5、施工主要工序
装修工程施工工序
装修工程施工工序一、前期准备工作1.方案设计：在进行装修工程之前，首先需要找到一个专业的设计师进行设计方案。
设计师会按照业主的需求和装修预算，设计出适合的装修方案并进行确认。
2.施工图纸绘制：设计师出具完善的施工图纸，包括平面布局图、立面图、电气布局图、水暖布局图等，用于指导施工。
3.材料采购及验收：在开始施工之前，需要根据设计图纸清单采购所需的建材和装饰材料，并对其进行验收，确保材料质量达标。
4.施工方案制定：根据设计图纸和工程进度，施工队伍制定详细的施工计划和方案，确定各项工序的执行时间和施工人员的任务分工。
5.施工单位进场：确定好施工单位后，施工队伍进行进场，搭建施工工地，为正式施工做好各项准备。
二、主体施工工序1.水电改造：水电改造是装修工程的第一步，包括水管线和电线的敷设，水电管道的走向和连接方式要按照设计要求进行。
2.拆除墙体：根据设计图纸，对需要拆除或改造的墙体进行处理，保证施工的连贯性和完整性。
3.隔墙隔断：根据设计要求，对需要进行隔墙和隔断的区域进行处理，完成对空间的分割。
4.地面打底：对地面进行打底处理，保证地面的平整度和承重力，为后续铺设地板、瓷砖做好准备。
5.墙面处理：对墙面进行刮腻子、刷底漆等处理，保证墙面的平整度和涂料的附着力。
6.天花板处理：对天花板进行吊顶或假天花处理，同时布置隐藏线路和灯具。
7.地板铺设：根据设计要求，对地面进行地板、瓷砖等铺设，保证地面的美观和实用性。
8.装修主材安装：包括整体衣柜、厨房橱柜、门窗安装等，根据设计要求进行安装，保证整体效果的统一和完整。
9.卫浴安装：包括卫浴洁具、浴室龙头、淋浴房等的安装，保证卫浴功能的正常运行和美观度。
10.厨房安装：包括厨房烟机、灶具、水槽等的安装，确保厨房功能的正常使用。
11.定制家具安装：根据设计要求对定制家具进行安装，保证整体效果符合要求。
12.灯具安装：根据设计要求，对各个空间进行灯具安装，保证室内照明效果和舒适度。
工程施工程序的五个步骤
工程施工程序的五个步骤工程施工是指按照设计图纸、规范要求和施工标准进行的一系列施工操作，包括工程准备、施工组织、施工管理、施工技术等。
在实施工程施工过程中，需要按照相应的程序来进行，以确保施工质量、安全和进度。
本文将介绍工程施工的五个步骤及其内容。
第一步：工程前期准备工程前期准备是工程施工的第一步，它包括工程资料的收集整理、施工方案的制定和技术方案的论证等内容。
具体而言，工程前期准备包括以下几个方面：1. 收集工程资料：包括工程设计图纸、规范标准、技术要求、合同文件、施工许可证等资料。
2. 组织编制施工方案：根据设计图纸和规范要求，编制具体的施工方案，包括施工组织设计、施工工艺流程、施工进度计划等内容。
3. 技术方案论证：针对施工方案中的关键技术和工艺，开展技术方案的论证，确保其满足工程质量和安全要求。
4. 确定施工队伍和设备资源：确定施工队伍的组织结构、人员配备和设备资源，并做好相关人员的技能培训和安全教育工作。
5. 做好相关手续：如施工许可证、环保手续、安全验收等手续的办理。
第二步：施工组织施工组织是工程施工的第二步，它是指根据前期准备工作，合理安排施工队伍和设备资源，制定详细的施工计划，开展施工准备工作。
具体而言，施工组织包括以下内容：1. 制定施工计划：根据前期准备工作的施工方案，制定具体的施工计划，包括施工进度计划、资源配置计划、质量控制计划等。
2. 安排施工队伍和设备资源：根据施工计划，合理安排施工人员和设备资源，确保施工进度和质量。
3. 开展施工准备工作：包括现场清理、标志布设、材料准备、设备调试等工作。
4. 做好安全防护措施：对施工现场进行安全检查，落实安全管控措施，确保施工安全。
第三步：施工实施施工实施是工程施工的第三步，它是指根据施工计划，按照施工方案和技术要求，进行具体的施工操作。
