2017年不锈钢平台施工方案
2017年不锈钢平台施工方案
设备不锈钢平台安装专项方案目录1.编制依据32.工程概述43.钢平台的设计要求44.施工准备55.施工方法及质量控制66.设备就位及焊接工艺要求87.安全文明施工作业9 1.编制依据1.1《湖南汉森制药股份有限公司胶囊及生产线技改工程水电安装合同》1.2施工图纸及厂家提供的技术资料1.3湖南安装工业设备安装有限公司《项目管理方案》（XA汉森-2011）1.4《安全管理制度》（XA汉森-2011）1.5《湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计》（XA汉森-2011）1.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.工程简述在本工程中，部分生产工艺设备钢平台由我方负责安装施工，设备钢平台采用不锈钢材料（304）制作、安装。
根据设备的布置分为承重平台和操作检修平台两种形式，另外提取车间三层设备单独设置垂直爬梯式钢平台。
3.钢平台设计要求3.1 承重平台；承重平台采用不锈钢方管□100*100*（3~5mm）作为主框架结构，承重平台除满足设备检修用途外，还应附带自身设备重量，承重平台上方设立斜撑，斜撑采用□50*50*（2~3mm）不锈钢方管，斜撑作为承重设备的悬挂受力支撑，每个承重设备四边各设置一根斜撑，斜撑设置于横纵向主梁的三分之一处。
3.2 操作检修平台；操作检修平台采用不锈钢方管□80*80*(3~4mm)作为主框架结构，设备支腿伫立于地面，检修平台满足设备日常操作和检修即可，因此不需设立斜撑。
3.3不锈钢平台钢板；承重平台、检修平台台面均铺设δ=5mm的扁豆型不锈钢花纹钢板。
受力柱与地面、主框架与平台衔接处均设置一块150*150*10mm 不锈钢钢板。
钢板与钢板拼接采用氩弧焊焊接固定，主框架与钢板连接采用氩弧焊满焊。
3.4楼梯和护栏；承重平台楼梯主框架采用□100*100*（3~5mm）不锈钢方管，检修平台楼梯主框架采用□80*80*（3~4mm）不锈钢方管（楼梯型号与所属钢平台类型规格相同），楼梯踏板与钢平台皆采用δ=5mm扁豆型不锈钢花纹钢板，楼梯踏板长700mm，宽180mm每级，折角部分采用机械压边，踏板间隔200mm。
金属结构平台施工方案
金属结构平台施工方案
引言
随着经济的快速发展，金属结构平台被广泛应用于各个领域。
本文旨在提供一份金属结构平台的施工方案。
施工前的准备工作
设计方案确认
在施工前，应确认金属结构平台的设计方案是否合理，并且不存在任何技术瑕疵。
安全措施
施工现场应设置必要的安全警示牌和安全防护设施。
同时，要实施必要的安全措施，最大限度地保障工人的人身安全。
材料准备
在施工现场应准备好所有必要的材料和工具设备，以备施工时使用。
施工过程
基础处理
进行基础处理时需要参考设计方案进行操作。
如果设计方案未
予明确说明，则可以依据金属结构平台的实际情况进行处理。
吊装及安装
金属结构平台应通过起重设备吊装到预定位置。
在施工过程中，要确保吊装和安装的质量，最大限度地降低事故率。
其他细节处理
在金属结构平台的施工过程中，还需要注意一些细节问题，如
防止钢板弯曲、焊接工艺的掌握等。
施工后的验收及维护
验收
在金属结构平台施工完成后，应进行验收。
验收的内容应包括
平台的坚固程度、表面平整度以及运行状态等。
维护
金属结构平台施工完成后，要定期进行维护保养，检查平台的
使用效果和使用寿命等。
结论
通过本文的介绍，我们可以看出金属结构平台施工过程中需要注意的一些问题。
只有认真对待每一个细节问题，才能将施工质量最大化，确保金属结构平台的使用效果和使用寿命。
不锈钢工程施工方案
不锈钢工程施工方案一、总则本方案适用于不锈钢工程的施工，包括不锈钢管道、不锈钢设备、不锈钢构件等不锈钢材料的安装、连接和调试工作。
