供应商调查表(宝龙达)
供应商情况调查表-模板
商务组
六：组织管理 付款条件 产品交付 成本控制
商务组 采购组 采购组 商务组
符合
基本符合
完全不符合
售后服务及业绩
商务组
符合 基本符合 完全不符合
填表 人员
姓名 电话
商务审批：
采购审批：
技术审批：
总经理审批：
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供应商背景资料情况表
企业名称（全称）： 企 业 基 本 资 料 企 业 规 模 主 营 产 品 供应种类 1.地址： 3.电话： 5.法人代表： 7.质量部门联系人： 9.技术部门联系人： 10.公司所有权： 固定资产 （万元） 上年销售额 (万元） 11.评审时间： 厂房面积 （平方米） 仓库面积 （平方米） 员工人数 （人） 评定部门 商务组 规格 年产能 年产量 合格率 主要业绩客户 商务组 4.传真： 6.注册资本： 8.销售部门联系人： 欲合作产品名称： 2.邮政编码：
采购组
一、生产工艺流程:
2.有按照流程和规范操作； 3.任何被分包出去的工艺部分都应标明。 1.有设计、开发主要产品的能力；
工程组
二：开发能力
2.有一套完善的产品设计开发控制制度； 3.拥有先进的开发工具和软件。 1.技术标准是否完善；
技术组
三：技术能力
2.可靠性保证能力：从设计到制造全过 程； 3.产品制造工艺路线、技术人员能力、技 术专利情况、研发投资规模等。 1.主要检验过程能够严格控制，检验员严 格按规定操作，检验结果有专人校核； 2.能够测量所有指定的关键工艺和设备参 数的工艺能力与测量专用设备，并有记录 作为质量记录保存备案； 1.供应商的生产设施、生产区域和工具应 保持清洁和整齐； 2.供应商的进料、生产、测试、包装、运 输与储藏区域布局清晰； 3.通过管理文件予以规范； 1.管理团队优秀，人员素质高； 2.企业组织架构合理，岗位职责明确； 付款方式是否符合我公司要求； 满足我司的交货期要求； 在生产耗费发生以前和成本控制过程中的 成本控制能力是否符合我公司要求； 1.合作意愿和服务能力，服务承诺并有证 据显示其服务能力满足我公司要求； 2.同类产品业绩，行业口碑，业绩可考证 性； 职务 日期
供应商基本情况调查表模板范文
3、生产许可证
4、税务登记证
5、其他
四、主要原料情况
品名及规格
计量单位
单价
产地
备注
五、主要产品情况产品名称及规格计源自单位单价月生产能力
月供货能力
供应商基本情况调查表
公司名称
地址
法人代表
电话
传真
手机
注册资本
业务联系人
电话
手机
邮编
一、质量管理体系概况
项目
概况
1、技术人贝构成
2、质量管理体系（软件）
3、环境及仓储情况
4、售后服务
二、主要设备情况
设备名称及规格
设备主要生产厂家
数量
三、各项证（照）情况
证（照）名称
证（照）编号
发证机关
1、产品质量认证证书
供应商数据调查问卷模板
尊敬的供应商：您好！感谢您一直以来对我们公司的支持与信任。
为了更好地了解您的需求，提升我们的服务质量，促进双方合作关系的长期稳定发展，我们特开展本次供应商数据调查。
请您在百忙之中抽出宝贵时间，如实填写以下问卷。
您的反馈将对我们改进工作、优化服务具有重要意义。
请您放心，我们承诺对您的个人信息和反馈内容严格保密。
