广工15年1月塑料成型工艺及设备C答案
塑料成型机械习题及标准答案版
塑料成型机械习题参考答案一、填空题（每空1分,共15分）1、由于叶片油马达需要正反旋转，叶片是径向安装的，叶片在扭力弹簧的作用下，始终压向定子，保证马达启动时高、低腔互不相通。
2、预处理设备包括筛析设备、预热与干燥设备以及研磨设备。
3、角式注射机的螺杆轴线和合模装置运动轴线相互成垂直排列，特别适合于成型中心部位不允许留有浇口痕迹的制品。
4、干燥过程的本质：被除去的水分从固相转移到气相中。
5、调速阀是由差压式减压阀和节流阀串联组成的，其流量比节流阀稳定。
6、开炼机的传动装置主要由电动机、减速机、大小驱动齿轮和速比齿轮等组成。
7、密炼机卸料装置有滑动式和摆动式两种形式，快速密炼机采用摆动式更合适。
8、为保护开炼机主要零件在机器发生故障时不受损坏，一般在辊筒轴承前端装有安全垫片，或液压油缸的液压安全装置；而开炼机的制动器装在电动机和减速机的联轴器上，制动器的操纵装置则装在机器操作位置的附近。
9、密炼机转子加热冷却装置有喷淋式和螺旋夹套式两种形式，其中，螺旋夹套式加热冷却效果更好。
10、SJ-65×25表示螺杆直径为65 mm，长径比为25 的塑料挤出成型机。
11、溢流阀和安全阀的结构和工作原理基本上是一样的。
用作溢流阀时，调压弹簧调定压力为所需的工作压力，正常工作时，阀是常开的；用作安全阀时，调压弹簧调定压力为允许超载极限压力，正常工作时，阀是关闭的。
12、压延机靠单纯增加辊长已不能满足压延制品幅宽要求，故压延后尚须配扩幅机或牵引拉伸装置。
13、对换向阀的主要性能要求是：油路导通时，压力损失要小：油路断开时，泄露量要小；阀芯换位时，操纵力要小以及换向平稳。
14、换向阀既用来使执行元件换向，也用来控制油路。
15、SY-4S-1800中的SY表示塑料压延机，4S表示四辊，排列形式为S型，1800表示辊筒有效长度为1800mm。
16、压延机比开炼机有更高的精度要求，这是因为压延机用于半成品或成品的生产。
塑料成型机械与设备选用考核试卷
B.螺杆转速
C.原料的预处理
D.塑料的熔融温度
（以下为答题纸，请将答案填写在括号内）：
1.（）2.（）3.（）4.（）5.（）
6.（）7.（）8.（）9.（）10.（）
11.（）12.（）13.（）14.（）15.（）
16.（）17.（）18.（）19.（）20.（）
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
4.挤出机的螺杆转速越高，挤出速度就越快。（）
5.塑料成型机械的自动化程度越高，生产成本就越高。（）
6.塑料的熔融指数越高，其流动性越好。（）
7.压延机主要用于生产塑料片材和板材。（）
8.选用塑料成型机械时，只需要考虑产品的生产需求。（）
9.塑料成型过程中的废料可以通过回收再利用来降低成本。（）
10.对于所有的塑料成型机械，设备的维护保养工作都是相同的。（）
四、判断题
1. √
2. ×
3. ×
4. √
5. ×
6. √
7. √
8. ×
9. √
10. ×
五、主观题（参考）
1.通过调整注塑压力、模具温度和冷却时间等参数来改善产品外观质量。增加压力可以提高产品密度，减少收缩痕；适当提高模具温度可提高产品表面光滑度；适当延长冷却时间有助于减少产品变形。
2.挤出成型设备用于管材生产时，影响质量的主要因素包括螺杆设计、挤出速度、模具温度和牵引速度等。合理配置设备参数可获得均匀的壁厚和光滑的表面。
5.塑料成型机械的选购应考虑生产需求、设备性能和_______等因素。（）
6.塑料的_______是指在无外力作用下的收缩变形。（）
7.挤出成型过程中，通过调整_______来控制产品的直径和壁厚。（）
(完整word版)塑料成型工艺与模具设计试题及答案总结
一、 填空题1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。
2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行 退火 和 调湿 处理。
3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为 成型 零件与 结构 零件两大类。
4．在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。
5．塑料一般是由 树脂 和 添加剂 组成。
6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。
压缩成型主要用来成型热固性塑料件.7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。
8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成.9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型.10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种.11．树脂分为天然树脂和合成树脂。
12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是 压力 、时间和 温度 。
