汽车喷漆烘干机

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喷漆远红外烘干

喷漆远红外烘干
答：喷漆后使用远红外烘干是一种常见的涂装工艺。

远红外烘干技术利用远红外辐射对油漆进行烘烤，使油漆快速干燥。

这种技术具有高效、节能、环保等优点，因此在汽车、家具、家电等行业得到广泛应用。

远红外烘干技术利用远红外辐射对油漆进行烘烤，使得油漆分子在吸收远红外辐射能量后，产生振动并转化为热能，从而实现快速干燥。

这种技术具有烘干速度快、烘干效果好、节能环保等优点。

相比传统的自然晾干或热风烘干，远红外烘干可以大大缩短涂装生产周期，提高生产效率，同时还可以减少能源的浪费和减少环境污染。

使用远红外烘干技术需要注意以下几点：
1. 远红外烘干设备的选用应根据具体工艺要求而定，不同类型的设备适用于不同的工艺要求和涂装材料。

2. 在进行远红外烘干前，应保证涂装表面已经充分干燥，以免影响烘干效果。

3. 远红外烘干时应根据涂装材料的性质和厚度，合理控制烘干时间和温度，以免造成涂层开裂、起泡等不良现象。

4. 远红外烘干时应保持适当的通风，以保证空气流通和烘干效果。

5. 远红外烘干技术需要定期维护和保养，以保证设备的正常运行和使用效果。

总之，喷漆后使用远红外烘干是一种高效、节能、环保的涂装工艺，可广泛应用于各种行业。

在使用过程中，应注意设备选用、操作方法、维护保养等方面的问题，以保证涂装质量和生产效率。

汽车喷漆安全操作规程

汽车喷漆、烤漆房操作规程一、操作程序：1．喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程；2．启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常；并让风机先工作5、6分钟；3．喷涂工序完成后，离开烤房，关好门，启动烘烤程序；4．烘烤完成待自然冷却后，进入烤房检查，要启动通风循环。

二、注意事项：1.凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员，必须保持清洁、干燥，切勿人为带进油、水、粉尘，保持设备的良好性能。

2.除当次作业涂料、工具外，房内不准存放任何物品。

3.不准在烤漆房内稀释调漆；不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房。

4.烤漆房外围不准堆放易燃品、杂物，更不准在外围作气焊、电焊作业。

5.每次完成作业后，及时清洁、清理、关门、关电源。

进出要随手关门。

6.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。

7.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。

对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进。

8.打开烤漆房门应先通风换气,然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。

9.关闭烤漆房门前要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再起动开关进行工作。

10.烤漆房内外要保持整洁;烤漆房顶、周围严禁堆积物件。

烤漆房附近要装消防设备,操作者应熱悉使用方法。

11.烤漆房内严禁烤衣服及其它物品,严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。

12.工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。

13.烤漆房必须按技术规定使用,严禁超温使用。

喷漆操作规程一、先把烤房内部(包括墙板、顶棉)和待喷车打扫干净；二、关闭好烤房的门，启动风机和压缩机，打开照明开关，用压缩空气烤房内部和待喷车从上到下吹一遍；三、做好以上的清洁工作后即可开始喷漆，如果环境温度低于20C，为保证油漆良好的流动性，可把点火开关拔到加温喷漆档，以保证烤房的喷漆温度在20C。

四、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火次的发生。

喷涂设备机械设备表

喷涂设备机械设备表
以下是喷涂设备所需要的机械设备表。

这些设备可以帮助完成喷涂工作，并确保高质量和高效率的成果。

1. 喷涂机：一种用于将涂料均匀喷洒在物体表面的设备。

根据需求，可以选择不同类型的喷涂机，如空气喷枪、涂料喷枪或喷涂设备。

2. 压缩空气系统：提供清洁、稳定的压缩空气，以供喷涂机使用。

包括压缩机、过滤器、水分离器和压力调节器等组件。

3. 涂料供应系统：用于储存、搅拌和供应涂料给喷涂机。

通常包括储料桶、搅拌器、输送泵和管道系统等。

4. 配套设备：包括喷涂室、底漆调平设备、烘干设备和除尘设备等。

这些设备能够提供一整套完整的喷涂工作环境，并确保涂层的质量和耐久性。

5. 安全设备：包括防护眼镜、呼吸器、防护服和手套等。

这些
设备是为了保护操作人员的安全，并避免潜在的危险和健康风险。

以上是喷涂设备所需的机械设备表。

根据实际需求，可以进行
进一步的定制和调整。

确保设备的质量和性能，将有助于提高喷涂
工作的效率和成果。

*注：以上内容以简洁方式描述了喷涂设备机械设备表的基本
要求和组成部分，具体的数据和规格可按实际情况进行进一步补充。

*。

喷漆环保处理设备原理

喷漆环保处理设备原理
喷漆环保处理设备主要通过以下原理实现环保处理：
1. 粉尘收集：设备内设置高效过滤器或电除尘器，通过静电吸附、惯性碰撞等方法，将漆雾中的微小颗粒过滤掉，从而减少空气中的悬浮颗粒物浓度。