具体而言，施工实施包括以下内容：1. 进行土建施工：当工程需要进行土建施工时，包括场地平整、基础施工、结构施工等。
建筑工程分项工程施工工序
建筑工程分项工程施工工序一、地基与基础工程施工工序地基与基础工程是建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑物的安全和稳定。
地基与基础工程的施工包括以下工序：1. 土方开挖：地基工程施工的第一步是进行土方开挖。
根据设计要求，采用机械或人工开挖土方，使地表平整，并保持土方的水分平衡，确保基础的安全和稳定。
2. 基础浇筑：在土方开挖完成后，进行基础的浇筑。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和施工工艺，确保基础的强度和稳定性。
3. 基础防水：在基础浇筑完成后，进行基础的防水工程。
根据设计要求，选择合适的防水材料和施工工艺，确保基础的防水性能，防止地下水渗入。
4. 基础加固：在基础防水完成后，进行基础的加固工程。
根据设计要求，采用合适的加固材料和施工工艺，提高基础的承载能力和抗震能力。
5. 地下室施工：在地基与基础工程完成后，进行地下室的施工。
根据设计要求，选择合适的施工工艺和材料，确保地下室的结构安全和稳定。
二、主体结构工程施工工序主体结构工程是建筑工程的核心部分，其质量直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
主体结构工程的施工包括以下工序：1. 结构验收：在主体结构施工前，进行结构验收，确保结构设计满足施工要求，并符合相关规范标准。
2. 钢筋预埋：在结构验收完成后，进行钢筋预埋工程。
根据设计要求，在混凝土浇筑前，预埋钢筋连接件和管道等构件，确保结构的连接和功能性。
3. 混凝土浇筑：在钢筋预埋完成后，进行混凝土的浇筑工程。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和施工工艺，确保结构的强度和稳定性。
4. 钢结构安装：在混凝土浇筑完成后，进行钢结构的安装工程。
根据设计要求，采用合适的施工工艺和连接方式，确保结构的安全和稳定。
5. 墙体砌筑：在主体结构工程完成后，进行墙体的砌筑工程。
根据设计要求，选择合适的砌筑材料和施工工艺，确保墙体的强度和稳定性。
6. 梁柱施工：在墙体砌筑完成后，进行梁柱的施工工程。
根据设计要求，选择合适的梁柱材料和施工工艺，确保梁柱的连接和承载能力。
房建工程施工工序
房建工程施工工序一、准备工作1. 确定施工方案和工程进度，制定工程施工计划和施工方案。
2. 组织施工队伍，确定各个施工单位的责任与任务。
3. 对施工现场进行勘察和测量，确定建筑物的位置和尺寸。
4. 搭建施工临时设施，包括施工工棚、临时住宿等。
5. 进行环境保护措施，确保工地周围环境的清洁与安全。
6. 做好安全防护工作，包括设置安全警示标志、制定安全作业规程等。
二、基础施工1. 地基处理：根据勘察结果，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
2. 基础施工：进行房屋地基的浇筑工作，包括地基坑的挖掘、基坑支护、钢筋搭设、混凝土浇筑等。
3. 地下管道施工：根据设计要求，在地基施工完成后进行地下管道的敷设工作，包括给水管道、排水管道、电力管道等。
三、主体结构施工1. 混凝土结构施工：进行房屋结构的浇筑、模板拆除、钢筋连接等工作。
2. 砌体结构施工：进行外墙砌筑、隔墙砌筑等工作。
3. 钢结构施工：进行钢梁、柱的焊接、安装等工作。
4. 屋面施工：进行房屋顶部屋面的铺设、防水处理、保温处理等工作。
四、装饰工程1. 油漆工程：进行内外墙面的涂装、木工饰面的喷漆等工作。
