控制阀的选型原则与维护方法-上海嘉德阀门
阀门选用标准及要求
阀门选用标准及要求阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀平板闸阀锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀一般要求：根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。
即内漏要符合标准GB /T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。
第二条：正确选择阀门的类型。
阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。
一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。
第三条：确定阀门的端部连接。
在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。
第四条：阀门主要零件材质的选择。
选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。
同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。
正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。
第五条：确定流经阀门的流量。
第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。
附表1-1阀门壳体常用材质附表1-2阀门内件常用材质附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度各种类型阀门的选用标准及要求如下：闸阀特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。
选择阀门应遵循的原则
选择阀门应遵循的原则阀门作为管道系统中的重要组成部分，其主要功能是控制介质的流动方向、流量和压力。
在工业领域，阀门的选型显得尤为重要，因为不同的应用场合需要选择不同类型的阀门。
本文将讨论选择阀门应遵循的几个原则。
1. 了解介质的特性阀门是介质控制的重要装置，因此在选择阀门之前，需要充分了解介质的特性，包括介质的流体性质、温度、压力、粘度和腐蚀性等因素。
根据不同介质的特性来选择相应的阀门材质，可以有效地延长阀门的使用寿命，避免因选错阀门材质而引起的泄漏和损坏等问题。
2. 确定阀门的工作条件阀门的工作条件包括介质的流量、压力、温度、流动方向、操作方式等。
根据不同的工作条件来选择适合的阀门类型和结构，可以确保阀门的正常运行和使用寿命。
例如，在高温高压的条件下，需要选择耐高温高压的阀门，如截止阀、调节阀等；在低压下，可以选择球阀、蝶阀等，这些阀门结构简单，操作方便，价格也相对较低。
3. 选择合适的阀门类型根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀门类型是确保阀门正常使用的重要环节。
下面是常见的几种阀门类型：截止阀截止阀是消除管道中介质流动的一种阀门，通过升降阀瓣控制介质的流量大小。
常见的截止阀有闸阀、柱塞阀、球阀等。
调节阀调节阀是用于调节介质的流量、压力和温度，通常根据不同的介质特性选择不同的调节阀。
常见的调节阀有节流阀、减压阀、调节球阀等。
止回阀一般情况下，介质在管道中都是单向流动的。
但有时，为了避免倒流带来的不必要的损害和危险，需要采取止回阀来控制介质的流动方向。
常见的止回阀有升降式止回阀、单向止回阀等。
安全阀安全阀主要用于管道系统中的压力释放和调节，这种类型的阀门主要作用是在管道系统中出现异常压力时，自动开启释放压力，以保证系统的安全稳定。
常见的安全阀有弹簧式安全阀、圆环式安全阀等。
4. 考虑阀门的尺寸和连接方式选购阀门时还需要考虑阀门的尺寸和连接方式。
阀门所需的尺寸应根据管道流量和压力等计算得出，以确保阀门的流量和压力符合管道系统的需求。
如何正确选择控制阀
如何正确选择控制阀控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件（或执行机构系统），分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。
四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构，每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点。
虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况，但控制阀并不能适用所有的工况，以共同构建增强性能、降低成本的最佳解决方案。
控制阀结构特点1.控制阀有各种不同类型，它们的适用场合不同，因此，应根据工艺生产过程的要求合理选择控制阀类型。
2.气动类控制阀分气开和气关两类。
气开控制阀在故障状态时关闭，气关控制阀在故障状态时打开。
可采用一些辅助设备组成保位阀或使控制阀自锁，即故障时控制阀保持故障前的阀门开度3.气开和气关的方式可通过正、反作用的执行机构类型和正体、反体阀的组合实现，在使用阀门定位器时，也可通过阀门定位器实现4.各种控制阀结构不同，各有特色。
选择控制阀门关键是要评估动态特性多年来人们在选择控制阀时考虑的一直是若干传统因素，例如压力额定值、压力降、流动介质、温度和成本等。
然而，过去10年中情况发生了很大变化，阀门设计取得了不少进展，生产流程的成本效益特性与以前相比已大不相同，这使许多以前在选择阀门时必须考虑的传统因素的重要性已经大大削弱了。
动态特性虽然有些传统因素仍很重要，但它们仅仅偏重于阀的“静态”性能。
实际上它们是在“工作台”上对阀进行测量所获得的结果，但这样的结果很难说明阀门在实际运行条件下将会表现出什么样的性能。
传统理论认为，仔细调节静态因素将会使阀（从而也使整个回路）获得良好的性能。
然而，现在我们认识到情况并非总是如此。
研究人员和生产商进行的成千上万次性能检查证明，多达50%的在用阀(其中有许多是通过考虑传统因素而选择的)对于优化控制回路性能未能产生多大效果。
后继研究表明，阀的动态特性对于降低流程易变性起了很重要的作用。
