透明香皂的研制
透明香皂的制备实验报告
透明香皂的制备实验报告一、实验目的本实验旨在掌握透明香皂的制备方法，并了解其化学原理。
二、实验原理透明香皂的制备主要是通过将固体肥皂基质溶解在高浓度的酒精中，然后加入透明剂和色素，最后冷却凝固形成透明的香皂。
其中，透明剂主要是丙二醇和糖类物质，可以增加香皂的透明度；色素则可以使香皂具有各种颜色。
三、实验材料1. 固体肥皂基质2. 高浓度酒精3. 丙二醇4. 糖类物质5. 色素6. 香精油7. 水杯和搅拌棒8. 温度计9. 热水浴四、实验步骤1. 将固体肥皂基质切成小块，放入水杯中。
2. 加入足量高浓度酒精，使其完全覆盖住肥皂基质。
3. 将水杯放入热水浴中，加热至肥皂基质完全溶解。
4. 稍微冷却后，加入透明剂和色素，搅拌均匀。
5. 再次加热至溶液变得透明，然后加入香精油。
6. 将溶液倒入模具中，冷却凝固。
五、实验结果与分析经过实验制备的透明香皂外观透明，质地柔软。
通过添加不同颜色的色素和香精油可以制作出各种不同的香皂。
六、实验注意事项1. 操作时应注意安全，避免接触到高浓度酒精和热水。
2. 加热时要控制温度，避免肥皂基质过度分解。
3. 添加透明剂和色素时要搅拌均匀，以避免出现分层现象。
4. 制作好的香皂应放置在通风干燥处保存。
七、实验总结本实验通过制备透明香皂的方式让我们了解了其制备方法及化学原理。
在操作中需要注意安全，并且要掌握好温度和添加量等关键因素。
最终得到的透明香皂具有美观、清爽、洁净等特点，可以用于日常清洁和美容护肤。
透明皂制备条件探究
观察比较各组透明皂的合成产率及成品质量， 并得出结论。 II. 最后结果分析书写实验报告 I.
Thank you
试剂
十二烷基脂肪酸（月桂酸） 14.0克 十四烷基脂肪酸（豆蔻酸） 14.0克 十八烷基脂肪酸（硬脂酸） 20.0克 蓖麻油 32.0克 氢氧化钠（96%） 13.6克、白糖 10.0克 乙二胺四乙酸二钠 0.2克 蒸馏水 20ml 乙醇 40.0克、聚乙二醇 4.0克、丙二醇 6.0克 色素 柠檬黄等、香精 柠檬香精等
3种因素3种水平全面试验方案
A1
A2 A3
B1 B2 B3 B1 B2 B3 B1 B2 B3
C1 A1B1C1 A1B2C1 A1B3C1 A2B1C1 A2B2C1 A2B3C1 A3B1C1 A3B2C1 A3B3C1
C2 A1B1C2 A1B2C2 A1B3C2 A2B1C2 A2B2C2 A2B3C2 A3B1C2 A3B2C2 A3B3C2
透明皂制备条件探究
制作透明皂的基本方法
① 通过配方及研磨加工使肥皂透明，即研压法，这
种方法获得的是半透明的肥皂，通常市场卖的是这
种透明皂。
②
添加乙醇、糖和甘油等物质使肥皂透明，称加入
物法，这种方法所获得的肥皂更透明。本实验就是
用加入法来制备透明皂。
实验目的
I. 了解全透明肥皂的性能、特点和用途。 II. 熟悉全透明肥皂配方中各种原料的作用。 III. 探究并掌握全透明肥皂最佳制备方法和操作技巧。
步 骤 二
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
在100ml烧杯中用30.0g水13.0g将NaOH溶解成溶液 加入无水乙醇40.0g和丙二醇6.0g混合 搅拌下将混合溶液加到步骤一溶液中 在75度中放置10/20/30/40/50/60/70/80分钟，停止 加热。
透明香皂制作方法
透明香皂制作方法透明香皂是一种相对于普通香皂而言更加透明且有各种香味的香皂。
以下是一种简单的透明香皂制作方法：材料：- 透明香皂基（可以在专业香皂用品店或者在线购买）- 植物油（如橄榄油或椰子油）- 水- 香味精油或香水- 颜料或食用色素（可选）- 丙二醇（可选）步骤：1. 将透明香皂基切成小块，并放入一个微波炉或双层锅中加热融化。
