最新常用焊接方法专业知识讲座
焊接技术讲解
焊接技术讲解焊接是一种常见的金属连接工艺，广泛应用于制造业、建筑业等领域。
通过将两个金属材料加热到熔点，使其熔化并相互融合，达到连接的目的。
本文将对焊接技术进行详细讲解，包括焊接的基本原理、常用焊接方法及其特点，以及焊接过程中需要注意的安全事项。
一、焊接的基本原理焊接的基本原理是将两个金属材料加热到熔点，使其熔化并相互融合，冷却后形成一个整体。
焊接主要依靠热能和热作用使金属表面的原子通过扩散混合在一起，形成焊缝。
二、常用焊接方法及其特点1. 电弧焊接电弧焊接是一种常见的焊接方法，通过电流产生的电弧将金属材料加热至熔点，形成熔融池，再通过补充金属材料或不补充进行焊接。
电弧焊接可以分为手工电弧焊接和自动化电弧焊接两种形式。
2. 气焊气焊是利用燃气燃烧产生的热能进行焊接的方法。
常用的燃气有乙炔、丙烷等。
气焊适用于对材料质量要求不高的焊接，可以焊接钢铁、铸铁、铝合金等材料。
3. 氩弧焊氩弧焊是一种常用的非常规焊接方法，采用氩气作为保护气体，通过氩气的电离产生电弧，在其保护下进行焊接。
氩弧焊适用于焊接高合金钢、不锈钢、铝合金等材料，具有焊缝质量高、熔化区小等优点。
4. 钎焊钎焊是一种利用低熔点的钎剂将金属材料连接在一起的焊接方法。
通过加热钎剂使其熔化，填充到连接部位，经冷却形成焊接连接。
钎焊适用于焊接不同种类、不同材质的金属。
三、焊接过程中的安全事项1. 穿戴防护设备在焊接过程中，应穿戴防火服、防护面具、焊接手套等防护设备，以防止火花飞溅、紫外线辐射等对皮肤、眼睛造成伤害。
2. 提供充足的通风焊接过程中会产生有害气体和烟雾，应保证焊接现场通风良好，避免吸入有害气体对呼吸系统产生影响。
3. 防止火灾焊接现场应保持整洁，远离易燃物品，确保安全。
焊接完成后，及时清理残留焊渣、灭火等。
4. 注意操作细节在焊接操作过程中，应注意稳定姿势，控制焊接速度和功率，确保焊接质量。
同时要注意电流设定、电极的使用等参数调整，以保证焊接效果达到要求。
焊接技术讲座
焊接技术讲座1.常见的焊接方法（1）焊接的定义：两种或两种以上的材料（同种或异种）通过原子或分子之间的结合和扩散造成永久性联接的工艺过程叫作焊接。
实现焊接过程可采取两种措施：1）对被焊金属施加压力。
2）对被焊金属的连接处加热。
（2）常见的焊接方法：1）电弧焊电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。
它包括焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊。
a焊条电弧焊：焊条电弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前应用最广泛的一种焊接方法。
它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。
涂料在电弧热作用下一方面可产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。
熔渣的更重要的作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。
特点：设备简单、轻便，操作灵活。
可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢和铸铁的焊接。
b埋弧焊埋弧焊时已连续送进的焊丝作为电极和填充金属。
焊接时焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。
在电弧热的作用下，一部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应。
熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，并与熔化金属产生物理化学反应；另一方面还可以使金属焊缝缓慢冷却。
特点：焊缝质量好，焊接速度高。
适用于低碳钢、低合金结构钢、不锈钢焊接。
