大体积混凝土施工方案(最终完整版)
大体积混凝土施工方案(最终完整版)
目录1.编制依据 (1)1.1.施工图纸 (2)1.2.施工组织设计 (2)1.3.主要施工规程、规范 (2)1.4.主要标准 (2)1.5.主要法规 (3)2.工程概况 (3)2.1.设计概况 (3)2.2.底板分区图 (3)3.施工安排 (4)3.1.施工部位及工期要求： (4)3.2.混凝土供应方式： (4)3.3.劳动组织： (8)4.施工准备 (9)4.1.技术准备 (9)4.2.机具准备 (11)4.3.材料准备 (11)5.主要施工方法及措施 (12)5.1.流水段划分： (12)5.2.总体施工顺序： (14)5.3.混凝土运输： (14)5.4.混凝土的浇注： (15)5.5.混凝土的收面与拉毛 (19)5.6.混凝土的养护 (19)5.7.混凝土的测温： (20)6.季节施工的要求： (22)6.1.雨季施工的要求： (22)6.2.冬季施工的要求： (23)7.砼施工质量保证措施： (23)7.1.质量控制措施： (23)7.2.施工过程控制的具体要求 (23)7.3.控温措施： (24)7.4.质量通病控制措施： (24)7.5.成品保护措施： (24)7.6.应急措施： (24)8.环保措施： (26)9.安全保证措施： (26)9.1.一般要求 (26)9.2.泵送的安全要求： (27)附件一：泵送混凝土相关计算 (27)附件二:大体积砼温度计算 (30)附图一:基础底板测温孔布置平面图 (32)1. 附图二：Ⅰ区地泵及泵管布置平面图33编制依据1.1. 施工图纸表1－1《北京***改扩建工程施工组织设计》1.3. 主要施工规程、规范表1－21.4. 主要标准表1－31.5. 主要法规表1－42. 工程概况2.1. 设计概况φ1500㎜、φ1800㎜、1500×1500㎜、1500×2300㎜根据设计求基础底板共分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个区，每个区又分为三个小区，分别为Ⅰ-1、Ⅰ-2、Ⅰ-3、Ⅱ-1、Ⅱ-2、Ⅱ-3、Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅲ-3区共九个施工分区。
大体积混凝土施工方案(完整版)
大体积混凝土施工方案(完整版)范本一：大体积混凝土施工方案(详细版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目背景1.2 项目目标2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工生产流程3.5 施工设备调配4. 施工方法与工艺4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 主要施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 施工进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全施工8.1 安全管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 施工成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释：本文涉及的法律名词及注释略。
范本二：大体积混凝土施工方案(标准版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目概述1.2 施工目标2. 工程概况2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工流程3.5 施工设备配置4. 施工方法与工艺技术4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全与环境保护8.1 安全生产管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案8.4 环境保护措施9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释：本文涉及的法律名词及注释略。
大体积混凝土施工方案
目录1. 工程概况及特点 (1)2.编制技术方案依据的技术文件 (1)3.施工应具备的条件 (1)4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 (2)4.1施工步骤及施工方法 (2)4.2钢筋工程 (3)4.3模板工程 (4)4.4混凝土工程 (5)4.5基础短柱地脚螺栓固定 (6)4.6回填土工程 (7)5.质量检验的要求及标准 (7)5.1工程质量目标 (7)5.2主体工程质量标准 (8)5.3回填土工程质量标准 (8)5.4应提供的质量记录和验收级别 (9)5.5质量保证体系如下表 (9)6.安全文明施工措施及要求 (10)6.1安全目标和安全体系 (10)6.2安全施工措施 (10)6.3文明施工措施 (11)7.主要施工机械、劳动力配置 (11)7.1施工机械 (11)7.2劳动力配置 (12)8.成品保护 (12)1.工程概况及特点本方案适用于移湖110kV新建变电站工程GIS设备基础的施工作业指导。
本工程110kVGIS设备基础采用大板+支墩基础，基础垫层采用100mm 厚C15素混凝土，设备基础及梁砼强度等级为C30，基础混凝土采用分层法浇筑，基础底板为一次浇筑，其上支墩为二次浇筑，两次浇筑分界面为-1.2m 标高。
2.编制技术方案依据的技术文件《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《人工回填土施工工艺规程》Q/JDJFW102.102-20143.施工应具备的条件3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。
3.2建立测量控制网，并经验收合格。
3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案(全)
