LED灯驱动电源[1]
LED驱动电源介绍及其特点
隔离式LED次级恒流驱动电路如上图,电路通过变压器及光藕隔离初次级,在次级通过一个电流采取电阻转换为电压信号,与基准电压进行比较,控制光藕的电流,光藕反馈到初级,控制PWM控制器的占空比,调节输出电流.特点:通过与市电隔离可得到一个安全的电压,因为需要比较,基准电路,通过光藕反馈,所以器件较多,开关电源其效率也比较高.实列:PAR38
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开关电源的其它组成部分
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PAR38 实例分析
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总结 LED驱动器分为恒压和恒流,但恒流驱动是最适合LED工作的模式,设计驱动时要设计成恒流模式; 开关电源电路分为隔离与非隔离,隔离能输出安全的电压,但效率可能没有非隔离的高,非隔离线路简单可节省成本,但需要在结构部件做加强绝缘.
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LED恒流源的分类 1.线性恒流源
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线性恒流源特点:线性恒流源实质就是通过检测LED上的电流来控制限流电阻,恒流精度较差,损耗大,宽电压效率低,需要用在压差比较小的电路上,但因器件少,可以把线路板做得很小,因为是线性的,所以EMI都相对较好处理.
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LED恒流源的分类 2.开关电源恒流源 开关电源恒流源是通过检测LED上的电流调节输出电压的占空比,使输出达到恒流.开关电源可分为隔离与非隔离电路,隔离电路又可分为初级恒流和次级恒流两种;
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LED驱动器的分类 按驱动方式可分为如下： a.恒压驱动：输出电压恒定，输出电流不限； b.恒流驱动：输出电流恒定；不一定要恒压； c.恒压恒流驱动：输出电压恒定，当输出电压减小时，输出电流将恒定，输出电流的变化是（0~恒定电流）；
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如镜前灯,HV-LED；PAR38 ，MR16，球泡灯等；例如早期路灯上用的明纬电源
LED灯驱动电源设计
LED灯驱动电源设计近年来，LED灯的广泛应用给照明行业带来了新的发展机遇。
与传统照明相比，LED灯具具有高效节能、寿命长、亮度高等优点。
然而，为了保证LED灯的正常运行，需要设计适合的驱动电源。
首先，我们需要了解驱动电源的原理。
LED灯的电源是直流电源，而市电是交流电源。
因此，我们需要将市电转换为直流电源供给LED灯。
驱动电源的设计包括三个主要部分：整流器、滤波器和稳压器。
首先是整流器的设计。
整流器主要负责将市电的交流电转换为直流电。
常用的整流器有桥式整流器和单相半波整流器。
桥式整流器具有较高的整流效率和稳定性，常用于较大功率的LED灯驱动电源。
单相半波整流器适用于小功率的LED灯驱动电源。
接下来是滤波器的设计。
滤波器主要负责将整流后的直流电进行滤波，去除交流信号的残余。
常用的滤波器有电容滤波器和电感滤波器。
电容滤波器对高频信号具有较好的滤波效果，而电感滤波器则对低频信号有较好的滤波效果。
一般情况下，可以使用电容滤波器和电感滤波器的组合，以达到良好的滤波效果。
最后是稳压器的设计。
稳压器主要负责将滤波后的直流电稳定在合适的电压范围内，以供给LED灯。
常用的稳压器有线性稳压器和开关稳压器。
线性稳压器简单可靠，但效率较低；开关稳压器效率较高，但设计和调试较为复杂。
根据LED灯的功率和要求，选择合适的稳压器进行设计。
此外，还需要考虑保护电路的设计。
保护电路主要负责对驱动电源进行各方面的保护，例如过流保护、过热保护、短路保护等。
根据LED灯的特性和使用环境，设计合适的保护电路是必要的。
最后，需要对驱动电源进行测试和调试。
测试和调试的目的是验证设计的性能和稳定性。
常见的测试和调试项目包括输出稳定性、效率、功率因素等。
通过测试和调试，可以对驱动电源进行改进和优化，以提高其性能和可靠性。
总之，LED灯驱动电源的设计需要考虑整流器、滤波器、稳压器和保护电路等主要部分，并进行测试和调试。
通过合理的设计和优化，可以得到满足LED灯需求的高效、稳定的驱动电源。
LED驱动电源方案全攻略