c 钨极气体保护焊这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。
焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。
采用氩气或氦气作保护，根据需要填丝或不填丝。
国际上通称为TIG焊。
适用于连续焊接薄板和打底焊。
几乎可以焊接所有金属。
这种焊接方法焊接的焊缝质量高。
但焊接速度较慢。
d熔化极气体保护焊是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。
通常使用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。
焊工培训课件·常用焊接方法1
焊工培训课件·常用焊接方法1简介本文档是一份焊工培训课件，旨在介绍常用的焊接方法。
焊接是一种常见的金属连接技术，广泛应用于制造业和建筑业等领域。
本课程将介绍常用的焊接方法，包括电弧焊、气体焊、激光焊和电子束焊等。
通过学习这些方法，您将掌握焊接的基本理论和操作技能。
1. 电弧焊1.1 原理电弧焊是利用电弧加热金属，使其熔化并在接头处形成熔渣，从而实现金属的连接。
1.2 设备和材料•焊枪或焊割器•焊条或焊丝•焊接电源1.3 操作步骤1.准备焊接工件，打磨并清理焊接接头。
2.将焊条或焊丝插入焊枪，并调整焊接电流和电压。
3.将焊枪靠近接头，点燃电弧。
4.控制电弧的长度和稳定性，移动焊枪在接头上进行焊接。
5.焊接完成后，关闭电弧，清理焊接接头。
1.4 应用领域电弧焊广泛应用于各个行业，如汽车制造、船舶建造、桥梁建设、制造业等。
2. 气体焊2.1 原理气体焊是利用局部高温将金属融化并连接在一起的技术，常用的气体焊包括氧乙炔焊和气体保护焊。
2.2 设备和材料•氧乙炔焊接设备（包括气瓶和切割枪）•钎焊材料（如焊丝或焊条）•焊接电源（用于气体保护焊）2.3 操作步骤1.准备焊接工件，打磨并清理焊接接头。
2.调整氧乙炔焊接设备中的气体流量和火焰强度。
3.点燃气体焊接设备，调整火焰形状和大小。
4.控制火焰的方向和温度，将焊材融化并连接在一起。
5.焊接完成后，关闭气体焊接设备，清理焊接接头。
2.4 应用领域气体焊广泛应用于金属加工、制造业和艺术品制作等领域。
3. 激光焊3.1 原理激光焊是利用高能量密度的激光束将金属加热到熔化或汽化温度的焊接方法。
3.2 设备和材料•激光焊接设备•适用于激光焊接的金属材料3.3 操作步骤1.准备焊接工件，清洁并对接要焊接的部位。
2.调整激光焊接设备的参数，如激光功率和焦距。
3.将激光焊接设备对准焊接接头，启动激光器。
4.控制激光束的位置和功率，将金属熔化并连接在一起。
5.焊接完成后，关闭激光焊接设备，清理焊接接头。
焊接专题知识讲座
因为它使用旳设备简朴，操作灵活以便，能够适应多 种条件下旳焊接，所以成为熔焊中应用最广泛旳一种焊接 措施。但焊条电弧焊要求操作者技术水平较高，生产率较 低，劳动条件较差。
（一） 焊接 过程
手工电弧焊是利用焊条与工件间产生旳电弧热，将工件熔化而进行焊接旳。焊 接时,焊工手握夹着焊条旳焊钳进行焊接, 在电弧高热旳作用下，被焊金属局部 熔化，在电弧旳吹力作用下，被焊金属上形成了凹坑。这个凹坑称为熔池。 焊条作为一种电极,其端部在电弧旳作用下不断被熔化,形成熔滴，焊条金属熔 滴借重力和电弧气体吹力旳作用逐渐过渡到熔池当中,伴随电弧旳向前移动,熔 池尾部液态金属逐渐冷却结晶,最终形成焊缝。电弧热还使焊条旳药皮熔化或 燃烧。药皮燃烧后与液体金属起物理化学作用，所形成旳熔渣和气体可预防 空气中氧、氮旳侵入，其保护熔化金属旳作用。
本课题要点与难点
教
学
焊接旳特点、分类及应用，
重
焊条电弧焊，常用金属材料旳焊接。
点
教
学
焊接应力与变形。
难
点
第一节 概 述
焊接：是经过加热或加压，或者两者并用，而且用或 不用填充材料，借助于金属原子扩散和结合， 使分离旳材料牢固地连接在一起旳加工措施。
熔焊 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝 旳焊接措施
