高压管件检查验收记录

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工业管道安装作业指导书

工业管道安装作业指导书

工业管道安装作业指导书工业管道安装作业指导书作业指导书2009-09-1413:09:19阅读204评论0字号:大中小1.目的与适用范围1.1目的为规范和指导管道安装施工操作,编制本作业指导书。

1.2适用范围本指导书描述适用于工业金属管道的安装施工。

2.引用标准及编制依据GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》3.工作内容及操作流程审图设计交底材料验收管道预制及弯管制作 ?管道安装管道安装技术要求管道试验及吹洗管道涂漆保温管道交工验收 ?4.操作程序及技术要求4.1审图及设计交底仔细审查图纸,理解设计意图,发现设计问题及时反馈给设计单位,以便设计单位解答及更改。

4.2材料验收4.2.1管道组成件及管道支承件应具有制造厂的质量证明书。

4.2.2按设计要求核对材料的规格、材质、型号,材料不合格者不得使用。

4.2.3合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并应做标记。

4.2.4材料外观检查:无列纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,所有管道直径及壁厚偏差均不得超出相关标准的规定(普通管道外径偏差允许值为±10%DN,壁厚偏差为+12%,-10%)。

4.2.5管子、管件的几何尺寸及光洁度应符合各类管道的设计规定要求。

法兰密封面平整、光洁、不得有毛刺及经向沟槽。

螺栓、螺母的螺纹完整,无伤痕、无毛刺等缺陷,配合良好。

垫片无折损、皱纹等缺陷。

4.2.6阀门在验收时应进行外观检查,阀门的外观质量应符合产品标准的要求,不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷。

4.2.7管道支、吊架所用的弹簧,外观构造、尺寸和材质应符合设计规定要求;支吊架弹簧应有制造厂的合格证。

4.2.8材料验收时要填写高压管件检查验收记录、高压钢管检查验收(效验性)记录。

4.3管道预制及弯管制作管道预制按照《管道预制作业指导书》执行。

管道工程竣工资料表格(通用表格)

管道工程竣工资料表格(通用表格)

#####管道工程竣工资料场站工程竣工资料汇编目录第一部分场站工程各单位工程通用表格目录卷内目录 (20)卷内备考表 (22)单位工程质量评定表 (24)工程交工证书 (25)中间交工证书 (27)交工项目表 (28)交工主要实物量表 (30)工程保证资料核查表 (31)主要设备及备品备件交接清单 (33)交工主要设备及容器表 (34)合格证(及实验报告)汇总表 (36)主要设备说明书与合格证交接清单 (38)工程说明 (40)开工报告 (42)停工报告 (44)复工报告 (46)竣工报告 (48)遗留工程项目一览表 (50)图纸会审记录(之一) (52)图纸会审记录(之二) (54)设计技术交底记录 (56)设计变更通知单明细表 (58)设计变更通知单 (60)工程重大质量事故处理记录 (64)重大质量事故处理鉴定报告 (66)计算机软盘(光盘)资料交接汇总表 (68)#######竣工资料(施工资料)单项工程名称:单位工程名称:工程编号:文件编号:编制人:审核人:技术负责人:单位负责人:编制单位:(盖章)编制日期:年月日卷内目录卷内备考表单位工程质量评定表工程交工证书中间交工证书交工项目表交工主要实物量表工程保证资料核查表主要设备及备品备件交接清单交工主要设备及容器表合格证(及实验报告)汇总表主要设备说明书与合格证交接清单工程说明开工报告停工报告复工报告竣工报告遗留工程项目一览表。

高压管道施工方案

高压管道施工方案

高压管道施工工艺一、概述:根据劳动部《压力管道安全管理与监察规程》的要求编制此工艺。

1.编制依据:《压力管道安全管理与监察规程》《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98现行的技术标准及施工规范。

