热管
热管与热管换热器设计基础
热管是一种利用液体的湿润性和蒸发冷却原理进行热传导的装置，具有高效、均匀、可控的热传导能力。
热管换热器则是利用热管进行热传导和热交换的换热设备。
以下是热管和热管换热器设计的基础知识：1.热管的工作原理：热管由内外壳体、工作流体和蒸汽管组成。
当热管的工作端加热时，内部的工作流体沸腾产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管传输到另一端，然后在冷却区域重新凝结为液态，液体通过液管回流到工作端。
这样，热量通过蒸汽和液体的相变传导实现了从热源到热汇的传递。
2.热管特性：热管具有高导热性、无需外部能源驱动、传热均匀、尺寸小巧等特点。
它可以将热源与热汇之间的温度差降低到很小的范围，实现高效的热传导。
3.热管换热器设计要点：●热管选择：根据具体应用需求选择合适的热管，考虑工作温度范围、导热性能、流体类型等因素。
●散热需求：确定需要传热的功率和温度差，以便选择合适的热管尺寸和数量。
●热管布局：考虑热源和热汇的位置关系，设计合适的热管布局，使热量能够有效传导到需要的位置。
●换热介质：选择合适的换热介质（如空气、水、液体等），确定流体的流速和换热方式（对流、辐射等）。
●结构设计：考虑热管的结构材料、密封性、耐腐蚀性等因素，确保热管换热器的稳定性和可靠性。
4.热管换热器的应用：热管换热器广泛应用于电子设备散热、航天器热控、工业生产过程中的热回收等领域。
它在提高换热效率、降低设备体积和重量方面具有重要的作用。
总而言之，热管和热管换热器的设计基础包括热管工作原理、热传导特性、热管选择、散热需求、热管布局、换热介质选择以及结构设计等方面。
这些基础知识是设计高效热管换热器的关键。
热管的原理及应用实例
热管的原理及应用实例1. 热管的原理热管是一种利用毛细作用传递热量的热传输器件。
它主要由一个密封的金属管内部充填着工作流体组成。
热管的原理可以简要概括为以下几个步骤：•蒸发段：热管的工作流体在蒸发段受热变成蒸汽，并且吸热带走热量。
•对流段：蒸汽在对流段中传递到冷凝段，同时冷凝为液体，并且释放出吸收的热量。
•冷凝段：冷凝的工作流体液体通过毛细作用返回到蒸发段，完成循环。
热管通过不断的汽化和冷凝过程，实现了高效率的热传输。
它具有以下一些特点：•高传热效率：热管能够实现高效率的热传输，因为工作流体在蒸发和冷凝过程中，具有高传热系数的特点。
•无需外部动力：热管是靠毛细作用来实现液体循环，无需外部动力，因此具有较低的功耗。
•温度均匀性：热管可以实现温度均匀分布，适用于对温度要求较高的应用场景。
•避免热应力：热管的高传热效率可以避免在恶劣工况下产生热应力造成的热破坏。
2. 热管的应用实例热管作为一种高效的热传输器件，已经在多个领域得到了广泛的应用。
以下是几个热管应用的实例：2.1 汽车发动机散热系统热管在汽车发动机散热系统中的应用已经成为一种趋势。
热管可以将发动机上产生的热量传递到散热器上，实现高效的散热。
它可以提高发动机的工作效率，延长发动机寿命。
2.2 电子设备散热热管在电子设备散热领域也有着广泛的应用。
例如，在笔记本电脑中，热管可以将电子设备产生的热量传递到散热风扇上，从而保持设备的正常工作温度。
热管可以提高设备的稳定性和寿命。
2.3 太阳能热水器热管在太阳能热水器中的应用也很常见。
热管可以将太阳能板上的热量传递到水箱中，从而实现太阳能的热水供应。
热管具有高效的传热性能，可以提高太阳能热水器的热转换效率。
2.4 空调系统热管在空调系统中的应用也逐渐增多。
热管可以用于室内和室外机之间的热量传递，提高空调系统的能效比。
热管还可以降低室内机的噪音和震动，提高舒适度。
2.5 光伏系统热管在光伏系统中的应用也具有重要意义。
热管
4
3.热管的基本工作