在许多关键的流程中，不同的阀门降低流程易变性的幅度即使相差1%也能够大幅度提高生产效率并减少废物，从而可取得超过100万美元的经济效益。
控制阀选型方法与原则
控制阀选型办法简称1N o t e（噪音）：距阀下游1米管道表面1米处的估算噪声（分贝<85）2停风时（W h e n A i t F a i l）：F C：阀关（C l o s e），F O：阀开（O p e n），F L：原位（F a i l L o c k e d），O N-O H：开关阀3D P：薄膜式（D i a p H r a g m），E L：电动马达（E l e c M o t e r），P C：气动活塞式（P n e u m a t i c C y l i n d e r），L F：连杆和浮球式（F l o a t-O p e r a t e d L e r e r），E H：液压执行机构（H y d r a u l i c A c t u a t e r），S C：自力式（S e l e-A c t u a t i n g T y p e），4S T D：标准型（S t a n D a r d T y p e）C F：散热片（R a d i a t i n g F i n）E X：延伸颈（E x t e n t i o n）B E：波纹管密封（B e l l o w s S e a l）5P P：气动阀门定位器(P n e n m a t i c P o s i t i o n e r)E P：电/气阀门定位器（E l e l/P n e u P o s i t i o n e r）6N O T E（附件）P：定位器（P o s i t i o n e r）S：电磁阀（S o l e n o d i d v a l v e）L S：限位开关（L i m i t s w i t c h）H W：手轮（H a n d w h e e l）P T：阀位传讯器（P o s i t i o n T r a n s m i t i e r）L U V：保位（闭锁）阀（L o c k p v a l）K V S：额定K V值7禁油阀（杭氧标准）：清洁度油污度8控制代号P V：压力控制T V：温度控制F V：流量控制L V：液位控制H V：蒸汽控制U V：出料控制二材料的选则：1介质93%硫酸T≤30℃316L适用介质93%硫酸T≤50℃316L尚可用介质93%硫酸T>50℃316L不适用2波纹管：304200元/公斤二个月316350元/公斤三个月316L450元/公斤三个月3烧碱40%90℃0504烧碱40%90℃04烧碱50%90℃0504烧碱50%100℃04烧碱50%120℃04烧碱50%150℃0420#T i哈氏B C烧碱60%90℃04烧碱60%120℃T i20#（C N7M·美）哈氏B C蒙乃尔合金3干氯：（氯气容于水变盐酸）水份含量阀体材质阀内组件/阀杆材质0.2P P M W C B蒙乃尔/蒙乃尔20-50P P M W C B哈氏C/哈氏C≥50P P M W C B哈氏C/哈氏C4合金20#：（A S T M296-C N-7M）化学成份：C r20N i29C<0.07M n<0.75S i1.0M o2.0-3.0C u3.4 5材料对照：日本中国S U S440A7C r17S U S440B8C r17S U S440C11C r17（9C r18）S U S440F Y11C r17S C S13（1C r18N i9）304S C S14（0C r17N i12M o2）316S C P H2Z G25IS U S316（0C r17N i12M o2T i）S U S316L（00C r17N i14M o2T i）6化肥厂液氨（高压）专用材质：10M o W v N b/316+S T(高压套筒阀)10M o W v N b/9C r18M o V(R C50N i→H R C70)(高压单座阀)三英汉专用词对照：F i s h e r（美国费舍尔公司报价参数）T a g N o（位号）：X C V-201M o d e l（型号规格）：E Z-667/30B o d y M a t e r a i l（阀体材质）：WC C（碳钢）S e a t r i n g M a t e r a i l（阀座材质）：416S S T（416不锈钢）P l u g M a t e r a i l（阀芯材质）：316S S T#6（316不锈钢镀A l l o g6合金）C h a r a c t e r i s t i c（流量特性）：E q u a l%(等百分比）S h o u t o f f C l a s s（切断等级）：C l a s s V（V）E n d C o n n e c t i o n(连接法兰）：C l a s s150R F(150RF A N S I)Y a m a t a k e H o n e y w e r(山武·霍尼维尔公司)T A G N O（位号）:F C V-101P R O D N O（出厂编号）：R-F0658-41-010M O D E L（阀型号）：V F R A C T（执行机构型号）：V R3DS I E F（口径）:8BR A T I N G（公称压力）:J I S10KB O D Y（阀体材质）:SC P H2T R I M（阀内件材质）:S U S630/S U S316P L U G（连接法兰）:8B S C S24P A C K I N G（填料）:V-7132JS P R I N G R A N G E（弹簧范围）:0.8-1.6K g f/C m2P O S L T I O N E R S U P P L J（供气压力）: 3.5K g f/C m2A I R T O（作用型式）:C L O S ED A T E（出厂日期）:J U L88N O。
控制阀的选择(介绍)
包括: Diaphragm, Cylinder, Electric Motor,Electro Hydraulic
✓在两个铸造容器中安装橡胶膜，在容器的上下注入空气，使 其上下运动．
✓ 向容器中注入空气，这时 Stem向下运动，称 Direct Acting，向上运动， 称 Reverse Acting.
具体工艺过程，对控制阀开闭有要求的场合，要 区分主次因素（安全第一），对控制阀开闭没有要 求时，可以任选
控制阀的选择 ● 流量特性
目前控制阀的特性有三种： 线性特性、对数特性（等百分比特性）、快开特性
F/Fmax
L/Lmax
控制阀的选择
● 流量特性 ●什么时候选择非线性特性？