和平里项目大体积混凝土施工方案编制：审核：审批：编制单位：石家庄一建建设集团有限公司二零一七年十一月目录一、编制依据------------------------------------2二、工程概况-----------------------------------2三、大体积混凝土施工采取的防裂措施-------------2四、混凝土的水化热温升与应力的计算-------------4五、施工部署-----------------------------------4六、施工方法-----------------------------------6七、应急措施-----------------------------------8八、质量标准-----------------------------------9九、安全环保措施-------------------------------11十、附图---------------------------------------13一、编制依据(1)和平里住宅项目1#住宅楼施工图纸(2)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(2015年版)(3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)(4)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 (GB50204-2015)(5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)(7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(8)《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009二、工程概况工程概况表本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节，这给施工带来了一定的难度。
三、大体积混凝土施工采取的防裂措施3.1降低水泥水化热，确定合理的配合比本工程基础为C35 P6抗渗混凝土，如此高标号的混凝土，水泥用量一定很大，这样混凝土在凝固过程中释放的水化热势必很高。
大体积混凝土专项施工方案 ()
南京医科大学康达学院三期工程大体积混凝土浇筑专项方案编制：审核：批准：2018年1月13日1、编制依据《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-20022、工程概况1、本工程为南京医科大学康达学院三期工程，位于南京医科学院康达学院内，其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2，其中基底面积1627.0m2。
地上12层，总高度43.8m（不含顶部装饰）。
体育馆建筑面积8420m2，地上三层，建筑高度19.75m。
2、结构类型：钢筋混凝土框剪结构。
3、建设地点：康达学院内。
4、质量标准：国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。
5、施工现场条件和周围环境：路通、电通、场地平整完成。
大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点之一，需要从混凝土施工的部署、混凝土的原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量，避免因水化热和收缩引起的裂缝。
本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣，施工时应采取措施降低水化热及温差，并应加强养护，防止混凝土产生裂缝，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。
三、施工部署3.1 劳动力（人员）安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合）具体人员配备表3-1序号工种名称人员数量主要人员名单备注1 现场生产总指挥 1 人朱凤鸣2 现场技术负责人 1 人刘孝雨3 混凝土工长1人李万发4 混凝土班长1人范庆明5 混凝土供货验收2人王庆6 泵车处放料2人7 振捣手3人8 找平、抹光、压实8人9 护模3人10 护筋3人11 电工 2 人陈孝爱12 紧急修理工 2 人13 搅拌站现场调度员1人14 试验员 1 人陈刚15 测温布孔1人16 混凝土工40人混凝土浇筑24小时连续进行施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。
大体积混凝土施工方案及注意事项
大体积混凝土施工方案及注意事项一、施工准备1、商品砼供应：在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站，在浇筑前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供应及时，到场塌落度控制在200±20mm。
2、保温材料准备：保温材料采用薄膜和棉毡，计划棉毡2000m2、薄膜10卷，储备在现场。
3、测温仪器：准备温度传感片，20cm长8根，80cm长8根、150cm长8根；测温仪一台，温度计8根。
4、机械机具准备:地泵两台HBT80、汽车泵一台（47米，备用）、现场塔吊QTZ5513和砼吊斗一个，砼振动棒10根。
5、劳动力组织准备：砼方量在4870m3左右，预计浇筑时间在3-4天，需准备两个班组轮换，安排劳动力28人，每14人一个班组。
砼浇筑时，1人引导管，2人振捣砼，2人收面，3人专铺平铲运，2人在后台，2个钢筋工、2个木工。
6、其他工具：砼塌落筒1个，普通试模25组，抗渗试模10组。
7、钢筋绑扎完毕，1.5米厚筏板30cm外墙、500厚筏板130cm 导墙、100cm上翻梁吊模、集水井、电梯井模板安装完毕，落实预埋件、线管、预留孔洞的位置、数量及固定情况，检查模板标高、位置尺寸；支架的稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板拼缝是否严密。
并且经过监理、甲方、质监站验收。
8、浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训，做到人人心中有数。
浇筑混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固，能够满足浇筑的要求。
二、混凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划分为2个区段进行浇筑，先浇筑有桩区混凝土，即1.5米后筏板，后浇筑无桩区筏板。
6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。
2、本工程膨胀加强带按要求设置在原6-8轴间伸缩后浇带位置处，将原1米宽后浇带改为2米宽膨胀加强带,带的两侧上下层钢筋之间设置用Ф14mm@200钢筋固定钢丝网,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、混凝土浇筑施工（一）浇筑前准备工作浇筑前应将钢筋内杂物进行清理，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。