本方案由施工单位制定并严格执行，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 施工前，施工单位应对施工现场进行全面的安全检查和风险评估，确保施工环境符合施工要求。
2. 施工前，施工单位应根据工程图纸和相关规范要求，准备好所需的施工工具、设备和材料，并进行质量检查。
3. 施工前，施工单位应对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
4. 施工单位应制定详细的施工计划和施工方案，并报告相关管理部门和业主单位进行批准。
5. 施工单位应与相关部门和单位进行沟通和协调，明确各方责任和工作内容，确保施工进度和质量。
6. 施工单位应制定应急预案，并配备相应的应急设备和人员，以应对突发事故和灾害。
三、施工过程1. 施工单位应按照施工方案和施工计划的要求，组织施工人员进行施工作业。
2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具，并遵守施工现场的各项规章制度，严禁违章作业和违规行为。
3. 施工人员应对施工现场进行全面的安全检查，确保施工现场安全无隐患。
4. 施工人员应按照工程图纸和规范要求，正确安装和连接不锈钢管道、设备和构件，并进行密封和固定。
5. 施工人员应按照相关规范和要求，对不锈钢材料进行检验和验收，确保质量合格。
6. 施工单位应加强对施工过程的监督和管理，及时发现和解决施工中的问题和难点。
7. 施工单位应根据施工进度和质量要求，及时调整施工计划和方案，确保施工进度和质量。
四、施工检验1. 施工单位应按照工程图纸和规范要求，对不锈钢工程进行全面的检验和验收。
2. 施工单位应组织专业人员进行质量检查和测试，确保不锈钢工程的质量符合要求。
3. 施工单位应与业主单位和相关部门进行联合验收，确保不锈钢工程的质量和安全。
4. 施工单位应对不合格的施工质量进行整改和复验，直至符合要求为止。
不锈钢施工方案范文
不锈钢施工方案范文一、工程背景本工程是一座不锈钢建筑的施工项目。
不锈钢建筑材料在近年来得到越来越广泛的应用，其具有耐腐蚀、美观、易清洁等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。
二、工程目标本工程的目标是按照设计要求和施工规范，确保不锈钢建筑的施工质量，并在工期内完成。
三、工程内容及方法1.建筑概貌：本不锈钢建筑为一座多层建筑，总高度约为30米。
其中，主要部分为不锈钢外墙、不锈钢护栏、不锈钢天花板等。
2.施工方法：根据不锈钢建筑的各个部分特点，采取相应的施工方法。
不锈钢外墙的施工可采用焊接和螺栓连接的方式，不锈钢护栏可采用螺栓连接的方式，不锈钢天花板可采用吊装和焊接的方式。
3.施工顺序：a.清理施工区域：在施工前，清理施工区域，确保施工区域的整洁和安全。
b.安装不锈钢外墙：首先安装外墙骨架，然后将不锈钢板焊接或固定在骨架上。
c.安装不锈钢护栏：根据设计要求，将护栏的部件进行组装和安装。
d.安装不锈钢天花板：首先进行吊装天花板的金属骨架，然后将不锈钢板焊接或固定在骨架上。
e.补充工序：如有其他需要补充的施工工序，按照施工计划进行安排。
四、质量控制1.材料质量：选用符合国家标准和设计要求的不锈钢材料。
2.施工质量：严格按照施工规范和质量验收标准进行施工，确保焊接质量良好，连接紧密，构件牢固可靠。
3.进度控制：制定合理的施工计划，确保工期的合理安排和施工进度的控制。
五、安全管理1.安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2.安全设施：设置必要的安全设施，如防护栏、安全网等，确保施工过程中的安全。
