玉钢2#高炉封炉暨开炉技术

后续 料指标 为 ：焦 比：７ ０ ２ ｋ ｇ ／ ｔ ，炉渣 碱度 １ ． １ ８
倍。
３ ． ２ 开炉 的后续 操作 开炉风量 ５ ２ ０ ｍ ３ ／ ｍ ｉ ｎ ，风压 ７ ０ ｋ Ｐ ａ ，风温 采 用 ６ ２ ０ ℃ ，开 ７个 风 口 ，３小 时 后 风 量 增 加 到 ６ ２ ０ ｍ ３ ／ ｍ ｉ ｎ ，风压 增 到 ９ ５ ｋ Ｐ ａ ，开炉 炉 温不 足 风 温加 到 ７ ５ ０ ￣ Ｃ，顺行情况 良好 ，下料顺 畅均匀 ，风 口处于 明
个 进程 中时 机把握 良好 ，使 高炉保 持 了顺行 ，恢 复
的也快 。
４ ． ２ 几个应 注 意的 问题
１ ）封炉 时机
４ ． １ 封炉 与 开炉 的值得 借鉴 的经 验 １ ）封 炉虽 说有 些仓 促 ，但之后 的精心 工作 弥
补 了缺陷 ，如及 时减冷却水量 ，焊补炉壳 避免漏风 ，
的组织 、正 确 的操 作下 ，使 高炉三 天后 转为 正 常并
全炉碱度 ：０ ． ７ ５ ６ ，正常料碱度 ：１ ． １ ８ ７ ，全炉 出铁
量 ：１ １ ２ ． ０ ８ ｔ
２ ． ２ 封炉后 的 操作情 况
封炉结束时料线为 ２ ． １ ｍ，
封炉料 加入 后 ，卸下 风 口直吹 管后 ，风 口用泥
时 ，炉门周 围的焦炭 吹出不少 ，但渣铁仅烧 出少量 ，
有 时 涌 出后 马上 断流 ，后 还 是用 炸药 把 铁 口炸 开 ，
第 二炉也烧 了近 ３ 处于 低温状 况 的高炉 炉温有
所 回升 ，于 第二 天 、第 三天 分别 各 捅 了两个 风 口 ，
短期 内就得 以恢复的开炉实践进行技 术总结，为玉钢 日后的封炉及 开炉工作提供一些参考。
关 键 词 高炉 封 炉 开 炉 总结
１ 前 言
玉钢 ２ 高炉 的有效 容积为 ４ ５ ０ ｍ 。 由于受 市场
石也仅够封炉 的用料 。 炉料配置情况见表 １ ： 依据表 ２ 、表 ３ 数 据计算 出封炉料 的结构 和总量 （ 见表 ４ ） 以及封炉料 的技术指标 。 炉料 的技术指标 为 ：总焦 比 ：１ ． ４ ６ ｋ ｇ ／ ｔ ，正常料焦
比 ：７ ６ ３ ｋ ｇ ／ ｔ ，
影 响 ，高炉 所使 用 的烧 结矿 是 由劣质 矿及 精矿 为原 料 ，精 粉 比高 ，烧结 生产能力 下降 ，加上 ３ 高 炉投 产 后 工序配 套 的问题 ，高炉使 用 的烧结 矿 面临 紧张 的局 面 ，随着 ３ 高炉 的生产能 力提 升 ，这 种局 面始 终 未能 摆脱 ， 高 炉为维 持生 产 ，多次 堵风 口降低 产 能 ，以保持 用矿 的平衡 ，但 最终无 法 维持 ，只好 封 炉停产 。封 炉 ５ ０ Ｅ ｌ 后重新 开炉 ，开炉 过程在精 心
维持 。 经过近 ５ ０日的封炉后开炉。
３ 开 炉 的操 作 情 况
３ ． １ 开炉 的原 料结 构
表 １ 炉 料 配 置情 况
．
１ ２．
昆 钢 科 技
２ ０ １ ５年 第 ４期
后续炉料结构见表 ５
扩 矿批到 １ Ｏ吨 ，负荷 由 ２ ． ５ 提到 ２ ． ８ ６ ，第 五天再 捅 了一 个风 口，负荷 提到 ３ ． １ ３ ，风压增至 ２ ２ ５ Ｋ Ｐ ａ ，并 开始 喷煤 ，扩矿批到 １ ２吨提负荷到 ３ ． ３ ５ ，第七 天改 为 钒钛矿 冶炼 ，由于矿石依 然 紧张 ，剩下 的两个 风 口未捅 。开炉各参数及 进程见表 ６ 。 开炉后 炉况 良好 ，仅 在 出头两炉 铁 时遇到 点麻 烦 。 由于炉缸 内温度不 足 ，第 一炉 铁 口烧 了近 ２小
基础；
４）进 风风 口一 半 以上布 置在铁 口周 边 ，为排 放渣铁创造条件 ； ５ ）恢 复 时机把握 准 确 ，为加快 炉况 的恢 复进 程提供保 障。
各 操作参 数 运用得 当 ，适 宜 的风量保 持 了高 炉 的顺
行 ，铁 口周边 进风 ，便 于开 炉后渣 铁 的排放 。在 整
昆 钢 科 技 ２ ０ １ ５年第 ４期
Ｋｕ ｎ ｇ ａ ｎ ｇ Ｋｅ ｊ ｉ
玉钢 ２ ＃ 高炉封炉 暨开炉技术
邬跃 朱勇
昆钢股份 玉溪新 兴钢铁 有 限公 司
摘
要 玉钢 ２ 高炉 因市场和工序原 因封 炉 ５ ０日，本 文通过对 高炉封 炉及 开炉的操作情 况及在 高炉在
＜１ ０ ｍ ｍ的小粒级 矿石 比例应低 于 ５ ％，这种说 法 主 要是烧结 矿 内不 可避免 的带 入 ＜１ ０ ｍ ｍ矿石 的缘故 ， 但 由于矿 石 紧张 ，只能用小 粒级 的烧 结矿 ，所 剩矿
水压 的 １ ／ ２ ，一 星期 后各 层水 压减到原 水压 的 １ ／ ３后
堵 严 ，加 红沙 封严 ，外 用砖 砌牢 ，每 日专 人检查 并
达 到预定产量 ，一个星期 由普通矿改 为钒钛矿冶炼 ， 进 人正 常生产 。本 次封 炉和开 炉有许 多 值得 总结 的
地 方 ，为此 ，从生 产技术 上总结 ２ 高 炉封炉 开炉 的
用水 玻璃 涂抹 风 口表 面 ；及 时安 排对 泄露 的炉壳 进
２ ０ １ ５年第 ４期
邬 跃 ，朱 勇 ： 玉钢 ２ 高 炉 封 炉 暨 开 炉 技 术
料制度相匹配 ，这 是保证 高炉顺行 的前提条件 ；
４ 封 炉 及 开炉 分 析 总结
纵观 整个 开炉 过程 ，可 以看 出 ，在 开炉 过程 中
３ ）及 时 补充 了燃 料 ，为 炉况 的快速 恢复 打下
行补焊 。
得与失 ，为以后 的封炉及开炉提供参考 。
水 洗统操 作 ：休风 完后 全关 炉外 喷淋水 ，半 小
时后各 层冷却器水压 减 １ ／ ３ ，两天后各层 水压减 到原
２ 封 炉 的操 作
２ ． １ 封炉 料 的结构 封 炉原 则上应 使用 优质 的矿石 ，粒 度 ＞１ ０ ｍ ｍ，