2. 地面工程：进行房屋地面的铺设、砂浆找平、瓷砖铺贴等工作。
3. 门窗工程：进行门窗的安装、玻璃安装等工作。
4. 室内装修：进行房屋内部装修工作，包括瓷砖铺贴、木工制作、灯具安装等。
五、收尾工作1. 清理工地：清理工地上的建筑材料、垃圾等，确保工地的整洁。
2. 安装设备：安装各种配套设备，如排风设备、插座开关等。
3. 完成竣工验收：对整个工程进行验收，确认工程是否符合设计要求。
总结：房建工程施工工序是一个复杂的过程，需要各个环节的协调和配合，才能顺利完成工程。
在施工过程中，要重视安全生产，严格按照相关规定和要求进行施工，确保工程质量。
只有这样，才能建造出安全、美观、实用的建筑物。
希望以上内容对您了解房建工程施工工序有所帮助。
建筑工程全套施工工序
建筑工程全套施工工序随着城市化进程的不断推进，建筑工程成为了现代社会发展的重要组成部分。
而建筑工程的施工工序是确保建筑质量和进度的关键环节。
下面将介绍建筑工程的全套施工工序，从项目准备到竣工验收的全过程，详细阐述各个环节的工作内容和注意事项。
第一阶段：项目准备在建筑工程的开始阶段，项目准备是非常关键的环节。
主要包括项目可行性研究、设计概念的确定、土地获取、立项审批等工作。
在此阶段需要组建项目团队，包括项目经理、设计师、施工团队等，并制定项目管理计划和施工组织设计。
第二阶段：施工准备在项目准备阶段完成后，进入施工准备阶段。
这个阶段主要包括场地选择、符合环保标准的前期施工、临时设施搭建、施工方案细化、工程量清单编制等工作。
这些工作的目的是为确保施工顺利进行提供必要保障。
第三阶段：土建施工土建施工是建筑工程最主要的施工工序之一，包括地基基础工程、主体结构工程和封顶工程。
地基基础工程主要包括场地平整、地基处理、基坑开挖等工作；主体结构工程主要包括混凝土浇筑、钢筋加工、砌墙、砌体结构等工作；封顶工程主要包括屋面施工、墙体封顶、水平结构完工等工作。
第四阶段：装饰工程装饰工程是建筑工程的重要组成部分，主要包括外装修、内装修和配套设施安装。
外装修主要指建筑外墙、屋顶、窗户等的装饰和防水工程；内装修主要包括室内空间的装修、墙面、天花板、地板等的装饰；配套设施安装主要包括水电安装、空调安装、消防安装等。
第五阶段：建筑安装工程在装饰工程完成后，进入建筑安装工程阶段。
建筑安装工程是确保建筑设备、设施能够正常运行的关键环节。
包括电梯安装、给排水安装、通风空调安装、电气安装等。
在此阶段需要特别注意施工单位的施工质量和安全问题。
第六阶段：管线安装管线安装是建筑工程的重要组成部分，主要包括给水管道、排水管道、热水管道、天然气管道等的铺设与连接。
在此阶段需要特别注重施工工艺和细节，保证管道的安全性和密封性。
第七阶段：室内装饰室内装饰是建筑工程的最后一道工序，也是给用户提供舒适环境的重要环节。
建筑装饰工程施工工序
建筑装饰工程施工工序
建筑装饰工程施工工序通常包括以下几个主要步骤：
一、准备工作
在进行建筑装饰工程施工之前，首先需要做好准备工作。
这包括对施工现场进行勘测和规划，确定施工方案和工艺流程，准备好必要的材料和设备，制定施工计划以及安排人员等。
二、基础工程
建筑装饰工程的基础工程是整个施工过程的基础，也是确保建筑物结构牢固稳定的关键环节。
基础工程主要包括地基处理、基础混凝土浇筑和基础防水等工作。
三、主体工程
主体工程是建筑装饰工程的核心内容，包括墙体、地面、天花板、门窗等部分的施工。
在进行主体工程施工时，需要注意材料的选用、结构的安全性、施工工艺的合理性等方面，确保施工质量和效率。
四、装饰工程
装饰工程是建筑最后的“点睛之笔”，直接影响建筑物的美观程度和舒适度。
装饰工程包括墙面涂料、地面铺装、家具摆设、灯具安装等内容，需要在主体工程完成后进行施工。
五、收尾工作
建筑装饰工程的收尾工作是整个施工过程的最后一步，包括清理工地、整理材料、验收工程质量、交付使用等工作。
