精选范文--铸造车间职业危害管理制度
铸造车间职业危害管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A66599铸造车间职业危害管理制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑铸造车间职业危害管理制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、职业危害防治方面应做到：(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危．害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放。
3、员工健康监护应做到：(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
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铸造职业卫生管理管理制度
铸造职业卫生管理管理制度第一章总则第一条为了保障铸造生产中从业人员的身体健康和安全，预防职业病危害，合理有效地管理铸造卫生工作，制定本管理制度。
第二条本制度适用于铸造生产企业的所有在职从业人员及与铸造生产有关的其他人员。
第三条铸造生产企业应当建立健全铸造卫生管理制度，明确职责、制度规定、操作程序，保证卫生管理工作的有效实施。
第四条铸造生产企业应当加强对从业人员的卫生保护教育和技能培训，提高从业人员的职业卫生意识和自我保护能力。
第五条铸造生产企业应当配备必要的职业病防治设施和设备，确保从业人员的职业健康和安全。
第六条铸造生产企业应当定期对从业人员进行职业健康监测，发现问题及时处理和报告。
第七条铸造生产企业应当建立定期检查、评价和改进的卫生管理制度，确保卫生工作的持续改进和提高。
第八条铸造生产企业应当落实政府职业卫生监管部门的相关管理要求，接受监督检查。
第二章卫生管理职责第九条铸造生产企业的领导人员应当充分重视职业卫生管理工作，建立健全卫生管理机构和管理制度，明确卫生管理职责。
第十条铸造生产企业的职业卫生管理机构应当完善，具备相应的卫生管理人员和设备设施。
第十一条铸造生产企业的职业卫生管理机构应当按照相关规定，制定卫生管理计划和措施，具体负责卫生监测、预防、应急处理等工作。
第十二条铸造生产企业应当配备专职或兼职的职业卫生管理专家，负责卫生管理工作的规划、指导、监督。
第十三条铸造生产企业应当配备职业卫生管理人员，具备相应的卫生管理知识和技能，协助管理机构开展卫生管理工作。
第十四条铸造生产企业应当建立健全职业卫生管理档案，做好相关资料的保存和整理工作。
第十五条铸造生产企业应当定期组织卫生管理人员进行培训，提高卫生管理人员的水平和能力。
第三章卫生管理制度第十六条铸造生产企业应当建立健全职业卫生管理制度，明确卫生管理工作的基本原则、操作程序和具体要求。
第十七条铸造生产企业应当制定卫生管理规章制度，明确从业人员的职责和义务，落实卫生管理工作的具体要求。
铸造车间的安全管理制度
第一章总则第一条为确保铸造车间生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有铸造车间及相关人员。
第三条铸造车间安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章安全责任第四条厂长对本厂铸造车间安全生产工作全面负责。
第五条铸造车间主任对本车间安全生产工作负直接责任。
第六条铸造车间全体员工应自觉遵守安全生产规章制度，履行安全生产职责。
第三章安全生产管理第七条铸造车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第八条铸造车间应定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。
第九条铸造车间应配备必要的安全防护设施，确保其完好、有效。
第十条铸造车间应严格执行操作规程，确保生产过程安全。
第十一条铸造车间应定期检查设备、设施，发现安全隐患及时整改。
第十二条铸造车间应加强消防安全管理，确保消防设施完好、有效。
第四章安全操作规程第十三条铸造车间操作人员必须穿戴符合规定的劳保用品。
第十四条操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格按照规程进行操作。
第十五条造型工应严格按照造型工艺要求进行操作，确保造型质量。
第十六条熔炼工应严格按照熔炼工艺要求进行操作，确保熔炼质量。
第十七条浇注工应严格按照浇注工艺要求进行操作，确保浇注质量。
第十八条清理工应严格按照清理工艺要求进行操作，确保清理质量。
第十九条热处理工应严格按照热处理工艺要求进行操作，确保热处理质量。
第五章事故处理第二十条发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
第二十一条事故发生后，应及时上报，做好事故调查、分析、处理工作。
第二十二条对事故责任人和有关责任人依法依规追究责任。
第六章附则第二十三条本制度由铸造车间负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起实施。
本制度旨在提高铸造车间安全生产管理水平，预防事故发生，保障员工生命财产安全。
各部门、全体员工应认真学习、严格执行，共同营造安全、稳定的生产环境。
