叉车安全操作问题探究
叉车及工业动力车辆安全
叉车及工业动力车辆安全随着工业生产的快速发展，叉车及工业动力车辆在装卸、搬运物品、机械作业等场合中扮演着重要的角色。
然而，叉车及工业动力车辆应用时存在的一些安全问题也引起了人们的关注。
本文将探讨叉车及工业动力车辆应用时的安全问题及预防措施。
叉车及工业动力车辆常见的安全问题操作人员不当叉车及工业动力车辆的安全性取决于操作人员的技术水平。
如果操作人员缺乏专业的培训和指导，或是麻痹大意，极有可能在操作过程中发生错误，从而造成安全问题。
操作人员不当的表现主要有以下几种情况：1.操作人员不遵守叉车及工业动力车辆的操作规程；2.操作人员忽视叉车及工业动力车辆周围的环境变化；3.操作人员对叉车及工业动力车辆的性能和能力了解不足。
设备问题叉车及工业动力车辆安全的另一个关键因素是设备的性能和状态。
如果设备固有缺陷或是维护保养不到位，也可能导致安全问题。
设备问题的主要表现有以下几种情况：1.设备结构不合理或强度不足；2.设备对操作人员可见度不足或操作难度较高；3.设备使用时间过久，出现磨损或损坏；4.设备上的安全装置失灵或故障。
工作环境叉车及工业动力车辆应用的环境也是影响安全的一个关键因素。
一些工作环境条件恶劣的场所，例如狭小的空间，不平坦的地面或是充满障碍物的地面等，容易引起叉车及工业动力车辆的翻倒或撞击。
此外，一些环境因素也可能影响操作人员的视线和听觉，从而使得操作人员无法及时发现危险，例如灯光昏暗或嘈杂的环境。
叉车及工业动力车辆的安全防范措施培训操作人员的技术水平是保证叉车及工业动力车辆安全的关键。
因此，要加强操作人员的培训和指导，让他们掌握必要的安全知识和技能，以避免在操作过程中出现错误行为。
培训的内容应包括叉车及工业动力车辆的结构、使用方法、安全操作流程等方面。
设备维护设备维护保养是叉车及工业动力车辆安全的关键措施之一。
要定期检查设备的状态和性能，及时维护、保养，同时严格按照设备的使用说明书进行操作，避免因非正常使用而导致设备故障。
叉车作业风险识别
叉车作业风险识别引言概述：叉车作业是现代物流仓储行业中不可或者缺的重要环节，然而，由于叉车操作涉及到重物搬运、狭小空间操作等特殊环境，存在一定的安全风险。
为了保障叉车作业的安全性和高效性，必须对潜在的风险进行识别和管理。
本文将从五个方面详细阐述叉车作业的风险识别。
一、作业环境风险识别：1.1 货物堆放不规范：货物堆放不规范可能导致堆垛不稳，从而增加叉车翻倒的风险。
在风险识别中，应注意货物的高度、分量和稳定性。
1.2 狭小空间操作：在狭小空间操作时，叉车易与货物或者设备发生碰撞，造成物品损坏和人员伤亡。
风险识别时，应注意通行空间的宽度和高度，以及堆垛区域的限制。
1.3 异常地面情况：地面的不平整、湿滑等情况会影响叉车的稳定性和操作安全。
识别风险时，应注意地面情况，并采取相应的安全措施，如铺设防滑垫等。
二、操作人员风险识别：2.1 操作人员技能不足：缺乏叉车操作技能会增加事故的发生概率。
风险识别时，应关注操作人员的培训和资质认证情况，确保其具备必要的操作技能。
2.2 疲劳驾驶：长期的连续操作容易导致操作人员疲劳，从而影响操作的准确性和反应能力。
风险识别时，应设置合理的工作时间和歇息制度，避免疲劳驾驶。
2.3 不合理行为：例如超速行驶、搭载超重货物等不合理行为会增加事故的风险。
风险识别时，应加强对操作人员的监督和培训，提高其安全意识和合规操作水平。
三、设备故障风险识别：3.1 叉车机械故障：叉车机械故障可能导致制动失效、转向不灵等情况，增加事故的发生概率。
风险识别时，应定期检查和维护叉车设备，确保其正常运行。
3.2 电池故障：电池故障可能导致叉车无法正常工作，从而影响作业效率和安全性。
风险识别时，应定期检查电池的充电状态和性能，并及时更换老化的电池。
3.3 传感器故障：传感器故障可能导致叉车无法准确感知周围环境，增加碰撞和撞人的风险。
风险识别时，应定期检查传感器的工作状态，并及时修复或者更换故障传感器。
叉车安全隐患和预防措施
叉车安全隐患和预防措施
在工业生产和仓储领域中，叉车作为一种重要的物料搬运工具，扮演着至关重要的角色。
然而，叉车在操作过程中存在着诸多安全隐患，一旦发生事故往往会造成严重的伤害甚至生命危险。
因此，有效的预防措施至关重要，有助于降低叉车事故发生的概率，保障工作场所的安全。
本文将探讨叉车操作中常见的安全隐患，并提出相应的预防措施。