一、基本信息1. 供应商名称：2. 联系人：3. 联系电话：4. 电子邮箱：5. 公司地址：二、合作情况1. 您与我公司合作的时间是：（1）1年以下（2）1-3年（3）3-5年（4）5年以上2. 您认为与我公司合作的主要产品/服务有哪些？（可多选）（1）原材料（2）零部件（3）半成品（4）成品（5）技术支持（6）其他3. 您认为与我公司合作的优势有哪些？（可多选）（1）产品质量（2）价格优势（3）交货及时性（4）售后服务（5）技术支持（6）其他4. 您认为与我公司合作的劣势有哪些？（可多选）（1）产品质量（2）价格优势（3）交货及时性（4）售后服务（5）技术支持（6）其他三、业务流程1. 您认为我公司在采购流程中存在哪些问题？（可多选）（1）采购计划不合理（2）采购流程繁琐（3）付款流程复杂（4）验质标准不明确（5）其他2. 您认为我公司在验质环节存在哪些问题？（可多选）（1）验质标准不明确（2）验质人员专业能力不足（3）验质过程不规范（4）其他3. 您认为我公司在售后服务方面有哪些不足？（可多选）（1）响应速度慢（2）处理问题效率低（3）售后服务人员专业能力不足（4）其他四、改进建议1. 您认为我公司在哪些方面需要改进？（可多选）（1）产品质量（2）价格优势（3）交货及时性（4）售后服务（5）技术支持（6）其他2. 您对我公司有哪些具体改进建议？五、其他意见或建议1. 您对我公司还有什么其他意见或建议？感谢您抽出宝贵时间参与本次调查，我们期待您的宝贵意见，共同推动双方合作关系的长期稳定发展。
供应商调查表(宝龙达).xls
5.31 是否追蹤WIP和成品的生產地和出貨地？
6.0 可靠性測試﹐檢驗和失效分析
6.1
是否有對產品在符合要求的條件下進行必要的測試或檢驗并且有內部的能力或設備來進行這樣的測試或 檢驗?
6.2 是否有產品的可靠性測試計划并且能夠滿足相關的標准要求?
6.3 是否有做可靠性測試的失效分析( FMEA )并且制定永久性的改善措施以改善制程和/或產品設計?
2.18 委托外部進行測定時，是否有外部實驗室之選定基準？
2.19 是否已對倉庫中含環境有害物質之原材料的庫存加以妥善監管？
2.20 是否有要求供應商必需告知如產品的製造地、製程、原物料、零組件或組裝工法之變更?
2.21 如有上述變更時，是否要求再次提供測試報告並對環境管理物質再進行評估？
2.22 是否有政策來保存ROHS管理體系的相關記錄和測試資料，要保存多長時間？
3.3
是否有一個適當的供應商評級系統表明供應商的關鍵績效指數已被測量和分析并且有証據顯示已采取措 施持續改善績效?
3.4 來料檢驗遵循何種抽樣檢驗計划和允收標准? (比如﹕ MIL-STD,AQL...)
3.5 是否明确定义来料检验的处理流程.
3.6 IQC WI中是否有一個程序和相關記錄表明來料的質量指標已被測量和分析?
6.8 產品維修所需的文件是否提供給維修人員?
6.9 作業指導書是否列有必要的維修機器﹐設備﹐工具﹐夾具 ?
6.10 產品維修人員是否接受過培訓及資格認定?
7.0 库存管理
7.1 所有庫存及處理中之材料是否有標示及控制?
7.2 產品編號和供應商加工中的識別標籤（條形碼或者序列標籤）中所需要的內容被交叉關聯？
7.3 所有組裝是否有適當標示及追循來確認沒有一道程式被忽略于組裝過程?
