设备安装维护说明书
柱式旋臂式起重机 安装维护使用 说明书

柱式旋臂式起重机安装维护使用说明书----69a09407-7160-11ec-82c4-7cb59b590d7d柱式旋臂式起重机安装维护使用说明书立柱式起重臂起重机和吊架;安装、维护和使用]说明书柱式旋臂式起重机安装、维护和使用新疆塔林投资(集团)有限公司3.结构图及组成4、主要技术规格7.安全操作规程1、本旋臂起重机是按照gb/t3811-1983《起重机设计规范》和jb/t8906-1999《旋臂起重机》标准设计并制造的。
2.为了保证设备的正常运行和使用,避免操作失误,确保人身安全,运行维护人员首先应仔细阅读以下资料:a、电动葫芦使用说明书b、立柱式或臂式起重机的安装和操作说明c、安全操作规程3.如因误操作、违反安全规定造成损失,由您承担责任。
1、bzd/bzdb5.0(及以下型立柱式电动转臂旋臂起重机),外形美观,灵活可靠,可广泛用于车间加工、装配生产线、仓库、维修工段、试验室等各种场合,起吊物料并在一定范围内运输移位,他们将使您的岗位工作更方便,更快捷和更高效率。
2.环境条件为:a起重机的电源为三相交流,额定频率为50hz,额定电压为380v,允许电压波动的上限为额定电压的+10%,下限为额定电压的-10%.B起重机安装现场的高度不得超过2000米。
c起重机的工作环境温度-25℃~+40℃。
D.起重机不得起吊熔融金属、有毒物质、易燃易爆物品。
三、结构简图及组成1、 bzd/bzdb5。
0(及以下)柱式起重臂起重机(见图1),旋转角度300°,主要由以下部件组成:a、旋臂,包括运行小车组件,电缆滑块,缓冲器,端盖等。
b、立柱,包括上下支撑板、轴承和竖井c、电气部件,包括主开关、电缆护套、扁电缆等。
d、额定起重能力标签、制造商标签。
e、环链电动葫芦。
f、地脚螺栓或Anka地脚螺栓(取决于用户的安装条件)。
四、主要技术规格bzd5。
0/bzdb5。
0(及以下)立柱式电动起重臂起重机注:1上述性能参数为标准产品参数。
设备安装、配置和操作指南.pdf_1712511211.1857834说明书

ATTENTION: Read this document and the documents listed in the Additional Resources section about installation, configuration and operation of this equipment before you install, configure, operate or maintain this product. Users are required to familiarize themselves with installation and wiring instructions in addition to requirements of all applicable codes, laws, and standards.Activities including installation, adjustments, putting into service, use, assembly, disassembly, and maintenance are required to be carried out by suitably trained personnel in accordance with applicable code of practice. If this equipment is used in a manner not specified by the manufacturer, the protection provided by the equipment may be impaired.注意:在安装、配置、操作和维护本产品前,请阅读本文档以及“其他资源”部分列出的有关设备安装、配置和操作的相应文档。
除了所有适用规范、法律和标准的相关要求之外,用户还必须熟悉安装和接线说明。
新系列安装维护说明书