3.安全监督：配备专职安全人员对施工现场进行监督和指导，及时发现和处理安全隐患。
六、环保措施1.废物处理：对施工过程中产生的不锈钢废料进行分类处理，符合环保要求。
2.环保设备：使用符合环保要求的设备，减少对环境的污染。
七、工程预算根据工程的具体情况和施工计划，制定详细的工程预算，包括不锈钢材料费用、人工费用、设备费用、安全费用等。
不锈钢施工方案范文
不锈钢施工方案范文1.项目概述：本项目旨在利用不锈钢材料进行建筑施工，使用不锈钢的优点是其耐腐蚀性能好、强度高、耐用性强、美观性好等特点，能够满足建筑对材料的各种要求，同时也能够提高建筑的质量和稳定性。
2.项目目标：（1）提供环保、耐用、美观的建筑材料；（2）保证施工质量和工程进度；（3）满足建筑的功能和使用要求；（4）减少施工过程的环境污染。
3.施工范围：本项目施工范围主要包括外墙铺装、室内装修、门窗制作等方面，同时还需要进行设备安装、管道布置、照明系统等配套工程。
4.施工步骤：（1）确定施工位置和需求：根据建筑设计图纸和相关需求，确定施工位置和使用不锈钢的具体要求。
（2）材料采购：根据施工需要，采购符合规格和质量要求的不锈钢材料。
（3）施工准备：对施工现场进行预处理，包括清洁、平整、测量等工作。
（4）不锈钢加工：按照设计要求，对不锈钢材料进行加工，包括切割、折弯、焊接等工艺。
（5）不锈钢安装：根据加工好的不锈钢材料，进行安装和固定。
（6）辅助工程施工：根据需要，进行相关配套工程的施工，包括设备安装、管道布置、照明系统等。
（7）验收和完工：对施工成果进行检验，确保质量符合相关要求，完成项目。
5.施工方案：（1）材料选择：选用高品质的不锈钢材料，确保其耐腐蚀性能好、强度高、耐用性强、美观性好等特点。
（2）加工工艺：采用先进的不锈钢加工设备和工艺，确保加工精度和效率。
（3）安装固定：采用专业的安装工具和固定方法，确保不锈钢材料的牢固和稳定。
（4）辅助工程：根据实际需要，合理安排辅助工程的施工顺序和工艺，确保整体施工的协调性。
（5）质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量。
（6）安全管理：加强现场施工安全管理，确保施工过程中的安全。
6.施工计划：（1）项目启动：确定施工方案、组织人员、采购材料、准备工具等，预计耗时2天。
（2）施工前准备：清洁和平整施工现场，预计耗时1天。
（3）不锈钢加工：根据设计要求进行不锈钢材料的加工，预计耗时3天。
不锈钢工程施工方案
不锈钢工程施工方案1. 引言不锈钢工程是一种广泛应用于建筑、工业设备和装饰等领域的工程，其具有耐腐蚀、美观、易清洁等特点。
本文将介绍不锈钢工程的施工方案，包括施工前准备、施工流程、材料选型等内容。
2. 施工前准备在进行不锈钢工程施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工质量和安全。
2.1. 设计确认在施工前，需要对施工图纸进行详细审核和确认，确保施工方案与设计方案一致，并注意差异或问题。
2.2. 材料采购根据设计方案和施工需求，进行不锈钢材料的采购。
需要确保材料的质量和规格与设计要求一致，并注意材料的保护和储存。
2.3. 施工人员培训对施工人员进行培训，包括不锈钢材料的特性、施工方法和施工安全等方面的知识。
确保施工人员具备专业的技能和安全意识。
2.4. 施工场地准备清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
按照设计要求设置施工道路、施工平台和安全防护措施。
3. 施工流程不锈钢工程的施工流程主要包括以下几个阶段：3.1. 表面处理首先需要对不锈钢材料表面进行处理，以提高其耐腐蚀性和美观度。
处理方法可以包括抛光、酸洗、喷砂等。
