EDVF32安装、调试、维护说明-V1.0
噢易维护系统-变量版使用手册(印刷版)

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大连东福彩色液晶显示器有限公司LCD模块使用手册EDM320240B说明书

LCD 模块使用手册EDM320240B液晶显示器模块原理与应用手册大连东福彩色液晶显示器有限公司1. 使用范围----------------------------------------------------32. 质量保证----------------------------------------------------33. 性能特点----------------------------------------------------34. 外形图-------------------------------------------------------75. I/O接口特性-----------------------------------------------76. 质量等级---------------------------------------------------117. 可靠性---------------------------------------------------148. 生产注意事项---------------------------------------------159. 使用注意事项---------------------------------------------161. 使用范围该检验标准适用于大连东福公司设计提供的标准液晶显示模块。
如果在使用中出现了异常问题或没有列明的项目,建议同最近的供应商或本公司联系。
2. 质量保证如在此手册列明的正常条件下使用、储存该产品,公司将提供12个月的质量保证。
3. 性能特点3-1.性能:显示方式 : 半透、正显FSTN LCD显示颜色 : 显示点: 黑色背景: 灰色显示形式: 320(w)×240(h) 全点阵输入数据 : 来自控制器的4位并行数据接口Duty驱动路数: 1/240视角: 6 点背光:EL3-2.机械性能:项目规格单位外形尺寸 143.0(W)×97.6(H) ×10.1 Max.(T) mm显示点阵数 320(W) ×240(H) Dots —视域 105.0(W)×80.0(H) mm显示图形域 95.97(W)×71.97(H) mm 点间距 0.3(W)×0.3(H) mm点尺寸 0.27(W)×0.27(H) mm145 g 重量 Approx.3-3.极限参数:项目符号最小值最大值单位注释V5.5逻辑 Vdd2.7电源电压–Vee 6.0 28.0 VLCD 驱动 VddVVdd输入电压 Vi60℃-10操作温度 Top℃70-20储存温度 Tstg湿度 — — 90 %RH3-4. 电气特性:3-4-1. 电气参数项 目 符 号 条 件 最小值典型值 最大值 单 位逻辑 Vdd 2.7 5.0 5.5电源电压LCD 驱动 Vdd–Vee — 25. 0 28.0高电平 Vih Vdd=5V ±5% 0.8Vdd — Vdd输入电压低电平 Vil 0 — 0.2Vdd V高电平 V oh Vdd-0.4—输出电压低电平 V ol — 0.4频 率 Fflm Vdd=5V 60 70 80 Hz逻辑 Idd — 10.0功 耗 LCD 驱动 Iee Vdd=5V Vdd–Vee=15.0VFflm=75Hz— 2 mA Ta= 0℃φ=0°,θ=0°— 26.1 27.0Ta= 25℃φ=0°,θ=0°24.0 25.0 25.7 LCD 驱动电压 (推荐电压) Vdd–Vee Ta= 50℃φ=0°,θ=0° 23.2 24.3 —VNote: <1> 驱动路数=1/240 <2> 所有点在静态条件下 3-4-2电光特性项 目符号温度 条件 最小值典型值最大值 单位 注释0℃ — 26.1 27.025℃24.0 25.0 26.7 LCD 驱动电压(推荐电压)V op 50℃ φ=0°,θ=0°23.2 24.3 — V 1,2,5 0℃ — 1500 2000 上升时间 tr25℃ — 150 200 0℃ — 3000 3500响应时间 衰退时间 td 25℃ φ=0°,θ=0°— 200 250mS 1,3,5垂直 -35 — 35视 角 Δφ 25℃ 水平 -30 — 30deg. 1,4,5对比度 K 25℃ φ=0°,θ=0° 2.0 5.0 — — 1,5,6注意:<1> φ和θ的定义<2> 在此电压范围内能获得对比度大于2(k≥2)注意:<6> 