某铸造有限公司危险作业安全管理制度
某铸造有限公司不安全作业安全管理制度一、概述为了保障员工和公司资产的安全，遵从《中华人民共和国安全生产法》及相关法规要求，订立本《某铸造有限公司不安全作业安全管理制度》。
本制度的目的是确保不安全作业环境的安全，减少和防止事故发生，并供应员工参加不安全作业的必需保护和培训。
二、不安全作业定义不安全作业是指在生产过程中存在潜在风险的作业,包含但不限于高处作业、火焰作业、电气作业、机械作业等。
三、责任与权利1.公司管理层有责任订立、完善并执行本制度，并向员工供应必需的培训和引导。
2.各部门负责人要贯彻落实本制度，引导和监督本部门员工依照规定进行不安全作业。
3.全部员工有权利拒绝参加没有经过充分安全措施的不安全作业活动，并有权利提出改善环境和安全条件的建议。
四、员工培训与考核1.公司要委派特地的培训人员对相关部门员工进行定期的安全培训，确保员工了解不安全作业的风险和安全措施。
2.员工必需参加培训并通过考核后，方可参加相关不安全作业。
3.针对从事特殊不安全作业的员工，公司还需供应额外的专业培训和考核，并订立相应的操作规程。
五、安全措施1.不安全作业前，必需订立认真的作业计划，并明确工作流程、安全事项和配备的个人防护装备。
2.全部不安全作业必需由经过专业培训和考核合格的员工执行，且需要有至少两人以上相互监督。
3.全部使用锐器、高空脚手架、起重机械等工具和设备的不安全作业，必需经过专业人员的检查和操作。
4.气体、液体或其他易燃、易爆物质的不安全作业，必需提前订立风险分析和应急预案，并配置相应的灭火设备。
5.全部作业现场必需进行标识并设置安全警示标识，提示员工注意安全风险。
六、个人防护装备1.企业必需为从事不安全作业的员工供应合适的个人防护装备，并引导员工正确使用和保养。
2.员工在不安全作业现场必需佩戴符合安全要求的安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备。
3.不得擅自将个人防护装备作为其他用途，防护装备必需存放在指定的地方。
铸造车间职业危害管理制度
铸造车间职业危害管理制度1. 前言为了保障铸造车间工作人员的健康与安全，预防和控制职业危害的发生，制定本《铸造车间职业危害管理制度》。
本制度旨在明确铸造车间职业危害的各项管理要求，保证员工的工作环境安全与健康，确保生产过程中的安全生产。
2. 职业危害类型及预防控制2.1 噪声噪声由铸造车间机械设备、设备运转以及工作人员的交流等产生。
产生噪声的设备应定期维护，如有必要，应隔音处理。
职工应佩戴防噪耳塞或耳罩，室内应设立隔音设施，降低噪声的影响。
2.2 有害物质铸造车间可能存在有害物质，例如铅、铬、锡等金属及其化合物，砂尘、烟尘等。
必须保证通风设施的正常运行，对有害物质进行有效控制。
工作人员应佩戴适当的防护装备，如口罩、防护服等。
2.3 烟尘与粉尘在铸造车间的生产过程中，会产生大量的烟尘与粉尘。
为了保护员工的健康，应安装合适的通风设施，并确保设施的正常运行。
同时，要求员工佩戴适合的口罩和防护服。
2.4 热应激铸造车间的高温环境容易导致员工出现中暑和脱水等热应激症状。
为了减轻热应激的影响，车间内应保持适当的温度和湿度，并为员工提供足够的饮水设施。
3. 职业危害管理措施3.1 工作场所管理1.车间内必须维持整洁，保持通道畅通，防止杂物堆放。
2.在车间内设置明显的警示标志，标识出有害物质的存放位置。
3.定期清理工作区，减少噪音与粉尘的积累。
3.2 设备管理1.所有设备必须定期检查和维修，确保其正常运行和安全性。
2.对于容易产生噪声的设备，应进行隔音处理。
3.为有害物质的储存和处理提供安全可靠的设施。
3.3 个人防护措施1.为每位员工配备符合安全标准的个人防护装备。
2.指导员工正确佩戴个人防护装备，并定期进行培训。
3.建立个人防护装备的使用登记制度，确保所有人员都正确佩戴。
3.4 员工培训1.对新员工进行职业危害防护培训，并进行岗位安全操作培训。
2.对已有员工进行定期的职业危害防护培训。
3.定期开展职业危害事故案例学习，提高员工的安全意识。
公司铸造车间管理制度范本
公司铸造车间管理制度范本铸造车间作为重要的生产场所，其管理首先应建立在确保员工安全的基础上。
车间内应明确划分作业区域，并设置必要的安全警示标志。
所有员工在进入车间前必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩以及耳塞等，并严格遵守操作规程。
同时，车间应配备专职安全员，负责监督安全生产的实施情况，定期组织安全教育和应急演练。
为了提升生产效率，车间应实行细致的作业计划和调度管理。
根据订单需求和生产能力，合理排定生产计划，并对生产过程中的各个环节进行监控，确保生产任务按时完成。
通过引入先进的生产管理系统，实现生产过程的信息化管理，可以有效减少人为错误，提高生产的准确性和效率。
质量控制是铸造车间管理的核心内容。
车间应建立严格的质量检测体系，对原材料、中间产品和成品进行全面的质量检验。
通过实施ISO质量管理体系，确保每一道工序都符合质量标准。
对于检测出不合格的产品，应及时进行追溯和分析原因，采取纠正措施，防止类似问题再次发生。
环境保护也是铸造车间管理不可忽视的一部分。
车间应遵守相关的环保法规，对废气、废水和固体废弃物进行有效处理，减少对环境的影响。
同时，鼓励采用节能降耗的技术和方法，提高资源的利用效率，促进可持续发展。
员工是车间管理的重要资源。