安装维护说明书目录1.试验箱简介1.1 主要满足标准 (2)1.2 简介 (3)1.3 保修 (3)1.4 试验箱正常运行 (3)1.5 安全 (3)1.6 结构简介 (5)2.主要技术参数2.1 试验箱性能技术参数 (8)2.2 高湿试验时防凝露方法① (11)3.第一次使用前准备3.1 安装场地准备 (13)3.2 试验箱搬运 (13)3.3 试验箱安装 (14)3.4 电路连接 (16)3.5 运行前检查清单 (16)4.第一次上电及运行4.1 加湿水① (17)4.2 加湿水加入方法① (17)4.3 试验试品检查 (18)4.4 测试孔密封检查 (19)4.5 试验箱上电及相序检查 (19)4.6 超温保护设置 (20)4.7 照明灯检查 (20)4.8 实验参数设定 (20)4.9 试验箱运行 (20)5.故障报警处理5.1 常见故障及解决方法 (21)5.2 报警画面及解决方法 (21)6.保养维护6.1 一般说明 (23)6.2 易损耗件列表 (23)6.3 维护保养计划 (23)6.4 维护保养工作 (23)7.计算机通讯连接 (26)8. 板式换热器保养维护 (26)第1页共26页安装维护说明书第一章:试验箱简介本说明书为GL温度试验箱与GLH湿热试验箱通用说明书。
在试验箱到达用户现场安装之前,请认真阅读本说明书,确认安装条件是否满足试验箱使用要求。
1.1主要满足标注GB 10586 湿热试验箱技术条件①GB 10589 低温试验箱技术条件GB 10592 高、低温试验箱技术条件GB 11158 高温试验箱技术条件GB/T 5170.1 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法总则GB/T 5170.2 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度试验设备GB/T 5170.5 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法湿热试验设备①GB 5170.18 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循环试验设备①GB/T 2421 电工电子产品环境试验第1部分:总则GB/T 2422 电工电子产品环境试验术语GB/T 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB/T 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法①GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法①GB/T 2423.9 电工电子产品基本环境试验规程试验Cb:设备用恒定湿热试验方法①GB/T 2423.22 电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变化试验方法GB/T 2423.34 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验方法①GB/T 2424.1 电工电子产品基本环境试验规程高温低温试验导则GB/T 2424.2 电工电子产品基本环境试验规程湿热试验导则①GB/T 2424.13 电工电子产品基本环境试验规程温度变化试验导则GJB 150-1 军用设备环境试验方法总则GJB 150-3 军用设备环境试验方法高温试验GJB 150-4 军用设备环境试验方法低温试验GJB 150-9 军用设备环境试验方法湿热试验①IEC68-2-38 试验方法Z/D:综合温度、湿度循环试验①第2页共26页安装维护说明书1.2 简介为了避免故障以及由此引起的连锁损坏,在安装使用试验箱前,请首先阅读本安装维护说明书。
设备安装情况说明范文-概述说明以及解释

设备安装情况说明范文-范文模板及概述示例1:设备安装情况说明随着科技的不断进步和发展,设备的安装已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
设备安装的质量和准确性对于设备的顺利运行以及人们的生活起着至关重要的作用。
在本文中,我将详细说明设备安装的情况。
首先,设备安装必须经过专业人员的操作。
无论是家用设备,如空调、电视等,还是工业设备,如机器、设备等,都需要经过专业人员的安装。
他们具备专业的知识和经验,能够确保设备安装过程中的安全性和准确性。
专业人员会按照设备制造商提供的安装指南,结合实际情况进行操作并确保设备能够正常运行。
其次,设备安装需要合适的设备和工具。
在进行设备安装时,使用适当的工具和设备是至关重要的。
这些工具和设备能够帮助专业人员更好地完成安装工作,并确保设备的安装质量。
例如,在安装空调时,需要用到螺丝刀、扳手等工具,这些工具能够帮助安装人员拧紧螺丝并将设备固定在正确的位置上。