一、叉车安全隐患
1.1 转弯速度过快
叉车在转弯时，速度过快容易导致侧翻或失控，造成人员伤亡和设备损坏。
1.2 载重超标
超载会导致叉车失去平衡，容易发生翻车事故。
1.3 视线盲区大
叉车车身庞大，司机视线受限，容易忽视周围环境或行人。
1.4 操作不当
操作人员缺乏相关培训，常常因为操作失误引发事故。
二、叉车安全预防措施
2.1 加强培训
对叉车操作人员进行专业的培训，提高其操作技能和安全意识。
2.2 定期检查维护
定期对叉车进行检查和维护，保证其运行状态良好，降低故障率。
2.3 配备安全设施
在工作场所设置标识和警示牌，明确标识危险区域和安全通道，提醒人员注意安全。
2.4 控制速度
规定叉车的最高速度，避免过快转弯导致事故。
2.5 限制载重
设定载重标准，严格控制叉车的装载量，避免超载情况。
结语
叉车在工业生产中扮演着不可替代的角色，但同时也伴随着一定的安全隐患。
通过加强培训、定期检查、配备安全设施、控制速度和限制载重等预防措施，可以有效降低叉车事故发生的风险，确保工作场所的安全。
只有做好安全防范工作，才能让叉车发挥更大的作用，为生产和仓储工作提供更好的保障。
叉车安全操作的问题分析
叉车安全操作的问题分析摘要：随着物流业蓬勃兴起并快速发展，与此同时，物流设备的现代化水平也随之提高，叉车的使用也越来越普及。
如今，我国叉车制造技术已经达到领先世界的先进水平，港口、码头、工厂车间、物流仓库等很多地方都可以看到叉车，可以说叉车提高了生产效率，是代表社会生产力进步的重要工具。
叉车广泛使用的同时也存在安全隐患，那就是其驾驶的危险性。
关键词：叉车；安全操作；问题分析引言叉车作为工业搬运车辆，具有很强的通用性和灵活性，主要是指对大件或者成件托盘货物进行堆垛、短距离运输、装卸以及重物搬运作业的各种轮式搬运车辆。
由于叉车本身的体积比较小，因此叉车不仅可以在建筑物内部使用，还可以进入集装箱、车厢和船舱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，叉车在工业企业和物流企业的运作过程中发挥着举足轻重、无可取代的地位。
当然，叉车工作环境是比较复杂的，叉车通道可能有货物、作业人员、其他设备会影响作业的安全性，经常处于人、车、物混杂的空间情况，这无疑增加了安全隐患。
因此，叉车的安全操作对驾驶人员必须有其特殊的技能要求。
叉车还具有一定的危险性，如驾驶速度太快造成翻车、发生碰撞造成伤害、货物意外抛出伤人伤物等。
必须保证叉车作业过程中的安全性，确保人身和货物安全。
1何为叉车？叉车就是那些基于门架、货叉把载荷上升到预期高度，实施多作业的一种自行式车辆。
是对大件或者成件托盘货物进行堆垛、短距离运输、装卸以及重物搬运作业的各种轮式搬运车辆。
叉车的种类有很多，其中包含平衡重式、侧面式、前移式、托盘堆垛式、插腿式的叉车，还有三向堆垛车。
2叉车的危险性2.1操作不规范，造成意外事故操作人员未经培训，无叉车驾驶证便上岗。
很多员工想钻空，觉得叉车是一种比较简单的设备，以为仅凭自己的经验便可胜任操作叉车的工作，但实际未经正规培训和考核，无证就上岗，当出现一些意外情况或突发事件时，难以做出正确的反应，由于处理不当，导致了很多意外的事故。
2.2叉车“带病”作业，造成人员受伤叉车未经检查作业。
叉车安全管理略谈
叉车安全管理略谈叉车是一种非常常见的物流设备，它在工业和仓储物流领域中的使用极为广泛。
但是，由于其重量和操作方式的特殊性，如果不加安全管理，就存在着很大的安全隐患。
针对这一问题，以下是一份叉车安全管理的略谈：1. 确保操作员具备必要的操作技能为了保证叉车的安全，首先要确保操作员具备必要的操作技能。
只有在经过了系统的培训和考核，才能获得叉车操作资格。
此外，如果操作员长时间没有操作叉车，也需要重新接受培训和考核，以保证在重新操作时能够熟悉和掌握叉车的操作技能。
2. 确保叉车的日常维护叉车的日常维护非常重要。
操作员应当检查叉车的制动器、转向器和液压系统等部件，确保这些部件的正常工作。
如果发现故障或异常情况，应及时修理或更换，以确保叉车的正常使用。
3. 做好叉车的保养保管除了日常维护之外，叉车还需要做好保养和保管。
保养的内容包括对叉车的清洗、润滑及更换易损件等。
保管的内容包括对叉车的存放和保护。
叉车应当存放在干燥、通风和安全的地方，防止受到污染和损坏。
4. 做好叉车的安全保障叉车的安全保障是非常重要的一环，应当在多个方面做好。