如果你使用微波炉，建议使用低功率并经常搅拌，以免溶化过程中发生爆炸。
2. 一旦香皂基完全融化，加入植物油和水。
一般来说，植物油和水的比例可以是100g香皂基、20ml植物油和20ml水。
也可以根据个人喜好适量调整，但建议保持比例的平衡，以免影响香皂的质地和细腻度。
3. 将香皂基、植物油和水充分混合，并加入香味精油或香水。
你可以选择自己喜欢的香味，如玫瑰、薰衣草、柠檬等。
根据个人喜好添加适量的香味精油或香水。
4. 如果想要给香皂上色，可以添加少量的颜料或食用色素，根据个人需要调整颜色的深浅。
5. (可选) 如果你想要香皂具有保湿等额外功效，可以添加少量丙二醇。
但注意添加的量不要过多，否则会影响香皂的质地。
6. 将混合好的香皂液倒入模具中。
可以使用矩形、圆形或其他形状的模具，根据个人喜好选择。
在倒入香皂液之前，可以事先在模具中放入一些干花或其他装饰品，以增加香皂的美观性。
7. 将香皂液倒入模具中后，让其自然冷却和凝固。
这个过程可能需要几个小时或一整天才能完成。
8. 一旦香皂完全冷却和凝固，你就可以将其取出并开始使用了。
注意事项：- 在制作透明香皂之前，建议先做一些基础的香皂制作实践。
- 使用微波炉时要小心火候控制，以免溶解过程中发生危险。
- 在倒入香皂液之前，模具表面可以喷洒一些酒精，以防止出现气泡。
- 透明香皂的质地和细腻度受到植物油和水的比例、搅拌混合的均匀程度等因素的影响，可以根据个人喜好略作调整。
透明皂生产工艺
透明皂生产工艺透明皂是现代化妆品市场中非常受欢迎的产品之一。
透明皂的生产工艺需要经过多个步骤，包括配料、溶解、搅拌、冷却、成型和包装等。
以下是透明皂的生产工艺的详细介绍。
首先，透明皂的生产需要选择合适的配料。
常用的透明皂成分包括纯净水、甘油、植物油（如橄榄油、椰子油、棕榈油等）、碱、乳化剂和香精等。
这些配料根据产品的需求进行配比。
接下来，将配好的植物油和碱混合放入加热设备中进行溶解。
在加热过程中，需要维持适当的温度和搅拌速度，以保证植物油和碱的充分混合。
随后，加入纯净水、甘油、乳化剂和香精等配料继续搅拌。
这些配料的加入不仅能够提高透明皂的透明度和湿润度，还可以增加其香味和营养成分。
然后，将混合好的透明皂液体放入冷却设备中进行冷却。
冷却的目的是使透明皂液体逐渐凝固，形成固体的透明皂。
在冷却过程中，可以根据需要添加色素和其他添加剂来调整透明皂的颜色和质感。
经过适当的冷却时间后，透明皂因凝固而形成块状。
接下来，将凝固的透明皂块进行成型。
通常采用的方法是将透明皂块切割成适当的大小和形状，然后使用模具进行成型。
这个过程需要一定的手工操作和技术。
最后，将成型后的透明皂放入包装设备进行包装。
透明皂包装通常使用透明的包装材料，以展示其透明度和质感。
包装完成后，透明皂就可以出厂销售了。
整个透明皂的生产工艺过程中，需要严格控制每个步骤的条件和操作，确保最终产品的质量和卫生安全。
此外，在生产过程中还需要遵守相关的环境保护法规，减少对环境的污染。
总之，透明皂的生产工艺包括配料、溶解、搅拌、冷却、成型和包装等多个步骤。
经过严格控制和操作，可以获得质量良好、透明度高、香味浓郁的透明皂产品。
透明皂的生产工艺在化妆品工业中有着广泛的应用，为消费者提供了更多选择。
透明皂实验报告
透明皂实验报告1. 引言透明皂是一种常见的清洁产品，其特点是透明、易溶于水，具有良好的洗涤能力。
本实验旨在探究透明皂的制作方法及其原理，并对透明皂的性质进行了初步的研究和分析。
2. 实验方法2.1 材料准备实验所需材料包括：植物油、氢氧化钠、乳化剂、香精、酒精、柠檬酸等。
2.2 实验步骤1. 准备好所需材料。
2. 将适量的植物油倒入容器中，加入适量的乳化剂，并充分搅拌使其融合。