投入足够的劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排施工工序穿插，以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。
（二）混凝土浇筑施工方法1、混凝土浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm 左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
2、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。
振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400～500mm 进行控制。
振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。
振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振；3、钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。
在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。
对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在混凝土初凝之前及时校正；4、结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；2）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除；3）混凝土表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。
处理之后，应防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应及时进行蓄湿养护；5、混凝土板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核；6、混凝土分两次找平，第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找平，并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。
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目录1.2. 施工组织设计 ................................................... (2)1.3. 主要施工规程、规范 .............. (2)1.4. 主要标准 ..................................... (2)1.5. 主要法规 .............................................................. 3 2.工程概况 ........................... .. (3)2.1. 设计概况 ..................................... (3)2.2. 底板分区图 .............................................................. 3 3.施工安排 ........................... .. (4)3.1.施工部位及工期要求： ............ (4)3.2.混凝土供应方式： ................ (4)3.3. 劳动组织： ..................................... (8)4.施工准备 ........................... .. (9)4.1.技术准备 ..................................... (9)4.2. 机具准备 ........................................................ 1..1..4.3. 材料准备 ........................................................ 1..1..5.主要施工方法及措施 ................. .. (12)5.1.流水段划分： .................... (12)5.2.总体施工顺序： .................. (14)5.3.混凝土运输： .................... (14)5.4.混凝土的浇注： .................. (15)5.5.混凝土的收面与拉毛 .............. (19)5.6.混凝土的养护 .................... (19)5.7.混凝土的测温： .................. (20)6.季节施工的要求： ................... (22)6.1.雨季施工的要求： ................ (22)6.2.冬季施工的要求： ................ (23)7.砼施工质量保证措施： ............... . (23)7.1.质量控制措施： .................. (23)7.2. 施工过程控制的具体要求 ..................................... (23)7.3. 控温措施： ..................................... (24)7.4.质量通病控制措施： .............. (24)7.5.成品保护措施： .................. (24)7.6. 应急措施： ..................................... (24)8. 环保措施： ......................... ............... 26 9.安全保证措施： ..................... . (26)9.1.一般要求 ..................................... (26)9.2. 泵送的安全要求： ................ (27)1. 编制依据 (1)附件一：泵送混凝土相关计算 ................................. 27 附件二 : 大体积砼温度计算 (30)附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)1.附图二：1区地泵及泵管布置平面图33编制依据1.1. 施工图纸1.2. 施工组织设计《北京***改扩建工程施工组织设计》1.3. 主要施工规程、规范表-1.4. 主要标准表1-31.5. 主要法规2. 工程概况2.1. 设计概况22底板分区图根据设计求基础底板共分为I、u、川三个区，每个区又分为三个小区，分别为I -1、1 -2、I -3、U -1 >n -2、U -3、川-1、川-2、川-3区共九个施工分区。