对比度定义(K)正显负显非选择点的亮度(B2) 选择点的亮度(B1)3-5. EL 背光规格注释<1>: 在20℃、60%RH 时初始亮度值的一半标 准 值项目单位最小值典型值 最大值条 件电源电压 V 90 110 — 频 率 Hz — 400 400 — 亮 度 cd/m 2(nit)45 55 — AC100 Vrms, 400Hz, 暗室 电 流 mA/cm 2— 0.12 0.17 AC100 Vrms, 400Hz,暗室寿 命 Hrs 10000 注释 <1> 发光颜色 — 黄绿色 AC100 Vrms, 400Hz, 暗室 操作温度 ℃ -10~ 60 — 储存温度 ℃ -20~ 70 —4. 外形图5. I/O接口特性5-1. I/O 接口表:管脚号管脚名称功能描述1 FLM 行起始信号(帧信号)2 NC 空脚3 CL1 数据锁存脉冲信号4 CL2 数据移位脉冲信号5 /DOFF 关显示控制信号6 DB0 数据线7 DB1 数据线8 DB2 数据线9 DB3 数据线10 VDD 工作电源11 VSS 地12 VEE 负电源13 V0 LCD对比度调节端14 FG 框架5-2.时序及时序图:5-2-1. 列驱动时序及时序图(VCC=5.0V±10%,VSS=0V, Ta=-30 to +85°C)数值参数符号条件最小典型最大单位时钟周期t CY Duty=50%125时钟脉冲宽度t WCK45上升/下降时间t R/ t F数据建立时间t DS30数据保持时间t DH30时钟建立时间t CS 80时钟保持时间t CH 80ELB Output 60传播延迟时间t PHLERB Output 60ELB Input 30ELB,ERB 信号建立时间t PSUERB Input 30nsDispoffb 信号低电平宽度t WDL 1.2 usDispoffb 信号清除时间t CD 100ns M-OUT传播延迟时间t PD1 1.0CL1-OUT传播延迟时间t PD2 1.0DISPOFFB-OUT 传播延迟时间t PD3CL=15pF1.0us5-2-2. 行驱动时序及时序图(VCC=5.0V±10%,VSS=0V, Ta=-30 to +85°C)数值参数符号条件最小典型最大单位时钟周期t CY Duty=50%250时钟脉冲宽度t WCK45上升/下降时间t R/ t F 50 数据建立时间t DS30数据保持时间t DH30nsDispoffb 信号低电平宽度t WDL 1.2 us Dispoffb 信号清除时间t CD 100ns 输出延迟时间t DL 200M-OUT传播延迟时间t PD1 1.0CL1-OUT传播延迟时间t PD2 1.0DISPOFFB-OUT传播延迟时间t PD3CL=15pF1.0usLCD 模块使用手册电源连接图5-3.*VDD-V0:液晶驱动电压。
RADWIN无线网桥安装调试及维护指南V1.0

4.1.1 天线安装及防水..................................................................................... 25
4.1.2 线缆接头................................................................................................ 25
RADWIN 无线网桥产品 安装调试及维护指南
V1.0
技术支持中心:臧席潭 北京国基科技股份有限公司
2013 年 10 月 21 日
目录
一.
基本无线知识介绍.................................................................................................. 1
3.2
PTMP 设备连接示意图 .................................................................................. 21
3.3
RADWIN 设备综合网络连接图....................................................................... 23
4.2
软件安装调试................................................................................................ 29
4.2.1 软件安装................................................................................................ 29