因此，车间应注重员工的培训与发展，定期组织技能培训和职业规划指导，提升员工的专业技能和工作效率。
通过建立公平的激励机制，激发员工的工作热情和创造力，为车间的长远发展储备人才。
车间管理还应不断优化改进。
通过定期的内部审计和管理评审，识别管理中的不足和潜在的风险点，及时调整和完善管理制度。
同时，鼓励员工提出改进建议，充分利用团队的智慧，共同推动车间管理水平的提升。
某铸造有限公司危险作业安全管理制度
某铸造有限公司危险作业安全管理制度一、制度目的为加强对危险作业的管理，预防和控制危险事故的发生，规范危险作业程序，保护员工生命安全和公司财产安全，特制定本管理制度。
二、适用范围该制度适用于某铸造有限公司所有从事危险作业的员工，同时应确保其他员工不会被危险作业所危及。
三、主要内容1. 危险作业的定义危险作业指那些在作业过程中可能对人身、财产造成危害的作业，如高处作业、火焰作业、电作业、接触有毒有害物质作业等。
2. 危险作业的管理所有危险作业必须事先编制作业方案，并严格按照作业方案实施，同时应建立建立安全措施和安全管理制度，确保作业过程中不发生安全事故。
危险作业的管理主要包括以下方面：1.作业人员的资格审查：必须经过相关培训并取得相关资格或持证上岗。
2.作业前准备：对作业场所和设备进行检查，并确保设备安全可靠，保证应急设备、消防器材齐备。
3.作业现场管理：管理人员必须到现场指导作业，遵守现场安全规定。
现场工人必须按照规定佩戴防护用品和安全带。
4.作业后清理和整理：必须清理作业场地及设备，妥善存放工具设备和检查工具。
3. 危险作业的评价和审批针对各类危险作业实行事前“双控”制度，即评审和审批。
危险作业的评价和审批包括以下程序：1.员工提出危险作业计划；2.接收单位审核危险作业计划；3.制定作业方案；4.审核作业方案；5.颁发作业许可证。
4. 员工的安全意识和培训公司应加强培训和教育，把安全生产知识逐步普及到员工中去，提高员工对安全生产的重视程度以及危险作业风险意识，增强员工的防范意识和自救能力。
5. 危险作业的意外事故处理在进行危险作业时，一旦发生意外事故，应按照以下步骤进行处理：1.立即组织施救；2.报告事故，及时采取措施控制事故所造成的暴露风险的扩散，同时表述事故漏洞并提出改进建议。
3.调查原因, 工程经验的总结、资料分析以及事故调查，为今后避免同类事故作出有价值的参考，以利于整顿、纠正和改进有关的管理制度。
某铸造有限公司危险作业安全管理制度模板
某铸造有限公司危险作业安全管理制度模板1. 前言为了保障员工的人身安全和公司财产安全，规范和管理危险作业过程，某铸造有限公司制定了本危险作业安全管理制度，以确保危险作业过程中风险的有效控制，保障全体员工的身体健康和公司的可持续发展。
2. 适用范围本制度适用于某铸造有限公司的所有员工，包括在公司内和公司外从事危险作业的所有人员。
3. 定义•危险作业：指在正常情况下可能导致人员伤亡、设备损坏或环境破坏的作业活动。
•管理标准：制定和落实危险作业的管理措施，以确保作业过程的安全并预防事故发生。
•考核标准：对危险作业过程进行监督和评估，及时检测和纠正潜在风险。
4. 管理标准4.1 危险作业前准备•所有从事危险作业的人员必须接受相应的培训，了解危险作业的风险和安全操作规程。
•危险作业前必须编制详细的作业方案和作业步骤，包括风险评估和安全措施，由相关部门审核和批准。
•对可能引起爆炸、漏电等重大事故的危险作业，需要制定详细的应急预案，包括人员疏散、救援和事故报告等措施。
4.2 危险作业操作•所有从事危险作业的人员必须佩戴必要的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保障人员的人身安全。
•危险作业现场必须设置明显的警示标识和安全警示牌，及时提醒工作人员注意安全。
•必须按照作业方案的要求进行危险作业操作，并严禁超负荷操作或违反安全规程的行为。
•进行危险作业时，必须配备专职监护人员，并保持通讯畅通，以确保及时进行紧急救援。
4.3 危险物品管理•所有危险物品必须按照相关法律法规的规定进行分类、储存和使用，并定期检查和维护储存设施的完好性。
•危险物品的包装和运输必须符合相关的安全标准和操作规程。
•对于废弃的危险物品，必须按照相关法律法规的要求进行正确的处置，不能任意倾倒或存放。
4.4 事故应急管理•危险作业过程中如发生事故或事故隐患，必须立即停止作业，并按照应急预案进行应对和处理。
•所有事故都必须立即上报至相关负责部门，并做好事故调查和处理，以及时控制事故的影响范围。
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铸造车间职业危害管理制度
1、职业危害防治方面应做到：
(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；
(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；
(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危．害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放。
3、员工健康监护应做到：
(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
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