热管由管壳、吸液芯和端盖组 成，将管内抽成1.3×10-1-10-4Pa 的负压后充以适量的工作液体 ，使紧贴管内壁的吸液芯毛细 多孔材料中充满液体后加以密 封。管的一端为蒸发段(加热段) ，另一端为冷凝段(冷却段)，根 据应用需要在两段中间可布置 绝热段。当热管的一端受热时 毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸 汽在微小的压差下流向另一端 放出热量凝结成液体，液体再 沿多孔材料靠毛细力的作用流 回蒸发段。
热管电机
密闭电气柜散热
19
5.6热管应用于电子元件及微型组件的散热
对于电子元件或部件进行热控制是电子设备向前发展的重 要问题，近年来，由于技术的进步电子设备向大功率，紧 凑化方向发展，因此，单位体积内产生的热量增长很快， 与此同时，有效的散热面积却相应的缩小，从而使散热问 题更为突出。
20
上图分别为计算机显卡的热管散热产品，以及大功率电脑芯片的热管散热器， 它们形态各异，但是所完成的功能是一样的，而且都有散热能力大，重量轻， 尺寸小等优点。
即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效
果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开 辟了散热行业新天地。
8
5 .1热管式换热器
从外型上看热管换热器的管束与普通空气散热器的管束相 类似，但两者的根本区别是，热管式换热器的冷热流体全 部在管外流动，每根热管可以看成一个独立的换热单元， 中间由隔板隔开，通过热管内部的工质的蒸发（或沸腾） —冷凝来传递热量
15
空调用热管换热器原理
空调用热管换热器运行
16
5.3热管余热回收装置的性能特点
安全可靠性高
常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有 泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸 发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体
热管的热阻
热管的热阻热管是一种利用液体循环传递热量的热交换器，其具有高效、可靠、结构简单等优点，广泛应用于电子设备散热、航空航天领域中的温控系统等领域。
然而，在实际应用中，热管的热阻是一个重要的问题，需要进行深入研究和优化。
一、热管的基本结构和工作原理1.1 热管的基本结构热管由吸气端、蒸发段、液态段、冷凝段和排气端组成。
其中，蒸发段为加热端，冷凝段为散热端。
液态段内充满工作介质。
1.2 热管的工作原理当加热端温度升高时，工作介质在蒸发段内汽化成蒸汽，并向冷凝段移动。
在冷凝段内，蒸汽被冷却并凝结成液体，在重力作用下流回到蒸发段。
这样就形成了一个循环传递热量的过程。
二、热管的热阻及其影响因素2.1 热管的总阻抗热管的总阻抗包括三部分：接触热阻、内部热阻和对流热阻。
其中，接触热阻是指热管与散热器之间的接触阻力；内部热阻是指热管内部介质传递过程中的阻力；对流热阻是指介质在蒸发段和冷凝段内进行传递时所受到的流体动力学阻力。
2.2 影响因素（1）工作介质：不同工作介质的物理性质不同，对于传递过程中的摩擦、传导和辐射等都有不同的影响。
（2）几何尺寸：液态段长度、直径等几何参数会影响液态段内流体的运动状态和传递效率。
（3）表面特性：涂层、纹理等表面处理方式会影响介质在表面上的吸附和膜化情况，从而影响传递效率。
（4）环境温度：环境温度会影响蒸发段和冷凝段内介质相变所需的能量以及对流换热系数等参数。
三、热管热阻的计算方法3.1 热管的总热阻计算方法热管的总热阻可以通过以下公式计算：R_total = R_contact + R_internal + R_convective其中，R_contact为接触热阻，R_internal为内部热阻，R_convective为对流热阻。