合适的工具和设备对于设备的安装起到至关重要的作用。
另外,设备安装需要遵循规范和标准。
不同的设备安装可能有不同的规范和标准。
例如,电器设备的安装需要符合安全电气规范,而工业设备的安装则需要根据国家相关标准进行操作。
遵循规范和标准可以确保设备的安装质量和安全性。
这也是为什么设备安装必须由专业人员来完成的原因之一。
最后,设备安装后必须进行测试和调试。
在设备安装完成后,为了确保设备能够正常运行,测试和调试是必不可少的。
这些过程可以帮助发现潜在的问题并及时解决,以确保设备的性能和质量。
只有经过测试和调试的设备才能达到预期的效果,并为人们带来便利和舒适的使用体验。
综上所述,设备安装的质量和准确性对于设备的顺利运行和人们的生活起着至关重要的作用。
通过专业人员的操作、合适的工具和设备、遵循规范和标准以及测试和调试等措施,我们可以确保设备的安装质量,并为人们创造更好的使用体验。
只有做到这些,我们才能充分发挥设备的功能和价值。
示例2:设备安装情况说明近日,本公司完成了一项设备安装任务。
WavePro-C 密集型母线槽 安装维护说明书

—安装维护说明书WavePro-C密集型母线槽• 更安全,更可靠,节能高效• 为客户创造更多价值••—目录本说明书中使用的警告、小心和注意标识041. 注意事项052. 安装前准备063. 母线槽安装074. 母线槽调试运行与维护205. 安全注意事项216. 常见故障及处理办法22附录23警告WavePro-C 母线槽的安装必须由专业人员按照安装指导手册进行。
安装人员需经过电气产品安装培训,具备相关安装资质,操作时应穿戴相应的安全防护用具。
4WavePro-C 密集型母线槽 安装维护说明书— 本说明书中使用的警告、小心和注意标识母线安装及使用前请您详细阅读本《安装维护说明书》,安装过程中应杜绝野蛮操作。
在每连接完一节母线槽后,均须用1000V 兆欧表检测接头部位的各相之间以及各相与各裸露导电部件之间(特别是绝缘螺栓)的绝缘电阻,并做好记录。
所测得的值必须≥20MΩ,如<0.5MΩ或有较大阻值落差时,则应找出原因进行调整或重新安装,直到合格为止。
始端箱和分接单元内监控板属于二次回路系统。
带有监控板的始端箱和分接单元安装完成后不可直接通过1000V 兆殴表测量整条线路电阻。
如需测量整条线路电阻,需将分接单元全部拆下,始端箱内监控板线路拆除。
警告此说明中尽可能将所有在设备安装和使用时出现的危险电压、电流或其他可能造成人身伤害的情况予以警告和提醒。
小心用来提醒由于不当使用对设备可能造成的伤害。
注意用来提醒留意对熟知和安装设备非常重要的信息。
本文件以在它出版时的可用信息为基准。
在努力保证准确性的同时,本说明书中的信息可能无法涉及所有硬件上的细节或者变化,也可能无法为与安装、使用和维护相关的所有情况提供帮助。
本说明书中的特征描述不是在所有母线槽系统中都出现的。
对于今后的更改,ABB 没有义务告知本说明书的用户。
本说明书中使用的警告、小心和注意标识 / 1. 注意事项5—1. 注意事项1.1 装卸、搬运及储存要求• 使用合适的装卸设备进行装卸,避免损坏产品(如吊车、叉车、手动叉车、平板车等);• 尽可能靠近储存地点装卸、搬运母线槽,严禁在雨雪等不利气候下室外装卸、搬运母线槽;• 装卸、搬运时,母线槽及其安装附件不得落地,不得损坏其包装物;• 在搬运母线槽时,必须两端同时搬运,不可以将母线槽的端头做支点进行搬运,不可以在地面或者槽体之间拖拉母线;• 母线槽不应在室外储存,应储存在清洁、干燥的室内,远离灰尘,预防烟雾、水和化学性腐蚀,避免阳光暴晒;并对母线槽可能造成质量问题的潜在因素(如漏水、渗水或其他有害介质等)采取防范措施;• 母线槽储存时应结合走向图,将不同走向的母线槽分别放置,并作合理的间隔;• 母线槽堆放时层与层之间应用适当的、等截面、等体积木料支架来堆放,支架应确保母线槽受力均衡;单通道母线堆放不宜超过四层,双通道母线堆放不宜超过三层;• 安装前不要将包装物拆除;• 母线槽储存场地应加门锁,并有专人保管;• 在装卸、搬运、储存过程中出现的产品损坏,应与供应商联系。
设备安装维护手册