2. 活性炭吸附：设备中设置活性炭吸附层，将残余的有机溶剂、挥发性有机化合物等有害气体吸附于活性炭表面，从而净化废气。

3. 热氧化：将废气引入设备中，在高温条件下，通过燃烧等方式使有害气体氧化分解，转化为二氧化碳和水，从而减少有害气体的排放。

4. 冷凝：将废气冷却至低温，使其中的水蒸气等可凝结物质凝结成液体，进一步净化废气。

5. 再循环利用：通过排风系统将净化后的废气排放到室外，或者将净化后的废气经过处理后再循环利用，降低材料和能源的消耗，提高环保效果。

值得注意的是，不同的喷漆环保处理设备可能采用不同的原理或结合多种原理进行处理，以达到更好的环保效果。

汽车涂装工艺中的底漆与面漆的烘干要求

汽车涂装工艺中的底漆与面漆的烘干要求
contents
目录
• 底漆烘干要求 • 面漆烘干要求 • 底漆与面漆的烘干设备 • 底漆与面漆的烘干工艺流程 • 底漆与面漆的烘干注意事项
01
底漆烘干要求
底漆的种类与特性
种类
底漆通常分为有机底漆和无机底漆两类。有机底漆包括醇酸、酚醛、环氧等类型，无机底漆则以硅酸盐、磷酸盐等为主要成分。
03
保生产安全。
04
底漆与面漆的烘干工艺流程
底漆的烘干工艺流程
预热阶段
将底漆涂层放置在预热区域，使其逐渐升温至适当的温度，以促
进底漆的流动性和附着力。
保温阶段
在底漆涂层达到适宜温度后，保持一定时间，使底漆充分固化，确保涂层质量。
冷却阶段
将底漆涂层逐渐冷却至室温，以防止涂层出现裂纹或变形。
微波烘干设备
利用微波能量使涂层中的水分子产生共振，从而达到快速烘干的目的，适用于高粘度涂料的烘干。
热风循环烘干设备
通过加热空气并循环利用，保持恒定的温度和湿度，适用于各种涂料的烘干，但效率相对较低。
烘干设备的选择与配置
根据涂装工艺要求选择合适的烘干设备，以满足底漆与面漆的烘干要求。
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时间
烘干时间通常在10分钟至30分钟之间，具体时间根据底漆类型和烘干温度而定。烘干时间过短可能导致底漆未完全固化，过长则可能使底漆过度老化，影响性能。
底漆烘干的质量控制
温度控制
湿度控制
烘干过程中应保持恒定的温度，避免温度波动过大影响底漆固化效果。
湿度过高可能导致底漆表面出现白雾或水滴，影响外观和性能；湿度过低则可能加速底漆的干燥速度，导致表面粗糙。