3. 在另一个容器中，加入适量的氢氧化钠并慢慢加入水，搅拌至溶解完全，形成氢氧化钠溶液。
4. 再将氢氧化钠溶液倒入第一个容器中，搅拌均匀。
5. 将容器放入水槽中并加热，使其保持在适宜的温度下。
6. 加入香精和柠檬酸，继续搅拌，直至混合物呈现均一的透明状。
7. 取出容器，放置静置，待凝固。
8. 将凝固后的透明皂切成所需要的形状和大小，放置通风处晾干。
2.3 实验注意事项1. 氢氧化钠为强碱，使用时需注意安全，避免接触皮肤和眼睛。
2. 加热时需小心操作，避免烫伤。
3. 实验后要及时清理实验区域，保持整洁。
3. 实验结果和讨论经过实验制作得到的透明皂具有良好的透明性和均一的质地。
经过初步的观察和使用，可以发现透明皂具有以下特点：1. 清洗能力强：透明皂能够较好地去除油污和污渍，能够为使用者提供有效的清洁体验。
2. 易溶于水：透明皂能够迅速溶解在水中，且不会残留固体颗粒，便于清洗。
3. 洗后皮肤滋润：透明皂中添加了乳化剂和植物油，能够起到滋润皮肤的作用，使用后皮肤感觉柔软和水润。
值得注意的是，透明皂的配方和制作方法对最终的透明皂质量有着重要影响。
例如，乳化剂的种类和添加量的不同，会影响透明皂的质地和稠度，过量的乳化剂会导致透明皂过于软化。
此外，氢氧化钠的配制也需要精确控制，过量的氢氧化钠会导致透明皂中残留碱性物质，对皮肤有一定的刺激作用。
4. 结论本实验通过制作透明皂以及对其性质的初步研究，总结出以下结论：1. 透明皂的制作方法相对简单，但仍需在配方和操作上进行精确控制，以确保最终产品的质量。
透明皂基的配方
透明皂基的配方 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】透明皂基的配方透明皂基的配方 150g的水；的碱液；250g的棕榈油；100g的椰子油；150g的蓖麻油；酒精混合液:；195g的酒精；105g的甘油； 75g的砂糖(与50g的温水) 制作透明皂基的原料 1) 油脂: 以棕榈油、椰子油,、蓖麻油或硬脂酸又称十八酸(可以省略) 2) 碱液 3) 酒精混合液: 酒精(乙醇)、甘油、砂糖(可以省略) 4) 冷却处理法的道具 5) 锅盖: 防止水分与酒精蒸发 6) 不锈钢汤匙制作方法1) 以冷却处理法在55度c左右混合水, 油脂, 与碱液, 搅合到美乃滋状。
2) 加入甘油；用中火加热。
3) 加热到等皂基变成胶状后停火. 加入酒精. 4) 盖上锅盖后再以中火加热. 不定时检查皂基, 如有凝固状态, 用不锈钢汤匙押平混合.5) 大概十分钟后加入砂糖水混合液. 6) 再次以中火加热,等皂基形成似糖浆状后, 加入精油或其它添加物. 7) 捞出任何硬块及泡沫后到入模型里. 8) 等皂基变硬后, 切成自己喜欢的大小. (放入冷冻库后大约一小时就会变硬). 9) 让它干燥2-3个星期即可。
制作透明皂基的注意事项 1) 制作透明皂基时不能有残留的油脂, 也就是说不能减少碱液。
2) 为了带出皂基的透明度, 需要非常精确的测量各个原料的比例. 比方说, 酒精混合液与皂基的比例中, 皂基的量太多了, 会变的不透明且丑丑的颜色. 酒精混合液里砂糖或甘油放太多的话, 香皂会变的软趴趴且黏黏的. 所以得确定各个原料的比例要非常准确. 3) 刚作好的透明皂基需要两个礼拜蒸发水与酒精. 蒸发的水分比冷却处理法做的香皂要多, 所以感觉上完成品会有缩水的建现象. 4) 手工做的透明皂基比普通的皂基软, 且碰到水容易变软。
5) 制作透明香皂时需要使用酒精,酒精是易然性的碰到火后将非常危险。
透明皂的制备
实验原理
该操作方法，反应后不用盐析，将生成 的甘油留在体系中增加透明度。然后加人乙醇、 蔗糖作透明剂促使肥皂透明，并加入结晶阻化 剂，有效提高透明度、这样可制得透明、光滑 的透明皂作为皮肤清洁用品.