LED驱动电源方案全攻略LED（Light Emitting Diode）驱动电源是用来为LED灯提供电能的电源装置。
LED灯是一种半导体光电器件，需要稳定的电流和电压来驱动。
有多种LED驱动电源方案可供选择，每种方案都有不同的特点和适用场景。
以下是关于LED驱动电源方案的全攻略：1.直接驱动电源方案：直接将LED连接到电源供电，通过电阻限流来保证电流稳定。
这种方案成本较低，但效率较低，不适用于大功率LED灯。
2.恒流驱动电源方案：通过恒流驱动电路来保持LED工作电流恒定，以提高LED的亮度和寿命。
这种方案适用于需要稳定亮度的应用，如室内照明和显示屏。
3.PWM调光驱动电源方案：采用脉冲宽度调制（PWM）技术来控制电流，通过改变脉冲信号的占空比来调节LED的亮度。
这种方案适用于需要可调光的应用，如舞台照明和电视背光。
4.开关电源驱动电源方案：采用开关电源技术，将输入电压经过变压和整流等处理，输出稳定的电流来驱动LED。
这种方案具有高效率和稳定性，适用于大功率和长距离驱动的应用，如户外照明和景观照明。
5.驱动电流调节方案：通过调节驱动电流的大小来控制LED的亮度。
可以使用恒流源、可调电阻、PWM调光等方法来实现驱动电流的调节。
6.功率因数校正方案：LED驱动电源需要具备良好的功率因数，以减少谐波对电网的污染。
可以采用PFC预矫正电路、LC滤波网络等方法来校正功率因数。
7.绝缘驱动电源方案：为了提高安全性能，LED驱动电源通常需要具备绝缘功能，以隔离输入和输出电路。
可以采用变压器隔离、光耦隔离等技术来实现绝缘功能。
当选择LED驱动电源方案时，需要综合考虑LED的特性、应用场景、成本和效率等因素。
根据具体需求，可以选择恒流驱动电源、PWM调光电源或者开关电源等方案。
此外，还要注意选择合适的功率因数校正和绝缘功能，以确保LED驱动电源的安全性和稳定性。
led灯驱动电源工作原理
led灯驱动电源工作原理
LED灯的驱动电源工作原理是通过将交流电转化为直流电来提供电流和电压给LED灯。
具体原理如下：
1. 通过电源插座接入交流电源，交流电首先经过整流电路，将交流电转换成直流电。
2. 经过整流后的直流电通过滤波电路进行滤波处理，去除电路中的纹波，使电流更加稳定。
3. 经过滤波后的直流电进入升压电路，升高电压以满足LED 的工作电压要求。
通过调节升压电路的工作频率和变压器的变比，可以实现对输出电压的调整。
4. 经过升压电路的直流电进入恒流电路，用于提供恒定的电流给LED灯。
恒流电路通常基于电流控制芯片，可以根据LED 的电流需求调节输出电流。
5. 最后，经过恒流电路提供的恒定电流通过连接LED灯的电路，驱动LED灯正常工作。
此时LED灯会发出可见光。
总结：LED灯的驱动电源工作原理是通过整流、滤波、升压和恒流等电路组合，将交流电源转换为符合LED灯工作要求的直流电，以驱动LED灯正常工作。
led灯驱动电源 标准
led灯驱动电源标准LED灯驱动电源标准。
LED灯驱动电源是LED照明系统中至关重要的组成部分，其性能直接关系到LED灯的亮度、稳定性和寿命。
为了确保LED灯驱动电源的安全性、可靠性和稳定性，制定了一系列的标准来规范LED灯驱动电源的设计、生产和使用。
本文将对LED灯驱动电源的相关标准进行介绍，希望能为LED照明行业的从业人员提供参考。
首先，LED灯驱动电源的标准主要包括以下几个方面，电气安全、电磁兼容、性能要求和环境要求。
在电气安全方面，LED灯驱动电源需要符合国家或地区的安全标准，如IEC/EN 61347-1和IEC/EN 61347-2-13等。
这些标准规定了LED灯驱动电源在额定工作条件下的安全要求，包括绝缘电阻、电压波动和短路保护等。
在电磁兼容方面，LED灯驱动电源需要符合电磁兼容指令，如EN 55015和EN 61547等。
这些标准规定了LED灯驱动电源在电磁干扰和电磁感受方面的要求，确保LED灯驱动电源在电磁环境下能够正常工作而不对周围设备产生干扰。
在性能要求方面，LED灯驱动电源需要符合光学性能、电气性能和温度性能等方面的要求，确保LED灯的亮度、功率因数和工作温度等指标达到标准要求。
在环境要求方面，LED灯驱动电源需要符合环保指令，如RoHS指令和WEEE指令等，确保LED灯驱动电源在使用和丢弃后对环境不会造成污染。
其次，LED灯驱动电源的标准对于LED照明行业具有重要的指导意义。
首先，LED灯驱动电源的标准可以帮助LED灯驱动电源制造商确保其产品的质量和安全性，提高产品的竞争力和市场份额。
其次，LED灯驱动电源的标准可以帮助LED照明系统设计人员选择合适的LED灯驱动电源，确保LED照明系统具有稳定的性能和可靠的品质。
