御康山庄室外供水管改造施工方案
室外给水管道工程施工方案
室外给水管道工程施工方案一、施工准备1.1 工程概况室外给水管道工程旨在建立起室外用水系统，为周边建筑提供稳定的供水。
该工程涉及到水源、水管、接头等方面的建设。
施工前需要对工程的整体概况进行全面了解。
1.2 施工人员组织安排合适的人员组织及协调工作是保证施工进展的重要保障。
根据工程规模和施工进度，合理组织施工人员，确保施工效率和安全。
1.3 材料准备在施工前，需要准备合适的材料，包括但不限于：水管、接头、阀门、密封胶等。
确保材料质量可靠，并按需准备足够的数量。
1.4 设备准备施工中需要使用到各类设备，如挖掘机、起重机、水泵等。
在施工前需要对设备进行检查，确保其良好运行状态，以提高工作效率并确保施工质量。
二、施工流程2.1 管道布置设计根据工程要求和实际需求，对室外给水管道进行布置设计。
设计过程中要考虑施工难度、管道走向、深埋深度、分水点等因素，并经过相关部门的审批。
2.2 水源准备在施工前需要为室外给水管道工程确定合适的水源。
水源可以是地下水井、水库或水源管道等，根据实际情况进行选择，并确保水源的可靠稳定。
2.3 开挖工程根据管道布置设计，确定开挖的位置和深度。
采用适当的挖掘机进行开挖，并及时清理挖出的土方。
在开挖过程中要注意安全，防止管道破损和坍塌事故的发生。
2.4 管道安装将准备好的水管沿着设计好的走向进行安装。
在安装过程中要保持管道的水平和垂直度，并采取适当的固定措施，防止管道位移和断裂。
2.5 接头连接根据设计要求，对水管的接头进行连接。
保证接头的紧密性和可靠性，避免漏水和泄露问题的发生。
接头连接完成后，进行压力测试，确保管道系统的正常运行。
2.6 阀门安装在管道系统中安装阀门，包括进水阀门、分水阀门和出水阀门等。
阀门的安装位置要合理，并确保阀门的灵活性和可控性，以便日后维护使用。
2.7 施工总结在施工结束后，对整个施工过程进行总结。
对施工过程中的问题和不足进行分析，并提出改进意见，为今后类似工程的施工积累经验。
室外给水管道工程施工方案
室外给水管道工程施工方案一、项目概况随着城市化进程的不断推进，城市面对日益增长的用水需求，给水管道建设成为城市基础设施建设的重要组成部分。
而室外给水管道工程作为城市供水系统的基础设施，对城市的供水质量和供水能力具有至关重要的作用。
因此，本项目旨在对室外给水管道工程的施工方案进行详细论述，以确保工程的顺利实施和质量保障。
二、工程概况1. 项目地点：本项目位于XX市区，总长约XX公里。
2. 项目内容：本项目主要包括给水管道的铺设和连接，以及相关设施的埋设和调试。
3. 工程特点：该工程所在地地势较为平坦，无大规模地质灾害风险，但需考虑道路交通和沟渠交叉等影响因素。
三、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：本工程由XX施工公司承建，施工队伍包括项目经理、工程技术人员、施工人员和安全员等。
（2）施工管理：严格执行施工计划，保证工程质量和进度。
定期召开施工例会，加强安全管理和质量控制。
2. 施工工艺（1）前期准备：进行勘测和设计图纸复核，确定管道的布置方案和施工路线。
清理施工区域，并做好交通组织。
（2）开挖工程：采用机械开挖方法，确保开挖深度和斜坡稳定，同时注意保护地下管线。
（3）管道铺设：选择合适的管道材料，严格按照设计要求铺设管道，并保证管道的坡度和连接质量。
（4）埋设设施：在管道铺设完毕后，进行设施的埋设和连接工作，包括阀门、消火栓等。
（5）压力测试：完成管道系统的安装后，进行压力测试，确保管道的安全可靠。
3. 施工安全（1）施工人员必须做好个人防护，提高安全意识，严禁酗酒作业和违章操作。
（2）严格遵守施工现场管理规定，做好施工区域的封闭和防护。
（3）定期进行安全检查，排除安全隐患，确保施工人员的人身安全。
4. 施工质量（1）严格按照设计要求和施工标准进行施工作业，确保材料和设备的质量。
（2）加强施工现场管理，做好施工记录和质量验收，确保工程的质量和安全。
5. 施工环保（1）要求施工方提供环境影响评价报告，并采取相应的环保措施，减少对周边环境的影响。
室外给水管道维护施工方案
室外给水管道维护施工方案1. 背景介绍室外给水管道是供应建筑物内部的水源的重要设施。
随着时间的推移，管道可能因为自然磨损、物理损坏或其他原因出现问题，需要进行维护和施工。
2. 维护施工目标本方案的主要目标是确保室外给水管道的正常运行和可用性。