喷漆件烘烤48小时

通常情况下，喷漆件的烘烤时间取决于所使用的喷漆类型、涂层厚度和环境条件等因素。

一般来说，普通的喷漆件在常温下需要经过 24 小时以上的干燥时间才能完全固化。

如果需要加快干燥速度，可以采用加热的方式进行烘烤。

但是，具体的烘烤时间还需要根据喷漆件的具体情况进行调整。

如果你需要对喷漆件进行烘烤，建议先参考喷漆产品的说明书或咨询专业人士，以确保烘烤时间和温度的准确性。

同时，在烘烤过程中需要注意安全，避免发生火灾或其他危险情况。

车辆喷漆烘干房

特种车喷漆烘干室一、工艺技术参数生产工艺流程全部装配完后整车涂装。

喷涂环氧底漆40~50mm →干燥（65~80℃下60~40min）→刮腻子→腻子干燥（65~80℃下60~40min）→打磨（湿打麿）→喷涂聚氨脂中途漆（40~50mm）→干燥（60~80℃下60~40min）→打磨（湿打麿）→喷涂丙稀酸聚氨脂漆（30~40min）→干燥（60~80℃下60~40min）1、整车参数1）整车最大外形尺寸及整车重量（空载）A、最长QDZ5300ZL；S长×宽×高=9555×2500×3370（mm）整车重量14.9TB、最宽QFY140长×宽×高=5420×2610×2040（mm）整车重量18.5TC、最高QDZ5110JGKC17长×宽×高=8900×2420×3570（mm）整车重量9.41T2）整车最小外形尺寸及整车重量（空载）A、最短QDZ5041TQY长×宽×高=4300×1860×2100（mm）整车重量3.2TB、最窄QDZ5041TQY长×宽×高=4300×1860×2100（mm）整车重量3.2TC、最低QDZ5050TQY长×宽×高=4680×2380×1500（mm）整车重量4.5T2、生产纲领全年工作254天每周5天单班工作制度时最低生产特种车300台/年二、喷烘两用干式喷漆室简介（一）设备设计原则及主要技术参数本设备用于喷漆/烤漆作业，在同一房内完成。

本设计采用干式结构，上送风、下吸风方式，作业区平均风速V=0.4m/s，大于溶剂挥发速度0.2m/s，使漆雾和溶剂能有效排净，烤漆工作时采用国际先进的高红外快速加热技术，高强度定向辐射工件，由里到外干燥腻子和漆膜，加热时间短，效率高，漆雾过滤采用G2漆雾过滤布和活性碳吸附二次过滤，可有效地过滤掉漆雾，排放的气体符合环保要求。

设计方案——喷漆烘干房

中国兵器工业喷漆烘干室设计方案盐城市中宝机械制造有限公司二0一0年8月28日目录1．设计主要参数2．设计标准3．设计目标4．设计原则5．设计要求6．设备主要性能7．设备主要技术参数8．喷漆、烘漆工作原理9．设备结构简介10．产品制造、安装、调试11．工程进度12．设备验收13．培训14．售后服务15．动力能源表16．主要外购件配套单位17．易损件及备品备件一览表18．附图：1).喷漆烘干室(总图)设计方案1、设计主要参数根据需方提出的有关技术规格和要求确定。

1.1最大工件外形尺寸（L×W×H）：10000×4500×5000（mm）1.2最大工件重量： 20T1.3喷烘要求：喷漆烘干两用、冬季升温喷漆，雨季升温除湿喷漆。

1.4加热方式：超导电加热1.5烘干温度： 60℃(可调)1.6烘干时间： 0—120min(可任意设定)1.7喷烘室内的温度误差：≤±5℃1.8烘干时室体表面温度：周围环境温度+5℃1.9空气净化率：≥98%1.10漆雾处理方式：采用干式过滤的方式来捕捉废漆雾。

1.11漆雾净化率：≥96%1.12噪音：≤80db(A)1.13光照度：≥500LX1.14室内有载风速： 0.3～0.5m/s1.15送排风方式：上送下排1.16工件输送方式：卷线式电动平车1.17室内压力：室内呈微负压50～100Pa1.18喷漆室门结构形式：电动大门。

1.19三维工作台：左、右侧各1台（设置空气辅助无气喷涂系统）1.20送风洁净度：室内气体中5μm以上的尘埃100%过滤1.21控制方式：自动、手动两种控制。

具有多种保护、报警功能。

2、设计标准2.1 GB6514-2008《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》2.2 GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》2.3 GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》2.4 GB14443-2007《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》2.5 GB20101-2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》2.6 GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》2.7 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》2.8 GBJ87-1985《工业企业噪声控制设计规范》2.9 GB50058-1992《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》2.10 GBZI-2002《工业企业设计卫生标准》2.11 GB50034-1992《工业企业照明设计标准》2.12 JT/T324-1997《汽车喷烤漆房通用技术条件》2.13 GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》2.14 SDJ8-1979《电力设备接地设计技术规程》2.15 GB3096-1993 《城市区域环境噪声标准》2.16 GB4053-1983 《登高梯台栏杆安全标准》2.17 GB50016-2006 《建筑设计防火规范》2.18 GB50140 《建筑灭火器配置设计规范》3、设计目标本公司一直致力于涂装设备的研究和生产。

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摘要汽车是最重要的现代化交通工具。

汽车也是数量最多、最普及、活动范围最广、运输量最大的交通工具。

在现代化社会中没有哪种交通工具可以与汽车的作用相姘美。

火车、轮船、飞机只能在“点”和“线”上发挥作用。

不可能到达城乡的每一个角落。

汽车则是在“面”上发挥作用。

并可实现门对门的便利。

目前，全世界的汽车保有量有七亿辆。

按全世界人口平均约9人就拥有一辆。

其中汽车普及最高的是美国，平均约1.3人就拥有一辆；西欧，北欧、日本等发达地区和国家平均约2人拥有一辆，韩国、东欧、俄罗斯等地区和国家，平均约5-10人拥有一辆。