爱登堡EDVF32安装、调试、维护说明V1.0

第一部分:安装调试一、调试必须具备的条件 (1)二、调试所需资料 (1)三、调试前的准备工作 (1)四、静态测试 (1)五、电磁制动器的调整 (2)六、平衡系数的检查 (2)七、电控系统简介 (3)八、开门机调整 (9)九、慢车运行检查 (9)十、快车运行 (20)十一、外呼地址设置以及特殊功能显示设置 (22)十二、终端电阻测量 (26)十三、远程监控以及小区监控(CAN方式)标准方案 (27)十四、IC卡门禁系统标准方案 (31)十五、消防联动功能实现 (35)附一:各种变频器参数举例 (36)附二:BT302错误代码 (52)附三:KEB-F4变频器故障代码表 (54)附四:KEB-F5变频器故障代码表 (56)附五:ES变频器故障代码表 (58)附六:安川变频器故障代码表 (60)附七:井道电气开关的安装 (63)附八: 故障案例分析与解决方案 (65)第一部分:安装调试一、调试必须具备的条件:1.设备安装全部完毕。
2.井道脚手架全部拆除。
3.所有层门全部关闭,电气、机械联锁必须有效。
4.电梯所需的动力、照明电源应由用户提供至机房电源板。
5.主要的安全装置:如限速器、安全钳、缓冲器等均已安装好,并且动作正确有效。
二、调试所需资料:1.电气原理图及代号说明。
2.电控系统调试说明书3.井道布线图。
4.变频器使用说明书。
5.开门机使用说明书。
三、调试前的准备工作:1.学习和审查有关图纸、资料,全面了解电梯性能。
2.调试工具的准备:a.万用表一只。
b.两根约1米长绝缘电线,两头应装有绝缘护套的小型鄂鱼夹。
c.500V兆欧表。
d.常用电工工具。
四、静态测试:在电气设备安装工作基本完成的前提下进行:1.断开主开关三相电源和控制屏上所有的控制电源开关,用500V电池式兆欧表测量主回路(控制屏电源接触器MC的前端,运行接触器KC的后端)的绝缘电阻应≥0.5MΩ,所有控制回路(电脑、信号、低压部分除外)的绝缘电阻应≥0.25MΩ。
DEIF丹控 ML-2 安装说明V2

发电机并联控制器,GPC-3 + 燃气、水力发电机保护单元,GPU-3 + 燃气、水力并联与保护单元,PPU-3●安装●PCB板插槽位置●输入/输出清单1. 界定1.1. 安装说明书范围 (4)1.1.1. GPC-3、GPU-3和PPU-3 (4)2. 概述2.1. 警告、法律信息和安全须知 (5)2.1.1. 警告和注意 (5)2.1.2. 法律信息和免责声明 (5)2.1.3. 安全事项 (5)2.1.4. 静电释放注意事项 (5)2.1.5. 出厂设置 (5)2.2. 关于安装说明书 (5)2.2.1. 综述 (5)2.2.2. 适用对象 (6)2.2.3. 内容和总结构 (6)3. 安装与尺寸3.1. 单元安装 (7)3.1.1. 外形尺寸 (7)3.1.2. 面板开孔尺寸 (8)3.1.3. 钻孔模板 (9)3.1.4. 安装说明 (9)3.1.5. 拧紧扭矩: (9)4. 硬件4.1. 硬件描述 (11)4.1.1. PCB板插槽位置 (11)4.1.2. 单元顶视图 (12)5. 输入/输出清单5.1. 输入/输出清单和端子排描述- GPU、GPU 水力 (13)5.1.1. 插槽#1,电源和开关量输入输出 (13)5.1.2. 插槽 #2,外部通讯 (选项) (14)5.1.3. 插槽 #3, 开关量输入输出 (选项 M12) (16)5.1.4. Slot #4, 调速/调压(选项) (17)5.1.5. 插槽#5,交流测量 (19)5.1.6. 插槽 #6,扩展输入输出(选项) (20)5.1.7. 插槽#7,发动机接口板(选项M4) (22)5.1.8. 插槽#8,通讯和输入输出(可选) (23)5.1.9. 开关量输入 (25)5.1.10. 继电器输出 (25)5.2. 输入/输出清单和端子排描述- GPC, PPU (26)5.2.1. 插槽#1,电源和开关量输入输出 (26)5.2.2. 插槽 #2,外部通讯 (选项) (27)5.2.3. 插槽 #3,开关量输入/输出 (29)5.2.4. 插槽#4, 调速/调压 (30)5.2.5. 插槽#5,交流测量 (33)5.2.6. 插槽 #6,扩展输入输出(选项) (33)5.2.7. 插槽#7,发动机接口板(选项M4) (35)5.2.8. 插槽#8,通讯和输入输出(可选) (36)5.2.9. 开关量输入 (38)5.2.10. 继电器输出 (39)6. 接线6.1. 交流连接 (40)6.1.1. 三相 (40)6.1.2. 三相、两相、单相电流 (41)6.1.3. 