平整机教程
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程本文档旨在对使用平整机的人员进行操作规范，以保障操作者的人身安全和设备的正常运行。
一、基本原则1.必须接受平整机安全培训，并熟悉平整机使用说明书和相关安全规程。
2.操作前需进行设备检查，确保所有机械部件完好无损。
3.操作时必须认真、集中注意力，禁止使用手机等分心行为。
4.操作人员必须戴好防护口罩和手套等防护用品。
5.严禁在使用平整机时穿戴松散衣物或长发垂在平整机上。
二、准备工作1.需要平整的工作面积必须平坦且没有明显的凹凸，以免造成平整机跳动，影响平整效果。
2.工作面必须先进行清扫，确保没有杂物和障碍物，以免操作中伤及设备或人员。
3.确认平整机的电线和空气管路连接无误，确认润滑油浸没在液位之内，才能接通电源，予以启动。
三、操作流程1.启动设备前，确保人员远离平整机，确认没有人员或杂物在平整机的运动范围内。
2.接通电源开关，按压启动按钮使平整机启动。
3.调整平整机高度和转速，分别按照使用说明书的要求进行调整。
4.进行平整作业，时刻观察工作区域和平整机运动情况，遇到异常情况及时切断电源。
5.完成作业后，应按照使用说明书要求，关闭电源，清理平整机与工作面上的残留物。
四、注意事项1.严禁擅自修改、更换平整机部件，必须由专业人员进行。
2.操作完毕后应及时清理设备，保证设备清洁干燥，避免存储中出现腐蚀和生锈。
3.在对平整机进行维护或清理时，必须先切断电源，并确保机器处于停止状态。
4.平整机使用中如出现异响等异常情况，应立即停止操作并报告管理员或维修人员。
5.平整机使用结束后，应将电源开关归位，并断开电源插头，避免因误操作引起危险。
五、平整机操作的安全问题关系到操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文档对平整机的安全操作规程进行了详细说明，希望广大使用平整机的人员认真阅读并遵守本规程，保障自身与设备安全。
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程一、引言平整机作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于土地平整、道路建设、建筑施工等领域。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确平整机的安全操作流程和注意事项。
二、安全操作流程1. 穿戴个人防护装备：在操作平整机之前，工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套和防滑鞋等。
2. 检查平整机状态：在启动平整机之前，操作人员需要对设备进行全面的检查，确保各部件完好无损，液压油和燃油充足，电气系统正常运行。
3. 环境检查：在操作平整机之前，需要对作业区域进行环境检查，确保没有障碍物、坑洞或其他危险因素存在。
4. 启动平整机：按照操作手册中的启动步骤，正确启动平整机。
在启动过程中，操作人员应注意观察仪表盘的指示，确保发动机运行正常。
5. 操作平整机：在操作平整机时，操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作，包括控制杆的使用、平整刀具的调节和平整深度的控制等。
操作人员应保持专注，避免分心或使用手机等干扰操作的行为。
6. 维护平整机：在平整作业结束后，操作人员应对平整机进行维护保养。
包括清洁机身、更换润滑油、检查刀具磨损情况等。
同时，将平整机停放在指定区域，确保不影响其他作业和人员通行。
三、安全注意事项1. 禁止非授权人员操作：只有经过培训并持有相关操作证书的人员，才能操作平整机。
禁止未经授权的人员擅自操作设备。
2. 严禁酒后操作：在操作平整机之前，操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后操作，以免因酒后行为导致事故发生。
3. 注意作业区域安全：在进行平整作业时，操作人员应注意周围环境的安全。
避免与其他机械设备或人员发生碰撞，确保操作区域的人员安全。
4. 防止过度疲劳：长时间的操作会导致操作人员疲劳，影响操作的准确性和安全性。
操作人员应注意适当休息，避免过度疲劳。
5. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程一、引言平整机是一种用于土地平整和道路建设的重型机械设备。
为了确保操作人员和周围人员的安全，减少事故和损失的发生，制定本安全操作规程。
二、适合范围本规程适合于所有使用平整机进行工作的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须持有相关的操作证书，并经过专业培训。
2. 操作人员必须熟悉平整机的结构、性能和操作方法，了解各个控制器的功能和使用方法。
3. 在操作平整机之前，必须检查机器的各项安全装置是否完好，并确保其正常工作。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
5. 在进行操作之前，必须对工作区域进行安全检查，清除障碍物和其他危（wei）险物。
6. 操作人员必须保持清醒状态，不得在饮酒、疲劳或者服用药物的情况下操作平整机。
7. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，严禁分心或者进行其他无关操作。
8. 禁止在平整机运行时站在机器上或者挨近机器的挪移部件。
9. 操作人员必须按照规定的速度进行操作，不得超速行驶或者急转弯。
10. 在操作过程中，操作人员必须注意周围环境，避免与其他机械设备或者人员发生碰撞。
11. 在操作平整机时，必须根据工作需要选择合适的工作模式和操作方法，并遵守相关操作规程。
12. 操作人员必须定期检查平整机的液压系统、电气系统和机械传动系统，并进行必要的维护和保养。
13. 在操作完成后，操作人员必须关闭平整机的发动机，并进行安全检查，确保机器处于安全状态。
四、事故应急处理1. 在发生事故或者紧急情况时，操作人员必须即将住手操作，并采取相应的应急措施。
2. 在事故发生后，操作人员必须向上级报告，并按照公司的应急预案进行处理。
3. 在事故处理过程中，操作人员必须配合相关部门进行调查和处理，并提供相关资料和证据。
五、安全教育和培训1. 公司必须定期组织平整机操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 安全教育和培训内容包括但不限于平整机的操作规程、安全注意事项、事故应急处理等。
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程标题：平整机安全操作规程引言概述：平整机作为现代建筑工地上常用的机械设备之一，其安全操作至关重要。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套严格的平整机安全操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍平整机的安全操作规程，帮助工作人员正确操作平整机，避免意外事故的发生。
一、操作前的准备工作1.1 确认平整机的工作环境：在操作平整机之前，应该仔细检查工作环境，确保没有障碍物或危险因素。
1.2 检查平整机的工作状态：检查平整机的各项部件是否完好，确保没有损坏或松动的地方。
1.3 穿戴合适的工作服和安全装备：工作人员应该穿戴符合安全标准的工作服和安全帽，以及其他必要的安全装备。
二、平整机的操作步骤2.1 启动平整机：按照操作手册的要求，正确启动平整机，并等待机器正常运转。
2.2 调整平整机的工作参数：根据工作需要，调整平整机的工作参数，确保平整机能够正常工作。
2.3 开始平整机的工作：在确认周围环境安全的情况下，开始操作平整机进行工作。
三、操作中的注意事项3.1 注意观察工作环境：在操作平整机的过程中，要时刻注意周围的环境变化，确保没有危险发生。
3.2 遵守操作规程：严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作步骤或参数。
3.3 避免超负荷工作：平整机也有其工作极限，工作人员要避免超负荷工作，以免损坏设备或引发事故。
四、操作后的清理工作4.1 关闭平整机：在完成工作后，按照操作手册的要求正确关闭平整机。
4.2 清理工作环境：清理工作环境，将工作区域恢复整洁，确保下次操作时能够顺利进行。
4.3 检查平整机的状态：检查平整机的状态，确保没有损坏或故障，及时进行维护和保养。