一般的，生产负荷变化→对象特性发生变化
Control valve
1-1. Control Valve概要 1-1-1 Control Valve的作用
Control Valve
控制器 检测器
调节阀
Control Valve 是从 Controller处接收调节信号，利用与调节量成比例的气 动信号来调节 Process 量 ( 温度，压力，流量，液位) 的仪器。
1-1-2 VALVE的历史
• 公元前约600-400年的罗马时代，作为城市灌溉设备的开关 设备已经具备了很好的性能。
• 17世纪阀门技术得到了惊人的发展。
•1681年 Dennis Papin 记录史上，从最初的压力容器过压(Over Pressure) 到容器保护装置，
发明了第一个安全阀(Safety Valve) 。.
由于是油压式 Torque大，启动时间少，即使很细微的部 分也能控制．
9) 弹簧(Spring) 10) 铭牌Name Plate
电动阀门十大品牌-上海嘉德阀门
电动阀门十大品牌-上海嘉德阀门上海嘉德阀门制造有限公司是一家具有二十多年历史的大型阀门生产企业，是全国最主要和最大的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、水力控制阀等通用阀门供应商之一。
产品广泛使用于石油,化工,冶金,矿山,电力,楼宇控制等领域。
公司凭借多年的生产经验和管理理念，不断引进吸收国内外先进制造商的研发和管理，已具有国际性的生产、销售和服务团队。
拥有多名高级技术工程师，拥有数控加工中心、车床、铣床、钻床、检测、铸造、热处理、试验台等设备百余台。
技术力量雄厚、制造设备精良和高素质团队等是对质量和服务体系的保证，使企业在阀门和执行器制造业中成为具有较强实力和富有竞争力的供应商。
一、电动法兰球阀概述顾名思义,电动法兰球阀是球阀配上电动执行机构.电动执行机构的执行速度相对较快,并且不需要工人亲力亲为,在很大程度上节约了人力资源以及时间.二、电动法兰球阀发展与工作原理电动法兰球阀是它具有相同的旋转90度提动作，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
电动法兰球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
三、电动法兰球阀特点该球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制，它与其它阀类相比，具有以下一些优点。
1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
阀门选型要遵循什么原则？
阀门选型要遵循什么原则？阀门选型是企业采购员比较头疼的一件事，因为阀门的种类、型号、材质太多了，必须要求企业采购员对阀门知识比较了解，在阀门领域比较专业。
那么我们在阀门选购的时候应该遵循什么样的原则？1.截止和开放介质用阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。
向下闭合式阀门（如截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。
在允许有教高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
2.止回用阀门对管道流体流向有要求的场合（如泵的出口管路，压缩机的出口管路等流体只能单向流动，当发生逆流时会损坏设备或引发事故的场合），可以选用止回阀。
3.控制流量用阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。
向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。
旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。
闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座扣做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
4.换向分流用阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的。
因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。
5.带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的华东带有擦拭作用的阀门。
如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。
球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面有擦拭作用，故适宜用带有悬浮颗粒的介质。
6.安全排放用阀门当管道系统或设备存在超压威胁到管道系统及设备的正常运行和人身安全时，需要设置安全阀来排放多余的介质，保证管道系统或设备安全。
控制阀的选型原则与维护方法
控制阀的选型原则与维护方法一、掌握阀的选型A、掌握阀选型的重要性调整阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调整品质上。
作为过程掌握中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的熟悉。
调整阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型非常重要。
由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应当熟悉阀在现场的重要性，必需对调整阀的选型引起足够的重视。
B、掌握阀选型的原则1、依据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。
2、依据工艺对象的特点，选择掌握阀的流量特性。
3、依据工艺操作参数，选择合适的掌握阀口径尺寸。
4、依据工艺过程的要求，选择所需要的帮助装置。
5、合理选择执行机构。
执行机构的响应速度应能满意工艺对掌握行程时间的要求：所选用的掌握阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。