这一步骤是保证整个工程顺利完工并交付使用的关键。
在进行建筑装饰工程施工时，需要严格按照上述工序进行，确保施工质量和进度。
同时，要注重与相关部门和人员的沟通合作，及时解决施工过程中出现的问题，保障工程顺利进行。
希望以上内容能够对建筑装饰工程施工工序有所帮助。
工程施工工艺的流程图
工程施工工艺的流程图
一、工程准备阶段
1. 勘测设计：负责对工程施工地进行勘测、设计，确定施工方案。
2. 土地清理：清理施工地表面的杂物及垃圾，为后续工程施工做好准备。
3. 施工准备：准备所需的施工材料、设备和人力资源，组织施工人员进行技术培训。
二、基础施工阶段
1. 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑的开挖工作，保证基础的稳固。
2. 基础浇筑：在基坑中进行混凝土浇筑，形成建筑物的基础结构。
3. 地下管道敷设：将地下排水管道、电力线路等管道进行敷设，确保建筑物正常使用。
三、主体结构施工阶段
1. 主体结构搭建：根据设计要求，搭建建筑物的主体结构，包括钢筋混凝土结构、钢结构等。
2. 外立面施工：对建筑物外墙进行装饰性和保温性施工，美化建筑外观。
3. 安装设备：安装建筑物所需的设备，包括电梯、空调等，确保建筑物功能正常。
四、装修装饰阶段
1. 室内装修：对建筑物内部进行装修，包括地面铺设、墙面涂装、天花板装饰等。
2. 设备调试：对建筑物内部设备进行调试，确保设备正常运行。
3. 室内环境治理：进行室内环境质量检测，确保室内环境符合相关标准。
五、竣工阶段
1. 完工验收：对建筑物进行最终验收，确保建筑质量符合设计要求。
2. 竣工交付：完成建筑物交付手续，交付给使用者或业主。
3. 后期维护：建筑物交付后进行后期维护，确保建筑物运行正常。
以上就是工程施工工艺流程图的详细内容，希望对您有所帮助。
施工流程全部工序
施工流程全部工序施工流程是指在建筑工程中，按照设计图纸和施工规范，依次进行的施工作业步骤。
施工流程的顺利进行，关乎着工程质量和工期进度，因此，对施工流程的全面了解和合理安排显得尤为重要。
首先，施工流程的第一步是现场准备工作。
这包括对施工现场进行勘察和测量，制定施工方案和施工组织设计，确定施工现场布置和施工道路，搭建施工临时设施，准备施工所需的设备、材料和人力资源等。
接下来，是地基处理工序。
地基处理是建筑工程中的重要环节，它直接关系到建筑物的安全和稳定。
地基处理工序包括地基开挖、基槽开挖、地基沉降观测、地基处理、基础浇筑等环节。
然后，是主体结构施工工序。
主体结构施工是整个建筑工程的骨架部分，包括框架结构、墙体结构、柱、梁、板、楼梯等构件的施工。
主体结构施工的质量和进度，直接关系到建筑物的安全和使用性能。
紧接着，是建筑装饰工序。
建筑装饰工序包括室内外墙装饰、地面装饰、天花装饰、门窗安装、涂料喷涂、瓷砖铺贴、壁纸贴合、木工装饰等环节。
最后，是竣工验收工序。
竣工验收是建筑工程的最后一个环节，它是对整个工程的总结和检验，包括工程质量验收、安全验收、环保验收、消防验收、设备调试、竣工图纸编制等。
在施工流程中，每一个工序都有其特定的要求和步骤，需要严格按照施工图纸和规范进行操作。
同时，施工现场的安全和文明施工也是至关重要的。
只有严格按照施工流程进行作业，才能确保工程质量和工期进度。
总的来说，施工流程全部工序的顺利进行，需要施工单位和施工人员密切配合，合理安排施工计划，严格执行施工规范，确保施工现场的安全和文明施工，以期完成一个安全、优质、高效的建筑工程。
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5、施工主要工序1.1施工准备根据施工总体部署的安排，各项准备工作时间控制在2天内完成，人员进场后对总体规划中的临时工程加紧施工，配合业主完成施工区内“三通一平”的工作。