再次，LED灯驱动电源的标准可以帮助LED照明系统的安装和维护人员了解LED灯驱动电源的性能和使用要求，确保LED照明系统的安全和可靠运行。
最后，随着LED照明技术的不断发展，LED灯驱动电源的标准也在不断完善和更新。
如何选用LED驱动电源
如何选用LED驱动电源选择合适的LED驱动电源对于确保LED灯具的性能和寿命非常重要。
在选择LED驱动电源时，需要考虑以下几个因素：1.驱动电源的功率：根据LED灯具的功率需求确定所需的驱动电源功率。
通常情况下，驱动电源的功率应该大于等于LED灯具的功率需求，以确保正常的工作和稳定的性能。
2.驱动电流和电压：根据LED灯具的电流和电压要求选择合适的驱动电源。
LED驱动电源的输出电流应该与LED灯具的工作电流匹配，而输出电压应该与LED灯具的额定电压相匹配。
3.电源效率：选择具有高效率的LED驱动电源可以降低能量消耗，并提高LED灯具的光效和寿命。
通常情况下，驱动电源的效率应该在85%以上。
4.电源可靠性和稳定性：选用具有高品质和可靠性的LED驱动电源对于延长LED灯具的寿命非常重要。
可以选择带有保护功能和稳定性较高的驱动电源，如过压保护、过流保护和短路保护等。
5.防水和防尘性能：根据实际需要选择具有防水和防尘性能的LED驱动电源。
这对于户外和潮湿环境中的LED灯具非常重要。
6.调光功能：如果需要对LED灯具进行调光控制，则需要选择具有调光功能的LED驱动电源。
调光功能可以通过不同的方式实现，如PWM调光、电流调光等。
7.兼容性：确保选择的LED驱动电源与所使用的LED灯具兼容。
LED驱动电源应该能够与LED灯具的尺寸、连接方式和电气特性相匹配。
8.安全认证和符合标准：选择通过安全认证和符合相关标准的LED驱动电源，如CE认证、RoHS认证等，以确保产品的安全性和质量。
9.成本考虑：根据预算限制选择合适的LED驱动电源。
可以通过比较不同品牌和型号的驱动电源的价格和性能来做出选择。
LED驱动电源主要五点要求
电源在灯管中是一个非常重要的部件，也称为：驱动，电源的好坏直接影响到灯管的使用寿命。
如果把LED灯管比做人的话，那么LED光源灯珠就是灯管的身体，而电源就是灯管的心脏。
可见电源的重要性，所以电源也被行业人士称为LED灯管的灵魂。
一、LED驱动电源主要的要求
1、窄电压电源：所谓窄电压其实是相对而言的，窄电压范围大多是：175-265V（也有185-265V的），不同的电源供应商有所区别。
2、电源按接电电压来区分：宽电压电源——所谓宽电压就是指能适应大多数国家的正常工作电压，一般来说宽电压的范围是：85-265VAC或100-265VAC；
3、就双高，即：高功率因数（PF）、高转换效率。
PF=0.9以上产品，已经远远的超过了世界各国电网的标准要求，从而减少对电网的污染；而转换效率高的产品，电能以最大限度的转换成了光能，降低了热量的损耗。
4、按输入输出来区分：有隔离电源和非隔离电源之分。
简单提示：教你一招最土的办法去判断LED驱动是隔离还是非隔离电源：隔离的体积偏大，在使用中，安全系数是最高的，相反，非隔离的体积较小。
由于成本原因，隔离产品的市场不如非隔离的市场广。
来源于—东莞市石龙富华电子有限公司。
led灯驱动电源维修
led灯驱动电源维修LED灯驱动电源维修导言：LED（Light Emitting Diode）灯具因其高效节能、长寿命等优点在照明行业中得到广泛应用。
而LED灯具的正常运行离不开稳定可靠的驱动电源，它负责将交流电转换为适用于LED的直流电，并提供恒定的电流或电压输出。
然而，由于各种原因，LED灯驱动电源可能会出现故障。
本文旨在介绍如何维修LED灯驱动电源故障，并提供一些常见的故障排除方法和维修技巧。
一、故障现象描述1. LED灯不亮：当LED灯不亮时，首先需要检查驱动电源是否有输出，可以使用万用表测量驱动电源的输出电压或电流。
若没有输出，可能是驱动电源故障或输入电源故障导致。
2. LED灯闪烁：LED灯闪烁通常是驱动电源输出电流或电压不稳定引起的。
可以通过测量输出电流或电压的稳定性来确定是否为驱动电源故障。
3. LED灯亮度不均匀：LED灯亮度不均匀可能是驱动电源输出电流不均匀或LED灯珠质量不良导致。
可以通过测量输出电流的均匀性来判断问题所在。
二、常见故障排除方法1. 检查电源输入：首先，使用万用表测量电源输入电压，确保输入电压在额定范围内。
如果输入电压不稳定或偏离额定范围，可能会导致驱动电源故障。
此时，需要检查输入电源，包括插头、插座和电源线路等，并修复或更换故障部件。
2. 检查驱动电源输出：使用万用表测量驱动电源输出电压或电流。
如果输出电压或电流不稳定、偏离额定值或为零，很可能是驱动电源内部元件损坏。
在这种情况下，需要打开驱动电源，检查元件的短路或开路情况，并修复或更换故障元件。