具体目标包括：- 检查管道的状态和损坏程度- 进行必要的维修和更换- 清洁管道以确保水质卫生- 检查阀门和连接件的完整性和可靠性3. 维护施工步骤本方案将按照以下步骤进行室外给水管道的维护施工：3.1. 施工准备- 确定维护施工的时间和地点- 提前准备所需的工具和设备- 安排相关施工人员3.2. 管道检查- 对管道进行全面的视觉检查，发现可能的问题和损坏- 使用必要的仪器和设备进行各项测试，如压力测试和泄漏检测3.3. 维修和更换- 针对已发现的问题和损坏进行维修或更换- 确保所使用的材料和设备符合相关的标准和规范- 在维修和更换过程中，遵守安全操作规程和施工要求3.4. 清洁管道- 使用适当的清洁工具和材料清洁管道内部和外部，以确保水质卫生- 需要特别注意管道的死角和转弯处3.5. 阀门和连接件检查- 检查和测试阀门和连接件的完整性、灵活性和可靠性- 如有需要，进行维修或更换3.6. 完工验收- 经过维护施工后，进行管道的全面检查和测试- 确保管道的正常运行和可用性4. 安全和环保考虑在施工过程中，应始终遵守相关的安全操作规程和环境保护要求。
施工人员应佩戴必要的个人防护装备，并正确处理和处置废弃材料和化学品。
5. 结论本维护施工方案旨在确保室外给水管道的正常运行和可用性。
通过按照以上步骤进行维护施工，可以有效延长管道的使用寿命并保证供水的质量和安全性。
同时，施工过程中应严格遵守相关的安全和环保要求，以确保施工的安全性和可持续性。
(完整版)室外给水管道工程施工方案
室外给水管道工程施工方案1、给水管道施工工序1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。
施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。
开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。
1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。
1.3 开槽坡度为1:0.25（当深＞2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。
1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。
1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。
2 管道施工2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。
2.2 管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。
材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。
2.3 管材及配件的运输和存放2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。
2.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。
2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
2．4 管材吊运与下管：2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。
2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。
3 PE管接口施工热熔对接连接3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。
室外给水管道维修施工方案
室外给水管道维修施工方案一、前期准备工作1.了解施工区域情况：包括原水管道的位置、走向、长度、材质等信息，以及周围的地下设施、管线等。
2.制定施工计划：根据实地调研的情况，合理安排施工顺序，确保施工过程中不影响周边的居民、交通等。
3.获取必要的许可证：包括施工许可证、挖掘许可证等，确保施工合法进行。
二、施工步骤1.临时供水：为了减少给周边居民带来的不便，计划在施工期间提供临时供水设施，确保他们正常用水。
2.管道暂停使用：在施工前，需要将原管道上的供水源关闭，并通知周边居民注意水源切换。
3.挖掘施工区域：根据施工计划，确定挖掘的位置和深度，并进行土方开挖，确保施工空间足够。
4.拆除原管道：采用适当的工具和方法，将原管道进行拆除，并确保拆除过程中不损坏周围设施。
5.安装新水管：根据实际情况，选择合适的材质和规格的新水管，并进行连接和固定。
6.测试新水管：在安装完成后，进行压力测试，确保新水管无渗漏，供水正常。
7.填补挖掘区域：将挖掘的土方填补回原位置，并进行夯实，确保地面恢复平整。
8.复通供水：在确认施工完全结束后，将新水管重新接通供水源，通知周边居民恢复正常用水。
三、施工注意事项1.施工期间需设立施工现场警示标志，确保施工安全。
2.施工区域需要进行规定的交通管制，避免对周边交通造成影响。
3.施工过程中，严禁乱挖乱拆，以免对周边设施和管线造成损坏。
4.施工人员需佩戴适当的个人防护装备，确保施工过程安全。