单相 (42)6.1.4. 两相 (43)6.1.5. CAN总线负载分配(选项G9) (44)6.1.6. Modbus,RS-485(选项 H2) (44)6.1.7. Modbus, RS-232(选项 H9.2) (46)6.1.8. Profibus DP(选项H3) (47)6.1.9. CAN总线发动机通讯(选项H5) (48)6.1.10. CAN总线发动机通讯 (选项 H7) (49)6.1.11. 显示电缆(选项J) (50)6.1.12. 负载分配线(选项G3) (50)6.1.13. 机械调速器 (51)6.1.14. 带继电器输出的调压器 (51)6.1.15. 电子调速器 (52)6.1.16. 带模拟量输出的调压器 (52)6.1.17. 开关量输入 (53)6.1.18. 带断线监测的开关量输入(选项M4) (53)6.1.19. 多功能输入(选项M4) (54)6.1.20. 磁感应测速传感器(MPU)输入(选项M4) (55)6.1.21. 模拟量输入(选项M15.x) (56)6.1.22. 带断线检测的停止线圈(选项M4) (56)6.1.23. 晶体管输出 (56)6.1.24. 附加显示面板,DU-2(选项 X2) (58)6.1.25. 附加操作面板,AOP-1(选项X3) (59)6.1.26. 附加操作面板,AOP-2(选项X4) (59)7. 技术信息7.1. 技术规格 (61)1. 界定1.1 安装说明书范围1.1.1 GPC-3、GPU-3和PPU-3本文涵盖下列产品和产品变型:GPC软件版本3.06.x GPC燃气软件版本3.06.x GPC水力软件版本3.06.x GPU软件版本3.06.x GPU燃气软件版本3.06.x GPU水力软件版本3.06.x PPU软件版本3.06.x2. 概述2.1 警告、法律信息和安全须知2.1.1 警告和注意此文档将会出现许多有助于用户使用的警告和注意符号。
Super32用户使用说明书

法律责任
本手册仅作参考之用,不作任何形式的保证,主要目的在于提供使用者使 用产品时的相关资讯。若使用者沿用手册内容,作其他方面的使用而导致 任何权益、产品等损害的话,公司不负任何责任。同时为产品更新的需 要,北京安控科技股份有限公司将保留修改手册的权利,不再另行通知。
关于手册
z 手册内容 手册适用于 Super32 系列控制器。主要包括产品介绍、安装使用、技术服 务等内容。
z
产品介绍
介绍产品组成、参数设置、性能指标等内容。
z
安装使用
介绍产品安装、程序开发、应用方法等内容。
z
技术服务
介绍技术支持、销售服务等内容。
适用读者
阅读《Super32 使用手册》应具有一定的 RTU/PLC 知识,手册是针对产品 开发工程师、电气工程师及安装人员等编写。
如何使用手册
如果您初次使用 Super32 系列控制器,请按章节详细阅读手册。如果您是 一位有经验的用户,可以通过章节查找相应信息。手册内容按照以下章节 排列: 第 1 章 综述 第 2 章 尺寸与安装 第 3 章 外围及接线 第 4 章 操作说明 第 5 章 控制器性能指标 附录 A 控制器的程序开发 附录 B Super32 外围接线
第1章
1.2.1 程序要求 ..........................................................................................3 1.2.2 通讯要求 ..........................................................................................4 1.2.3 I/O要求 .............................................................................................4 1.2.4 电源要求 ..........................................................................................5 1.2.5 控制器选型 ......................................................................................5 第2章 2.1 2.2 尺寸与安装 ....................................................................................7 外形尺寸 ................................................................................................7 安装 ........................................................................................................7