3. 检查驱动电源连接：LED灯驱动电源与LED灯珠之间的连接可能出现故障，导致灯珠不亮或亮度不均匀。
因此，需要检查连接线路是否完好、接触良好，并及时修复或重做连接。
三、维修技巧1. 使用合适的工具和设备：在维修驱动电源时，使用正确的工具和设备非常重要。
如万用表、焊接工具、电线钳等。
此外，还需要一个安全可靠的工作台或台面，以确保操作的安全性和稳定性。
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全球许多机构都大力推动LED照明的应用
美国
《2005年能源政策法》第912条
– 推动固态照明(SSL)的商业化
日本
“21世纪照明计划”
美国能源部
– 固态照明商业化五年计划
中国台湾
“下一代照明计划”
中国
投资100亿人民币的“五十城半导体照明计划”
– 如果1/3的照明采用LED，每年可节省 1亿度电
集成PFC - 单级转换
单级PF与恒流控制
PWM PFC
PWM CC
具有多项保护功能
Copyright 2010 Power Integrations #
无大容量电容 - 峰值检测器控制PF
经整流的输入电压的变化率率与输入电压相同
峰值检测器允许IC为输入电压变化提供补偿
– 控制输出电流IV α 1/IO)
最佳解决方案是将电源用作恒流源
IF
LinkSwitch-PH
VFB 恒流反馈电路驱动转换过 程 （IFB与IF成正比）
功能完整的功率因数校正电源
Copyright 2010 Power Integrations
#
PI器件可提供严格调节的恒流
LinkSwitch-PH专为恒流应用设计 控制容许+/- 25%的电压摆动
LED灯驱动电源
2010年6月-世纪电源网-上海
议程
LED照明的重要性 恒流驱动器的优势所在 LED的特性
恒流电路
LED照明的PFC技术 LED照明需克服的问题 相位角调光
闪烁
下一代LED照明解决方案 用于LED控制的新型IC
不同的LED电源设计
Copyright 2010 Power Integrations
CC/CV电路
C4限制浪涌期间的峰值总 线电压
Copyright 2010 Power Integrations
#
功率因数与谐波(DI-136)
Harmonics Content. Full Load, Vin=230VAC
400 350 300 250 200 150 100 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
输出电流不受变压器电感的影响
LinkSwitch-PH 100%精密制造
恒流性能非常一致、稳定
在41个以上的生产单位测量得出的 LinkSwitch-PH输出电流(115V AC)数据* 12
频率
8 +/- 3% 4
500 485 525 输出电流(mA)
Copyright 2010 Power Integrations #
Zener Q3 R2 LEDs
R3 Q1 R6 R5 Opto Q2
缺点
使用大量分立元件
W
R1 Current Sense
Copyright 2010 Power Integrations
#
低损耗恒流反馈电路
优点 电流检测电阻的损耗达到最低 Zener 提供温度补偿 缺点
成本较高 无短路保护
高功率因数： 满足能源之星固态照明(SSL)和 EN61000要求，并达到高效率
14W Input Harmonic at 115VAC
PF>0.98 Vin110 V
60.00 50.00 Harmonic current (mA) 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 Harm onic Order
占空比随输入电压和负载的变化而变化
t1 T
D= t1/T =
1
2.9 =
0.34
漏极电流波形
150V VGND
输入电压
占空比 (DC)
输入电压
t1
D= t1/T =
2.2
3.1 =
0.70
T
漏极电流波形
30V
DC =
VOR VOR + Vin pk sin (ω t )
输入电压波形
时间（秒）
Copyright 2010 Power Integrations #
– CO2 排放量减少2900万吨
韩国 外交通商部2015年计划
– 将LED照明的普及率提高到30%
2008年1月，财政部宣布出台推动高效率照
明的政策
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#
LED为什么需要使用恒流驱动器
LED灯的功率要求
LED串联起来即构成一盏灯 每个LED的功率各不相同( > 10 mW – 5 W) 存在许多不同的配置方式（灯串） LED负载需要恒流(CC)