酒泉钢铁(集团)有限责任公司200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程机械设备安装维护手册R605C0502二OO四年九月酒泉钢铁(集团)有限责任公司200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程机械设备安装维护手册R605C0502审核:胡波编制:陆华二OO四年九月目录1.前言 (3)2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4)3.连铸机基准线和基准点 (5)4.机械设备说明 (5)4.1钢结构 (5)4.2钢包回转台 (7)4.3.钢包加盖机构 (10)4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11)4.5中间罐车组 (11)4.6结晶器 (14)4.7振动装置 (17)4.8弯曲段 (18)4.9扇形段1~6 (19)4.10扇形段7 (23)4.11扇形段8 (25)4.12扇形段9~13 (27)4.13基础框架 (29)4.14扇形段驱动装置 (32)4.15扇形段更换导轨 (34)4.16脱引锭装置 (35)4.17切割前辊道 (36)4.18切割下辊道 (37)4.19 自动火焰切割机 (39)4.20切头筐 (40)4.21切后及引锭存放辊道 (40)4.22下线辊道 (41)4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (42)4.24中间罐烘烤及干燥装置.................... 错误!未定义书签。
4.25油气润滑系统 (44)4.26液压系统 (45)4.27结晶器维修对弧台 (45)4.28弯曲段对弧台 (47)4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (47)4.30喷嘴试验台 (47)4.31振动单元试验台 (48)5. 连铸机弧形段设备的定位 (48)6. 连铸机整机的试运行 (48)7. 连铸机的维护要点 (49)1.前言1.1 本说明书是酒泉钢铁(集团)有限责任公司200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程设计文件不可分割的一部分,与设计图纸具有同等效力。
H-FANG 回转式减速器(太阳能)VE系列安装维护手册说明书

回转式减速器(太阳能)VE系列安装维护手册安装之前请仔细阅读所有指导书和手册版本号:C2023.04JIANGYIN HUAFANG NEW ENERGY HI-TACH EQUIPMENT CO., LTD总则:●购买者负责提供安全防护措施及所有设备的正确安装。
●安装回转减速器前,请阅读此手册。
只有在严格遵守指导规则的条件下,才能保证其工作特性。
●此手册包含回转减速器的正确安装和维护所需信息。
●下列所有工作步骤都需要专业人员进行操作。
●如有技术问题,请立即与本公司售后服务联系。
●下列文件指导用户如何正确安装和维护回转减速器.此版本将取代早期的所有版本.最终版本将在我们公司的网址主页发布,用户可以登陆www.h-进行下载。
售后服务:地址:江苏省江阴市周庄镇长寿村云顾路85号江阴市华方新能源高科设备有限公司电话: +86-510-86366206传真: +86-510-86366200邮编: 214424网址:邮箱:目录1运输、搬运和贮藏 (1)1.1运输、搬运 (1)1.2贮藏 (1)2安装 (1)2.1安装准备事项 (1)2.2 安装螺栓选择 (1)2.2.1 拧紧力矩推荐 (2)2.3 安装回转式减速器 (2)3. 维护、检查以及润滑 (4)3.1补漆 (4)3.2 安装螺栓检查 (4)3.3 回转式减速器的润滑 (4)3.4润滑脂的加注 (9)4.直流 & 交流电机的安装说明 (9)4.1 电机的运行 (9)4.2 电机的接线定义 (10)4.3 电机的更换 (13)4.3.1 直流电机的更换 (13)4.3.2 交流电机的更换 (15)1运输、搬运和贮藏1.1运输、搬运●运输时请保持包装箱按规定方向放置,避免碰撞.●搬运、开箱时请戴上工作手套并谨慎操作,可利用减速器上的输出轴或螺纹孔进行吊装,不得将电机处作为搬运受力点,保证安全搬运1.2贮藏贮藏时请保持回转式减速器包装箱按规定方向放置,存放于封闭房间,避免潮湿,在封闭包装中,表面防腐蚀,防锈大约可保持3个月,若需更长时间存放,请采取特殊保护措施。
连铸机机械设备安装、维修说明书