焊接措施分为 三大类
电弧焊 气体保护焊
电渣焊
埋弧焊
熔
《焊接工艺专题讲座》PPT课件
工程训练中心
焊接的本质：通过加热或加压，使同种或异
种材质的两个分离工件达到原子间的结合与扩 散，从而形成永久性连接的工艺方法。
焊接成形的特点：
1、焊接是不可拆卸的永久连接。 2、焊接结构比铆接件、铸件、锻件重量轻，可实
现密封连接，制造各类容器。 3、与铸、锻结合，可制成大型结构件。 4、可实现不同材料的连接，从而发挥各种材料的
焊接应用
感谢下 载
感谢下 载
广泛用于微电子元件以及仪表 游丝的焊接。
其它焊接方法
• 真空电子束焊接
利用高能量密度的电子束轰击焊 件，使其动能转变为热能进行焊接 的熔化焊工艺。
电子枪的高温阴极发射出的电子 在工件与阴极间的强电场中高速穿 过阳极孔，经过磁场聚焦，形成高 能量密度的电子束（1.5*105W/cm2） 轰击到工件上，使动能转变为热能， 加热熔化焊件而实现焊接。
性能优势。 5、焊接易产生残余应力，焊缝易产生裂纹、气孔
、夹渣等缺陷，降低承载能力，缩短使用寿命。
• 手弧焊
常用的焊接工艺方法
常用的焊接工艺方法
• 气焊
常用的焊接工艺方法
• 点焊、缝焊、对焊
• 埋弧自动焊
其它焊接方法
其它接方法
• 氩弧焊、CO2气体保护焊
其它焊接方法
• 激光焊
激光具有单色性好、方向性好、 能量密度高（105~1013W/cm2） 的特点，可运用于金属或非金属 材料的焊接、穿孔和切割。 应用：适于焊接微型、精密、密 集和热敏感的焊件。
《焊接工艺专题讲座》课件
欢迎来到《焊接工艺专题讲座》！本次课程将深入探讨焊接工艺的定义、意 义以及其在各个行业中的应用。让我们一起来了解焊接的基本流程、常见问 题和解决方法，以及介绍各种常见的焊接设备和材料。准备好迎接一个充满 知识和技术的旅程吧！
焊接工艺的定义和意义
1 定义
2 意义
焊接工艺是一种通过加热和冷却的方法将 两个或多个工件连接在一起的过程。
航空航天业
在航空航天领域，焊接用于 制造飞机、火箭和宇航器的 结构和部件。
总结和展望
通过本次《焊接工艺专题讲座》，我们深入了解了焊接工艺的定义和意义，不同的焊接类别和基本流程。 我们还了解了焊接设备和材料，以及常见问题的解决方法。最后，我们探讨了焊接工艺的应用领域。感 谢大家的参与，希望通过本次讲座，您对焊接工艺有了更深入的了解，并能将其应用于实际工作中。
激光焊是使用高能激光束将 材料加热至熔点，并通过熔 化填充材料将工件连接在一 起的焊接工艺。
焊接工艺的基本流程
1
组装
2
将工件放置在焊接位置并进行预装配。
3
检验和修正
4
检查焊接质量并进行必要的修正。
准备工作
清洁和准备所需的工件和辅助材料。
焊接操作
使用适当的焊接工艺进行焊接。
清理和保养
清理焊接残留物并保养焊接设备。
讨论焊接后可能导致的工 件变形问题，并提供相应 的解决方法和预防措施。
焊接接头设计
介绍不同类型的焊接接头 设计，并解释如何选择合 适的接头类型。
焊接工艺的应用领域
汽车制造业
焊接在汽车制造过程中起着 至关重要的作用，用于连接 车身结构和零部件。
建筑行业
焊接被广泛应用于建筑结构、 钢材连接和管道安装等领域。
焊接知识讲座
第一章 电弧焊
四、预防和减少焊接应力
g）采用反变形方法
第 三 节 焊接 应 力 与 变 形
第一章 电弧焊
四、预防和减少焊接应力
h）采用对称焊和分段倒退焊
第 三 节
焊接
应
力
与
变 形
i）采用多层多道焊，能 减少焊接变形
冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因
一、焊接应力分布 第 焊接过程的加热和冷却受到周围冷金属的拘束，不能自由膨胀 三 和收缩。会产生塑性变形、内应力和裂纹。（最终靠近焊缝部 节 分受拉、远离焊缝部分受压） 焊接 焊缝区—拉应力（+）；远离焊缝两侧对应边缘—压应力（-） 应 力 与 变 形
平板对接焊缝
节
结晶是从低部的半熔化区开始逐渐进行，各个方向的冷
焊接
却速度不同，因此形成柱状晶。低熔点的硫、磷和氧化
接
铁等易偏析集中在焊缝中心区，这会影响到焊缝的力学
头
性能。