* 参考设计套件RDK-194
LED照明中的PFC技术
LED照明中的PFC技术
要求 技术类型 被动 填谷式 单级校正 双级校正
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PFC具有巨大的经济效益 – 可节省大量金钱和能源
Dallas Metroplex
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分组电流还决定IF
LED的亮度由平均“分组电流”决定
光强度随正向电流的变化
增大电流将使亮度发生较大范围的变 化 使LED在会集点进行工作可缩小变化 范围 需要精确恒流
– 通常< +/- 5%
IV (mcd) 真实LED “理论”LED
Opto
Zener R2 LEDs
Zener R2 LEDs
R3
Opto R3
W
R1 Current Sense
W
R1 Current Sense
#
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温度补偿电路
优点 肖特基和BJT元件互相进行温度补偿
电流检测电阻的功耗降低
缺点
真实LED
恒定亮度的最佳IF 范围 0 10 20 IF (mA) 30
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颜色波长随驱动电流(IF)的变化
LED发出的光波波长取决于IF IF必须保持恒定，以确保临近的 LED灯保持良好的颜色匹配度 必须在制造过程中保持精确（一致）
较小的CPK值可降低PF V引脚上的线电压频率电流纹波增加
可使用陶瓷峰值检测器实现无电解电容设计*
CPK = 0.1 μF PF = 0.910 115 VAC VPK (50 V/div) CPK = 4.7 μF PF = 0.985 115 VAC VPK (50 V/div)
VPK CPK
电流控制灯的亮度和颜色 必须对电流进行严格控制
LED上的电压并非恒定不变 随温度和LED批次的不同而发生变化
– 电源必须在输出电压范围内提供恒流
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LED驱动器需要恒流工作
恒压驱动器是不可接受的
即使是“完全相同”的LED之间也存在极大的光输出差异
R3由灯串中的LED数量决定
Opto
Zener R3 Q1 Schottky R2 LEDs
W
R1 Current Sense
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较复杂的恒流反馈电路
优点 提供良好的温度补偿Q1/Q2 电流检测电阻的功耗降低
短路保护
R4
C1
大号LED中正向电压降相对于正向电流(IF)的典型变化
1.2 1
最小正向电压降 Min
IIf（安培） F [A ]
0.8 0.6 0.4 0.2 0 0.000 0.0
Max 最大正向电压降
1.000 1.0
2.000 2.0
3.000 3.0
4.000 4.0
5.000 5.0
6.000 6.0
VF（伏特）
Input Current (mA)
VIN
(200 V/div)
IIN
(0.5 A/div)
Harmonic
PF与谐波 （测量条件：3.2 A，24 V输出）
Harmonic
Iin(mA) At 230VAC 385 2.4 15.6 2.3 10.5 1 8.6 0.5 6.5 0.4
% of Maximum % Allowed By IEC Fundamental 61000-3-2. Class C
的电源恒流值
528 536 主要光波长随正向电流的变化
532
524
λdom (ηm)
520
0
10
20
30 IF (mA)
40
50
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#
简单的恒流解决方案
简单的恒流反馈电路
优点
反馈电路使用的元件减少
缺点 无温度补偿
因使用电流检测电阻而使功耗增大
R3 -v R2 Opto R1 0.1 Ohm Current Sense C1 R4 +v LM321 C2 R3 +
W
电路成本高且复杂，功能有 限
需要改进
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#
降低成本： 集成设计，省去冗余元件
上述各方案都是通过修改电源的恒压输出来实现的
Class C limit Harmonics (mA)
14 W Input Harmonic at 230VAC