叉车在作业过程中，应当清楚了解周围环境，避免碰撞和危险情况的发生。
此外，应当设置遵循行车规则，如限速、停车线等，以指导操作员的操作行为，减少安全隐患。
5. 加强叉车使用的监督与管理叉车的使用应当加强监督与管理，制定相关安全制度，加强安全培训，定期进行安全检查，从而确保叉车的安全使用。
同时，应当有专人负责叉车管理，制定使用规定，明确责任，如发现违规行为要及时处理。
以上是叉车安全管理的略谈，提醒相关企业和单位要重视叉车的安全管理，并严格按照上述内容加强叉车的安全管理和使用。
只有加强安全管理，才能有效防范和避免可能发生的危险，确保叉车的安全和作业效率。
叉车(地牛)的安全隐患与防范对策
叉车（地牛）的安全隐患与防范对策自驾驶叉车以来已有三月之久，从接触到了解，从初通皮毛到略知一二，其中凝结了许多自己的汗水，叉车，顾名思义，就是将成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆，它的灵活性，操控性都是需要我熟知的，当然，叉车的安全性尤为重要。
在此，结合这段工作时期的经验，我列举以下几点，仅供参考：1、工作环境对叉车的驾驶影响室内驾驶叉车，因为地形的局限性决定了驾驶速度，其次地面情况也关系到叉车驾驶安全，地面有易打滑或阻碍物时，不仅影响到叉车驾驶的安全性，还有可能造成事故导致损失，确保叉车驾驶时候的视野开阔清晰，是保证驾驶时候的重要原则之一。
在启动叉车时，我们应该先观察叉车是否存在安全隐患，然后确定叉车在经过的道路上是否存在阻碍叉车前行的物品或者容易产生叉车侧滑等事故的道路问题，再者是穿戴好工作服确保自身安全及抵抗周边环境对自身的影响。
2、驾驶人员对叉车操作规范的了解在使用叉车运输货物货物过程中，驾驶员决定了叉车运作安全，货物的顺利抵达，人员的安全驾驶，都应该牢牢遵守叉车使用操作的说明，切不能因事小而不为，事大而不会。
这往往是导致叉车安全事故发生的重要原因之一。
在驾驶叉车之前，我们应该熟练掌握叉车驾驶的操作流程，以及叉车突发事故的处理方法，并且对叉车的本身结构有一定的了解，做到不变应万变的**之备，谨遵安全条例，做到不违规操作，不风险操作。
三、货物运输队叉车安全的影响我们的工作岗位决定了我们运送货物的样式，结合其特性，控制叉车的行驶速度，和起落架的升降缓急尤为重要，烟草属于质量轻巧，密度不高的货物，在运送时，应该注意缓慢行驶，保证货物平稳不掉落，在装卸货物时，应轻取轻放，保证货物不受损坏。
货物的安全是叉车驾驶的基本标准，叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。
禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。
特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。
叉车操作安全培训 危险认知与操作技巧
叉车操作安全培训危险认知与操作技巧叉车操作安全培训：危险认知与操作技巧叉车是一种重要的物流设备，广泛应用于仓储、生产等领域。
然而，由于操作不当，叉车事故频发，给人员和财产造成了巨大的损失。
为了提高叉车操作人员的安全意识和操作技巧，本文将深入探讨叉车操作中的危险认知与操作技巧。
1. 危险认知1.1 载荷过重带来的危险在叉车操作中，超载是导致事故的主要原因之一。
载荷过重不仅会降低叉车的稳定性，还会影响叉车的操纵性能，增加事故的风险。
因此，操作人员应深刻认识到超载带来的危险，确保叉车在合理载荷范围内工作。
1.2 视线盲区的危险叉车的结构决定了操作人员在车辆前方具有盲区，无法直接观察到车辆前方的情况。
这就需要操作人员通过合理调整坐姿和使用反光镜等方式来弥补盲区，以确保行车安全。
1.3 空间限制带来的危险叉车操作时的空间限制也是一个重要的危险因素。
操作人员在狭小的空间中操作叉车时，容易发生与堆垛架、货物、墙壁等物件的碰撞。
因此，操作人员应提高对空间限制的警觉性，合理规划叉车行驶路线，避免不必要的碰撞。
2. 操作技巧2.1 正确的装卸货物技巧装卸货物是叉车操作的一项重要任务，需要操作人员掌握正确的技巧。
首先，操作人员应根据货物的性质和尺寸，选择合适的叉车和货物夹具。
其次，操作人员应用适当的速度和力度进行装卸货物，确保操作过程平稳，避免货物倾覆或损坏。
2.2 安全行车技巧叉车行驶过程中，操作人员应掌握安全行车技巧，提高行车的稳定性和安全性。