供应商情况调查表
职务
电话
传真
电邮
通讯工具
4、认证情况
三方认证
认证体系
认证时间
有效时间
证书号
认证公司
5、主要客户：
客户名称主管产品种类Fra bibliotek联系人电话
月供货量
备注
6、从业人数
总数
管理人员
技术人员
工人
品检
机加
抛光
仓库
安装
技术工程部
7、生产能力：
生产总人数
管理人员
周产量（只）按8小时
工人
工人日常平均工资
8、主要原材料及主要供应商
供应商情况调查表
1、基本信息
公司名称
公司地址
营业所
工厂
法人代表
总经理
邮编/E-mail
网址
公司成立
注册资金
固定资产
公司现有品牌
上一年度销售额
占地面积
生产面积
生产体制
1班/日
2班/日
2班/日
其他
开户行
账号
纳税登记号
主要产品
企业性质
股权构成
投资方
出资额
出资比例
出资方式
备注
2、公司架构
3、主要联系人员
部门
序号
供应商名称
所供材料名称
供货年限
质量状况
备注
9、主要生产设备
主要生产设备名称
规格
数量
产地
价格
购买时间
生产哪类配件
单班产量
操作人数
备注
10、主要生产设备每日耗电量
机械设备名称
功率（KW）
日平均耗电量（度）
采购供应商调查表模板(可修改)
4
你的公司是否有采购策略？
是□否□
5
你的公司是否与供应商签订了合同？
是□否□
6
你的公司是否定期对供应商进行评估？
是□否□
7
你的公司是否与供应商建立了长期合作关系？
是□否□
8
你的公司是否对供应商的质量进行检验？
是□否□
你的公司是否对供应商的价格进行谈判？
是□否□
10
你的公司是否对供应商的交货时间进行监控？
是□否□
11
你的公司是否有采购风险管理措施？
是□否□
12
你的公司是否有采购流程？
是□否□
13
你的公司是否对供应商的社会责任进行考虑？
是□否□
14
你的公司是否对供应商的环境影响进行关注？
是□否□
15
你的公司是否有采购成本控制措施？
是□否□
其他方面的意见或建议：
再次感谢您对本次调查的支持！
采购供应商调查表
尊敬受访者：
本次调查问卷旨在收集关于采购供应方面的反馈，您的真实回答将有助于我们发现问题、改进不足，进一步提升采购供应工作的效率和质量，（在相应的选项划“√”）。
编号
调查内容
调 查 情 况
备注
1
你的公司是否有生产供应商？
是□否□
2
你的公司是否有服务供应商？
是□否□
3
你的公司是否有外部采购部门？
供应商基本情况调查表格
供给商基本状况检查表供给商名称填写时间:一、供给商基本信息公司名称注册地点法人代表注册资本年产值工厂地点建即刻间通讯地电话传真电子邮件网站工厂面积公司种类（平方米）主要业务范围其余开户银行帐户帐号产品最大产能实质产能主要产品业务联系人联系方式电邮质量联系人联系方式电邮直接客户所供产品价钱产量(k/月)所供份额主要客户产品或公司获奖状况新技术、新产品或已有成就二、供给商需供给以下资料( 副本或复印件 )序号资料名称有无备注1营业执照2税务登记证3一般纳税人年审证明4质量管理系统认证证书5环境管理系统认证证书6验资报告7收款银行帐号、名称、地点确认函8公司简介和产品简介按资料要求供给有关证书， ( 安规认证证书（ UL9等）、入网证、 CCC认证证书 , 威望机构出具的产品检测报告和证书等 )发货后已产品检测报告(一份)扫描发送邮件11重点原资料品牌清单（近来）12重点工序工艺流程文件13产品全过程查验和试验点设置流程图14重点生产和查验设施清单15主要客户清单16其余说明：能供给的资料请供给商在“有”栏中打“√”，如不可以供给的请在“无”栏中打“×”。
如需作说明请在备注里作简单的说明。
三、管理状况部门总人数10 年以上工作经验5-10 年工作经验 5 年以下工作经验开发人力质量资源生产工程质量系统生产计划管理原料厂商认证认证机构覆盖有效期范围其余每周工作天数每日轮班次数每班工作时数开模天数正常业务交货周期能否有最小生产量第一份订单的交货确认订单需要周期多长时间可接受的订单变化范围厂商名称资料负责人地点电话备注产品名称型号资料数目主要合作产品供方对所供给文件及描绘的内容真切性负责。
公司代表署名：供给商盖印：填表时间：以下内容由晶科能源有限公司达成内部办理同意，到厂评估拟订：审查：同意：。
供应商管控《供应商调查表》《供货商调查评估表》《供应商资料卡》《供应商来料质量状况月统计表》
表1 供应商调查表表2 供货商调查评估表□初评评审小组：资料：品管：品管审核：工程核定：工程：表3 供应商条件比较表表4 供应商资料卡表5 合格供应商名册数据日期：制表：原材料零部件采购合同兹同买方企业和卖方企业于年月日签订合同，各方同意买卖有关商品并遵守如下各项知件。