5.施工现场需要进行必要的清理，确保施工区域整洁有序。
6.在施工过程中，密切关注天气状况，合理安排施工时间，避免大雨等恶劣天气影响施工进度。
7.施工完成后，对施工区域进行验收，确保施工质量符合要求。
四、施工人员素质要求1.具备相关的水工、给排水工程或相关专业背景知识。
2.具备一定的施工管理经验，能熟练操作相应的施工工具。
3.具备一定的组织协调能力，能合理安排施工计划和协调施工人员。
4.具备安全意识，能正确使用个人防护装备，并能遵守施工现场的安全规定。
室外给水管道施工方案
室外给水管道施工方案一、引言室外给水管道施工方案旨在规划和安排承包商进行室外给水管道的施工。
该施工方案将涵盖施工的步骤、时间表、材料和设备等方面，以确保施工的顺利进行和最终的工程质量。
二、施工步骤1. 规划和设计在施工前，需要进行详细的规划和设计工作。
这包括确定给水管道的布置、管道尺寸和连接方式等。
还需要考虑到现场的地形和地貌特点，以确定管道敷设的路径和深度。
2. 地面准备在开始实际施工前，需要对地面进行准备工作。
这包括清理施工区域，清除杂草和其它障碍物。
同时，需要标出管道敷设的轨迹，以便承包商按照设计图纸进行施工。
3. 开挖和回填根据设计要求，承包商需要进行开挖工作，将管道埋设在地下。
开挖的深度和宽度应符合相关的规范和标准。
在管道敷设完成后，需要进行回填作业，以恢复地面原貌。
4. 管道安装和连接在开挖工作完成后，承包商可以开始进行管道的安装和连接工作。
这涉及到选择合适的管道材料和配件，并按照设计要求进行连接。
连接部位需要进行密封处理，确保管道的密封性。
5. 排水系统安装在给水管道安装完成后，还需要进行排水系统的安装。
这包括安装排水井和排水管道等设施。
排水系统的设计应与给水系统相匹配，以确保整个系统的正常运行。
6. 检测和测试施工完成后，需要对给水管道进行检测和测试。
这包括进行水压测试和泄漏检查等，以确保管道的质量和安全性。
如有必要，需要进行修复和调整，直到管道符合要求。
7. 地面恢复最后，需要对施工区域进行地面恢复工作。
这包括填平回填土、清理施工区域和种植草坪等，使地面恢复原貌。
同时，还需要清理施工现场的垃圾和废料，确保环境的整洁。
三、材料和设备1. 管道材料根据设计要求，需要选择合适的管道材料。
常见的管道材料包括PVC、PE、钢管等。
选择材料时需要考虑其耐腐蚀性、耐压性和耐候性等特点。
2. 管道配件在管道连接过程中，需要使用各种管道配件。
包括弯头、三通、法兰、管帽等。
这些配件应与管道材料相匹配，确保连接的牢固性和密封性。
室外给水管道施工方案
室外给水管道施工方案室外给水管道施工方案一、工程概述：本工程是指在室外安装给水管道，将供水管道连接到建筑物的供水系统中。
该施工方案包括开挖沟槽、安装管道、连接管件、进行泄压测试等工作。
二、施工步骤：1. 施工前准备：根据设计图纸，确定管道的走向、深度和尺寸，并标出施工范围。
将施工现场进行清理，确保没有障碍物阻碍施工。
2. 开挖沟槽：根据设计要求，使用挖掘机或人工开挖沟槽。
沟槽的深度应符合设计要求，并保持底部平整。
在需要交会的地方进行交叉控制，以确保管道的安装质量。
3. 安装管道：在沟槽内依次安装管道，首先安装主干管道，再安装分支管道。
管道应使用符合国家标准的塑料管道或金属管道，并根据设计要求进行连接，确保管道的水密性。
4. 连接管件：在管道安装完毕后，进行管道的连接。
根据实际情况使用各种管件，如弯头、三通、法兰等。
连接管件时，应使用专用的胶水或焊接材料，确保连接牢固。
5. 泄压测试：在管道安装完成后，进行泄压测试。
关闭管道阀门，并向管道内注入压力，通常为1.5倍的设计压力。
测试压力应保持30分钟，检查管道是否有漏水现象，确保管道的质量。
6. 管道保护：完成泄压测试后，将沟槽填平，确保管道的保护层厚度符合设计要求。
在管道周围使用抗压性能好的材料，如碎石、砂子等，以保护管道免受外力破坏。
三、施工安全措施：1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 所有作业人员必须佩戴合适的个人防护装备，并接受相关安全培训。
3. 使用挖掘机进行开挖时，注意挖掘机的平衡和稳定，确保不会发生倾覆。
4. 施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
5. 对于需要使用焊接机械的工作，必须有专业焊接人员进行操作，并保持焊接场所的安全。
6. 沟槽内的人员应避免长时间待在狭窄的空间内，以免发生中毒或窒息等意外情况。
四、施工进度计划：1. 施工前准备：2天。
2. 开挖沟槽：3天。
3. 安装管道：5天。
4. 连接管件：2天。
室外给水管施工方案
室外给水管施工方案室外给水管施工方案一、施工前准备1.1 根据设计图纸，核对材料的数量和规格，确保材料齐全。
1.2 检查施工场地，确保施工区域没有其他障碍物，有足够的操作空间。