的
•性能差。但由于电弧吹力作用，使柱状晶歪斜，细化晶
组
粒。在药皮里加入Mn等有益元素，起到固溶强化作用，
织
焊缝组织为P+F。性能不低于母材
和
的
组
织
和
性
能
第一章 电弧焊
三、改善方法
减小热影响区
第 一般低碳钢
二
区域窄，危害小，可不处理
节 重要碳钢结构件、低合金结构件
焊接 接 头
正火，细化与均匀化晶粒以改善接头性能
不能进行热处理的材料
选择正确焊接材料、方法、工艺以减少热影响区的范围
焊接施工技术培训讲座
焊接施工技术培训讲座一、导言焊接作为金属加工的一种重要方法，广泛应用于工业生产和建筑工程中。
为了加强焊接施工技术的培训，提高焊接工人的技能水平，本次讲座将就焊接施工技术的基本要点和注意事项进行介绍，希望能够对焊接工作者有所帮助。
二、焊接施工技术的基本要点1. 焊接技术的分类焊接技术主要分为手工焊接、气体保护焊接、电弧焊接等多种类型。
手工焊接主要是使用手持的焊枪进行焊接，适用于较小的焊接工件；气体保护焊接主要是利用惰性气体保护焊接区域，可以提高焊缝质量；电弧焊接是最常用的一种焊接方法，利用电弧在焊接区域产生高温，使金属熔化并实现焊接。
2. 焊接工艺的选择在进行焊接施工时，需要根据具体的工件材料和要求，选择合适的焊接工艺。
一般来说，对于不同材料的焊接，需要选择不同的焊接方法和焊接电流、电压参数，以确保焊接质量。
3. 焊接材料的准备在进行焊接施工前，需要对焊接材料进行准备。
首先是对焊接工件表面的清洁和处置，以去除杂质和氧化物，保证焊接质量。
其次是选择合适的焊接材料，包括焊丝、焊剂等，以确保焊接效果。
4. 焊接过程控制焊接过程中需要严格控制焊接电流、电压和焊接速度，以保证焊接质量。
同时，还需要注意焊接热输入和焊接变形的控制，以避免焊接过程中出现裂纹或变形现象。
5. 焊接质量检验焊接完成后需要对焊接质量进行检验，主要包括外观检查、焊接缺陷检测和焊接强度测试等。
只有通过严格的焊接质量检验，才能确保焊接工件的质量。
三、焊接施工技术的注意事项1. 安全第一在进行焊接施工时，一定要重视安全问题，包括防止火灾和爆炸、防止电击、防止烟尘中毒等。
在使用焊接设备和材料时，一定要遵守操作规程，使用个人防护装备。
2. 保持焊接环境清洁焊接施工现场要保持整洁，避免杂物和易燃物质接触焊接火焰，造成安全事故。
同时，要定期清理焊接残渣和废料，保持工作环境卫生。
3. 控制焊接变形在进行焊接施工时，一定要控制好焊接变形，避免过度变形影响工件的质量。
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碱性焊条：
❖ 机械性能好（韧性高，抗裂性好）； ❖ 焊接工艺性能差；（用直流电） ❖ 对油污、锈、水敏感性大；（清洗、烘干） ❖ 排出有毒烟尘 H F 。（通风良好）
酸性焊条，不能作为科学依据，请勿模 仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。
活动一、手工电弧焊
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• 弧焊逆变器
•
直流—交流之间的变换称为逆变，实现这种变换
的装置称为逆变器。为焊接电弧提供电能，并具有弧
焊方法所要求性能的逆变器，即为弧焊逆变器或称为
逆变式弧焊电源。
•
• 弧焊逆变器的变流过程是：工频交流 直流 高、 中频交流 降压 交流并再次变成直流，必要 时再把直流变成矩形波交流。
• 因而在弧焊逆变器中可采用三种逆变体制。
性减小，易于获得良好的动特性。 • (2)可控性好，外特性、动特性等可按不同工艺要求来设计。 • (3)用作交流电源时可获得较高频率的矩形波，从而提高交
流电弧的稳定性。
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•
• 弧焊逆变器的分类
按用途分
❖ 不锈钢焊条 ❖ 铸铁焊条
❖ 堆焊焊条
种
❖ 镍和镍合金焊条
类
❖ 铜和铜合金焊条
❖ 铝和铝合金焊条
按熔渣性质分 ❖ 酸性焊条（SiO2、MnO等） ❖ 碱性焊条（CaO、FeO等）