首先，操作人员应在行车前进行全面的检查，确保叉车的制动系统、转向系统等部件正常运行。
其次，操作人员应掌握合理的刹车和转向技巧，避免急刹车或急转弯导致的意外情况。
2.3 废弃物处理技巧叉车操作过程中产生的废弃物对操作安全和生产环境都造成一定的风险。
操作人员应掌握正确的废弃物处理技巧，及时清理和处理掉叉车产生的废弃物，保持操作环境的整洁和安全。
3. 综合安全管理针对叉车操作的危险认知和操作技巧，综合安全管理是保障叉车操作安全的关键。
叉车安全驾驶分析
叉车安全事故问题主要原因分析造成公司内叉车事故有多方面的原因，主要是涉及人、车、道路环境这三个因素。
叉车驾驶员违章操作、疏忽大意、操作技术差等因素造成的叉车事故占大多数。
我们公司内叉车事故多发的主要原因分析如下：1.驾驶人员的技术素质差、缺乏安全意识公司忽视叉车驾驶人员的安全技术培训，“边干边学”和不经考核就驾驶车辆的现象普遍存在。
有相当数量的叉车驾驶员不懂安全驾驶技术。
遇到情况就手忙脚乱，不能采取正确的处理措施，造成不应发生的事故。
（1）不懂操作规范，驾驶技术不成熟。
部分驾驶员没有经过正规培训和严格考核，技术不熟练、专业技术知识贫乏、安全技术素质较差，这种情况必然会增加作业中的危险因素及事故隐患，极易造成安全事故。
（2）违章驾驶。
违章是发生事故的根源。
人货混载，超载，酒后驾驶，驾驶员置安全规章制度和安全操作规程于不顾，违章行驶，必然造成事故的发生。
（3）高速行驶。
车速过快将破坏叉车的操纵性和稳定性，延长叉车驾驶员的反应时间和机械反应时间内叉车所行驶的距离以及叉车本身的制动距离，扩大了制动的非安全区，使叉车驾驶员的正常思维能力受限，容易产生错误的判断和操作，导致事故发生。
（4）麻痹大意注意力不集中。
起步前不认真瞭望，行驶和作业中精力分散，有急于完成任务或图省事的不良心理活动；不认真观察、瞭望环境及周围的车辆和人员动态，驾驶操作中听广播和录音机、吃零食，自信路熟、车好，作业过程中如出现上述各种注意力不集中和麻痹大意的表现，一旦遇到突发情况，驾驶员由于没有思想准备，没有在时间、空间和速度上留有充分余地而惊慌失措并出现错误操作，以致事故发生。
2.叉车安全状况不良，“带病”使用车辆状况不良造成事故就是指因为制动系统、转向系统以及其他机件状况不良造成的事故。
其主要原因是由于平时维护不够、车辆“带病”使用、遇到紧急情况不能及时停车和采取紧急避让措施。
对叉车的安全技术状况的好坏缺乏足够的重视，错误地认为在公司内行驶的问题不大，对叉车的检查不经常、不严格，即使发现问题也不及时解决，常常凑合着使用，结果往往因其制动、转向、动力等性能突然变坏或零部件工作失灵而导致事故发生。
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叉车安全操作问题探究
作者：秦建钟波
来源：《中华建设科技》2016年第08期
【摘要】为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害，最大限度地减少特种设备事故，保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车。
本文主要从叉车安全操作规程和叉车维护保养两个方面对叉车的安全操作问题进行详细探究。
【关键词】叉车；安全事故；操作规程；维护保养
Forklift truck operation safety problems
Qin Jian，Zhong Bo
（Engineer AcademyXuzhouJiangsu221004）
【Abstract】In order to effectively prevent and timely control and eliminate the harm of the burst accidents of special equipment，minimize special equipment accidents，ensure the forklift driver safety ，accurate，standardized and sffective operating forklift.The article mainly from the security and maintenance of forklift two aspects discusses the safety operationing issues.