五、应急处理措施5.1 遇到意外情况时的处理方法：在操作平整机时，如遇到意外情况，应该立即停止操作，采取相应的应急处理措施。
5.2 报告上级主管：及时向上级主管报告意外情况，并按照公司规定进行处理。
5.3 参加安全培训：定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能，降低事故发生的风险。
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程一、引言平整机是一种用于地面平整和压实工作的重型机械设备。
为了保障操作人员的安全和机械设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用平整机进行作业的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训，熟悉平整机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3. 操作人员必须保持良好的身体状态，不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态下进行操作。
三、机械设备要求1. 平整机必须经过定期检查和维护，确保各项功能正常。
2. 平整机必须配备有效的安全装置，包括刹车系统、防滑装置、倒车警示器等。
3. 平整机必须配备清晰可见的操作标识，包括操作按钮、警示标志等。
四、操作前准备1. 操作人员必须对工作区域进行检查，确保没有障碍物和人员。
2. 操作人员必须检查平整机的液位、润滑油和燃油，确保充足。
3. 操作人员必须检查平整机的刹车系统、转向系统和电气系统，确保正常工作。
五、安全操作步骤1. 操作人员在操作前必须确认平整机的工作区域，并设置标志和隔离措施。
2. 操作人员必须按照操作手册的要求启动平整机，并进行预热。
3. 操作人员必须熟悉平整机的操作按钮和控制杆，确保正确操作。
4. 操作人员必须根据工作需要调整平整机的工作深度和速度。
5. 操作人员必须保持警觉，注意周围环境和其他人员的安全。
6. 操作人员必须遵循规定的作业路线和方向，不得擅自改变。
7. 操作人员必须定期检查平整机的工作状态和设备运行情况，如发现异常及时停机检修。
8. 操作人员在作业结束后，必须将平整机停放在指定区域，并进行必要的清洁和维护。
六、应急措施1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止平整机的运行，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生火灾或其他危险情况时，操作人员必须立即报警并采取适当的灭火措施。
3. 在发生人员伤害事故时，操作人员必须立即停止作业，并进行急救和报告。
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程1. 引言平整机是一种用于地面平整和修整工作的重型机械设备。
为了确保工作场所的安全和操作人员的安全，制定本安全操作规程。
本规程适合于所有使用平整机的工作场所和操作人员。
2. 作业前准备2.1 检查平整机的工作状态，确保机器完好无损，各部件正常运转。
2.2 检查工作场所的地面情况，确保没有障碍物和危（wei）险物品。
2.3 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
2.4 确保操作人员已经接受过平整机操作培训，并具备相关证书和资质。
3. 操作规程3.1 启动平整机前，确保周围没有人员和障碍物。
3.2 按照操作手册的要求，正确启动平整机，并进行预热。
3.3 在操作过程中，严禁将身体部位伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3.4 在平整机工作时，操作人员应保持专注，并注意观察周围环境，随时做好应对突发情况的准备。
3.5 在操作过程中，严禁将平整机用于非指定的工作任务，以免造成设备损坏或者人员伤害。
3.6 在平整机工作结束后，及时关闭机器，并进行必要的维护和清洁。
4. 安全措施4.1 在操作平整机前，确保机器周围的安全警示标识醒目可见。
4.2 在操作过程中，禁止饮酒、吸烟或者使用药物，以免影响判断和操作能力。
