目的是消除残余应力、提高韧性和塑性，并使其具有良好的加工性能。
通常的正火工艺参数包括加热温度、保温时间和冷却方式等。
1.加热温度：SA387GR11CL2钢材的加热温度一般控制在950℃-1050℃之间，具体温度取决于钢材的厚度和成分。
加热温度过高会导致晶粒长大，影响韧性，而温度过低则无法完全消除应力。
2.保温时间：保温时间是指钢材在加热温度下保持一定时间。
一般情况下，SA387GR11CL2钢材的保温时间为1-2小时，以确保组织的完全均匀化。
3.冷却方式：正火后的SA387GR11CL2钢材通常采用空冷或油冷方式。
油冷可以使钢材的晶粒更细，但也容易产生变形和裂纹，因此需要根据具体情况进行选择。
二、淬火工艺淬火是将钢材加热至临界温度后迅速冷却的热处理工艺，目的是使钢材组织发生马氏体转变，提高硬度和强度。
对于SA387GR11CL2钢材，淬火工艺可以增加其抗拉强度和屈服强度，提高其耐压性能。
1.加热温度：SA387GR11CL2钢材的淬火温度一般控制在980℃-1050℃之间，具体温度取决于碳含量和合金元素含量。
温度过高容易产生固溶体和粗大的铁素体，影响硬化效果。
2.冷却速度：淬火时的冷却速度是影响钢材硬化效果的关键因素。
常用的冷却介质包括水、油和盐水等，选择合适的冷却介质可以控制钢材的组织和性能。
三、回火工艺回火是将淬火后的钢材加热至适当温度后保温一段时间，目的是降低硬度，提高韧性和塑性。
SA387Gr11CL2
SA387Gr22CL2一、基本信息中文名称：SA387Gr22CL2生产厂商：舞阳钢厂原材质料：废铁钢之纯度：较高二、SA387GR22CL2简介适用范围本技术条件适用于厚度≤150mm的临氢设备用SA387Gr22CL2(2 1/4Cr-1Mo)钢板的生产。
三、SA387GR22CL2执行标准美标:ASTM ASME 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASMESA387/SA387M标准之规定。
四、SA387GR22CL2交货状态钢板以正火(保证贝氏体组织≥90%的加速冷却速度)+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。
舞阳钢厂生产此种材质钢板五、SA387GR22CL2化学成分钢板的化学成分应符合表1的规定: Wt% 表1注: ⑴*分析结果只做记录，不作验收条件。
⑵熔炼分析按炉、成品分析按逐轧制张取样检验。
⑶回火脆化敏感性系数应满足以下要求: X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm 式中元素以PPm含量代入，如0.01%应以100PPm代入。
J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 式中元素以其百分含量代入,如0.15%应以0.15代入。
P+Sn≤0.012% 六、SA387GR22CL2冶炼冶炼方法:采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。
所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为: 最大模拟焊后热处理:Max. PWHT:690±14℃×26h 最小模拟焊后热处理:Min. PWHT:690±14℃×8-2h七、SA387GR22CL2力学性能钢板的力学性能应符合表2的规定(试样为模拟焊后热处理状态): 表2注:①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数供参考。
②板厚T≤25mm，d=2.0a; 25mm<T≤50mm，d=2.5a; 50mm<T≤100mm，d=3.0a;100mm<T≤150mm，d=3.5a。
SA387Gr11CL2(1.25Cr-0.5Mo)美标压力容器用合金钢板
品种 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容器板 容2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2 SA387Gr11CL2
舞钢鑫泽钢铁 容器板 SA387Gr11CL2
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sa387gr11cl2化学成分
sa387gr11cl2化学成分SA387GR11CL2（ASME标准号为SA-387 / SA-387M）是一种优质高温压力容器用低合金钢板，其化学成分和力学性能受到相应的标准和要求的限制。
以下是SA387GR11CL2的详细化学成分中文介绍：碳(C)：0.04-0.17%铬(Cr)：1.00-1.50%钼(Mo)：0.45-0.60%锰(Mn)：0.40-0.65%硅(Si)：0.15-0.50%磷(P)：0.035%最大硫(S)：0.035%最大铁(Fe)：剩余碳（C）是钢中的主要元素之一，其含量对钢的硬度和强度有很大影响。
SA387GR11CL2的碳含量控制在0.04-0.17％之间，以确保钢板具有良好的可焊性和冷弯性能。
钼（Mo）是一种具有高温强度、硬度和耐腐蚀性的金属元素，可以显着提高钢板的性能。
SA387GR11CL2的钼含量为0.45-0.60％，可以改善钢板的高温强度和耐磨损性，使其更加适用于高温高压工作条件。
硅（Si）有助于钢的强度和硬度，并降低了钢的脆性。
在生产过程中，硅还可以起到脱氧剂的作用。
SA387GR11CL2的硅含量为0.15-0.50％，可以为钢板提供额外的强度和耐久度。
铁（Fe）是钢板的主要成分，其含量相对稳定。
在SA387GR11CL2中，其余的化学成分几乎全部是铁，用于保证钢板的强度和韧性。
综上所述， SA387GR11CL2的化学成分为C：0.04-0.17％，Cr：1.00-1.50％，Mo：0.45-0.60％，Mn：0.40-0.65％，Si：0.15- 0.50％，P：0.035％最大，S：0.035％最大和Fe（剩余）。
SA387GR11CL2钢板在高温高压环境下具有出色的耐热性和化学稳定性，适用于许多工业领域。
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6.852
舞钢昌申仓库
正+回2级
容器板
SA387Gr11cl2
36
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舞钢昌申仓库
正+回2级
容器板
SA387Gr11cl2
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舞钢昌申仓库
正+回2级
容器板
SA387Gr11cl2
16
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3.267