3.2. 材料切割和焊接根据设计要求和施工图纸，对不锈钢材料进行切割和焊接。
切割可以采用机械切割或激光切割等方法，焊接可以采用TIG焊接或MIG焊接等方法。
3.3. 安装和调整将切割和焊接好的不锈钢材料安装到施工现场，根据设计要求和施工图纸进行调整和定位。
确保安装的准确性和稳定性。
3.4. 铺设和固定对安装好的不锈钢材料进行铺设和固定。
可以采用螺栓连接、焊接或胶粘剂固定等方法，确保不锈钢材料的稳定性和安全性。
3.5. 清洁和保养施工完成后，需要对不锈钢材料进行清洁和保养。
清除施工过程中产生的污垢和焊接痕迹，并对不锈钢材料进行表面保养，以延长其使用寿命。
4. 材料选型不锈钢工程中常用的材料有多种，选择合适的材料可以提高施工质量和工程性能。
4.1. 不锈钢种类常见的不锈钢种类有304不锈钢、316不锈钢等。
钢平台施工方案范文
钢平台施工方案范文一、施工准备工作1.1施工前的准备工作包括调查设计、材料采购、机械设备准备等。
1.2调查设计：施工前需要根据现场情况进行平台尺寸、结构、承重能力等方面的调查，并进行设计方案的确定。
1.3材料采购：根据设计方案确定所需钢材的规格和数量，进行材料采购工作。
1.4机械设备准备：确定所需机械设备，包括吊车、钢筋剪切机、焊接设备等，并做好设备的检修和调试工作。
二、施工工艺及步骤2.1材料准备：按照设计要求确认所需的钢材种类、规格和数量，并进行验收。
2.2制图和剪切：根据设计图纸对所购买的钢材进行截剪和焊接处理，制作成钢平台的主要构件。
2.3钢结构焊接：将制作好的钢构件进行焊接连接，保证整体的稳定性和承重能力。
2.4防腐处理：对焊接完毕的钢平台进行防腐处理，包括喷涂防锈漆或镀锌处理等。
2.5安装调试：将防腐处理完毕的钢平台按照设计要求进行组装，进行安装和调试工作，保证平台的稳定性和使用效果。
2.6检验验收：对已安装好的钢平台进行质量检验，包括尺寸、承重能力、防腐处理等方面的验收，确保平台的质量符合设计要求。
三、施工条件及安全措施3.1施工条件：钢平台施工需要具备必要的施工场地和设备，保证施工的顺利进行。
同时，施工时需注意安全距离和施工环境，确保施工质量和安全。
3.2安全措施：在施工过程中，要做好安全防范工作，包括搭设安全网、穿戴劳动保护用品、设置标示和警示牌等。
同时，要加强施工现场的安全巡查和施工人员的教育培训，提高施工安全意识。
四、质量控制和监督4.1施工过程中，要严格按照设计方案和要求进行材料采购、制作、焊接、防腐处理、安装调试等工艺流程，确保平台的质量。
4.2施工现场要有专人负责管理和监督，对施工情况进行实时监控，及时发现和处理问题。
4.3存在质量问题时，要及时采取措施进行整改，并进行相应的返工或检测，确保平台的质量符合要求。
五、施工进度和交付5.1根据实际施工条件和工期安排，制定详细的施工进度计划，合理安排施工人员和设备，确保施工的顺利进行。
不锈钢安装施工方案
不锈钢安装施工方案
不锈钢安装施工方案
本工程中的不锈钢饰面，特别是顶面所占比重较大。
不锈钢的施工工艺大体相同，以下针对较复杂的吊顶部分做出详细说明。
施工工艺流程包括弹线、划吊标、吊筋安装、龙骨安装、隐蔽验收、木制基层板安装、不锈钢面层板安装和验收。
施工要点包括放线、吊杆间距、边龙骨固定、龙骨调平、管线校正、轻钢龙骨安装、木制基层安装、不锈钢板安装和打胶。
安全及文明施工措施包括场地清洁整齐、人字梯单人使用、中小型机具经检验合格、安全防护装置齐全有效。
不锈钢饰面工程包括根据实际情况进行深化设计、选择先进加工工艺厂家、保持表面光洁平整、准确光滑切割、细腻平
滑焊接点、平整基层、抓牢饰面与基层、细缝隙接头、隐蔽式固定装置、小心粘贴不锈钢、注意成品保护。
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设备不锈钢平台