配方
• • • • • • • • • 牛 油： 椰子油： 蓖麻油： 棕榈油： 蔗 糖： 甘 油： 38%NaOH溶液： 95%乙醇 ： 蒸馏水： 4.8g 14.8g 11.8g 10g 12g 3.7g 24g 20ml 12ml 少许
• 香 精 ：
小知识
1、较之普通肥皂，透明皂的优点？ 1 ）透明皂干皂（脂肪酸钠）含量≥ 74% ，普通肥皂 含干皂量≥43%（Ⅱ型）或≥54%（Ⅰ型）。普通肥皂 目前市场上已很少见，已被透明皂逐步替代。 （ 2 ）透明皂晶莹剔透、香味清新、明皂的“酸败”：
实验步骤
1、在250mL烧杯中依次称入牛油4.8g，椰 子油 14.8g 和棕榈油 10g ，在水浴锅中加热至 80 ℃ 待其完全融化后，搅拌均匀。然后加入 11.8g蓖麻油，搅拌均匀。控制温度在75 ℃左 右。
实验步骤
2 、搅拌下快速加入 24g30 ％ NaOH 溶液和 20ml95％乙醇底混和液。搅拌均匀。在75℃的 热水浴上加热皂化，观察反应物状态，当反应 混合物变为透明胶状物时皂化反应已完成，停 止加热。
透明皂的制备
实验目的
1、了解透明皂的性能、特点和用途。
2、熟悉透明皂配方中各种原料的作用。
3、掌握透明皂制备的方法和操作技巧。
实验原理
透明皂以牛羊油、椰子油、麻油等含不饱 和脂肪酸较多的油脂为原料。与氢氧化钠溶液 发生皂化反应，反应式如下：
CH2OOCR1 CH2OOCR2 + 3NaOH CH2OOCR3 CH2OH CH2OH + R1COONa + R2COONa + R3COONa CH2OH
透明皂制备及油脂配方计算
一、配方二、制备步骤1、用托盘天平于250ml烧杯中称取30%NaOH溶液20g，95%乙醇6g和结晶阻化剂2g，丙二醇混匀备用。
2、在400ml烧杯中依次称入牛油13g，椰子油13g，放入75℃热水浴混合融化，如有杂质，应用漏斗配加热过滤套趁热过滤，维持油脂澄清；然后加入蓖麻油10g（长时刻加热易使颜色变深），混匀。
3、快速将步骤1烧杯中物料加入到步骤2的烧杯中，匀速搅拌，完成皂化反映（取少量样品溶解在蒸馏水中呈清楚状），即可停止加热。
4、一样，另取一个50ml烧杯，称入甘油，蔗糖10g，蒸馏水10ml，搅拌均匀，预热至80℃，称透明状，备用。
5、将步骤4中物料加入反映完的步骤2的烧杯中，搅匀，降温至60℃，加入香精，继续搅拌均匀后，倒入冷水冷却的模具或大烧杯中，迅速凝固，得透明，滑腻的透明皂。
各类油脂皂化价及INS值●氢氧化钠的计算例如：椰子油的皂化价是，亦即1g的椰子油需的氢氧化钠皂化，100g的椰子油需19g的氢氧化钠皂化。
假设：有椰子油100g、芥花油150g、棕榈油250g，椰子油的皂化价是、芥花油是、棕榈油是，那么需：(100×0.19)+(150×0.124)+(250×的氢氧化钠方能完全皂化。
小数点后通常无条件舍去，乃至会酌量减少氢氧化钠的量，如此更能确保氢氧化钠能够完全皂化，当氢氧化钠与油脂作用完毕后，皂化完成的皂里就可不能有氢氧化钠存在。
另外，多加入必然百分比的油脂，使成品较为滋润的方式称为「超脂」(Superfatting)。