4.3 在操作平整机时，严禁与其他机械设备或者车辆同时作业，以免发生碰撞事故。
4.4 在平整机工作时，操作人员应保持良好的沟通，与其他工作人员保持适当的距离，避免意外伤害。
4.5 在操作平整机时，严禁超过设备的额定负荷，以免造成设备损坏和人员伤害。
4.6 在操作平整机时，如发现异常情况或者设备故障，应即将住手操作，并向上级报告，等待维修或者处理。
5. 紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，操作人员应即将住手操作，采取安全措施，确保人员的安全。
5.2 在发生火灾时，应即将启动灭火器或者报警器，并按照紧急疏散计划撤离现场。
5.3 在发生人员伤害事故时，应即将进行急救措施，并通知上级和医疗人员。
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程平整机是一种用于道路施工和土地平整的重型机械设备，具有强大的动力和作业能力。
为了确保平整机的安全操作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍平整机的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、操作前的准备工作1.1 确认设备完好：在使用平整机之前，操作人员应该仔细检查设备的各个部件是否完好，特别是制动系统、液压系统、轮胎和履带等部件是否正常。
1.2 确认作业环境：在选择作业地点时，应该确保地面平整、无障碍物，并且远离人员和其他设备，以避免发生意外事故。
1.3 穿戴安全装备：操作人员在操作平整机时，应该穿戴符合安全标准的安全帽、安全鞋、手套和耳塞，以保护自己免受伤害。
二、操作过程中的注意事项2.1 熟悉操作手册：在操作平整机之前，操作人员应该仔细阅读操作手册，了解设备的使用方法和注意事项，以避免误操作导致事故。
2.2 注意作业姿势：在操作平整机时，应该保持正确的作业姿势，避免疲劳和不适，同时注意保持警惕，随时准备应对突发情况。
2.3 定期检查设备：在操作过程中，应该定期检查设备的工作状态，特别是液压系统和制动系统是否正常，及时发现并排除故障。
三、操作后的清理工作3.1 关闭设备：在结束作业后，应该及时关闭平整机的发动机，并确保所有开关和按钮处于关闭状态，以避免设备发生意外启动。
3.2 清理作业环境：在结束作业后，应该清理作业环境，清除作业现场的杂物和碎石，以确保下次作业时地面平整、无障碍物。
3.3 定期维护设备：在结束作业后，应该对平整机进行定期的维护保养，包括清洗设备、更换润滑油和检查各个部件的工作状态，以延长设备的使用寿命。
四、应急处理方法4.1 突发故障：在操作平整机时，如果发生突发故障，操作人员应该立即停止作业，将设备停放在安全地点，并及时联系维修人员进行处理。
4.2 火灾事故：如果发生平整机起火事故，操作人员应该立即关闭设备，并使用灭火器进行灭火，同时通知消防人员前来处理。
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程一、引言平整机是一种用于土地平整和压实的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、道路施工、农田整理等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，并持有合法的操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防护手套和耳塞。
4. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物影响工作安全。
三、设备检查与准备1. 操作人员在操作前必须对平整机进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查液压油、燃油和润滑油的油位，确保在合理范围内。
3. 检查刀具和刀盘的磨损情况，如有需要及时更换。
4. 检查刹车系统和悬挂系统，确保其正常工作。
5. 检查仪表盘和控制器，确保其正常显示和操作。
6. 设备准备完成后，操作人员应将设备停放在平坦、坚固的地面上，并拉起手刹。
四、操作流程1. 操作人员在启动平整机前，应确保周围没有人员和障碍物。