2.适用范围:本工艺适用于工作压力高于10Mpa的高压金属管道施工。

3.编制内容:本工艺包括:施工准备、材料验收、施工方法、检验方法系统试验及资料整理。

施工组织的其他内容此工艺未予编制。

二、施工准备:高压管道的施工准备包括:图纸会审、工艺确定、机具准备、劳力调配外协加工。

1.图纸会审:要明确以下内容:①工作介质及设计压力、设计温度。

②施工所执行的施工规范及验收标准。

③管材、阀门、法兰、连接螺栓及垫片的材质和型号。

④探伤比例及执行标准。

⑤系统试验的要求。

⑥其它技术要求:(如脱脂、焊缝热处理等)。

2.根据设计要求,选定施工工艺:①由分公司焊接责任师,根据设计标准和焊接工艺评定编制焊接工艺卡。

工艺卡要包括各类管道的焊接工艺。

②有热处理要求时,要编制热处理工艺。

③确定坡口加工工艺。

④确定阀门试压。

⑤确定系统试压工艺和吹除工艺。

⑥确定无损检验工艺。

3.机具准备:根据各种工艺的要求,准备施工、试验用设备和机具。

4.劳力调配:主要指合格焊工的调配,施工项目要配备足够的具有同焊接工艺相符的合格焊工,进行管道焊接。

5.外协加工:按图纸要求加工管端连接螺纹、密封面等,如本单位有能力可自行加工,如无能力应及时外委加工。

三、材料验收:高压管道材料验收包括:高压钢管、阀门、法兰、连接螺栓、弯头、三通、密封垫及焊接用焊材的验收。

1.高压钢管的验收:①验证钢管的质量合格证明书:合格证应是制造厂质检部门签发的原件或复印件,且应符合制造标准的要求。

化学成份及机械性能齐全,炉批号与实物相吻合。

如果质量证明书有缺项,应补验。

如果质证书与实物炉批号不符,或实物上无炉批号时要进行校验性检查。

加气站资料表格目录及样表标准

加气站资料表格目录及样表标准

1 通用表格及安装部分土建资料表格外封面:内封面:案卷名称:ⅩⅩⅩ工程竣工资料(或竣工图)编制单位:(公章)编制日期:年月编制人:审核人:技术负责人:单位负责人:封底备考表(本表填写必须用手写,字体工整。

)卷内备考表新疆维吾尔自治区档案局监制卷内目录施工技术方案报审表工程名称:合同编号:承建单位:文件编号:致现报上工程的技术、工艺方案,方案详细说明和图表见附件,请予以审查和批准。

承建单位:年月日监理工程师审查意见:审查意见:□同意□修改后再报(见附言)□不同意监理工程师:年月日总监理工程师审定的意见:审查意见:□同意□修改后再报(见附言)□不同意总监理工程师:年月日注:特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准,一般由监理工程师审批。

由承建单位呈报三份,审批后监理工程师、总监理工程师各一份,返承建单位一份。

工程项目施工管理人员名单工程说明交工项目表交工主要实物量表遗留工程项目一览表图纸会审记录记录内容建设单位代表:年月日设计单位代表:年月日施工单位代表:年月日其他代表:年月日设计技术交底记录设计单位代表:建设单位代表:监理单位代表:施工单位代表:年月日年月日年月日年月日工程技术交底记录交底内容:技术负责人:记录人:开工报告项目负责人:(公章)年月日代表:(公章)年月日项目负责人:(公章)年月日停工报告停工原因建设单位监理单位施工单位项目负责人:(公章)年月日项目负责人:(公章)年月日项目负责人:(公章)年月日复工报告停工原因合格焊工登记表说明:审核人:制表人:特种作业人员登记表工程签证单汇总表工程签证单工程名称工程编号部门主管:项目负责人:年月日年月日单项工程质量验收评定表项目负责人:年月日总监理工程师:年月日技术负责人:年月日项目负责人:年月日监理工程师:年月日技术负责人:年月日单位工程质量验收评定表分部工程质量验收评定表重大质量事故处理记录项目负责人:年 月 日监理工程师:年 月 日技术负责人:年 月 日主要设备及备品备件交接清单交工主要设备及容器表主要设备说明书与合格证交接清单设备开箱检查记录设备、材料改代核定单年月日技术签署:施工单位技术负责人:年月日设计核定意见:设计代表:年月日。