1.3 安排好施工人员，分工明确，保证施工进度。
1.4 准备好所需的施工工具和设备，如锤子、电锯、水泵等。
二、施工流程2.1 测量和标记根据设计图纸，在施工区域的地面上进行测量和标记，确定给水管的走向和连接点等。
2.2 掘地使用挖掘机等工具，按照标记点进行掘地，确保给水管的埋深符合要求。
2.3 安装主缆管道在掘地的基础上，使用PVC管道进行主缆的安装，确保管道连接紧密且牢固。
2.4 安装支管管道根据设计要求，安装支管管道，并与主缆管道进行连接，确保连接处无漏水现象。
2.5 连接阀门和水泵安装相应的阀门和水泵，确保给水管路的灵活性和可控性。
2.6 施工完毕检查施工质量，确保管道连接处无漏水现象，施工区域无其他杂物。
三、施工安全3.1 工地周边设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
3.2 施工人员必须佩戴好安全帽、工作服等防护装备，确保施工人员的人身安全。
3.3 施工工具和设备必须经过检查和维护，确保施工过程中无意外事故发生。
3.4 防止施工区域的积水，保证施工人员的安全。
3.5 对施工区域进行临时隔离，防止行人误入施工区域，确保行人的安全。
综上所述，室外给水管施工方案包括施工前准备、施工流程和施工安全。
通过合理的施工方案和安全措施，确保给水管道的顺利施工和施工质量的保障。
在施工过程中，要注意测量和标记、掘地、安装管道和阀门、施工完毕等环节，确保每个步骤的质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
山西太行御康临街底商室外管道工程施工方案一、工程概况本工程为山西太行御康临街底商的室外给水管道改造工程，改造范围：从御康山庄主入口至底商末端，长330m；改造原因及目的：原消防和供水共用一个系统，管道多次出现跑水故障，为此，拆除原有的给水管，重新敷设两趟管道，一趟为生活用水管道，另一趟为消防用水管道。
原有的入户阀门井、阀门等设施不动，阀门外入户管加长，根据使用性质不同分别与新系统管道接通。
给水管材选用焊接钢管DN100，壁厚6mm，焊接连接。
所有管道采用直埋敷设。
根据管道进行多次漏水情况处理时得知，管道埋深为人行道面砖顶以下1.7m，管道离开墙体的距离根据现场布置。
新管道敷设完毕后，根据不同的使用性质，将原出户管道与新系统连接。
给水管道除锈后刷两遍沥青漆，外包塑料布。
给水管道安装完毕后用0.9MPa的水压按施工验收规范做水压试验。
二、给水管道施工工艺流程破除路面→人工开挖至管底→原给水管道拆除→基槽处理→基槽验收合格→下管、排管→对口、接口→阀门外入户管加长与新系统接通→砌筑检查井→管线试压→冲洗消毒→管道回填→恢复路面三、施工方法及工序1、沟槽开挖经过对现场原给水管道的走向以及消防检查井、给水检查井的位置情况勘察，确定该工程开挖宽度需2.4m，才能覆盖消防井与给水井，保证给水系统与消防系统的施工条件。
施工区域共有30座井（直径1m以内）需要拆除，待施工完毕后再恢复。
（1）破除路面：人工拆除人行道300*600*40mm厚花岗岩面砖：2.4m宽*330m长=792㎡人工冲凿30mm厚水泥砂浆层：2.4m宽*330m长=792㎡人工破除100mm厚砼基层：2.4m宽*330m长*0.1m厚=79.2m³（2）人工挖沟槽：①、开挖准备：开挖前，根据管道井内管道走向确定开挖区域，用石灰划定开挖范围，用围挡将道路封闭，禁止车辆通行。
并挂安全警示牌，防止行人误入坑槽现场，造成安全事故。
检查机械用具、安保用品等各项准备是否齐全。
②、开挖时：本工程施工现场为御康山庄底商临街，考虑到行人活动多，工程范围大，施工时从原系统开始着手，根据供水管道改造平面图及现场实际情况，约30米为一段，共分11段施工，分段试压。
施工中应保持槽内干燥，沟槽开挖完成后，雨天用彩条布进行覆盖，防止雨天雨水冲刷沟槽。
在开挖的过程中分层开挖，留有足够的工作面，以保证安全施工。
考虑到开挖深度不超过2m，又是在商铺临街人行道施工，沟槽开挖时采取靠壁支护的方法，尽量减小开挖面积。
开挖的土方由人工装车运至北山后四期土方存放处堆放。
（运距1km）③、开挖遵循原则根据现场情况及工作量，土方开挖应分层分段施工，并对称开挖，基坑开挖采用人工开挖。
每个工作日结束后及开挖完成后，要在沟槽四周架设警示带，靠人行道的一侧用护栏做好防护，道路两端的端头要设置红色警示灯，确保道路行人的安全。
④、开槽后，在下管安装前先验槽，合格后方可进行下道工序。
2、原管道拆除管道拆除前应先将市政供水阀门关闭，然后对原管节口焊接部位进行切割分节，每段管节两端用钢丝绳捆绑吊运至地面，交由甲方工地现场负责人保管。
3、管道施工（1）、本工程管道采用DN100 壁厚6mm的焊接钢管。
（2）、施工前需对管件进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括规格、型号，以及材料合格证。