爱登堡电梯edvf16调试说明书

安装调试说明书目录一.系统概述: (2)二.电气原理说明: (12)三.控制系统安装 (15)四.调试 (17)五.调试中问题及处理 (20)六. 各控制板的输入输出描述 (22)七.故障诊断 (24)1.系统概述:1.1系统构成EDVF16 电控系统简图见图1-1. 系统包括轿顶控制柜.、厅外控制柜、电缆装置,、轿厢操纵箱,、厅外召唤显示盒、制动电阻箱、轿顶检修盒、厅外检修盒、称重装置、平层装置、上下限位开关装置、电缆装置及外部装置见图1-1 构成.系统按需要选择正常, 自动, 有司机, 检修, 消防等运行方式. 具备符合相关标准的安全保护, 提供运行状态的信号提示.1. 2 轿顶控制柜轿顶控制柜安装于轿顶,是系统的核心. 其布置见图1-2, 它装有主微机控制板, 继电器板、变频器及其它电器. 完成信号采集, 处理及控制.1.3厅外控制柜厅外控制柜装在厅外, 通常装在中间层嵌入井道壁里. 布置见图1-3. 厅外控制柜提供电源操纵, 保图1--3表1-2变频器端口定义见图1-4。
图1—4变频器和电机的旋转编码器连接见图1-5.图1-5变频器参数定义及设置方法详见F4变频器说明书.需要进行细调.参数号初始值设定值参数号初始值设定值参数号初始值设定值LF00 -4 LF59 3.000 dr.10 见备注备注:ECD100电机:LF21=360(曳引轮直径,根据现场确定)LF22=17LF24=额定载重量,根据现场确定LF36=电机最大转矩,根据电机铭牌确定dr.00=4.97dr.01=1270dr.02=9.8dr.03=127dr.07=12dr.09=37.4dr.10=电机最大转矩,根据电机铭牌确定dr.17=248dr.41=1dr.42=11.9EC.07=电机自学习后系统位置参数ECD300电机:LF21=480(曳引轮直径,根据现场确定)LF22=31LF24=额定载重量,根据现场确定LF36=电机最大转矩,根据电机铭牌确定dr.00=5.8dr.01=1788dr.02=11.5dr.03=179dr.07=14.9dr.09=32.9dr.10=电机最大转矩,根据电机铭牌确定dr.17=560dr.41=0.57dr.42=16.7EC.07=电机自学习后系统位置参数EPM300电机:LF21=480(曳引轮直径,根据现场确定)LF22=31LF24=额定载重量,根据现场确定LF36=电机最大转矩,根据电机铭牌确定dr.00=3.66dr.01=2800dr.02=6.6dr.03=420dr.07=11.2dr.09=12.5dr.10=电机最大转矩,根据电机铭牌确定dr.17=114dr.41=0.84dr.42=4.8EC.07=电机自学习后系统位置参数1.5 主板1.5.1主板外形为二层叠, 见图1-6.图1-6下层板上层板图1-51.5.2 接口说明:A: 主板的三组电源(独立的)连到开关电源. 1组供内部电路, 2组供外部电路.B. 输入输出口, 接口电路见图1-5. 输入12点, 输出8点.C. 状态显示说明见下表.上层板LED 17 18 19 20 21 22 23 24 Y Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7信号JKM1开门1JGM1关门1JKM2开门2JGM2关门2JKC备用JZM硬故障复位DZZ到站钟JZM1照明控制LED5678910111213141516 X X0 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 XA XB信号计数脉冲计数脉冲K13变频器正常检测K15抱闸控制检测AFS机房检修上AFX机房检修下ZJJ机房检修SW1设定开关1SW2设定开关2ENT确定按纽+设定按纽-设定按纽LED L1-1L1-2L1-3L1-4L2-1L2-2L2-3 L2-4 X X30 X31 X32 X33 X34 X35 X36 X37 信号MC MSC BC KC ZCF SDW1 SDW2 XDW11.6继电器板继电器板的布置见图1-7图1—7继电器板插座说明见表1-4.详见敷线图.1.7操纵箱控制板操纵箱控制板的布置见图1-8.图1—81.8信号显示板.信号显示板的布置见图1-9.图1--92.电气原理说明2.1电梯的工作方式电梯共设有自学习井道,检修,消防,司机,自动五种工作方式.与工作方式有关的开关有:(1) 置放在轿顶控制柜内的”SW1”,”SW2”开关”+,-,ENTER”按钮.(2) 置放在轿顶控制柜内的检修开关.”ZJXD”(3) 置放在轿内操纵箱内的检修开关.”ZJXJ”(4) 置放在厅外控制柜内的检修开关.”ZJJ”(5) 置放在基站厅外的消防开关.”ZCF”(6) 置放在轿内操纵箱的有无司机开关.”ZJSJ”工作方式优先次序为:井道自学习,消防,检修,司机,自动。