二、单选题1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ）A 、5003cmB 、503cm C 、50kN D 、500kN2.注射机料筒温度的分布原则是什么? ( A ）A 、前高后低B 、前后均匀C 、后端应为常温D 、前端应为常温3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ）A 、玻璃态B 、高弹态C 、粘流态D 、气态4．下列不属于塑料模失效形式的是( D )？A 、变形B 、断裂C 、磨损D 、冷却5．凹模是成型塑件（ A ）的成型零件？A、内表面B、外表面C、上端面D、下端面6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容？A、大平面B、孔C、键槽D、轮廓7．下列不属于注射模导向机构的是（ D )？A、导柱B、导套C、导向孔D、推杆8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（D ）？A、垂直B、相交C、相切D、重合9．下列不属于推出机构零件的是（ C )？A、推杆B、复位杆C、型芯D、推板10．压缩模具中凸模的结构形式多数是（ B ）的，以便于加工制造.A、不锈钢B、整体式C、工具钢D、组合式11．以下属于天然树脂的是( A ）。
塑料成型工艺及模具设计考试参考--答案
标准答案及评分标准一、填空题（20分）1、 注射模的八大组成部分为： 成型零部件 ﹑ 浇注系统 ﹑ 导向机构 ﹑ 推出机构 ﹑ 侧向分型与抽芯机构 ﹑ 温度调节系统 ﹑ 排气系统 、 支承零部件 。
2、 当塑料大型﹑精度要求高﹑深型腔﹑薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用 导柱导向 ，还需增设 锥面 导向和定位。
3、 型腔和分流道的排列有 平衡式 和 非平衡式 两种。
4、 在实际生产中斜导柱斜角α一般取 15°~ 20° ，最大不超过 25 ° 。
楔紧块的斜角ά一般为)3~2( +α。
5、 注射模型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和 锁模力的中心相重合。
6、 排气是塑料 充模 的需要，引气是塑件 脱模 的需要。
7、 注射模侧向分型时，抽芯距一般应大于塑件的侧孔深度或凸台高度的 （ 2 ~ 3 ） mm 。
为了保证斜导柱伸出端准确可靠地进入滑块斜孔，则滑块在完成抽芯后必须停留在一定位置上，为此滑块需有 限位 装置。
二、选择题（10分）1、下列各图为分型面设置图例，在设置位置工艺性好图上打勾。
(b) (a) (a) (a) (b)2、 B 。
3、 C 。
4、 A 。
5、 B 。
6、 B 。
三、判断题（20分）1. √2. ×3. ×4. ×5. ×6. ×7. √8. ×9. √ 10. √ 11. × 12. × 13. √ 14. √ 15. √ 16. √ 17. √ 18. × 19. √ 20. √四、计算题（15分）1. 如图6所示为一小型PP 塑件，其基本尺寸及技术要求如图所示，塑件对模具钢的摩擦系数μ为0.3，塑件对型芯单位面积上的包紧力为10MPa ，试计算该塑件的脱模力（注意：计算塑件包络型芯面积时忽略内圆角半径的影响，计算脱模力时忽略大气压力的影响。
材料成型设备课后答案
材料成型设备课后答案第⼆章2-1、曲柄压⼒机由那⼏部分组成？各部分的功能如何？答：曲柄压⼒机由以下⼏部分组成：1、⼯作机构。
由曲柄、连杆、滑块组成，将旋转运动转换成往复直线运动。
2、传动系统。
由带传动和齿轮传动组成，将电动机的能量传输⾄⼯作机构。
3、操作机构。
主要由离合器、制动器和相应电器系统组成，控制⼯作机构的运⾏状态，使其能够间歇或连续⼯作。
4、能源部分。
由电动机和飞轮组成，电动机提供能源，飞轮储存和释放能量。
5、⽀撑部分。
由机⾝、⼯作台和紧固件等组成。
它把压⼒机所有零部件连成⼀个整体。
6、辅助系统。
包括⽓路系统、润滑系统、过载保护装置、⽓垫、快换模、打料装置、监控装置等。
提⾼压⼒机的安全性和操作⽅便性。
2-2、曲柄压⼒机滑块位移、速度、加速度变化规律是怎样的？它们与冲压⼯艺的联系如何？答：速度的变化规律为正弦曲线，加速度的变化规律为余弦曲线，位移的变化规律为2-3、分析曲柄滑块机构的受⼒，说明压⼒机许⽤负荷图的准确含义答：曲柄压⼒机⼯作时，曲柄滑块机构要承受全部的⼯艺⼒，是主要的受⼒机构之⼀理想状态下滑块上受到的作⽤⼒有：⼯件成形⼯艺⼒F、连杆对滑块的作⽤⼒FAB、导轨对滑块的反作⽤⼒FQ，实际上，曲柄滑块机构各运动副之间是有摩擦存在的，考察摩擦的影响以后，各环节的受⼒⽅向及⼤⼩发⽣了变化，加⼤了曲轴上的扭矩。
曲柄压⼒机曲轴所受的扭矩Mq除与滑块所承受的⼯艺⼒F成正⽐外，还与曲柄转⾓a有关，在较⼤的曲柄转⾓下⼯作时，曲轴上所受扭矩较⼤。
通过对曲柄滑块的受⼒分析，结合实际情况得出的许⽤负荷图⽤以⽅便⽤户正确选择设备。
2-5装模⾼度的调节⽅式有哪些？各有何特点？P19三种调节⽅法有：1、调节连杆长度。
该⽅法结构紧凑，可降低压⼒机的⾼度，但连杆与滑块的铰接处为球头，且球头和⽀撑座加⼯⽐较困难，需专⽤设备。
螺杆的抗弯性能亦不强。
2、调节滑块⾼度。
柱销式连杆采⽤此种结构，与球头式连杆相⽐，柱销式连杆的抗弯强度提⾼了，铰接柱销的加⼯也更为⽅便，较⼤型压⼒机采⽤柱⾯连接结构以改善圆柱销的受⼒。
塑料成型工艺及模具设计考试试题.