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•
(1)AC-DC-AC
•
(2) AC-DC-AC-DC
•
(3) AC-DC-AC-DC-AC(矩形波)
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弧焊逆变器的特点
• 1. 省料、质量轻、体积小 • 2. 高效节能 效率可达80％～90％，功率因数达0.99 • 3.改善了弧焊工艺性能 • (1)因工作频率高，所需的主回路中滤波电感值小，电磁惯
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2、电焊条
1）焊条的组成:
专用焊接 金属丝
由多种矿石粉 铁合金配成
❖ 作电极传导电流，产生电弧
焊芯的作用： ❖ 作填充金属（调整成分）
药皮的作用：
❖ ❖
①保证焊接电弧的稳定燃烧； ②改善焊接工艺性能，有利于进行各种位置的焊接；
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交流电焊机
优点：结构简单、使用可靠、成本低、效率高 缺点：稳定性差、功率低
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• 弧焊逆变器根据它采用的大功率快速开关电 子元件的不同进行分类。一般可把它分为晶闸 管式弧焊逆变器、晶体管式弧焊逆变器和场效 应管式弧焊逆变器及IGBT式弧焊逆变器等四 个种类。
• 弧焊逆变器的应用
• 弧焊逆变器首先用于手弧焊，随后因功率因 数增大和性能提高，其用途不断扩大，现已逐 步推广应用于不熔化极气体保护焊、熔化极气
❖ ③向焊缝金属渗某些合金元素，提高焊缝的力学性能；
❖ ④保护熔池与熔滴不受空气侵入；
❖ ⑤使焊缝金属顺利脱氧、脱硫、脱磷、去氢等。
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2）焊条的种类、型号与牌号
❖ 碳钢焊条
❖ 低合金钢焊条
焊条电弧焊的特点
1．操作灵活 2．待焊接头装配要求低 3．可焊金属材料广 4．焊接生产率低 5．焊缝质量依赖性强
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1、焊条电弧焊的设备及工具
常用焊条电弧焊机 目前，我国焊条电弧焊机有三大类：
• 弧焊变压器（交流弧焊机) • 直流弧焊发电机 • 弧焊整流器（逐渐被逆变焊机替代）
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优点：易引弧、电弧稳定、过载能力强、焊接质量好
直流电焊机 缺点：结构复杂、噪音大、成本高、维修困难、空载耗能大
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3）焊条选用原则焊缝和母材具有相同水平
：
的使用性能。
❖ 不绣钢、耐热钢焊条 ——按相同成分选择焊条
❖ 结构钢焊条 ——按等强原则选相同强度等级焊条
参考P155
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3 焊接工艺规范
（1）焊条直径
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任务二 常用焊接方法
摩擦焊
手工焊
埋弧自
动焊
钎焊
常用焊接方法
电阻焊
电渣焊
气体保护焊
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焊条直径是指焊芯直径。它是保证焊接质量 和效率的重要因素。
焊条直径一般根据焊件厚度选择；同时还要 考虑接头形式、施焊位置和焊接层数，对于重要 结构还要考虑焊接热输入的要求。在一般情况下， 焊条直径与焊件厚度之间关系的参考数据。
在板厚相同的条件下，平焊位置的焊接所选 用的焊条直径应比其他位置大一些，立焊、横焊 和仰焊应选用较细的焊条，一般不超过4.0mm。