安装专项方案
目录
2•工程简述 (2)
3•钢平台设计要求 (2)
4.施工准备 (3)
5•施工作业及质量控制 (5)
6.设备就位及焊接工艺要求 (7)
7•安全文明施工作业 (8)
2•工程简述
在本工程中，部分生产工艺设备钢平台由我方负责安装施工，设备钢平台采用不锈钢材料（304）制作、安装。
根据设备的布置分为承重平台和操作检修平台两种形式，另外提取车间三层设备单独设置垂直爬梯式钢平台。
3•钢平台设计要求
3.1承重平台；
承重平台采用不锈钢方管口⑹“。
*（3~5mm）作为主框架结构，承重平台除满足设备检修用途外，还应附带自身设备重量，承重平台上方设立斜撑，斜撐采用口50*50*（2~3mm）不锈钢方管，斜撑作为承重设备的悬挂受力支撑，每个承重设备四边各设置一根斜撐，斜撑设置于横纵向主梁的三分之一处。
3.2操作检修平台；
操作检修平台采用不锈钢方管口80*80*（3--4mm）作为主框架结构，设备支腿伫立于地而，检修平台满足设备日常操作和检修即可，因此不需设立斜撑。
3.3不锈钢平台钢板；
承重平台、检修平台台而均铺设§=5“迪的扁豆型不锈钢花纹钢板。
受力柱与地而、主框架与平台衔接处均设置一块150*150*10:^不锈钢钢板。
钢板与钢板拼接采用氮弧焊焊接固定，主框架与钢板连接采用氮弧焊满焊。
3.4楼梯和护栏；
承重平台楼梯主框架采用口100*100*（3~5mm）不锈钢方管，检修平台楼梯主框架采用口妙妙（37mm）不锈钢方管（楼梯型号与所属钢平台类型规格相同），楼梯踏板与钢平台皆采用§=5叫扁豆型不锈钢花纹钢板，楼梯踏板长700mm,宽180un每级，折角部分采用机械压边, 踏板间隔200nuno楼梯倾斜角度设为40° —45。
楼梯栏杆上部使用不锈钢薄壁管4）50作为扶手横杆，上下各设置一根4）38的横杆，横杆之间使用©20的不锈钢薄壁管作为立杆，栏杆立杆长约600mm 每段，立杆每间隔200mm均匀设置。
每一个设备主框架的外栏杆上方安装2个圆弧装饰。
4•施工准备
4.1施工应具备的条件
（1）车间室内地而已经具备钢平台制作、安装的施工条件;
（2）图纸会审己完成，技术方案审核通过；
（3）会同业主、监理及厂家对进场材料进行验收，并作好记录;
（4）人员到场、工机具准备就位，临时组装平台完成；
（5）临时电己接通，并达到安全使用要求；
（6）人员、机具到位，特种作业人员证件齐全；
（7）安全措施到位，防护齐全；
4.2资源配置
（1）劳动组织配备（表1）：
劳动组织配备（表1）
4.3工器具的基木配备（表2）
工机具基本配备表（表2）
5•施工作业及质量控制
5.1施工工序；
测量放线一平台搭设一放样下料、构件预制一框架立柱安装一框架主梁安装一次梁、斜撑安装一楼梯安装一不锈钢花纹钢板铺设一护栏安装一酸洗一抛光
5.3施工方法
一、测量放线：
根据图纸尺寸和设备布置确定支柱的位置，安装预埋钢板，用水准仪测量每一立柱基础和各预埋板标高，用墨斗在预埋件上弹上水平线，作为立柱的标高依据，误差应02皿。
沿纵向拉一条纵向中心线, 作为纵向主梁的基准线，误差应03皿。
拉一条与纵向中心线垂直的横向中心线，作为横向钢梁的基准线。
二、平台搭设：
在靠近安装位置的合适地方搭设平台，如在提取车间安装钢平台时，可将材料预制场或加工平台设在连廊一走廊位置，既方便倒运材料，又能减少
半成品构件的运输距离。
三、放样下料、构件预制安装：
材料验收合格后方可进行结构件的预制。
材料预制应考虑便于安装，其预制顺序应是：①立柱材料预制；②横梁材料预制；③斜撐材料预制；④楼梯材料预制；⑤不锈钢花纹钢板预制；⑥扶手栏杆材料预制；
（1）立柱安装：根据所放的标高线和基准线，把立柱点焊在预埋钢板上，底板钢板采用皿2的膨胀螺栓固定，使用水准仪测量纵横水平，误差在1mm以内，标高误差在2mm以内。