TPD32中文

--直流传动
使用手册
目录
1. 安全须知 2. 说明,器件种类和规范
概述 存贮, 运输
2.2.1. 装置设置 操作面板说明 规范
2.4.1. 标准 2.4.2. 交流输入 2.4.3. 输出
输出电流 输出电压 2.4.4. 控制部分 2.4.5. 精度 尺寸和重量 功率损耗 电机, 编码器, 测速发电机 2.7.1. 电机 2.7.2. 编码器/测速发电机
9
TPD32 表格
1. 安全须知 2. 说明, 器件类型与规范
表 2.1.1 变流器型号 表 2.3.1:LED 监视灯 表 2.4.2.1: AC 输入电压 表 2: AC 输入电流 表 2.4.3.1: 输出电流 表 2.4.3.2: 磁场电流电阻 表 2.4.3.3: 电枢回路输出电压 表 2.4.3.4:磁场回路输出电压 表 2.5.1. 20A…1050A 型号尺寸 表 2.6.1: 功率损耗
7
图 5.4.5.12.磁场电压有阶跃 图 5.4.5.13.磁场电压调节器: 放大倍数太小 图 5.4.5.14.磁场电压调节器最优
6. 功能说明
图 6.1.1. 通过干结点使能 图 6.1.2. 通过 PLC 使能 图 6.2.1. 设置给定积分时间 图 6.4.1.1. 给定积分器参考信号 图 6.4.2.1. 速度参考信号 图 6.4.3.1. 转矩电流参考信号 图 6.5.2.1. T curr lim type=T lim +/- 转矩限幅 图 6.5.2.2. T curr lim type=T lim mot/gen 转矩限幅 图 6.6.1. 给定积分回路 图 6.6.2.1. 给定积分线型 图 6.6.2.2. 给定积分延时 图 6.6.2.1. 给定积分控制 图 6.7.1. 速度调节 图 6.7.2. 速度调节器框图 图 6.11.7.1. 控制次序: 主命令=端子方式 图 6.11.7.2. 控制次序: 主命令=数字方式 图 6.12.1. I/O 设置 图 6.12.1.1. 标称系数计算实例 图 6.12.2.1. 模拟量输入 图 6.13.2.1. 速度调节器自适应 图 6.13.3.1. “未超速”和“速度=参考值” 图 6.13.4.1. 零速 图 6.14.1.1. 电动电位计 图 6.14.2.1. 外部点动模式实例 图 6.14.3.1. 通过端子不同参考信号选择 图 6.14.3.2. 多级速度功能 图 6.14.4.1. 通过端子多级给定积分速度选择 图 6.14.4.2. 通过信号多级给定积分速度选择 图 6.14.5.1. 过载控制(过载模式=电流限幅) 图 6.14.5.2. 过载控制(过载模式=电流不限幅) 图 6.14.5.3. 20 到 70A 型号的允许过载 图 6.14.5.4. 110 到 185A 型号的允许过载
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第一部分:安装调试一、调试必须具备的条件 (1)二、调试所需资料 (1)三、调试前的准备工作 (1)四、静态测试 (1)五、电磁制动器的调整 (2)六、平衡系数的检查 (2)七、电控系统简介 (3)八、开门机调整 (9)九、慢车运行检查 (9)十、快车运行 (20)十一、外呼地址设置以及特殊功能显示设置 (22)十二、终端电阻测量 (26)十三、远程监控以及小区监控(CAN方式)标准方案 (27)十四、IC卡门禁系统标准方案 (31)十五、消防联动功能实现 (35)附一:各种变频器参数举例 (36)附二:BT302错误代码 (52)附三:KEB-F4变频器故障代码表 (54)附四:KEB-F5变频器故障代码表 (56)附五:ES变频器故障代码表 (58)附六:安川变频器故障代码表 (60)附七:井道电气开关的安装 (63)附八: 故障案例分析与解决方案 (65)第一部分:安装调试一、调试必须具备的条件:1.设备安装全部完毕。
2.井道脚手架全部拆除。
3.所有层门全部关闭,电气、机械联锁必须有效。
4.电梯所需的动力、照明电源应由用户提供至机房电源板。
5.主要的安全装置:如限速器、安全钳、缓冲器等均已安装好,并且动作正确有效。