（3）、管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。
管道的铺设应在验槽合格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材和管件均不得使用。
（4）、管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。
配管时沿沟槽分散配置，减少二次搬运，为确保下管位置的准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心是否重合。
（5）、钢管及钢制管件焊接（参建筑施工手册第四版P1514页）（6）①、焊接方法采用手工焊接，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接，焊接材料按规定选用E4303电焊条或达到该要求的焊条。
（7）②、钢管破口开制方法为机械开制，型式为单V型对接。
破口角度60~70度，间隙为1.5~2.5mm，钝边为1~1.5mm。
（8）③、焊接设备采用BX系列焊机，焊接电流种类为交流，无极性。
焊条在使用前必须烘干，保温1-2小时。
④、焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径100mm可点焊3个点。
管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，焊缝加强高度为1.5~2mm。
⑤、管道及管件的焊接应做到：焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝及热影响区应无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
⑥、焊接注意事项：1）直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离不小于2mm。
2）不得在焊缝两侧加热延伸管道长度，不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接管口。
3）管子及管件对口前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量，坡口表面应整齐，光洁，不得有裂纹，锈皮，熔渣和其他影响焊接质量的杂物。
4）根部必须焊透，潮湿的焊件必须烘干。
（6）、管道防腐处理钢管的埋地防腐必须符合设计要求，根据本工程设计图纸说明“钢管除锈后刷两遍沥青漆”可知管道防腐层种类为加强防腐层，卷材与管材间应粘结牢固，无空鼓、滑移、接口不严等，防腐层厚度不小于6mm。
（7）施工前，管内必须进行清扫，除去管内壁松散的氧化铁皮，浮渣，泥土，油脂，焊渣，污杂物等附着物。
除接口采用手工涂抹外，其余均采用机械喷涂。
对弯头，三通特殊管件和邻近闸阀附近管段可采用手工涂抹，并以光滑的渐变段与机械喷涂相连接。
4、管沟回填（1）管沟的沟底应是原土层或夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等。
（2）管沟回填土，管顶上200mm以内应用砂子，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石和冻土块不得集中。
（3）管沟回填土应分层夯实，人工夯实虚铺厚度不得大于200mm；管道接口坑的回填必须均匀夯实。
5、管道的冲洗消毒管道冲洗需洁净水源，具体操作如下：（1）给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒，冲洗时应使用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗，直到出水口处浊度，色度与入水口处冲洗水浊度，色度相同为止。
（2）冲洗后还要用每升水含20-30mg的游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水应在管道内滞留24小时以上。
（3）消毒完成后再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家生活用水标准方可使用。
四、管道附属工程的施工方法给水管线上的管道附属构筑物包括检查井的砌筑与支墩的浇筑。
1、支墩：（1）管道及管件的支墩应修在坚固的地基上，施工中应尽量减少破坏折点处的原状土，如无原状土做后背墙时，应采取措施确保支墩受力时，管道接口不被破坏。
（2）用钢模板和木模板结合支模，清除所有杂物，严格配比，并留出试块以备检验，浇筑每个支墩必须一次完成，并每300~500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于顶部。