立柱倾斜不应大于1%0, 且全长不大于5mm。
找正后满焊牢固才能松开绑绳。
（2）主梁安装：把组对好的主梁吊装到立柱顶部，按纵横中心线找正主梁，误差应小于3mm。
下料时应保证主梁与次梁焊接对口为
O
45 o
（3）次梁、斜撐安装：主梁安装完后焊接次梁，次梁安装于主梁之间，预制次梁时应根据现场实际尺寸进行下料，与主梁的高差不应大于2nun。
斜撐安装于纵横主梁】/3处，切口与主梁相吻合，焊接时须满焊，设备悬挂受力点应设置在斜撐正中间，钢架组对完毕后，由我方人员进行自检，符合要求后填报检验记录报监理单位，由监理、甲方和我方人员共同进行检查验收，对于不符合规范要求的。
及时整
改至合格为止。
（4）不锈钢花纹钢板铺设：钢架全部完工后可铺设不锈钢花纹钢板，不锈钢花纹钢板铺设以人工铺设为主。
按照图纸尺寸将对应的花纹钢
板铺设到相应的钢梁上，注意应让不锈钢花纹钢板所有立筋铺到钢梁上。
不锈钢花纹钢板拼接可采用点焊固定，对于以后检修不需要拆卸的，可用焊接点焊四角将其固定。
待整体就位后再进行全满焊。
焊接完后方可进行打磨、抛光处理。
（5）扶手栏杆预制：主框架结构和不锈钢花纹钢板完成后再进行扶手栏杆的预制、安装，扶手栏杆预制尺寸参见示意图（图1）。
图1•提取一层承重平台扶手栏杆安装尺寸示意图
6•设备就位及焊接工艺要求
承重设备须悬挂在承重平台上，制作承重平台主框架后，要
将承重储罐吊装就位，由于目前现场吊顶己完成，无法使用倒吊安装, 经考虑适宜使用液压起重就位，使用液压千斤顶将受力支腿均衡提升就位，若起重提升高度不够，可在斜撑上设置临时吊耳，再使用葫芦吊装将其就位。
钢平台所用的全部材料为不锈钢304材质，因此钢平台的整体组对、焊
接全部采用氮弧焊焊接，不锈钢花纹钢板拼装位置采用点焊固定成型，主框架结构采用全满焊。
焊接完后对焊口进行酸洗，整体完工后，最后进行抛光处理并做好成品保护。
7•安全文明施工作业
（1）所有进场的施工人员必须接受三级安全教育。
考试合格后方可入场。
（2）凡是进入现场的人员，必须正确佩带好安全帽。
在2m及以上的高处作业人员必须系好安全带和其他安全防护用具。
高处作业要有专人监护，脚手架搭设要牢固，下方需平坦，若装有移动定向轮，须检查定向轮的转向和刹车是否灵敏，若有损坏，应及时更换。
（3）焊接作业必须身穿焊工专用服，正确佩戴面罩，下料、打磨必须佩戴好防护眼镜和手套，施工现场必须配备灭火器。
（4）预防机械伤害，必须严格按操作规程和劳保规定进行操作, 对于各种起重装置，使用前应检查安全限位、联锁开关等安全装置是否完好，起重作业必须听从现场指挥人员指示统一操作，相互配合，不得违章作业。
起重机和相关机具要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。
（5）施工现场临时用电必须遵守“一机一闸一箱一漏电”的原则，
临时用电的接拆必须有专职人员来完成。
其他人员不得随意搭接, 避免触电事故，用电设备使用的电源线外绝缘良好，严禁将电线浸泡在水中，过路处需加设套管或架空敷设，下班前要将电源断开，排查安全隐患。
（6）预防火灾，做好消防措施。
防止明火，在施工现场明显处设立消防标牌，并按消防规定在现场设立足够的消防设施，消防器材只许用于扑救火灾，不得挪做他用和损坏。
对进入现场的施工人员进行消防知识教育，加强现场的通风，及时排查安全隐患。
（7）做好安全文明施工，在洁净区施工作业不得损坏他人的成品，尤其是己完成的彩板墙体和地而，制作钢平台四周的彩板墙体用木板包好，导运材料要做到轻拿轻放，严禁碰撞彩板墙体，避免摩擦、刮痕，制作承重设备平台时要对设备周边做好防护，不得将设备表而磨损，在钢平台上方焊接时，应在地而铺盖木板，做好地面的成品保护。
施工作业现场尽量减少噪音和废气污染，及时清扫现场，保持现场整洁，做到工完、料尽、场地清。