二、调试所需资料:1.电气原理图及代号说明。
2.电控系统调试说明书3.井道布线图。
4.变频器使用说明书。
5.开门机使用说明书。
三、调试前的准备工作:1.学习和审查有关图纸、资料,全面了解电梯性能。
2.调试工具的准备:a.万用表一只。
b.两根约1米长绝缘电线,两头应装有绝缘护套的小型鄂鱼夹。
c.500V兆欧表。
d.常用电工工具。
四、静态测试:在电气设备安装工作基本完成的前提下进行:1.断开主开关三相电源和控制屏上所有的控制电源开关,用500V电池式兆欧表测量主回路(控制屏电源接触器MC的前端,运行接触器KC的后端)的绝缘电阻应≥0.5MΩ,所有控制回路(电脑、信号、低压部分除外)的绝缘电阻应≥0.25MΩ。
注意:测量绝缘电阻时必须将微机板信号输入部分和变频器上的输入部分断开,以免微机板损坏。
用万用表电阻档测量各控制回路间无短路现象。
2.合上主电源开关,测量主电路电压应为380V±7%。
每次合上一个控制电源开关并对照电气原理图测量,检查所有电源开关及其控制电源,确保正确无误,控制电压电源偏差应为额定电压值±3%以内。
五、电磁制动器的调整(当EDVF32系统配置同步无齿轮曳引机时):将轿厢慢速上行至最顶层使对重压住缓冲器,控制屏上的检修开关处于检修位置,断开门锁继电器回路,用带鄂鱼夹的导线临时短接安全回路,使电源接触器MC、电压继电器吸合,然后用导线短接R220与DDZ-1端子,使制动器动作松闸,调整其制动闸瓦与制动轮间隙≤0.7mm,保证其动作可靠、制动有效(无机房用ECD曳引机无需调整)。
制动系统调整包括以下几个步骤:①制动器铁芯行程的调整②制动力的调整③制动瓦的调整④开闸间隙的调整⑤开闸同步性的调整。
详见制动系统调整方法。
六、平衡系数的检查:在进入快车调试之前应先检查电梯的平衡系数是否达到规定的40%~50%。
具体方法是在轿厢内放入相当于该电梯额定载重40%~50%的载荷,将轿厢置于与对重同样的高度,切断总电源,在机房内由一人使制动器松闸,另一人用手上下盘动电动机轴上的盘车手轮,即可感觉出轿厢与对重是否平衡。
如轿厢侧偏重,则应加对重铁,反之则卸掉部分对重铁,直至两边基本相等。
该项检查仅为初步调查,精确的平衡系数测定需待电梯正常运行后采用电流法测平衡系数。
电流法测平衡系数:把轿厢停在中间楼层(轿厢与对重在同一水平高度),在曳引绳上作好测量点标记,然后往轿厢里加规定重量的称重块。
分别为电梯额定载重量30%、40%、50%、60%、75%的称重块。
每一个称重百分比必须使电梯往复运行三次,用钳形电流表测量变频器电源输入端的电流,取三此往复运行测量到的一个中间值。
画出对应上下行电流曲线图(横坐标为载重,纵坐标为电流值),取两条曲线的相交点,即为电流法所测得的平衡系数。
七、电控系统简介1.主控器BT302端口定义:2.轿厢主控器( GOW-01)输入信号端子说明:2.1轿厢主控器( GOW-01)输入信号端子P1-P8端子示意图:2.1.1轿厢主控器( GOW-01)输入信号端子P1-P8端子说明:2.2轿厢主控器( GOW-01) 通讯总线P9电气接口:2.2.1轿厢主控器( GOW-01) 通讯接口P9端子定义:2.3轿厢主控器( GOW-01) P10端子电气接口:2.3.1轿厢主控器( GOW-01) P10端子功能:2.4轿厢主控器( GOW-01) P11端子电气接口:2.4.1轿厢主控器( GOW-01) P11端子功能:3.轿厢指令I/O控制器各输入输出端子说明:3.1轿厢I/O控制器(GOW-02)端子P1~P8端子电气连接示意图:3.1.1轿厢I/O控制器(GOW-02)P1~P8端子功能:第一块I/O控制器P1~P8对应轿内1~8层的指令登记及指示,第二块I/O控制器P1~P8对应轿内9~16层的指令登记及指示,依次类推,最大楼层为64层。
4.控制柜显示器(GOW-BT)及厅门呼梯控制器(GOW-03)端口定义:4.1厅门呼梯控制器(GOW-03)、控制柜显示器(GOW-BT)通讯总线P1电气接口:4.1.1控制柜显示器(GOW-BT)及厅门呼梯控制器(GOW-03)通讯总线P1端子功能:4.2控制柜显示器(GOW-BT)及厅门呼梯控制器(GOW-03)P2~P5端子说明:4.2.1控制柜显示器(GOW-BT)及厅门呼梯控制器(GOW-03)P2~P5端子功能:八、开门机调整:1.门机调试:带上厅门调试门机;a)手动按轿顶门机电控箱的开、关门按钮可使开门机工作;b)在检修状态下,检修慢车使轿厢停在平层位置,手动开门至开门到位,在轿顶检修箱按“慢上”或者“慢下”按钮,门应该关闭到位。
门关闭到位后(还是在平层位置),同时按下轿顶箱“慢上”、“慢下”按钮,门应该打开到位。