在某些场合，如选用压力掌握阀(包括放空阀)，应考虑实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能供应较大的作用力。
否则，可能当工艺上消失特别状况时，掌握阀前后的实际压差较大，会发生关不上或打不开的危急。
一、掌握阀的选型A、掌握阀选型的重要性调整阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调整品质上。
作为过程掌握中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的熟悉。
调整阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型非常重要。
由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应当熟悉阀在现场的重要性，必需对调整阀的选型引起足够的重视。
B、掌握阀选型的原则1、依据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。
2、依据工艺对象的特点，选择掌握阀的流量特性。
3、依据工艺操作参数，选择合适的掌握阀口径尺寸。
4、依据工艺过程的要求，选择所需要的帮助装置。
5、合理选择执行机构。
执行机构的响应速度应能满意工艺对掌握行程时间的要求：所选用的掌握阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。
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一、控制阀的选型
A、控制阀选型的重要性
调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。
作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。
直行程调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。
由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。
B、控制阀选型的原则
1、根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。
2、根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性。
3、根据工艺操作参数，选择合适的控制阀口径尺寸。
4、根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。
5、合理选择执行机构。
执行机构的响应速度应能满足工艺
对控制行程时间的要求：所选用的控制阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。
在某些场合，如选用压力控制阀(包括放空阀)，应考虑实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能提供较大的作用力。
否则，可能当工艺上出现异常情况时，控制阀前后的实际压差较大，会发生关不上或打不开的危险。
二、控制阀的附件在生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。
控制阀的附件包括：
1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位。
2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置。
3、气动保位阀当控制阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置。
4、电磁阀门实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。
5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门。
6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间。
7、空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。
8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧的气缸工活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。
其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等。
总之，附件的作用就在于使控制阀的功能更完善、更合理、更齐全。
三、控制阀的维护
控制阀具有结构简单和动作可靠等特点，但由于它直接与工艺介质接触，其性能直接影响系统质量和环境污染，所以对控制阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，更应重视维修工作。
重点检查部位
1、阀体内壁对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的控制阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。
2、阀座控制阀工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。
对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否冲坏。
3、阀芯阀芯是调节工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀最为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重(因气蚀现象)，应予注意。
阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。
4、膜片\"O\"形圈和其它密封垫。
应检控制阀中膜片、\"O\"形密封垫是否老化、裂损。
5、密封填料应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否损坏，应在必要时更换。