社会对汽车不断增长的要求，促进了汽车工业的日益繁荣。

涉及冶金、机械制造、化工、电子、电力、石油、轻工等部门。

汽车喷漆烘干也是其中重要的一个环节。

也存在诸多问题：传统的自然风干速度很慢，严重影响生产效率。

普通的电加热烘干又存在效率低、预热时间长等诸多问题。

已远远跟不上现代化生产的脚步。

新式的燃气式热风炉加热烘干克服了自然风干、普通电加热效率低、时间长的缺点。

有着升温快、管路安装方便。

效率高等优点。

对追求效率与效益的现代化生产将发挥重要作用。

燃气式热风炉由供气系统、燃烧器、风机系统、热风炉体、温控器、控制器等组成。

供气系统提供整台设备的供气工作，要求可靠，压力稳定，对其要有检测，使整个设备开启的条件。

燃烧器为系统提供自动点火。

风机系统提供整台设备的风量产生工作，要求可靠独立性操作。

温控器对系统产生的温度进行检测和控制。

控制器是整个控制系统的核心，控制其中的供气系统、燃烧器、风机系统等，检测各个系统的适时数据并进行回馈作出反应自动控制。

要具备压力、漏气、高温、虑网、缺氧等故障报警和保护。

采用可编程序控制器编程来实现。

提高了整套设备的可编程与操控性。

关键词：汽车喷漆烘干机、燃气式热风炉、燃烧器、温控器、控制器、可编程序控制器、The abstractThe automobile is the most important modernization transportation vehicle.The automobile also is quantity are most, popularly, the sphereof action is broadest, the freight volume biggest transportation vehicle.Doesn't have which kind of transportation vehicle in the modernized society to be possible and the automobile function mistress is beautiful.The train, the steamboat, the airplane only can and “the line” on play the role in “the spot”.Not impossible to arrive the city and countryside each quoin.The automobile is on plays the role in “the surface”.And may realize the convenience which the gate faces each other.At present, the world automobile inventory has 700,000,000.Has one equally according to the world population approximately 9 people.Automobile popularizes high is US, approximately 1.3 people have one equally; Western Europe, Northern Europe, Japan and so on the developed area and the national approximately 2 people have one equally, areas and the country and so on South Korea, Eastern Europe, Russia, approximately 5-10 person has one equally.Society request which grows unceasingly to the automobile, promoted the automobile industry daily prosperity.Involves departments and so on metallurgy, machine manufacture, chemical industry, electron, electric power, petroleum, light industry.Automobile lacquer drying also is a important link.Also has many problems: The traditional natural air seasoning speed is very slow, affects the production efficiency seriously.Ordinary electric heating drying has the efficiency lowly, the preheat interval long and so on many questions.Could not follow the modernized production by far the footsteps.New style fuel gas type hot-blast stove heating drying has overcome the natural air seasoning, the ordinary electric heating efficiency low, the time long shortcoming.Has elevates temperature quickly, the pipeline installment is convenient.Efficiency higher merit.To will pursue the efficiency and the benefit modernized production plays the vital role.The fuel gas type hot-blast stove by the air-supply system, the burner,the air blower system, the hot blast furnace body, warm controls, the controller and so on is composed.The air-supply system provides puts in order the Taiwan equipment the air feed work, the request is reliable, the pressure is stable, to its must have the examination, causes the entire equipment opening the condition.The burner provides the auto-ignition for the system.The air blower system provides puts in order the Taiwan equipment the amount of wind to have the work, the request reliable independence operation.Warm controls the temperature which produces to the system to carry on the examination and the control.The controller is entire control system core, controls air-supply system, the burner, the air blower system and so on, examines each system at the right moment the data and carries on the back coupling to make the response automatic control.Must have breakdowns and so on pressure, air leakage, high temperature, worry network, oxygen deficit reports to the police with the es the programmable controller programming to realize.Enhanced the complete equipment programmable and manoeuvring.Key word: The automobile lacquer dryer, the fuel gas type hot-blast stove, the burner, warm control, the controller, the programmable controller.前言现代社会中，汽车的应用极为广泛，在社会生活中发挥着不可替代的重要作用。

生产和生活中都对汽车有着很大的需求，如货运、客运等。