2. 操作人员按照设备操作手册的要求，正确启动平整机。
3. 在操作过程中，操作人员应密切关注仪表盘的指示，确保设备的工作状态正常。
4. 操作人员应根据工作需要，调整平整机的行驶速度和刀盘的工作深度。
5. 在操作过程中，操作人员应时刻注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
6. 当遇到异常情况或设备故障时，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修部门。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，严禁将身体部位伸入刀盘或其他危险区域。
2. 操作人员应保持良好的视野，时刻注意设备的工作状态和周围环境。
3. 在施工现场，操作人员应与其他人员保持良好的沟通，确保工作的协调进行。
4. 操作人员应遵守交通规则，按照指定路线行驶，不得擅自改变行驶方向。
5. 在设备停放时，操作人员应拉起手刹，并关闭发动机，确保设备处于安全状态。
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1. 平整作用
（1）经过再结晶退火的冷轧带钢，其拉伸曲线上的屈服平台是直 ）经过再结晶退火的冷轧带钢， 接影响再加工工序质量的重要因素。 接影响再加工工序质量的重要因素。 在平整机上对带钢施加很微 小的变形，便可消除这一现象。其效果能保持2~6个月，甚至在更 个月， 小的变形，便可消除这一现象。其效果能保持 个月 长时间内不再出现。平整对带钢屈服极限的影响见图3-81。 长时间内不再出现。平整对带钢屈服极限的影响见图 。 因此，对于普通低碳钢， 在表面要求不高时 ，带钢的延伸确定的 因此 ， 对于普通低碳钢，在表面要求不高时， 小些，以使产品的屈服极限尽量低。而对于IF钢 小些 ， 以使产品的屈服极限尽量低 。 而对于 钢 、 不锈钢和双相 氮对“钉扎”作用影响很小， 钢 ， 碳 、氮对 “ 钉扎”作用影响很小 ， 因而使得屈服极限随平整 变形的增加而升高。 变形的增加而升高。 （2）通过平整机组上的弯辊装置、轧辊压下单侧调整及轧辊凸度 ）通过平整机组上的弯辊装置、 的设置， 的设置 ，经过一次或两次平整便可减轻或消除原料的板形不良现 为后续加工工序创造良好的条件。 象，为后续加工工序创造良好的条件。
2. 单机架平整工艺
(1) 平整度
μ=（L-L0）/L0×100% （
2
式中
L0——平整前带钢长度； 平整前带钢长度； 平整前带钢长度 L——平整后带钢长度； 平整后带钢长度； 平整后带钢长度 平整度。 μ——平整度。 平整度
为了达到成品厚度，在轧机上轧制时，要考虑平整对厚度的影响， 为了达到成品厚度，在轧机上轧制时，要考虑平整对厚度的影响，除 了所要求的公称厚度外， 了所要求的公称厚度外，还要在轧机的最后一架上留出一定的平整余 它的大小依据钢种、冶炼方法和带钢厚度而定。 量，它的大小依据钢种、冶炼方法和带钢厚度而定。一般沸腾钢所需 的延伸率稍大些，铝镇静钢所需的延伸率稍小些。 的延伸率稍大些，铝镇静钢所需的延伸率稍小些。 延伸率的制定必须考虑带钢对表面粗糙度的要求。平整度小于0.6%时， 延伸率的制定必须考虑带钢对表面粗糙度的要求。平整度小于 时 表面粗糙度难以控制， 表面粗糙度难以控制，只有稍大的平整度才能将带钢的表面粗糙度提 高到所要求的数值。 高到所要求的数值。 平整方式、时效、板形等都对确定延伸率有一定的影响。因此， 平整方式、时效、板形等都对确定延伸率有一定的影响。因此，在设 定延伸率时，应综合考虑各因素的作用。 定延伸率时，应综合考虑各因素的作用。可在带钢表面生成各种符合再加 ）通过使用毛化处理的工作辊， 工工序要求的表面粗糙度。 工工序要求的表面粗糙度。 （4）通过适当控制平整量，可对带钢机械性能起到有限的调控作用。 ）通过适当控制平整量，可对带钢机械性能起到有限的调控作用。 除屈服极限外，其他性能的变化与轧制时相似， 除屈服极限外，其他性能的变化与轧制时相似，但由于平整的变形 程度小，因而各项性能变化不大。通常随着平整度的增加， 程度小，因而各项性能变化不大。通常随着平整度的增加，平整后 带钢的塑性有所下降，强度略有上升。 带钢的塑性有所下降，强度略有上升。 （5）通过平整，还可减轻或消除连轧机或平整机工作辊喷丸处理不 ）通过平整， 磨削不当造成的轻微辊印。 当、磨削不当造成的轻微辊印。还可以通过适当调整张力或速度来 消除或减轻原料粘结对表面质量的影响。 消除或减轻原料粘结对表面质量的影响。
