输煤设备的管理与检修工作简析

4输煤设备系统的检修建议
4.1一般检修
首先，检修人员需要根据输煤设备系统的运行状态收集相关的机械数据参数，如转速、速度等。并初步评估设备的运行状态，基于年度检修计划制定可行的检修方案和清单。其次，细致认真的清点检修材料和备用品，以及参加检修的工作人员，并填写相关的标准项目检修卡。最后，当准备工作完成以后，可以使用适当的拆卸方法，采用合适的拆卸工具对设备进行解体，涂抹润滑脂到容易发生生锈情况的零部件，还有清理油污较为严重的零件，当拆卸完毕后，即可收集数据，通过数据来判断零件是否需要更换。
1.4输煤系统设备多属于矿山机械，制造工艺相对粗糙，精度不高。
输煤系统机械制造工艺和安装工艺相比主设备，存在一定的差距，防腐工艺也不及其他系统设备，特别是一些护栏、平台、支架工艺的防腐较差。皮带机滚筒安装工艺、皮带支架安装工艺达不到设计要求，因此出现跑偏、皮带磨损等。
2实现设备故障诊断的意义
2.1为预测设备故障提供可靠依据
1.2输煤系统与主机设备运行方式不同
燃料系统和发电机、汽轮机等设备运行方式不一样，发电机、汽轮机一旦启动运行，一般能够保证长期、连续地运行，特别是随着现代科学技术的发展，机组连续运行时间不断刷新历史记录，启停次数更低。而输煤系统设备是间断式运行，一般整个运输过程持续数小时。另外，机组投产时，燃料设备也已经投产，设备全部安装完毕，无法从选型、设计、安装上解决设备存在的问题，只能靠后天补。
关键词：输煤设备；维修；管理；设备诊断
1输煤系统设备特点
1.1输煤系统设备运行环境恶劣
输煤系统主要任务是输送电煤，粉尘易造成设备腐蚀、电气绝缘损坏。常规的采用水冲洗等除尘设施易造成燃料系统潮湿，腐蚀加强和电气设备故障率进一步加大。在粉尘大、现场潮湿、振动和噪声大、电磁干扰严重等恶劣环境下，将给机械和电气设备运行及检修都带来不便。另外，多数设备属于露天设备，风吹、雨打、日晒更加重了设备老化，因此，各类设备防腐性能和电气设备的绝缘经受到严峻的考验。
在输煤系统的管理方面重点推广全员化管理，需要解决管理人员、检修人员不足，疲于应付的问题。火力发电企业的燃料系统设备维护队伍，根据各单位的体制不同，管理方式有所区别。有的单位采取设备自己维护和检修，不对外承包。有的单位包括设备管理等全部实行外包。另外对维修人员的检修质量、数量的管理，设备日常维修、计划性大小检修管理等都需要进一步完善，特别是输煤系统的日常维护人员的适当合理地配备。
3.4加强输煤系统合理的备件储备
在新形势下，对燃料设备备件合理储备提出了更高的要求。输煤系统是公用系统，无论机组检修还是运行，输煤系统必须保证至少一路能够正常运行，特别是设备出现故障时必须及时恢复，如果备品准备不足，将会大大延长设备故障恢复的时间，特别是加工工艺复杂、加工周期长的备品。因此，对于加工工艺复杂、加工周期长、影响输煤系统正常供煤的备件，要制定合理的采购计划和合理的储备。一般来说，输煤皮带、皮带减速机、皮带电机、皮带滚筒、斗轮机滚筒等重要的机械设备以及电气备件都是必备的，另外其他的电气常用元件都要储备。
3.2推进输煤系统点检定修、预防性检修
推进输煤系统“状态检修”，当前发电公司实行点检定修模式，并已取得较好经验。但设备点检定修管理模式，还需要继续摸索完善，把有利于设备管理水平提高的管理思路和现代诊断技术相结合，不断完善发电厂的检修和维护管理制度，提高发电厂的设备管理水平。发电设备预防性检修是将来发展的趋势，要努力减少突发性缺陷的发生几率。输煤系统也不例外，应做到设备维修“以预防性检修为主，以运行中检修为辅”的原则。
2.3降低维修费用和延长检修间隔期
设备故障诊断技术可以缩短设备停机时间，从另一方面也是提升了设备的运行效率，在制定周期性的合理检修计划，安排适当的时机检修，可以有效减少检修次数和设备因检修消耗的费用，可以对过剩检修和不足检修做好控制，提高了设备管理的效率和设备的完好率。
3输煤系统设备的管理建议
3.1实行全员化管理，加强检修队伍建设
3.3加强输煤系统资金投入
加强输煤系统资金投入和技术改造的力度，提高输煤系统设备健康水平。近年来各电厂加大了对输煤系统的资金投入，但输煤系统的技改还需要继续加大投入，对斗轮机、叶轮给煤机、皮带机等输煤设备，还需要进一步进行技术改造和完善，恢复和提高设备的技术性能。另外，还需要进一步改善燃料系统的环境，如增设除尘、抑尘、清理积尘等设施，另外，要对设备进一障时，首先出来的就是设备运行异常，因此，可以通过对系统运行状态进行监测来及时的发现异常情况，并向工作人员提供异常信息，工作人员可以及时的调整设备的配置，减少或者避免整套系统的突然停止运转或发生重大安全事故，提升了设备的安全性和可靠性。
2.2为设备故障分析提供准确依据
设备故障诊断可以让检修人员在故障初期就发现异常，并对故障的性质、部位以及之后的运行时间做出预测和判断，分析设备在一段时间内的温度、震动、精度和磨损状态等运行趋势，在合适的时机进行检修，可以根据收集到的设备监测信息尽快判断故障发生部位，排除隐患，实现由计划有针对性的检修，极大的提升了检修工作的效率。
1.3燃料系统转动设备多，动作频繁，三围空间运动，故障率高。
燃料系统转动设备多，动作频繁。设计双路运行的输煤皮带机实行定期切换运行。斗轮机、翻车机等运行方式更加不同，几乎每个装置都是正转、反转交替变化，来回不停动作，大多靠限位进行方向调整、行程控制、位置调整等，动作极其频繁。燃料系统多数在三维空间运行，角度和距离不断地交替变化，如斗轮机的斗轮小车运行、叶轮给煤机的小车行走运行等。因此故障率远高于发电机、汽轮机等主设备。
输煤设备的管理与检修工作简析
摘要：在新形势下，发电企业要实现稳健经营面临严峻挑战。鉴于输煤系统设备特点以及在发电企业经营中的重要性，做好输煤系统设备管理，探索实施科学合理的设备管理模式、有效提高设备管理水平，对发电企业具有十分重要的意义。因此本文从输煤设备特点出发，提出了有效的输煤系统设备的管理与检修工作相关建议。