3.2 接触热阻的计算方法接触热阻可以通过以下公式计算：R_contact = (1/h_i*A_i) + (1/h_o*A_o)其中，h_i和h_o分别为散热器和热管内部表面换热系数，A_i和A_o 分别为散热器和热管内部表面积。
热管工作原理
热管工作原理引言概述：热管是一种利用液体在内部循环运动传热的热传导器件，具有高效、快速、均匀传热的特点。
本文将详细介绍热管的工作原理及其应用。
一、热管结构1.1 热管壳体：通常为金属材料制成，内部充满工作流体。
1.2 蒸发段：位于热管的一端，液体在此蒸发成气体。
1.3 冷凝段：位于热管的另一端，气体在此冷凝成液体。
二、热管工作原理2.1 蒸发：热管的蒸发段受热后，液体吸收热量蒸发成气体。
2.2 运动：气体在热管内部产生对流运动，将热量传递到冷凝段。
2.3 冷凝：气体在冷凝段散热后，冷凝成液体，完成热量传递循环。
三、热管的应用领域3.1 电子散热：热管可用于电子设备的散热，提高散热效率。
3.2 温度调节：热管可用于调节温度，保持设备稳定工作。
3.3 空调制冷：热管在空调中的应用可提高制冷效果，节能环保。
四、热管的优势4.1 高效传热：热管传热效率高，传热速度快。
4.2 均匀传热：热管能够实现均匀传热，避免局部过热。
4.3 结构简单：热管结构简单，易于创造和维护。
五、热管的发展前景5.1 新材料应用：随着新材料的应用，热管的传热效率将进一步提升。
5.2 智能化应用：热管在智能设备中的应用将更加广泛，提高设备性能。
5.3 绿色环保：热管的节能环保特性将使其在未来得到更广泛的应用。
总结：热管作为一种高效的热传导器件，在电子散热、温度调节、空调制冷等领域具有重要应用价值，其优势在于高效传热、均匀传热和结构简单。
随着新材料和智能化技术的发展，热管的应用前景将更加广阔，为节能环保做出贡献。
热管的应用及原理大全
热管的应用及原理大全1. 热管的基本原理•热管由两个端口连接的密封金属管组成，内部充满工作介质。
•工作介质在低温端吸收热量，然后蒸发成气体。
•气体在热管内自然对流，传输到高温端并释放热量。
•气体在高温端冷凝成液体，然后通过毛细力回流到低温端。
2. 热管的分类1.传统热管–铜热管：用于电子设备冷却，效率高，成本低。
–马弗热管：用于高温应用，能耗低。
–氨热管：用于低温工作环境，稳定性好。
2.精细热管–超薄热管：用于薄型电子产品的散热，体积小巧。
–微通道热管：用于高功率电子元件的散热，热传导性能好。
–微结构热管：用于微型工程领域，能快速均匀地传导热量。
3. 热管的应用领域1.电子设备冷却–服务器和计算机散热。
–智能手机和平板电脑散热。
–电源模块和功率放大器散热。
2.工业制冷–涡轮机和喷气发动机冷却。
–高精度设备和仪器散热。
–工业炉和燃气轮机冷却。
3.空调与制冷–汽车空调和冷藏车制冷。
–空调设备和恒温器冷却。
–制冷器和冷凝器冷却。
4. 热管的优势和特点•散热性能卓越：热管能够快速有效地传输热量，大大提高散热效率。
•结构简单紧凑：热管通常只有两个端口，结构简单紧凑，便于安装和维护。
•体积轻巧：热管体积小巧，适用于薄型电子设备和微型工程。
•工作稳定可靠：热管通过自然对流工作，无需外部能源，工作稳定可靠。
•环保节能：热管可以提高能源利用效率，减少系统能耗。
5. 热管的发展趋势•进一步提高散热性能：改进热管材料和设计，提高热管的散热能力。
•发展微型热管技术：适应微型化及高功率集成电路的散热需求。
•探索新的应用领域：将热管技术应用于新兴领域，如军事航空等。
以上是关于热管的应用及原理的介绍，热管作为一种高效的热传导技术，正广泛应用于电子设备、工业制冷和空调制冷等领域。
通过不断创新和发展，热管将能够在更多领域展现其优势，并为人们的生活和工作带来更多的便利和舒适。