徐州工程学院塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分）1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。
2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。
3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处理。
4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。
5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动性也稍差。
6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。
主要是为了模具开模时防止造成干涉。
7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。
8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。
9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。
10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有： 成型零部件的制造误差 、成型零部件 的磨损和 塑料的成型收缩 。
11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有 冷料穴 ，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充模不足或影响制品的熔接强度。
12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是 潜伏式浇口 。
二、 判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分）1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。
（× ） 2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z 形拉料杆与冷料井匹配。
（ × ）3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。
( √ )4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于滑块长度的3/2。
（× ） 5．潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。
（ × ）6．细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。
塑料成型工艺与模具设计课后习题.doc
第2章塑料的组成与工艺特性1.塑料一般由哪些成分组成？各自起什么作用？答：⑴蜩料是合成树脂和特定用途的添加剂组成的。
其屮合成树脂作为基体。
⑵作用①合成树脂实际上是高分子物质或其预聚体，它是塑料的基体，对塑料的物理、化学性能起决定作用；②添加剂主要起增塑、填料、稳定、润滑、着色等作用C2.塑料是如何进行分类的？热塑性塑料和热固性塑料有什么区别？答：⑴分类①）按塑料屮树脂分子结构和受热后呈现的基木行为分类：热蜩性嫂料（非结晶型和结晶型）和热固性塑料；②按塑料的性能及用途分为：通用塑料（指产量大、用途广且价廉的塑料。
）、工程塑料（在工程技术中常作为结构材料来使用）③按制造方法分为：缩聚型塑料和加聚型塑料。
⑵区别见下表:•什么是塑料的计算收缩率？影响塑料收缩率的因素有哪些?4•什么是塑料的流动性？影响流动性的因素有哪些？答：⑴塑料流动性是指树脂聚合物所处的温度大于其粘流温度％时发生的大分子之间的相对滑移现象，表现为成型过程中在一定温度和一定压力下塑料熔体充填模具型腔的能力。
⑵塑料的品种、成型工艺、模具结构、模具型腔的表面粗糙度等是影响流动性的主要因素。
5.测定热塑性塑料和热固性塑料的流动性分别使用什么仪器？如何进行测定?答：⑴热塑性塑料：采用熔融指数测定仪（将被测的定量热塑性塑料原料加入到测定仪屮，上面放入压柱，在一定压力和一定温度下，lOniin内以测定仪下面的小孔中挤出塑料的克数表示熔融指数的人小。
）⑵热固性塑料：采用拉西格测定模（将定量的热固性塑料原料放入拉西格测定模屮，在一定压力和一定温度下，测定其从拉四格测定模下而小孔屮挤出塑料的t度值来表示热固性塑料流动性的好坏。
第3章塑料成型制件的结构工艺性1.影响塑件尺寸精度的主要因素有哪些?答：首先模具制造的精度和塑料收缩率的波动，其次是模具的磨损程度。
另外，在成型吋工艺条件的变化、然件成型后的吋效变化、嫂件的飞边等都会影响蜩件的楮度。