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双机架平整主要用于平整镀锌厚板以及小于0.8mm以下的薄板， 并可 以下的薄板， 双机架平整主要用于平整镀锌厚板以及小于 以下的薄板 用于二次冷轧板生产。 用于二次冷轧板生产。 双机架平整机的平整以轧制力作为参数进行调整。 双机架平整机的平整以轧制力作为参数进行调整。 在双机架平整中，轧制力的调节一般不以第二架为对象， 在双机架平整中，轧制力的调节一般不以第二架为对象，因为它是影响 平坦度的一个重要调节因素， 平坦度的一个重要调节因素， 而只是调节第一机架的平整轧制力。当延伸率只有0。 的变化时 的变化时， 而只是调节第一机架的平整轧制力。当延伸率只有 。1%的变化时，轧 制力变化却很大，对带钢的板形也有很大的影响， 制力变化却很大，对带钢的板形也有很大的影响，因此推荐了对应于带 钢规格和平整度的轧制力范围。 钢规格和平整度的轧制力范围。第二架轧制力的调整主要是用来调整板 形。 双机架平整机各段张力的分配原则是：开卷张力小于上工序卷取张力， 双机架平整机各段张力的分配原则是：开卷张力小于上工序卷取张力， 约为上工序卷取张力的90%~95%。入口S辊处 辊处， S辊张力略大于下 辊张力略大于下S辊 约为上工序卷取张力的90%~95%。入口S辊处，上S辊张力略大于下S辊 张力。机架间的张力可根据材料硬度级别和断面大小而定。出口S辊张 张力。机架间的张力可根据材料硬度级别和断面大小而定。出口 辊张 力和入口S辊张力相同 卷取张力应避免过大或过小。 辊张力相同。 力和入口 辊张力相同。卷取张力应避免过大或过小。 对于工作辊表面粗糙度的要求，如需光亮表面， 对于工作辊表面粗糙度的要求，如需光亮表面，则第一架工作辊磨光后 进行喷丸处理，粗糙度在0.95~1.0μm之间。第二机架工作辊先磨光， 之间。 进行喷丸处理，粗糙度在 μ 之间 第二机架工作辊先磨光， 然后抛光，其粗糙度在0.03~0.05μm左右。如需麻面，则第二架工作 左右。 然后抛光，其粗糙度在 μ 左右 如需麻面， 辊先喷丸处理后，使其粗糙度在1.0~1.9μm之间。 之间。 辊先喷丸处理后，使其粗糙度在 μ 之间
3. 干平整和湿平整
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干平整是一种传统的平整方法之一，带钢平整时不加润滑剂。 干平整是一种传统的平整方法之一，带钢平整时不加润滑剂。表3-30 为国内某厂1700mm单机架平整机干平整的平整度参数。 单机架平整机干平整的平整度参数。 为国内某厂 单机架平整机干平整的平整度参数 湿平整工艺原理是在平整过程中， 湿平整工艺原理是在平整过程中 ，从平整机入口向大钢上下两面的辊 缝处喷洒平整剂，湿润带钢及轧辊表面。 缝处喷洒平整剂 ， 湿润带钢及轧辊表面 。 在平整机出口又有压缩空气 喷嘴将带钢表面的平整剂用压缩空气吹除，使带钢表面保持干燥， 喷嘴将带钢表面的平整剂用压缩空气吹除 ， 使带钢表面保持干燥 ， 并 有排雾系统将挥发出来的废气吸除。 有排雾系统将挥发出来的废气吸除。 通常将水溶性或油溶性防锈剂作为平整液使用，可达到以下目的： 通常将水溶性或油溶性防锈剂作为平整液使用，可达到以下目的：在 单机架平整中确保延伸率；和干平整相比，不容易由于杂质压入、 单机架平整中确保延伸率；和干平整相比，不容易由于杂质压入、粘 着而造成辊痕等缺陷；使平整后的带钢容易进行防锈处理； 着而造成辊痕等缺陷；使平整后的带钢容易进行防锈处理；改善带钢 的板形。 的板形。 使用湿平整也存在一定的缺点： ） 使用湿平整也存在一定的缺点：1）轧辊表面的粗糙度不能直接压到带 钢表面； ）用湿平整加工的带钢涂漆性能较差； ） 钢表面；2）用湿平整加工的带钢涂漆性能较差；3）平整液的润滑作 用使延伸率加大，因而不适于平整延伸率小的带钢。 用使延伸率加大，因而不适于平整延伸率小的带钢。 4. 双机架平整特点
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