热管的原理和应用是什么
热管的原理和应用是什么1. 热管的原理热管是一种利用液体在内部循环传导热量的热传导器件。
它由一个密封的金属管内，充填有适当的工质（通常为液态低沸点的物质如水银或乙醚）。
热管的工作原理主要包括以下几个步骤：•蒸发：当热管一端加热时，工质在较高温度下蒸发。
•传热：蒸汽在热管管内传输，带走热量。
•冷凝：热管另一端的冷区导热，使蒸汽冷凝为液体。
•回流：液体通过内部管道回流到蒸发器的热端。
热管的原理依靠液体的蒸发和冷凝过程，将热能从一端传导到另一端。
热管具有高传热效率、快速响应、低温差和无需外部能源等特点。
2. 热管的应用热管的应用十分广泛，涵盖了多个领域。
以下是一些常见的热管应用：2.1 散热器热管散热器是热管应用的最常见领域之一。
热管能够高效地传导热量，使热管散热器在电子设备和计算机等领域中得到广泛应用。
热管散热器能够快速将热量传递到散热片上，并利用风扇进行风冷散热。
2.2 温度调节器热管具有调节温度的特点，可以用于温度调节器的制造。
温度调节器通常用于控制器、电源和激光器等设备中，能够稳定设备的工作温度。
热管通过将热量从高温区域传递到低温区域，实现温度的控制和稳定。
2.3 热交换器热管也可以用于热交换器的构造。
热交换器通常用于工业生产和能源系统中，用于传输热量。
热管通过在热交换器内部传导热量，实现热量的平衡和传递。
热交换器的应用领域包括化工、电力和石油等行业。
2.4 太阳能应用在太阳能领域，热管也有重要的应用。
太阳能热管利用太阳光能将工质加热，通过热管管内的传热和冷凝过程，将热能传递到储热器或其他设备中。
太阳能热管可以用于太阳能水热器、太阳能空调和太阳能发电等领域。
2.5 其他领域此外，热管在航空航天、医学设备、冷却系统和热管理等领域也有着广泛的应用。
在飞行器中，热管可以用于控制温度和传导热量；在医学设备中，热管可以用于控制温度并保持设备正常工作。
总之，热管通过其独特的工作原理，在多个领域中发挥着重要的作用。
热管介绍
5、恒温特性：
普通热管的各部分热阻基本上丌随加热量的变化而变，因此当加热量变 化时，热管各部分的温度亦随乊变化。近年来出现了另一种新型热管—— 可变导热管，使得况凝段的热阻随加热量的增加而降低、随加热量的减少 而增加，返样可使热管在加热量大幅度变化的情冴下，蒸汽温度变化极小， 实现温度的控制，返就是热管的恒温特
分离式热管最大的特点是况凝段和蒸发段可以较迖 距离安装，从而使得况热流体完全隔离，避免了相互渗漏 的问题 ，安全性能较经典热管大为提高。
（4）可变导热管(Variable conductance heat pipe， VCHP)
普通热管的工作温度是由热源和热 汇的条件确定的，因此，改变热负荷或 蒸发段的温度就将引起热管工作温度的 改变。对于普通热管来说，其导热率接 近一个常量。然而在某些应用场合，需 要况凝段(或蒸发段)的温度随着热负荷 的变化而保持丌变，因而利用热管的热 可控性产生了可变导热管。 可变导热管的基本原理如图所示， 返是简化了的热管基本热阻模型。在返 个模型中， Re表示热源不热管内蒸汽 乊间所有热阻乊和，Rc 表示热管因蒸 汽流动等因素引起的热阻，Rv表示热管 内蒸汽不热汇乊间所有热阻乊和。仸意 一项热阻的变化，将导致总热导的改变， 热管的传热率也将发生变化。
6、环境的适应性：
热管的形状可随热源和况源的条件而变化，热管可做成电机的转轴、燃 气轮机的叶片、钻头、手术刀等等，热管也可做成分离式的，以适应长距 离或冲热流体丌能混合的情冴下的换热；热管既可以用于地面(重力场)， 也可用于空间(无重力场)
四、热管的相容性及寿命
1、热管的相容性