2•什么是塑件的脱模斜度？脱模斜度选取应遵循哪些原则?答：⑴为了便于从成型零件上顺利脱出塑件，必须在塑件内外表面沿脱模方向设计足够的斜度，称为脱模斜度。
《塑料成型工艺与模具设计试题及答案》
塑料成型工艺与模具设计试题及答案1. 在注射成型中，合理的温度控制包括料筒、喷嘴和模具温度的控制。
2塑件需要进行塑后处理，常见的处理方式包括退火和调湿处理。
3塑料模具的组成零件可以分为成型零件和结构零件两大类，根据不同的用途进行分类。
4.在注射成型过程中，为了便于塑件的脱模，一般情况下让塑件留在动模上。
5塑料通常由树脂和添加剂组成。
6塑料注射模主要用于成型热塑性塑料件，而压缩成型主要用于成型热固性塑料件。
7排气是塑件成型的必要条件，而引气则是塑件脱模的必要条件。
8. 注射模的浇注系统包括主流道、分流道、浇口和冷料穴等组成。
9. 凹模的形式有整体式和组合式两种类型。
10. 导向机构的形式主要包括导柱导向和锥面定位两种。
11. 树脂分为天然树脂和合成树脂两种。
12. 注射模塑最主要的工艺条件是尸要素”，即压力、时间和温度。
1卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为SOOkN。
2. 注射机料筒温度的分布原则是前高后低。
3热塑性塑料在常温下呈坚硬固态，属于玻璃态。
4塑料模失效形式不包括冷却。
5. 凹模是成型塑件外表面的成型零件。
6球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的轮廓。
7. 注射模导向机构不包括推杆。
8主流道一般与注射机的喷嘴轴心线重合。
9. 推出机构零件不包括型芯。
10. 压缩模具中凸模的结构形式多数是整体式的，以便于加工制造。
11. 天然树脂包括松香。
12. 塑料模具结构零件不包括成型作用。
13. 稳定剂不包括树脂。
角，可以避免模具损坏和塑件表面不光滑的问题(3分）。
此外，圆角的设计还可以避免塑件在使用过程中刮伤人体或其他物品(1分）。
2.请简述多型腔模具的优缺点。
(10分）答：多型腔模具的优点是可以同时生产多个相同或不同的塑件，提高生产效率，降低成本(3分）；可以灵活调整模具的生产能力，适应不同的市场需求(2分）；同时还可以减少模具的占地面积和存储空间(2分）。
缺点是制造成本较高(1分）；需要更高的精度和稳定性(1分）；同时需要更多的注塑机和操作人员(1分）；还有可能出现一个腔位出现问题，影响整个生产线的正常运行(2分）。
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15年1月13日塑料成型模具C卷试题答案
一、不定项选择题(每小题3分，共15分)，选对一个得一分，选错一个倒扣1分
1、ABC
2、BC
3、ACD
4、BD
5、AC
二、简答题(共65分)
1、请分析注射成型时保压时间这一因素所造成的影响（10分）
成型周期、制品的表面情况、制品密实度、脱模的难易（每个1.5分），分别加以论述(每个1分)
2、请用框图表示真空成型一次性PP杯子，从树脂到制品的完整的工艺流程。
（10分）
PP树脂----挤出、-压延、流延告等方法----PP片材------加热------在模具上抽真空------冷却定型-------从片材上切下------一次性水杯(每个步骤酌情给1-2分)
3、挤出成型异型材，其截面结构设计应该注意哪些问题？（10分）
形状简单、截面对称、壁厚均匀、减少加强筋的尺寸和个数、平滑过度(每个2分)
4、简述冷压烧结成型的工艺过程。
（10分）
粉过筛、加料(一次加完)、加压、卸压、脱模、加热升温、保温、冷却（每个1分，完整性2分）
5、两步法EPS成型时，预发的PS颗粒为什么经过几个小时的熟化(放置)过程。
（10分）
因为预发泡后PS颗粒内部负压状态，如果直接成型，会造成成型失败。
（5分）而熟化过程而过一定时间，让空气进入预发泡的颗粒之中，以弥补其内部的负压，以使其在成型吹水蒸汽时不会收缩，而成功制成制品。
（5分）
6、热固性高分子材料和热塑性的PVC硬板在压制成型时，都采取相同的两段或多段升温方
式，为什么？（15分）
热固性材料采取阶段性升温，可以避免材料在高流动状态下的流失，而高温下又可以使材料达到较高的固化程度，提高制品的性能；（8分）而PVC采取阶段升温，是为了使材料在达到较快降解的温度之前，使材料处于较高、较均匀的温度下，以便升温至层间熔合的温度时，可以较快地进行，以减少PVC降解对性能产生的影响。
（7分）
三、问答题(共20分)
塑料成型工艺中有哪几种方法可以生产塑料薄膜，试将它们加以对比。
广东工业大学试卷用纸，共2页，第1页
挤出吹塑薄膜，生产速度较慢，产品质量较差，设备投资小，易控制。
压延，生产速度较快，产品质量较好。
设备较复杂、投资大，工艺复杂，不易控制。
流延，生产速度快，产品质量较好，设备复杂、投资大，工艺复杂，不易控制
双向拉伸，生产速度非常快，产品质量很好，设备非常复杂，投资非常大，。
（每部分5分）
广东工业大学试卷用纸，共2页，第2页。