超脂有两种成法，一种是「减碱」及「加油」。
减碱是在计算配方时，先扣除5%～10%的碱量，使皂化后仍有少量油脂未与碱作用而留下，藉以达到使成品较不干涩的成效。
一样来讲，减碱越多成品的pH值越低，也越滋润，但随着减碱量的越多，做出来的皂，熟成以后越容易出油酸败。
「加油」是以正常比例制作，直到皂液Trace(呈浓稠状)后再加入5%的油脂，由于比例不高且先前的皂化已经完成，加入油脂的步骤并非会对皂化进程有其它阻碍，而这些后来添加的油脂，因为没有多余的碱能够作用，因此油脂本身的特质和功效也比较容易被保留在皂里，达到想要的成效。
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是 Ｂｃ的 混 合 体 。Ｂ晶 相 的香 皂 是 透 明 的 ， 其 它 、， ｔ 而 晶相 的香 皂是 不 透 明 的。 因 而 ， Ｂ晶 相 越 多 的香 含
脂 肪 酸 和碱 在搅 拌 下反 应完 全 ， 入钠 皂 （ 加 由油
脂 皂 化而 来 ） 和各 种添 加 剂 （ 方 见表 １ ， 解 并 混 配 ）溶 合 均匀 ， 止 ０ ５ｈ 小心 浇 注在 模 具 中 ， 静 ． ， 快速 冷 却 ２ ０ ｍｉ， 品经 出模 、 ｎ产 切块 、 打磨 、 老化 、 包装 即为成 品。
维普资讯
第３ ｌ卷 第 ４期
２０ ０ ２年 ８月
应用化工 来自Ｖｏ ． ｌ Ｎｏ ４ 】３ ．
Ａｕ ．２ ０ ｇ ０２
Ａｐ ｌ ｄ Ｃｈ ｍｉ ｌＩ ｄ ｓ ｒ ｐ ｉ ｅ ｃ ｎ ｕ ｔｙ ｅ ａ
透 明 香 皂 的 研 制
Ｄ ５ １电 动 搅 拌 器 ； Ｓ２ — ＨＨＳ ２ ． １ ２恒 温 水 浴 ；
Ｐ Ｈ ２型精 密 ｐ 计 。 Ｈ
１ ２ 透 明香皂 成型 机 理 ．
时 尚家庭 的 日常消 费 。 轻工 行 业 标 准 ＱＢ Ｔ １ １ —３规 定 ， 片 的 Ｌ ／ ９ ３９ 皂
脂 肪酸 钠 盐 的水合 体 系 中通 常存 在 ｎ Ｂ６ｃ 、、、 ０四 种 晶相 … 。其 中 ａ ６晶 相 不 稳 定 ， 一 定 条 件 下 能 １ 、 在
中图分 类号 ： ６ ８ １ ＴＱ ４ ．
文献标识码 ： Ｂ
文章编 号 ：６ １ ２ ６ ２ ０ ）４ ０ ５ ２ １７ —３ ０ （０ ２ ０ —０ ４ —０
透 明 香皂 晶莹 剔 透 的外 观 给 人 以纯 净 、 贵 的 华 感 觉 。随 着 人 民生 活水 平 的不 断提 高 以及 消费 行 为 的个性 化 、 异 化 的不 断发 展 ， 明香皂 已开始 进入 差 透
下 同 ）黄 ≤ １ ， ≤ １０ 酸 值 ≤ ２ 硬 脂 酸 ， 业 一 ， ０兰 ．， ； 工 级 ： 油 ， 量 ≥９ ． ％ ， 甘 含 ８ ５ 医药 级 ； 蔗糖 ， 晶糖 ， 品 单 食 级； 蜜， 蜂 医药 级 ； 维生 素 Ｅ， 医药级 ； 乙二 醇 ， 剂 聚 试
级 ； 二 醇 ， 量 ≥ ９ ％ ， 业 品 ； 精 （Ｆ 公 司 丙 含 ９ 工 香 ＩＦ 产 ） 两性 表 面 活 性 剂 ： 二 烷 基 丙 基 甜 菜 碱 ， 业 ； 十 工