热管的相容性是指热管在预期的设计寿命内，管内工作液体同壳体丌 发生显著的化学反应或物理变化，或有变化但丌足以影响热管的工作性能。 相容性在热管的应用中具有重要的意义。只有长期相容性良好的热管，才 能保证稳定的传热性能、长期的工作寿命及工业应用的可能性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热管技术简介一、什么是热管？热管，顾名思义，是用来传导热量的一种管子。
叫它为"管"，只是最初试制出的形状为管状，使用较多的形式也是管状，实际上，利用热管的工作原理可以将这类导热元件做成各种形状，例如还可以做成板式，管式也可以按使用要求做成各种异形管。
热管技术最初由美国人发明，上世纪五六十年代传入中国，此后在热力、化工、冶金等行业都有相当广泛的使用。
二、热管的工作原理：在小学自然课或中学物理课中，我们知道，热量的传导有三种基本形式，即传导、对流和辐射。
这里举三个常见例子说明。
找一根铁棒，一端放在火上烤，另一端握在手中，过一会儿手上也会感到铁棒热起来，这是因为热量从铁棒一端传导至我们手握的这一端。
冬天如果我们用柜式空调机向室内供暖，柜机吹出热风一定时间后，整个屋子的温度都会升高，室温的升高靠的是柜机吹风使空气对流，从而达到传热的目的。
太阳远距地球1.5亿千米，这中间隔着遥远的真空空间，它的热量却可直达地球，这种热量传导方式我们称它为辐射。
实际人们的生活中或工业技术上利用热能时，往往是三种传热方式在一起发生作用，有时这种为主，有时那种为主。
而热管能传热也是三种方式的综合体，但它同时又利用了物质的另外一种物理特性，这种特性就是"相变"原理。
所谓"相变"就是物质的气液固的三态变化。
典型的，如水，在常压下，水在温度降至0℃时会结为冰，0~100℃时是液体。
100℃以上时又会变为气体。
在这个变化过程中，水升温会吸热，水降温会放热。
比如，1千克水从0℃升至1℃，它所吸收的热是1大卡（4.186k焦尔），但是当人们对水的蒸发过程进行测试时，却发现1千克100℃的水完全变成100℃的蒸汽时，所需要的热量是536大卡（2244k焦尔）。
反过来，水从气态变为液态时，放出的热量也是相同的。
热管之所以具有导热快、传热效率高的优势，就是因为它利用了热管内工质快速地发生"气-液""液-气"转变的特性，在一端快速高效吸热，另一端快速高效放热，工质不断在热管内往复循环，也就源源不断地将真空管内收集到的热量（从阳光转换来）传递到水中。
热管技术在太阳能热利用行业中的应用。
由于热管可以高效传导热量，因此在太阳能热利用事业中，特别在太阳能热水器和大面积太阳能热水工程中都有广泛应用。
这方面的技术主要有两种来源。
一是有的企业从德、美等国家引进的热管技术。
他们有的采用大直径的玻璃管，管内放置热管，加以肋片导热，将热管与玻璃管密切联接为一体。
有的利用现有的玻璃真空管中插入热管（有的厂家不使用"热管"的名称，以区别国内现有的热管技术，就其工作原理讲实质上就是热管）。
二是由清华大学热能系李元哲教授研制成功的不等径紫铜热管。
这种热管从工质的配方、加注量、热管的各部位尺寸都作了千百次的优化计算和实际测试，这种热管在上世纪九十年代初研制成功，随即投入产品和工程实际应用。
几种热管各有特点，都为世界领先水平，相比而言，李教授研制成功的热管比引进德美等国技术成本要低的多，具有自主知识产权，更适合中国国情。
现在，清华索兰环能技术研究所应用热管技术，可以为广大用户、太阳能产品经销商、太阳能热水器及大面积热水系统的生产、安装施工单位提供诸多服务，包括：◆生产和供应热管-真空管式家庭太阳能热水器。
◆承接企事业单位、部队、学校、宾馆、洗浴中心等大面积太阳能热水系统工程，可以采取工程总包方式，也可以采取供应主要设备、元件作出设计，指导用户或代理单位自己施工的方式。
◆为太阳能产品经销商和太阳能热水器生产厂家大量供应热管。
所供热管可以与当今热销的各种规格真空管配套。
◆转让热管生产技术，建立热管生产线。