设备安装维护说明书天津天丰钢铁有限公司R8m四机四流方/矩形坯连铸机设备安装维护说明书编制:饶辉端审核:姜利生批准:陈忠启武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司二OO六年十一月1.0、前言本《连铸机机械设备安装、维修说明书》是天津天丰钢铁有限公司R8米四机四流方矩形坯连铸机的机械设备的结构形式、性能和技术参数、安装及验收、维修、试车要求的说明,其目的是使用户以及施工安装单位对连铸机机械设备有一个比较全面的了解,以利于连铸机的设备安装调试、热负荷试车及建成投产的顺利进行.2.0、连铸机主要工艺参数及机械设备2。
1、工艺参数1、冶炼设备:转炉2、转炉座数:1座3、转炉工程容量:40t4、转炉出钢量:平均:43t;最大:45t5、转炉平均冶炼周期:28min6、连铸机弧形半径:R8/16m7、台数×机数×流数:1*4*48、流间距:1400mm9、冶金长度:12。
35m10、铸坯断面:150*150mm2;165*280 mm2;200*200 mm2;试车断面:180*330 mm211、定尺长度:3~6m12、铸机拉速:断面平均拉速(m/min)最大拉速(m/min)150*150 2。
2 2.8165*280 1.1 1.6200*200 1。
3 1.8180*330 0。
9 1。
313、浇铸钢种:普碳钢、低合金钢、优质钢2.2主要机械设备:设备的各部件或零件严格按照各设备施工图纸及其中的有关技术要求进行安装、并应符合下列诸技术条件:JB/ZQ4000。
-86 焊接件通用技术要求JB/ZQ4000。
10—86 涂装通用技术要求YB9244—92 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准YB3217—82 冶金机械加工产品防锈技术条件YB9246—92 冶金液压、气动和润滑系统安装工程质量检验评定标准(炼钢设备)YBJ201-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(液压气动和润滑系统)YBJ207-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通用)YBJ202—83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(炼钢设备)YB9249—93 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(轧钢设备)所有设备本体除加工面外均涂苹果绿。
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设备安装维护说明书天津天丰钢铁有限公司R8m四机四流方/矩形坯连铸机设备安装维护说明书编制:饶辉端审核:姜利生批准:陈忠启武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司二OO六年十一月1.0、前言本《连铸机机械设备安装、维修说明书》是天津天丰钢铁有限公司R8米四机四流方矩形坯连铸机的机械设备的结构形式、性能和技术参数、安装及验收、维修、试车要求的说明,其目的是使用户以及施工安装单位对连铸机机械设备有一个比较全面的了解,以利于连铸机的设备安装调试、热负荷试车及建成投产的顺利进行。
2.0、连铸机主要工艺参数及机械设备2.1、工艺参数1、冶炼设备:转炉2、转炉座数:1座3、转炉工程容量:40t4、转炉出钢量:平均:43t;最大:45t5、转炉平均冶炼周期:28min6、连铸机弧形半径:R8/16m7、台数×机数×流数:1*4*48、流间距:1400mm9、冶金长度:12.35m10、铸坯断面:150*150mm2;165*280 mm2;200*200 mm2;试车断面:180*330 mm 211、定尺长度:3~6m12、铸机拉速:断面平均拉速(m/min)最大拉速(m/min)150*150 2.2 2.8165*280 1.1 1.6200*200 1.3 1.8180*330 0.9 1.313、浇铸钢种:普碳钢、低合金钢、优质钢2.2主要机械设备:设备的各部件或零件严格按照各设备施工图纸及其中的有关技术要求进行安装、并应符合下列诸技术条件:JB/ZQ4000.-86 焊接件通用技术要求JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术要求YB9244-92 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准YB3217-82 冶金机械加工产品防锈技术条件YB9246-92 冶金液压、气动和润滑系统安装工程质量检验评定标准(炼钢设备)YBJ201-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(液压气动和润滑系统)YBJ207-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通用)YBJ202-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(炼钢设备)YB9249-93 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(轧钢设备)所有设备本体除加工面外均涂苹果绿。