主要测量与试验仪器配备齐全。
1.2工程测量测量组应在2日内完成复测工作和加密高程网、加密控制网的布置，S1、S2水准仪进行观察测量，测量成果及时报监理工程师审批。
1.2.1建立施工测量控制网线路的测量以道路路中线控制，遇特殊地段或施工要求，以满足放样区域100m内能有效控制。
1.2.2测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。
1.2.3线路施工放样放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核，一般里程桩位采用普通经纬仪，直线路段用穿线法，曲线地段用切线支距法或偏角法放样与校核；高程用水准仪测设。
⑴路基边坡线放样：根据设计图纸各桩号横断面中土路肩的设计标高与设计边坡，实测各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，用极坐标法，测放路边线。
⑵排水管沟及附属设施放样：方法同路基边坡线放样。
1.3拆除人行道、路缘石、砖砌围墙1.3.1施工准备1、施工人员对现场进行实际勘察，确定拆除措施、采用需要机械及劳动力，围挡范围，拉警禁线。
2、拆除前需配合相关办公人员与群众做好调协工作，保证拆除时暂停营业及人员出入，保证施工安全。
3、拆除时需配专职人员对拆除范围的人员流动进行疏导。
4、编制专项施工方案上报监理审批，审批合格后，对具体操作人员进行技术交底，编排施工计划。
1.3.2拆除1、原人行道路缘石、人行道板、人行道混凝土垫层、人行道碎石垫层、砖砌围墙凿除以风镐为主，人工配合为辅。
2、施工时根据所需要的工作面拉禁止范围及设置警示牌，禁止人员及车辆通行。
3、对地下的各类管线，施工单位应在地面上设置明显标识。
对水、电、气的检查井、污水井应采取相应的保护措施。
4、旧路面凿除宜分小段进行，以免妨碍交通。
5、用镐开挖旧路面时，应并排前进，左右间距应不少于2M，不得面对面使镐。
6、利用机械破碎旧路面时，应有专人统一指挥，操作范围内不得有人。
1.3.3施工难点及分析1、拆除工作尽量避免在中午及夜间施工，特别是用风镐凿除水泥路面。
2、人行道旧铺同质砖拆除措施。
人行道同质砖拆后应立即拉运到指定场所堆放，不能随意堆放在行人通道上影响交通。
1.3.4建筑垃圾清运措施1、专运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥，作业时间应遵守有关规定。
2、及时将垃圾清运出场。
清运垃圾车辆开至指定的垃圾消纳厂进行消纳。
3、垃圾清运通道应及时洒水降尘。
1.4拆除混凝土结构1.4.1施工准备1、施工人员对现场进行实际勘察，确定拆除措施、采用需要机械及劳动力，围挡范围，拉警禁线。
2、拆除前需配合相关办公人员与群众做好调协工作，保证拆除时暂停营业及人员出入，保证施工安全。
3、拆除时需配专职人员对拆除范围的人员流动进行疏导。
4、编制专项施工方案上报监理审批，审批合格后，对具体操作人员进行技术交底，编排施工计划。
1.4.2拆除步骤1、根据现场情况，组织施工，正常情况下，断裂、压碎比较严重复杂的桥头搭板，整块面板须翻修。
翻修局部板块时，旧混凝土凿除必须采用液压镐，以免影响相邻板块，并尽可能保留原有拉杆。
基层损坏部分应予清除，并将基层整平压实。
由于局部修补面积较小，基层难以碾压，个别板块基层采用混凝土进行补强，基层标高应与原基层顶面路肩宽度标高相同。
组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
3、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。