然后清理现场，进行养护。
（3）管道安装时使用的临时支架，应在支墩强度达到设计标号的75%时予以拆除。
如遇有地下水时，支墩底部应铺设100mm厚碎石粗砂混合垫层。
2、检查井的砌筑（1）检查井砌筑及井室浇筑时除底板外应在铺设好管道装好阀门后进行砌筑，接口和法兰不得砌浇筑于井外，且与井壁的距离不得小于0.25m。
（2）砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后，在原检查井砼底板上进行井身砌筑。
（3）井身砌筑前，在底板上先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1cm，砖缝应砂浆饱满，砌筑平整。
（4）砖砌检查井时，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板以下最上一层做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。
（5）井盖用原井盖。
井室完工后及时清除井内积聚的淤泥，砂浆，垃圾等物。
（6）盖板顶面标高和路面标高应一致，误差不超过25mm。
五、管道试压方案管道试压是管道施工中一个不可忽视环节，根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门，井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
1、管道水压试验前必须具备的条件：（1）水压试验前必须对管道节点，接口，支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真检查。
（2）对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
（3）落实水源，试压设备，放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。
（4）准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不小于0.5m（接口处不填）。
（5）试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。
（6）试压管段不得采用闸阀做试压堵板。
2、对试压管段的后背的要求：进行水压试验时在水的压力作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故。
（1）试压后背必须设在原状土上，当土质疏松时应采取换土夯实、浇筑混凝土柱墩的加固措施，以保证后背稳定。
（2）试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
（3）用原状土作为试压后背时，要保留7-10m的沟槽土不开挖。
3、试压装置：（1）压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，及压力表的云溪误差不能超过最大刻度的1.5%。
最大量程应为实验压力的1.5倍，为方便读数表壳的公称直径不应小于150mm，且在使用前应校正。
（2）加压泵，压力表应安装在试压短下游端部与管道轴线垂直的支管上。
（3）试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。
4、试压时的要求：（1）管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带起泡连续时，关闭排气阀，停止充水。
试压管道充水浸泡时间不小于48小时。
（2）升压：水压试验前，应进行多次初步升压方可将管内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。
出现下列3种情况说明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时水泵不断充水当升压很慢：B、升压时压力表摆动幅度很大且读数不稳定：C、当升压至80%时停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声音并喷出许多气泡。
升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查后背，管身及接口当确定无异常后，才能继续升压。
水压试验时，后背和管道两端禁止站人。
水压试验时严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时需做出标记，解压后才能修补。
5、水压试验的要求和标准（1）在整个试压期间，不论管段有多长，压力的下降值不能超过0.3。
（2）在试验压力下，管段不得出现裂缝，变色，渗漏等现象。