1 商品商品代码：说明：备注：2 原产地原产地：生产厂商：3.1卖方应按照买方认可的产品供货，未经买方事先当面同意，不得对产品本身或生产场有任何改变。
3.2卖方应严格按照经买方认可的，体现于相应的图纸、胶卷、样本、CAD 软件及品质协议等当中的质量和技术规格要求生产或供应货品。
如有任何改变，买方负责告知卖方更新有关图纸或胶卷等，卖方应严格跟相关的变化。
3.3卖方应不断改进其品质，愿意配合买方不断提高各自的质量体第，达到品质目标。
3.4买方提出的任何质量投诉，卖方应立即采取更正行动予以改进并在24小时内反馈给买方。
3.5卖方应主动、积极地参与买方发起的质量改进活动，如质量免检等，以利于共同进步。
3.6卖方应保持所有生产或代应的货品均符合有关环保法规要求。
4 订单安排4.1买方向卖方发出订单（PO）purchase order采购货品，卖方应严格按其时间和数量交货。
实际购销的货品数量，由买卖双方定期依据实际收货数量核对确定。
4.2卖方对买方提供的订单应在24小时内予以确认，并通过传真或电子邮件反馈给买方。
4.3卖方不断改进其企划措施，确保100%的供应可靠性，缩短供应时间，提高供货或订单变化的灵活性，愿意配合买方一起通过引入计算机系统等不断提高其企划系统。
4.4卖方应主动、积极地参加买方发起的有关企划改进活动，如即时供应等，以利于共同进步。
5 价格及条款5.1买卖双方应不断改时，通过提高质量与效率等来降低产品成本及价格，并让利给对方。
双方确认努力保持这种降低成本的趋势，每年至少重新审视一次价格。
5.2买卖双方同意在5.4节和8.2节所明确的交货与付款条件下遵循：代码说明单价币种数量范围总计以上单位含税%。
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7.12 7.13 7.14 7.15 7.16 7.17 7.18 7.19 7.20
所有的濕敏材料是否被適當儲存並紀錄? 供貨商是否有對于預備使用或即將運送的產品提供安全的儲存場所來預防產品上的損壞及品質惡化? 不良品/物料是否被隔離來防止混料？ 保存期限控制是否對有需要的產品和物料正確的定義和執行？ 對于產品儲存的條件是否有適當的定時評估來察覺其品質惡化的發生? 當產品變壞和過期的時候，驗証的模式和物料的放置是否被定義？ 供貨商有否有控制其產品的包裝,保存及標示程式來確定產品有合乎要求的規範? 所有材料及成品的發出是否按照先進先出？ 再生包裝材料的控制（比如硬紙板，PE袋，塑膠箱，防靜電容器等）是否被正確的定義和執行？
4.8 是否有記錄証明在設計的適當階段有進行產品確認﹑鑒定和驗証以保証設計輸出滿足設計輸入的要求? 4.9 4.10 是否有適當的實際運作﹑方法和資源用于產品開發過程的質量保証包括開發過程中的缺陷/過失管理和對 一些未決問題及行動點的跟蹤?
有
是否有一個產品維護流程包括適當的書面程序用于糾正識別的缺陷并在產品可制造性﹑成本效用﹑可靠度 有，《开发项目书》中新产品评审及试产评审 等方面對產品進行管理? 由于目前体系没认证到TS16949，故没涉及 DFMEA 有，《试产管理程序》
1.1 1.2
供應商實際狀況
宝龙达稽
最终得分
体系的规范性，文件／ 体系的规范性，文件／记录的控制
是否有推行涵蓋ISO9001:2000所有要求或同等標准要求的質量體系并有相關的程序文件? 是否有一個最新的書面的質量方針并且有証據表明此質量方針在組織內部的所有階層都已被傳達﹑理解且 執行? 是否進行定期的管理評審涵蓋，并对所有的質量體系要素及其績效并对评审进行监控和改善.并由有資格 的審核員來評定質量體系的符合性并且將審核結果報告給管理層進行評審． 是否有一個對質量管理體系進行全面描述的品質手冊并在手冊中對管理職責進行明確的書面定義? 供应商是否建立了文件控制程序？ 供应商是否清楚地识别了其文件的现行版本状态? 文件控制程序是否定义了有效文件的相关版本是可被获得使用? 供应商是否定义了对外来文件的识别和控制其分发的流程? 供应商是否定义了作废文件的识别和防止其被非预期使用的流程? 供应商是否定义了对临时文件的使用和管控流程及其有效期限？ 供应商是否建立了记录控制程序？ 供应商是否定义了记录的标识,填写,及修正方式?供应商是否定义了记录的搜集,储存, 保护?供应商是否定 义了记录的保存期限与处置方式? 是否有一個公司范圍的培訓流程用于新員工或合同工培訓﹑員工技能培訓和對產線員工進行定期的再培訓 或重定位,以及员工资格认证,资格再鉴定.