车间管道颜色按GB2893-82《安全色》、GB7231-87《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。
基本识别色安全色1、蒸汽管铅色2、生产水管绿色3、热水管绿色4、烟气管黑色5、压缩空气管浅蓝色6、氧气管浅蓝色黄/黑7、乙炔气管黄褐色黄/黑8、煤气管道黄褐色黄/黑9、氮气管道黄褐色3.2连铸机安装主要中心线(图号:WAM157T100100-1)1、为了便于连铸机主机的安装,将设连铸机弧线段安装图(图号:WAM157T100100-1[5/ 5])。
2、安装图上的代号说明如下:“0”C/L铸机R8m弧垂直中心线与辊面交点,此点为永久基准点,建议设在铸机两侧,连铸机其他设备的安装测量都以此点为基准;另外铸机外弧基准线与辊面的交点也可在铸机两侧设永久基准点。
永久基准点按YBJ202-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(炼钢设备)中连续铸钢设备(第四节)中“4.1.1.1和4.1.1.2”的要求设置。
“A”C/L下拉矫辊轴心线;“B”C/L拉矫机R16m弧垂直中心线上辊子轴心线;“C”C/L拉矫机脱坯处下辊轴心线;“D”C/L导向段支承辊轴心线;“E”C/L导向段支承辊轴心线;“F”C/L导向段支承辊轴心线;“G”C/L导向段调整辊轴心线;“H”C/L导向段调整辊轴心线;“I”C/L铸机外弧基准线与铸机R8m弧水平中心线交点;“J”C/L引锭杆下支承辊轴心线;“K”C/L引定杆下支承辊轴心线;“L”C/L引定杆支承辊轴心线;“M”C/L引定杆存放传动装置轴心线;“N”C/L二冷一段安装耳轴轴心线;2.1、拉矫机上“A”、“B”、“C”点击其他辊子按连铸机工艺总图和拉矫机总装配图尺寸正确就位,R8m弧上的辊子用对弧样板校核。
2.2、结晶器振动装置按连铸工艺总图及振动装置单体设备总图尺寸正确就位后,振动装置的结晶器安装面与固定架上安装基准面应为水平(安装时振幅调为零)。
2.3、其余各设备请按连铸机工艺总图和单体设备总图尺寸安装调整就位。
2.4、安装过程中,应检查所有的设备是否在铸流中心线上。
2.5、完成上述所有步骤之后,就可将各设备牢固定位。
4.0、连铸机主要机械设备说明电气系统、大包称量系统、自动火焰切割机、液压站、润滑系统、出坯系统等和电机、减速机等等标准件和外购件详见各生产厂家的相关说明书及资料。
4.1.0、100t钢包回转台(图号:WAM157T110100)4.1.1、性能及结构说明钢包回转台位于浇注平台前混凝土基础上,用来接受并支承盛满钢水的钢包,在连铸机开始浇注前将钢包旋转到浇注位。
为中间灌提供钢水。
当钢包中的钢水浇注完时(或是出现事故时),可将钢水包旋转180°,更换钢包以实现连浇。
为更好地提高设备的使用效率,减轻工人的操作强度,钢包回转台采用自动定位系统:当钢包旋转至浇注位时,钢包回转台自动停止。
钢包回转台的两个座包位均安装了钢包称重传感器。
事故驱动采用EPS应急电源,在事故状态下,将钢包从浇注位旋至受包位。
4.1.2、主要技术参数序号名称规格型号1 最大承载能力200t(单臂最大承载100t)2 回转半径 3.5M3 回转速度~1r/min4 回转传动电机YZP180L-8,功率11kw,转速735rpm5 回转减速机GTSH350F,速比i=106.1电机至回转台总减速比:i=679.346 回转支承型号131.45.2240(徐州回转支承厂)4.1.3、安装、试车及验收要求回转支承与回转臂联接螺栓及回转支承与底座法兰处螺栓在装配时螺栓须有预紧力,每个螺栓预紧力的大小应根据JB2300-84的要求,达到螺栓材料屈服强度的0.7倍,底座与基础处的螺栓预紧力为900KN;支座与回转支承的紧固螺栓预紧扭矩为2100N•m。
装配好后应进行空载和负荷试运转,在最大静负荷条件下,即一侧为100吨而另一侧无载荷和两侧各为100吨时,回转过程中动作应灵活、平稳可靠,不允许有卡啃、憋劲及点头现象。