参考资料 高压管道安装作业指导书_secret

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高压管道安装作业指导书高压管道安装作业指导书高压管道安装作业指导书适用于特殊的工艺介质管道安装,是指输送介质的公称压力为 10~100MPa 的管道,其公称压力一般分为 10、15、16、20、25、28、 32、42、50、63、80、100MPa 共 12 级,其中以 PN=16、20、32 三个等级最为常用。

高压管道的工艺特点,除承受高压外,有的还承受环境温度,腐蚀等不利条件的影响,因此高压管道在安装过程中必须严格遵循科学性,用科学的态度,严肃负责的精神认真对待,严格认真执行管道工序把关,并按国家相关规定在当地政府相关部门报相关资质登记备案,政府部门严格监督检查。

因此,对高压管道在安装过程中使用的每一根管子,每一个法兰,每一颗螺栓,无论是设计、施工、选料、加工、安装、检修都必须做到追踪,登记记录备案,进入资料,作为施工企业必须严格按照设计、规范科学施工,参与施工的人员必须意识性高,严肃认真。

各工序的要点如下:现场测量绘制管线图及管道加工图管端加工弯管预制再次探伤弯管预制材料出库检验材料编号材料探伤复验材料按壁厚分类再次探伤管端加工下料再次编号焊接管端加工工程验收吹扫与清洗系统压力现场安装试验一、高压管道安装准备 1、高压管材的选用管道施工前应认真熟悉施工图,熟悉并掌握有关施工验收规范和管道工操作规程,严格按设计选用材料,认真核实材料的规格、壁厚、所含的化学成分等,高压管道具有下述技术特点: a 输送介质的压力高,要求管道具有相应的高强耐压能力; b 输送介质的温度高,要求管道具有相应的高强耐热能力; c 腐蚀性强,要求管道具有相应的高强耐腐蚀能力 d 渗透力大,要求管道的接头必须具有相应的密封性; e 振动力高,要求管道必须具有相应的防振能力; 2、高压管材和管件的验收管材运到现场后按照设计图纸要求进行验收,验收合格的高压管材应按材质、规格分别存放,妥善保管,防止锈蚀。

高压工业管道施工工艺标准

高压工业管道施工工艺标准

高压工业管道施工工艺尺度QDICC/QB114-20021、应用范围:本工艺尺度适用于设计压力 10 一 42Mpa,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道 (以下简称 "管道") 工程的施工。

本工艺规程不适用于核能装置的专用管道。

管道的安装应按设计文件施行,当点窜设计时,应经原设计单元确认,并经建设单元同意。

对于现场组装的机器或设备所属管道,应按制造厂的技术文件施行,但质量标推应不低于本工艺尺度或有关施工验收尺度中的规定。

2施工筹办管道安装工程在施工前应做好筹办工作,一般包罗以下内容:2.1工程材料.2.1.1管材及管道组成件等应由材料责任人员组织具有材料常识、识别能力、实践经验及熟悉规章制度的人员打点。

2.1.2管道组成件及管道支承件必需具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行的规定,应符合设计文件的规定,并应按国家现行尺度由材料打点部分进行品质查验,不合格者不得使用。

2.1.3管道组成件及管道支承件、阀门、密封件、紧固件、特殊部件等品质查验应 100 %进行外不雅品质查验且做如下必需的探伤查抄。

2.1.3.1管材1)应进行 100 %的外不雅查抄和无损查抄,并不得出缺陷。

2)对管径 Dw > 12mm 的导磁性钢管,应采用磁粉探伤;对非导磁钢管,应采用渗透 (PT) 查抄。

3)管材经磁粉或渗透查抄发现的缺陷允许修磨,修磨后的实际壁厚不该小于管子公称壁厚的 90 %。

4)以下情况应由材料供给部分负责按规定进行材质复验。

a)钢号、炉罐号、规格型号与质量证件不符;b)质量证件中关键参数不清或有贰言c)质量证件应有注明的有关试验数据或参数而没有注明;d)管材质量证明书中未注明探伤工程时,应逐根对管材进行探伤;e)产物质量证明书中有探伤工程,但在对管材外不雅查验中发现有裂纹、重皮、气孔等缺陷时,应按该批管材 10 %的比例进行探伤复验,如抽检发现有不合格的,应 100 %全部进行探伤。