6.10 產品維修人員是否接受過培訓及資格認定? 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11
库存管理
所有庫存及處理中之材料是否有標示及控制? 產品編號和供應商加工中的識別標籤（條形碼或者序列標籤）中所需要的內容被交叉關聯？ 所有組裝是否有適當標示及追循來確認沒有一道程式被忽略于組裝過程? 是否有一套程序用來處理,儲存,包裝,及運送其產品? 是否由程式定義正確的車輛和工具來運輸和處理產品/物料？ 所有材料的控制記錄是否有依照其訂定的程式加以維持? 是否按照程序进行物料控制紀錄并維護？ 供貨商是否有提供其處理產品的方法及重要性來預防產品上的損害及品質惡化? 所有的ESD系統是否被正確的安裝和維護？例如︰接地主系統，工具，治具等 所有的ESD敏感材料是否有儲存于防靜電的包裝? 是否有環境條件的監控系統，比如溫度，適度，空氣中微粒統計等？
SQM) 供应商品质管理评估 (SQM) 公司名称: 公司名称: 产品: 产品: 制造地点: 制造地点: 供应商自我评估日期 : 自我评估提供人: 自我评估提供人: 职位: 职位: 宝龙达稽核团队: 宝龙达稽核团队: 稽核日期: 稽核日期:
供应商自我评鉴
述流程，提供文件号码，责任部门 1.0
5.25
5.26 是否有一系統來核定其工程修改的效力?
5.27 是否有程序定義對所有產品的產品識別需求？ 5.28 是否有程序及執行來確保產品在生產階段時的追溯性? 5.29 是否有在線WIP的跟蹤系統？ 5.30 是否能追蹤供应商提供的主要的組件？（日期碼，批號等） 5.31 是否追蹤WIP和成品的生產地和出貨地？
綠色產品中是否包含一些不在BOM表上的耗材品，比如酒精、錫膏和錫絲？是否有針對這些耗材品的RoHS 2.10 管理方案？ 2.11 供應商是否提交了對於其產品符合RoHS法規和測試資料真實準確的保證？ 2.12 生產線是否有專用於生產綠色產品？ 2.13 如果採用共用設備，是否採取了防止污染措施並得到確認？ 2.14 是否訂定合理的操作規範以防止在操作中混用和誤用禁用物質或其他材料? 2.15 對於不良品和退修品，是否訂定合理的操作規範以防止在操作中混用和誤用禁用物質? 2.16 是否有綠色產品/材料和環境有害產品/材料的鑑別管控？ 2.17 是否訂定環境有害物質相關之來料檢驗流程？ 2.18 委托外部進行測定時，是否有外部實驗室之選定基準？ 2.19 是否已對倉庫中含環境有害物質之原材料的庫存加以妥善監管？ 2.20 是否有要求供應商必需告知如產品的製造地、製程、原物料、零組件或組裝工法之變更? 2.21 如有上述變更時，是否要求再次提供測試報告並對環境管理物質再進行評估？ 2.22 是否有政策來保存ROHS管理體系的相關記錄和測試資料，要保存多長時間？ 2.23 是否所有無鉛製程中所用之元件和主板都已符合客戶關於可靠度測試之標準及耐溫要求？
3.10 4.0
新 产 品 开发 / 规 划
是，依据《设计开发控制程序》 10 10 10 10 9
4.1 是否有一個書面的產品開發流程并且按照產品開發計划執行?