表 １ 透 明香 皂 配 方 原 料 脂 肪 酸 钠 皂 硬 脂 酸
三 乙醇 胺 甘 油
１ 实验 部 分
１ １ 原 料 与仪 器 ． 精炼 油 脂 ， 工业 品 ， 泽 ： 色 红≤ １ ０ 罗维 明 比色 ， ．（
质 量 分 数
０． ８ ３ ０． ０ １ ０． ８ ０ ０． ４ ０ ０． ６ １ ０． ４ １ ０． ０ ００５ ０． ０ ０１ ０． ２ ０１
纪 聚 顺 吕耀 斌 段 玉 臣２ ， ，
（ ． 家庄南风 日化有限责任公 司， １石 河北 石家庄 ０ ０４ ； 湖南丽臣实业有限责任公 司 ， 南 长沙 ４ ０ ０ ） ５０ １ ２． 湖 １０ ３
摘 要 ： 绍 了 生 产 透 明香 皂 的 新 配 方 和 新 工 艺 ， 出 了 透 明 香 皂 的企 业 标 准 。新 工 艺 用 丙 二 醇 取 代 传 统 工 介 提 艺 所 用 的 乙 醇 做 溶 剂 ， 产 周 期 大 为 缩 短 。采 用 速 冻 隧 道 设 备 ， 方 便 地 实 现 不 同 品 种 的 切 换 ， 作 方 便 ， 生 可 操 设 备投 资少 ， 品综合成本低 ， 有较大 的工业应用价值 。 产 具 关 键 词 ： 明香 皂 ； 艺 ； 方 透 工 配
１ ３ 试 验 方 法 ．
制 中摒 弃 了传 统 工 艺 中 的 乙醇 溶剂 ， 关 键 工 序 做 对 了重 大 改 进 ， 产 周 期 大 大 的缩 短 ， 本 大 幅度 降 生 成 低， 开发 出 了五 大 系 列 近 ６ ０种产 品 ， 明 度 比市 场 透
上 销 售 的碾 磨 法 的水 晶皂 的透 明 度更 好 。
皂 其透 明 度越好 。 浇注 法生 产透 明香皂 的机 理 是 ： 皂在 溶剂 （ 香 如
的水 晶皂 采 用 ８ ０型 皂 粒 生 产 ， 术 含 量 更 高 ， 明 技 透
度和 耐用 性 更好 。 本文 重 点探 讨 浇 注法 的生 产 工艺 和配 方 。在 试
乙醇 ， ， 糖 多元 醇 ） 中首 先 以 ａ晶相 结 晶 出来 ， 在溶 剂 沸 点温 度下 ａ晶 相转 变 为 更 稳 定 的 Ｂ晶 相 ， 速 冷 快 却后 ， 要 以 Ｂ晶相 存 在 ， 形 成 了透 明 香 皂 。 因 主 就 此， 浇注 法生 产 的透 明香 皂 ， 明度 比碾 磨 法更 高 。 透
转 变成 稳定 的 Ｂ ｃ 晶相 。所 以实 际 香皂 可 以被认 为 、， ｔ
值 ≥５ ３的 香皂 就 是 透 明 香皂 ， ． Ｌ值 越 大 ， 的透 明 皂 度 越高 。 透 明香 皂 有 两 大生 产 工 艺 ： 种 是 浇 注 法 一 工 艺 【 ２， 表性 产 品是 历 史 上 久 负 盛名 的“ 形 透 ｌ ｌ代 ・ 犁
品； 阴离 子 表 面 活 性 剂 ： ＯＳ ＡＥ 烷基 磷 酸 酯 ， Ａ 、 Ｓ、 工 业 品 ； ： ＯＨ、 乙醇 胺 、 Ｈ 均 为试 剂 级 。 碱 Ｎａ 三 ＫＯ
丙 二 醇 ， ， 乙二 醇 糖 聚 表 面 活 性 剂 抗 氧 剂 防 腐 剂 香 精