其中U -2区地下2、3层为地铁换乘中心由中建施工，地下1层由我公司施工。
r 1- rri ■小卜卜iI I L | U 1 1L li i i]1 F 1 [ 1J ■ JL 1113. 施工安排3.1. 施工部位及工期要求：3.1.1 I 区基础底板施工进度安排：计划从 2006年8月中旬开始施工至2006年10月下 旬结束。
3.1.2川区基础底板施工进度安排：计划从 2006年8月下旬开始施工至2006年11月初 结束；3.1.3由于U 区目前属于地铁施工区域， 计划2006年9月底中建移交场地，计划2006年 11月中旬开始施工底板至12月底完工。
3.2. 混凝土供应方式：基础底板混凝土量约有10万m 3 （不含U 区及垫层、防水保护层、后浇带），全部采用预拌 混凝土，确定7家具有较强生产能力的混凝土公司，其单位名称为：北京虎跃混凝土有限公 司、北京北斗星混凝土有限公司、北京通惠绿洲混凝土有限公司、北京京铁火车头混凝土有 限公司、北京住总商品混凝土中心、北京丰台区榆树庄构件厂、北京新奥混凝土有限公司等。
每个区段底板选用的混凝土搅拌站及外加剂供应单位联系方式见下表 3-1。
要求每个流水段的混凝土只能采用1家搅拌站，而且要求混凝土配合比相同。
为保证预拌混凝土质量，在开始施工前与预拌混凝土搅拌站签定正式合同并附加技术条款，并对各搅拌站及施工单位技术人 员召开技术交底会，在浇筑混凝土前一天填写“预拌混凝土浇灌申请”，发传真到搅拌站。
当天天气、环境条件等发生变化时及时向搅拌站提出相应要求，以确保施工质量进度不受影响。
Bii«TI混凝土搅拌站及外加剂供应单位联系表表3-13.2.1砼原材料要求:为了保证混凝土原材料的质量，把好混凝土质量关，本项目部组织技术人员不定期对各家混凝土供应单位的原材料进行抽查。
321.1水泥：使用北京市琉璃河水泥厂生产的长城P.042.5水泥，碱含量V 0.6%。
321.2掺合料：粉煤灰：选用I级粉煤灰；矿粉：S95级。
3.2.1.3抗裂防水剂：CSA混凝土抗裂防水剂。
3.2.1.4纤维：采用改性聚丙烯抗裂纤维。
聚丙烯纤维主要技术参数：表3-23.2.1.5粗骨料：5-25mm碎石，低碱活性骨料，要求含泥量1%;增加石子用量并选用粒径较大、级配良好的粗骨料；石子入罐前须浇水润湿。
3.2.1.6细骨料：水洗中砂，低碱活性骨料，要求含泥量w 1%;3.2.1.7水：地下水。
3.2.2配合比的主要参数要求(1)坍落度：坍落度为180± 20mm.(2)水灰比：w 0.42(3)推荐配合比：注：最小水泥用量依据《混凝土矿物掺合料应用技术规程》混凝土温升曲线单掺1单掺2双掺掺时间h33劳动组织：331管理层负责人：项目经理部：项目经理部***负责底板砼施工总体安排部署；项目总工**负责组织技术方案的编制审核；技术部长**负责制定施工方案并落实技术交底情况；工程师**负责具体编制 ^施^工^方^案。
土建分部：I区由土建二部施工，川区由土建一部施工。
土建分部总工负责进行技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案；生产经****负责现场施工安排，落实质量、进度要求；施工员****负责现场调度，并落实技术要求。
安质部：***负责安全、质量监督检查，安全员**负责现场安全检查，质检员***负责检查现场混凝土浇筑过程中的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术室。
现场试验室：试验员4人，由***负责，在业务上直接受技术部领导，负责混凝土入场后的质量检查，试块留置，养护测温等工作。
3.3.2劳务层负责人：根据项目部安排，1区确定1个劳务队，川区2个劳务队，共3支劳务队。
施工队人员组织：每个施工队伍成立以施工队队长为组长的领导班子。
混凝土班成立两个大班组，每个班组不少于120人，每个流水段施工时实行两班倒制度。
3.3.3劳动力配备及分工：每个流水段施工人员配备如下: 表3-44. 施工准备4.1. 技术准备4.1.1、确定混凝土施工配合比4.1.1.1、要求各搅拌站采用同一厂家生产、同一品牌水泥、抗裂防水剂、纤维。
4.1.1.2、要求各搅拌站设计的混凝土配合比必须经过中铁建工集团北京***指挥部审核, 并论证确认后再进行试配。
4.1.1.3、要求各搅拌站选择的混凝土配合比尽可能相同，以防某个搅拌站混凝土供应不及时时启用备用搅拌站。
4.1.1.4、常温时混凝土的入模温度控制在28C以下,冬季不低于10C。
4.1.2现场养护室设备的准备：4.1.2.1、在施工现场建立试验室及标准养护室，主要负责标准混凝土试块制作及养护4.1.2.2、所需试验仪器设备表4-14.123、砼试件留置要求：A.混凝土试件在浇筑地点随机抽取，每次连续浇筑超过iooo m时，同一配比的混凝土200 m3取样一次；每次取样共留置2组试件，其中：标养1组，同条件养护1组。
基础底板抗渗混凝土每500 m3留置1组抗渗试块（具体留置数量见表4-2）；B. 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不少于3组。
同条件养护试件拆模后，装在养护笼内放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取与底板相同的养护方法；C. 基础底板混凝土实体检测采用同条件试块，其留置组数不少于10组，便于采用数理统计方法评定；标养试块强度采用60天强度值进行评定。
D. 本工程混凝土强度检验非见证取样试块由中铁建工集团中心试验室进行检测；见证取样试件经与监理公司共同确定送北京四环恒信建设工程检测有限公司进行检测。
基础底板混凝土试验计划I区砼试验计划表4-2说明：川区砼试验计划同区4.1.3碱集料反应的要求：地下室砼结构直接与土壤接触，属U类结构砼，砼碱含量W 3 kg /m?。
4.1.4、技术交底准备：依据本施工方案，由土建分部总工负责制订出详细的施工技术交底，底板混凝土浇筑前, 实行层层交底方式，即先对项目管理层及施工管理层按施工方案要求进行交底，再对混凝土振捣工进行专门培训、交底。