工业管道工程施工及验收规范

工业管道工程施工及验收规范

工业管道工程施工及验收规范金属管道篇第一章总则第 1.0.1 条本规范适用于冶金、石油、化工、机械、电力、轻工、纺织等行业的碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属工业管道的施工及验收。

其设计压力为 3 毫米汞柱(绝压)~ 1000 公斤力 /c ㎡(表压,下同),设计温度为- 200 ~850 ℃。

第 1.0.2 条本规范不适用于:一、设备本体所属管道;二、仪表管道;三、非金属管道;四、核动力管道;五、矿井专用管道;六、干线管道〔注〕。

第 1.0.3 条工业管道施工可按设计压力为主要参数分级进行,见表 1.0.3 。

表 1.0.3 管道分级注:工作压力≥ 90 公斤 / ,且工作温度≥ 500 ℃的蒸气管道可升级为高压管道。

注:①将煤气由开采或生产区域送至城市居民及工业企业的煤气管道;②将石油由主泵站送至炼油厂及转运基地的石油管道;③将石油产品由工厂的主泵房站送至储运基地、码头与栈桥的管道;④穿越海底或跨越江河的输油、输气(汽)管道。

第 1.0.4 条工业管道施工应按基本建设程序进行,具备下列条件方可开工:一、设计及其他技术文件齐全,施工图纸业经会审;二、施工方案业经批准,技术交底和必要的技术培训已经完成;三、材料、劳动力、机具基本齐全;施工环境符合要求;施工用水、电、气等可以满足需要,并能保证连续施工。

第 1.0.5 条工业管道施工应按设计进行,修改设计或材料代用应经设计部门审批。

第 1.0.6 条管道安装应与土建及其他专业的施工密切配合。

对有关的建筑结构、支架、预埋件、预留孔、沟槽、垫层及土方等质量,应按设计和相应的施工规范进行检查验收。

第 1.0.7 条管子、管道附件及阀门等在施工过程中应妥善保管和维护,不得混淆或损坏。

不锈钢、有色金属应避免与碳素钢接触。

第 1.0.8 条管道内部防腐、衬里等,应按专门的规范执行。

第 1.0.9 条工业管道施工的安全技术、劳动保护应按现行有关规定执行。

第二章管子、管道附件及阀门的检验第一节一般规定第 2.1.1 条管子、管道附件(以下简称管件)、阀门及卷管板材必须具有制造厂的合格证明书,否则应补所缺项目的检验,其指标应符合现行国家或部颁技术标准。

管道安装记录

管道安装记录

管道设备安装施工记录(管道专业分册)
2007年01月01日
管道安装工程记录表格目录。

阀门、管件试验记录。

4
高压管件检查验收记录
高压钢管检查验收(校验性)记录
安全附件安装记录
安全阀调整试验记录。

管道除锈、涂漆施工记录。

9。

管道防腐施工记录
管道酸洗(钝化)检验记录
管道隐蔽工程记录
管道施工检查记录
管道补偿器安装记录
管架及弹簧支、吊架调整记录
管架安装记录
管道静电接地施工记录
管道吹洗(脱脂)记录
管道强度试压记录。

21
管道隔热工程施工记录。

()弯管加工记录
管道防腐蚀工程电火花检测记录
注:1.规范:工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91。

2.修补情况栏内,若已修补重检合格,应填“合格”检查员签字确认。

管道油漆工程检查记录
管道焊缝热处理质量检验记录
管道保温、保冷、施工记录
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