是否有一個專案計划以確保每個產品開發項目都有基於事實的工作量﹑工程能力,设备,其它制造資源和進 4.2 是，《开发项目书》 度計劃方面的估計,以保证满足向BITLAND的需求 4.3 是否有一個品質計划用于每個產品或項目特定的質量保証活動? 4.4 有，《QC工程图》
5.10 供應商的製程是否被客戶所承認並有記錄維護？ 5.11 是否有程序或計畫來定義需要監視和管控的重要參數和產品特性？ 5.12 供應商是否對所有關鍵過程及參數採用統計管製?(控管圖表,CP/CPK研究) 5.13 製程/產品特性和趨勢的數據是否得以分析並採取預防對策? 5.14 當CP/CPK未達到預定或控制图数据显示失控時是否已調查原因及採取適當的動作? 5.15 這些動作的數據是否有維護及記錄? 5.16 所有相關人員是否有依SPC訓練計畫來加以訓練? 5.17 相關人員是否了解控制圖表理論及製程能力分析技巧? 5.18 供應商是否對製程的潛在失效模式做了分析,並採取適當的措施降低風險? 5.19 供應商是否確定其製程,測試,檢驗的設備符合設計和客戶的要求,具有重複性和再現性並記錄? 5.20 供應商是否對機器，工具和標準樣本有一個全面的定期檢修計畫並紀錄？ 5.21 供應商是否有加严抽樣計畫來回應未達到標準的製程？ 5.22 是否有程序來監督任何工程變更？ 5.23 任何工程修改是否有經過權責人員在其執行前審核及批淮? 5.24 任何工程修改通知一旦批淮是否有分發到所有相關的部門? 是否有系統來確認所有工程修改通知ECN(包含培養訓練，增加工具和設備和作業指導書的變更)己被執 行？
3.0
3.1
供应商管理及来料检验
是否有一個程序和相關記錄表明有一個適當的供應商評鑒流程,此流程必须包括供应商的日常管理和资格 认证和再认证. 是否有受控的合格供應商名錄并且有建立系統以防止未經認可的物料來自未經批准之供應商? 是否有一個適當的供應商評級系統表明供應商的關鍵績效指數已被測量和分析并且有証據顯示已采取措施 持續改善績效?
是否有項目監控和控制的實際運作以確保對項目狀態和進展適當的管理可見度并且通知客戶潛在的計劃延 有，《开发项目书》 遲? 是
4.5 对于新产品推出及/或新产品运行的核准流程, 首件测试是否为其中的一个正规环节？ 4.6 4.7
是否有書面的程序用于控制包括用於計算機輔助設計的開發和設計工具及軟件并且保証用於每個專案的軟 空缺，不太了解具体要求 件開發工具都有相關方的共同批准? 是否根據設計計划在設計的適當階段由合適的職能部門對設計進行審查并且有正式的和書面的設計審查記 是，《开发项目书》中新产品评审及试产评审 錄? 有，工程图设计，及工程图模拟装配 9 8 7 9
3.2
3.3
3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9
來料檢驗遵循何種抽樣檢驗計划和允收標准? (比如﹕ MIL-STD,AQL...) 是否明确定义来料检验的处理流程. IQC WI中是否有一個程序和相關記錄表明來料的質量指標已被測量和分析? 来料不合格品是否被適當標識﹑隔離﹑確認和分析并且采取了持續改善措施? 是否有一個不合格品特采使用的流程并且能提供不合格品被特采使用的証明文件? IQC WI中是否有一個程序和相關記錄表明來料的質量指標已被測量和分析? 是否有一個書面的程序清楚地定義物料的儲存期限和/或特殊的儲存要求并且有系統嚴格跟蹤其有效期?当 超出有效期时,物料的处理措施.
1.3
1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12
1.13
ROHS管理 2.0 ROHS管理
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
是否建立有效RoHS管理體系並已指派負責人員? 是否提供了RoHS管理體系和環境有害物質方面的培訓教材)，如規章制度，客戶要求等等？ 貴司是否已經同意並簽署了BITLAND規定之環境保證書並承諾其產品符合ROHS要求？ 是否有針對產品，製程和原物料之環境有害物質的限制使用訂定了綠色產品規範並定義在設計標準和材料 規格中? 綠色產品規範中, 環境有害物質禁止或限制使用的管制項目是否涵蓋ROHS之法規要求和符合BITLAND標準? 是否有產品和材料定義的規範，從而能快速有效地區分出綠色產品和材料？ 是否有規定在量產前審核確認綠色產品的材料清單以保證每個材料和整個產品都符合ROHS的法規和客戶要 求？ 綠色材料的承認過程中，是否要求供應商提供其產品關於環境管理物質的檢測資料（測試報告）? 是否有材料料號定義的規範，從而能保證同一料號下的各種零件都符合約樣的綠色材料等級？