c)在轿内通过开关门按钮检测开关机是否正常。
2. 在接门机指令线的时候,应考虑到公共线的极性问题。
我们的标准接线是公共线为正,短接GOW-01的P11.5(KMJ.1)和P11.7(GMJ.1)作为公共线,P11.6(KMJ.2)为开门,P11.8(GMJ.2)为关门。
(即通讯口在上,P11插件由上往下,2#、4#为公共线)下图为接线示意图:3. 观察轿内主板GOW-01的开关门到位输入点P4﹑P5(SK﹑SG),在电梯开关门过程中变化是否正确。
(门机在中间位置,P4、P5应该同时亮)九、慢车运行检查:1. 慢车运行前提的检查:1.1断开继电器板与主控板间数据排线,按图纸要求测量主板两组电源是否正确(DC24V\DC5V).1.2安全回路正常1.3门锁接通(未短接门锁,门锁继电器吸合,SAF2,SAF3点亮)1.4变频器准备完好(继电器板K13点亮)1.5上下1m/s强迫减速开关SDW1,XDW1未同时动作1.6慢车限位开关XCW,SCW没动作1.7未检测到运行接触器KC、抱闸接触器BC粘连,抱闸行程开关BZX正常1.8 通讯正常,控制柜、轿内、各厅外显示正常(若由于外呼盒在调试时还未装,也会出现CANBUS ERROR,拔掉继电器板上外呼插件即可)。
2.主板参数设置2.1主板参数设置,可参照表I要求在调试前必须查看BT302软件版本,查看方式在DIAGNOSE→INFORMATION,现使用版本为“240V”.若是240V之前版本(例如:240P或240E),请尽快与本项目之项目经理联系。
敬请配合,谢谢!编码器定位槽编码器线航空插头定位槽2.1.1 表I例举一台样梯的主板参数,此梯所配主机为同步曳引机,梯速为1.75m./s,楼高21层(4楼不停车),无地下层,无并联。
2.1.2表II列举一台样梯的主板参数,此梯所配主机为ECD100曳引机,梯速为1.0m/s,楼数1~10层,另有一层为地下层,两梯并联。
BT302主板参数设定树型图表I表II2.2对照树型图的解释:2.2.1 DIAGNOSE(系统诊断)项2.2.1.1 MANUAL CALL(手动呼梯):在此界面内可模拟轿内召唤、外呼召唤指令以及观察平层状况。
2.2.1.2 AUTO CALL(自动呼梯):一旦进入此项,主板会随机给出各种内外指令,电梯自动运行,试运行可选用此项试验。
2.2.1.3 ERROR RECORD(错误纪录):此项内纪录电梯运行所发生的一切故障以及发生时间,以供调试、维保人员观察判断。
一共可纪录64组错误代码。
注:若人为的断开电梯主电源或者按下急停按钮,主板也会报30#以及03#故障,所以请调试或维保人员按照故障时间来判断是否真的有故障发生。
2.2.1.4 RUNNING COUNT(运行计数):此项纪录的是电梯的累计运行次数。
2.2.1.5 INFORMATION(主板信息):此项纪录的是BT302主板的软件版本信息。
2.2.1.6 PORT STATUS(端子状态):此项可监测主板各输入输出点的端子状态。
判断各端子状态正确与否,必须结合PARAMETERS→CONTROL→LOGIC SETTING(逻辑设定)以及电气原理图。
2.2.2 PARAMETERS(参数设定)项2.2.2.1 LIFT DATA(电梯数据)项:2.2.2.1.1 LIFT SPEED(电梯速度):电梯的额定速度以及几个分段速度的设定。
每个速度段必须对应一个减速距;必须按照现场实际情况(楼层高度)来设定足够多的速度段,以保持调试完毕后单层、双层以及多层运行的爬行长度适当。
2.2.2.1.2 电机级数(MOTOR POLES):电机的级数设置,可参照电机铭牌。
2.2.2.1.3 传动系数(GEAR RATIO):即曳引比,又称绕绳比,根据实际情况设定。
2.2.2.1.4 编码器(ENCODER):编码器分辨率,按照曳引机上安装的实际编码器线数设定。
2.2.2.1.5 分频比(DIVISION RATIO):要参照变频器内的设置作相应设定。
F4变频器可参照参数EC17;F5变频器可参照参数EC27(需开设完整参数模式);ES可参照16.25以及16.26参数(16.25是分频比分子,16.26=16384是分频比分母)。
2.2.2.1.6 额定转速(RATED SPEED):电机转速。
注意:此设定并非为电机铭牌标称的额定转速,而是电梯在所设定的最高转速运行时反馈的电机转速。
此设定值必须按照上述设置!2.2.2.1.7 减速距离(DECELEARTION):可参照“电梯速度”设定项;有一点必须注意:井道内安装的强迫开关实际距离必须大于等于主板中所设定的距离!电梯减速距离共有四个设定选项:D0~D3,分别对应以V0~V3速度运行时电梯的减速距离,设定范围为:D3<D2<D1<D0。