4、对局部破损的，用切割机把破损处切割完成后，及时清运建筑垃圾。
5、施工时根据所需要的工作面拉禁止范围及设置警示牌，禁止人员及车辆通行。
6、对地下的各类管线，施工单位应在地面上设置明显标识。
对水、电、气的检查井、污水井应采取相应的保护措施。
1.5拆除沥青路面1.5.1旧路面层铣刨施工1.施工准备首先进行机械准备，为了保证铣刨拉毛后路面的平整度，必须采用精铣刨，即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。
本次路面精铣刨施工采用维特根W1900铣刨机与英格索兰100铣刨机。
标准铣刨鼓的铣刨刀头间距为15mm，适合于整个面层的铣刨，而精铣刨鼓的铣刨刀头间距为8mm，铣刨深度50mm，适合于表面层的处治，处理后的路面将产生细致的纹理，满足行车平顺舒适的要求。
除了更换铣刨鼓等设备，还应参其它参与施工的所有施工机械、车辆进行检修，确保施工过程顺利，无故障。
2.测量首先进行现有路面高程测量，分别测出路边平石与路中平石边缘的标高。
根据现场测得数据进行内业准备，进行纵横调坡设计计算。
按2米一个断面计算出各断面具体铣刨深度，制成表格作为施工时执行的依据。
3.调坡设计路面调坡设计综合考虑纵坡与横坡两方面的因素。
将路面现状各断面相应点实测标高减去调坡设计计算出的各点标高，则为该断面相应点路面铣刨深度。
将此数据整理列表，作为精铣刨施工的依据。
4.施工放样根据路面宽度，结合铣刨机单幅铣刨宽度将施工作业路面分成三幅。
因而施工放样应放设四条线，将每条线上相隔2米的铣刨深度进行明确标注，提高铣刨精度。
5.施工交底项目实施前进对机械操作人员及其他参与施工的所有人员进行详细交底。
施工交底包括施工技术交底与施工安全交底两方面，施工技术交底由本项目技负责人负责实施；施工安全交底由分公司专职安全工程师负责实施。
施工技术交底必须对所有施工人员讲解清楚路面精铣刨施工的意义、设计依据，具体施工方法与质量控制要点。
施工安全交底必须对所有施工及管理人员讲解清楚在本工程施工施工作业时应注意的安全事项，以及发现任何意外或突发事件时应采取的应急措施和自我保护措施，提高施工及管理人员安全意识，施工中既不伤害别人，也不被别人伤害。
施工技术交底与施工安全交底均必须以书面形式留底，最后做为竣工资料的一部分存档。
6.精铣刨施工根据计算的铣刨深度，先进行靠近紧急停靠带隆起部位的铣刨拉毛。
要求铣刨拉毛作业前根据基准点准确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度，找平仪始终保持正常的工作状态。
由于本段道路波浪路面是因路基内管网回填与填土沉降不等造成，而管网施工井位按20余米距离规则分布，所以铣刨区域通常为间隔10余米的独立路段。
当一个铣刨段中包括几个连续铣刨区间（即区间连续，各区间的铣刨深度不同），可以实施连续铣刨拉毛，在铣刨中调整铣刨深度，保证路面纵向平顺。
在铣刨过程中一定要控制好三个关键阶段以确保铣刨拉毛效果：第一阶段是开始铣刨过渡段，铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计算的铣刨深度；第二阶段是铣刨过程中铣刨深度调整段，在进入连续的下一个铣刨区间时，无论是增大还是减小铣刨深度，都要从原铣刨深度逐渐调整到新的铣刨深度，严禁突变，这就要求在划定铣刨区间时标定好调整过渡段的位置；第三阶段是结束铣刨过渡段，铣刨机也要将原铣刨深度缓慢降低到零。
进行铣刨拉毛面的清扫工作。
采用清扫车或人工进行遗留铣刨料的清扫。
检查各铣刨拉毛面，当发生相邻两铣刨面产生大于5mm错台时，要再进行铣刨拉毛修理。
对铣刨拉毛面的缺陷进行及时处理，如松散部位的清除与修复，裂缝处及时灌缝等。
彻底清扫铣刨拉毛面，用吸尘车吸尽铣刨路面细小颗粒或以高压空气将表面浮灰吹净，确保铣刨裸露面洁净、干燥。