【Key words】Forklift；Safety accident；Operation rules；Maintaining
被誉为“搬运之神”的叉车又称为万能装卸机、自动装载机、自动升降机等，它是无轨流动的起重运输机械。
适用于车站、码头、机场、仓库、工地、货厂和工矿企业，是现代化企业必备的装卸机械。
然而现实中叉车安全事故却屡见不鲜，造成了一定程度的人身损害和经济损失，而预防安全事故很关键的一个环节就是叉车的安全操作和维护保养。
1. 叉车安全操作规程
1.1检查车辆。
（1）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。
（2）检查启动、运转及制动性能。
（3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。
（4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。
（5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
（6）电瓶叉车除检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。
1.2发动起步。
（1）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
（2）气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。
（3）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
（4）起步时须缓慢平稳起步。
1.3行驶。
（1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300mm～400mm，门架须后倾。
（2）行驶时不得将货叉升的太高。
进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。
载物行驶时，如货叉升的太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
（3）卸货后应先降落货叉至正常的位置后再行驶。
（4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。
高速急转弯会导致车辆市区横向稳定而倾翻。
（5）内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
（6）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。
（7）载物行驶在超过7度的路面时，当用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。
（8）叉车在运行时要遵守交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
（9）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。
在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。
（10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的拐弯过急现象。
（11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。
（12）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。
1.4装卸货物。
（1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
（2）载物高度不得庶挡驾驶员的视线。
（3）叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。
（4）用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。
应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。
放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
（5）禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞。
（6）叉车作业时，禁止人员站在货叉上。
（7）叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
（8）禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。
（9）不准用制动惯性溜放物品。
（10）不准在码头岸边直接叉装船上货物。
（11）禁止使用单叉作业。
（12）禁止超载作业。
2. 叉车维护保养
保养是叉车检修制度中的一部分，叉车的维护保养分为两种，即按要求进行的日常保养和定期维护保养。
2.1日常保养。
（1）日常保养是叉车操作手在叉车出车前、作业中和收车后所要进行的保养项目。
它以清洁、检查以及补给油和水为重点。
日常保养直接关系到操作安全、节约燃料动力、机件使用寿命的长短和顺利完成装卸搬运任务的问题，所以，应十分重视日常保养工作。
（2）叉车的清洁频率由叉车的使用环境决定。
若叉车接触刺激性强的物质，如盐水、化肥、化学用品、水泥等，则必须在每次使用后进行彻底清洁。
清洗的时候需使用高压空气、冷水和清洁剂，可以使用湿布清洁车身。
不要将水龙头直接对准查车，不得使用汽油类产品或溶液进行清洁，因为这些物质可能损坏电子部件或塑料部件。
（3）在更换车轮之前，首先要明确在什么情况下应该更换。
对于充气轮胎，当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时应该更换；对与实心轮胎，当轮胎达到允许的最大磨损量时应更换。
如叉车使用于湿滑地面，在轮胎花纹厚度小于1mm时即应予更换。
为了保持叉车的稳定性，同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商生产的同型号的轮胎，并同时更换。
这是叉车安全运行必需的。
（4）另外，许多类型的叉车都会使用电池。
电池的正确使用包括正确充电、正确调换等。
在操作过程中需要遵守电池的使用说明来为电池充电。
充电不足将缩短电池的使用寿命。
在操作过程中必须佩戴防护眼睛和手套，在断开电池连接之前首先要关闭充电器。
2.2定期保养。
（1）为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，并且保持叉车最佳运行状态和各零部件正常运转，在使用过程中还必须对叉车严格进行定期保养。
每经过250-350小时，都应该进行相应的维护保养工作。
（2）主要进行检查、润滑、坚固和调整为重点。
一般不拆卸主要部件和复杂部件。
其主要作业内容为：检查、坚固和调整叉车外露部分的螺钉螺母；按规定润滑部位加注润滑油；检查总成内润滑油面；加添润滑油；清洗空气、燃料、机油三种滤清器，检修液压系统。
参考文献
[1]马健文.叉车使用维修一书通.广东广州科技出版社，2008.
[2]江华、尹祖德.叉车构造、使用、维修一本通.北京机械工业出版社，2010.。