安装要求:序号部位安装精度1 机座的纵横向中心线极限偏差±1.5mm2 标高极限偏差±1mm3 回转臂支承平面的水平度公差0.05/10004 加载(即100吨时)回转臂的下挠量≤1/6005 (不包括回转支承间隙而产生的下挠量)回转臂上支承钢包的四个支承面高低差。
≤3mm调整主接近开关位置,以满足钢包定位要求。
4.1.4、维护要求4.1.4.1、定期检查EPS电源系统,以保证事故或停电时,能够驱动回转;4.1.4.2、定期检查润滑系统,并及时为润滑点填充润滑剂,以保证设备在正常运行时,能够得到有效的润滑,避免不必要的设备损伤。
4.1.4.3、电动机、减速机应按照其生产厂家提供的说明书进行维护。
4.1.4.4、设备的回转必须严格按照工艺程序进行。
4.2.0、中间罐车组总装配(图号:WAM157T1120100)4.2.1、性能及结构说明中间罐车的主要作用是承载中间罐,在浇注过程中能快速更换中间罐,保证连续浇注的顺利进行,此外在出现事故时能使中间罐迅速离开结晶器。
中间罐车组主要由两台对称布置的中间罐车组成。
中间罐车的结构形式为高低腿式:主要由车架、行走机构、横向微调机构等部分组成。
为便于中间罐的水口对中,走行机构采用双速电机,实现快、慢速传动,进行纵向对中。
横向微调进行横向对中,采用手动丝杆传动。
4.2.2、主要技术参数最大载重量:50吨轨距:4200mm轮距:7020mm行走机构:快速——11.5m/min;慢速——2.7m/min;电动机:YZD132M2-4/16,功率:0.75、3.0kw(带内制动器);转速:325~1400r/min;减速机:QSC-12 i=128横向微调机构:调整行程:右移60mm,左移60mm调整方式:手动丝杆式4.2.3、安装及验收要求4.2.3.1、中间罐车的零部件(如螺栓、轴承、齿轮传动、联轴器、密封件等)的装配应按Y BJ201-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》通用规定执行;4.2.3.2、轨道安装应符合YBJ202-83表26之规定;4.2.3.3、走行机构组装应符合YBJ202-83表27之规定;4.2.3.4、放置中间罐的四个面的高度差不大于3mm;4.2.3.5、中间罐车在使用前应在车体受辐射的烘烤部位采取隔热措施;走行电机现场安装时加防护罩,防护罩用钢板和角钢制作,钢板厚度为2~3mm。
4.2.4、维护要求4.2.4.1、试运行前后应仔细检查设备各运行部件是否注满或涂上了足够的润滑剂;4.2.4.2、除走行减速机应加足够的机油外,其余各润滑部位均注入足够的润滑剂;4.2.4.3、试运行前应检查有关密封处有无漏油、渗油现象。
4.2.5、空载试车4.2.5.1、中间罐车行走时,是由双速电机实现快慢速行走,正常生产时由人工选择快慢速度。
要求两套传动机构的电机同步运转,中间罐车启动平稳,制动及时,停车准确,无打滑现象。
4.2.5.2、空载试运转应反复进行(不少于5次),并仔细观察。
如发现异常响动应及时停车检查,在故障未查清以及清除前,切勿再做试运转。
4.2.6、冷态负载试车4.2.6.1、冷态负载试运转应在空载试运转确认合格后进行。
4.2.6.2、负荷应逐渐添加,当冷负荷总重加至50吨时,中间罐车运行正常表示合格。
4.3.0、中间罐系统(WAM157T120200、WAM157T121100)4.3.1、性能及结构说明中间罐系统包括:中间罐及盖板、中间罐砌筑。
中间罐的外壳用钢板焊接而成,周围焊有加强筋,梯形结构,在罐体侧壁上焊有吊耳。
中间罐内壁采用打结永久层,工作层采用镁质涂料或绝热板。
4.3.2、主要技术参数中间罐:工作液面高度:700mm;溢流液面高度:800mm;工作容量:~18t;最大容量:~22t;4.3.3、维护要求4.3.3.1、应注意中间罐的工作液面高度,以免对设备及铸坯产生不利因素。
4.3.3.2、应注意中间罐的耐火材料的使用情况,定期修补。
4.4.0、结晶器(图号:WAM157130100)4.4.1、性能及机构说明结晶器安装在振动架上,其主要是使钢水在其中按所需断面初步凝结成型,使注入结晶器铜管中的钢水快速冷却,与铜管相接触的钢水结壳,在引定头拉出结晶器铜管后,所凝结的坯壳能承受钢水的静压力实现一次冷却。
主要由铜管、内水套、外水套、上下密封法兰、各类密封圈、足辊等组成。
铜管材质为含银铜、内壁镀铬。
内水套为不锈钢整体成形水套,以保证水缝均匀。