最后在铣刨拉毛后的路面上摊铺一层稀浆封层材料。
稀浆封层采用专用机械进行摊铺，一次成型。
在稀浆封层摊铺施工时用遮挡物挡住道路标线，严防标线污染，待喷涂物风干后，撤销交通管制，开放交通。
1.5.2旧路面层拆除施工1、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
3、根据现场实际情况，组织施工，施工顺序为，先用风动凿岩机（手持式）对老路面实施的破碎。
4、超厚部分组织搞头机进行点对点打孔，使之开裂，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
5、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
6、采用8T以上自卸车运输，车辆装混合料之前底部应清扫干净并喷油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。
从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料的离析。
装料后上部必须用苫布覆盖保温、防雨、防污染。
车尾设醒目的标志牌，运料车进入摊铺现场前，应检查轮胎上是否沾带有可能污染路面的泥土及污物，应清洗干净后方可进入施工现场。
7、沥青砼面层摊铺：对到场的混合料进行检验，确保混合料温度在145～165℃之间，摊铺机采用检修性能完好的摊铺机，摊铺机的行进速度为：2.5－3.5m/min，施工摊铺温度控制在135℃～160℃，低温时控制在140℃--165℃。
摊铺厚度不低于设计厚度。
根据试验段摊铺数据沥青砼摊铺松铺系数为 1.18～1.21，为防止离析，人工铺筑时不要扬撒，而应端送反扣在铺筑面上后推平顺，接缝处如有麻面时用细料撒铺，不得过高或过低，接缝边应平直，不允许有弧形或锯齿状边缝。
摊铺过程中摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地进行摊铺，不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺机的螺旋布料器应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。
8、压实：①初压：初压紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，尽快使表面压实，减少热量散失。
采用双钢轮压路机，静压两遍。
压路机速度为3Km/h，为防止沥青砼粘结钢轮，压路机可喷水湿润钢轮。
正常温度施工初压温度控制到：130℃-140℃，不得低于120℃；低温施工初压温度控制到：120℃--150℃，不低于120℃。
碾压时两轮迹要重叠15-30cm。
初压后进行检查平整度，有质量缺陷时应进行修整及至返工。
②复压：复压紧跟初压，压路机碾压段的总长度应保持在60至80米间。
复压温度不得低于110℃，采用13T双钢轮振动压路机碾压，复压四遍。
为保护原有未损路面，待压路机钢轮进入新铺补沥青面层区后方可开振，速度为3Km/h－5Km/h。
③终压：终压采用13T胶轮压路机碾压3遍、13T双钢轮压路机静压收尾，以最终消除轮迹为度，终压后温度不得低于80℃。
终压结束后确保新铺路面高于老路面2mm。
④压路机要以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料推移。
碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。
碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料沾轮时要立即清除。