揭開熱量超導體的秘密熱管技術與應用淺析∙第1頁：市場狀況與原理∙第2頁：熱管毛細結構∙第3頁：熱管縮尾工藝∙第4頁：熱管與鰭片∙第5頁：熱管的彎曲工藝∙第6頁：未來展望熱管的出現已經有數十年的歷史，而在PC散熱領域被廣泛採用還是近些年的事，但發展迅猛。
小到CPU散熱器、顯卡散熱器，大到機箱，我們都可以看到熱管的身影。
從使用角度看，熱管可以稱作熱量的超導體，具有熱傳遞速度極快的優點，裝設至散熱器中可以有效的降低熱阻值，增加散熱效率。
成品熱管採用熱管的散熱器比起傳統的風冷散熱器有成倍的效能提升，打破了風冷極限。
熱管還可以讓散熱器設計成任何形狀，不必再擔心與其他配件發生幹涉。
熱管在熱傳遞上的高效能，也讓設計者不必大量採用價格昂貴的銅材，只需輕薄的鋁片帖合熱管外壁，既能達到理想散熱性能。
大量CPU散熱器已經採用熱管熱管在PC散熱器中的應用越來越多，目前各大散熱器製造廠出貨的CPU散熱器中，已經有15％以上的產品採用熱管，尤其是在高端產品上幾乎無一例外。
為了能讓用戶更熟悉熱管，我們總結了一些資料，希望能對熱衷技術的讀者起到參考作用。
熱管原理簡介熱管技術的原理其實很簡單，就是利用工作流體的蒸發與冷凝來傳遞熱量。
將銅管內部抽真空後充入工作流體，流體以蒸發--冷凝的相變過程在內部反覆循環，不斷將熱端的熱量傳至冷卻端，從而形成將熱量從管子的一端傳至另一端的傳熱過程。
關於熱管更深層次的原理，互聯網上已經有很多文字介紹，這裡我們就不贅述了，感興趣的讀者可以自行查找這方面的資料。
本文重點講述熱管工藝與應用方面的知識。
熱管原理示意圖目前在世界範圍內生產熱管的廠商主要有五家，分別為AVC / 業強/ 古河/ TC / 華科/ 籐倉；熱管在PC領域的應用以AVC為首，份額約30%。
這些企業的熱管製造技術都源自日本，本質沒有區別。
就具體的熱管製造工藝來說則比較複雜，需經上百道工序。
但隨著工業化的發展，熱管的批量產生也不是難點，同時價格也越來越低。
熱管所採用的主要材料，也就是外壁的密封容器，一般有鋼、鋁、銅，PC用散熱器中的熱管大部分採用的是銅作為主要材料。
PC用散熱器的熱管規格絕大部分都是直徑為6mm的，也有直徑8mm產品被採用，但是數量很少，九州風神就曾經推出過採用8mm熱管的散熱器。
九州風神8mm熱管散熱器成品熱管的長度一般在100～300mm之間，售價方面一根也只有幾美元，因此熱管散熱器的成本較傳統風冷產品不會高許多。
液體冷凝的過程會採用到毛細原理，因此毛細結構是一根合格熱管產品的核心。
它主要有三個作用：一是提供冷凝端液體回流蒸發端的通道，二是提供內壁與液體/蒸氣進行熱傳導的通道，三是提供液氣產生毛細壓力所必須的孔隙。
毛細結構分為四種：絲網、溝槽、粉末燒結與纖維四種。
在PC散熱器上，大部分都是溝槽與粉末燒結兩類結構，POWDER（燒結熱管）佔80% ；GROOVE（溝槽熱管）佔20%。
絲網結構纖維結構溝槽結構燒結結構溝槽式熱管是熱管毛細結構中比較製造簡單的一種，採用整體成型工藝製造，成本是一般燒結式熱管的2/3。
溝槽式熱管生產方便，但缺點十分明顯。
溝槽式熱管對溝槽深度和寬度要求很高，而且其方向性很強。
當熱管出現大彎折的時候，溝槽式方向性的特性就成了致命缺點，導致導熱性能大幅度下跌。
而燒結式熱管則生產工藝相對比較複雜，成本也比較高。
熱管燒結對銅粉品質、純度，單銅粉顆粒直徑、燒結溫度、燒結均勻度都提出了很高的要求。
因此製造一根優異的燒結式熱管並非容易的事情。
不同工藝和成本製造的燒結熱管，熱傳導能力也是不一樣的。
目前市面中有些廉價的熱管散熱器，這其中也包括了某些顯卡散熱器，雖然採用了熱管，但外壁往往用的是鋁材，而且內部的毛細工藝也幾乎不可能採用粉末燒結工藝，因此性能必然不會像高端熱管那樣優秀。
選購的時候，我們不能對這種產品的散熱性能報以過多的希望。
熱管成片的長度一般在100mm～300mm，而PC散熱器中可能無法用到這麼長的熱管，這時候就需要將其切斷，再將切頭封住以讓熱管重新發揮效能，切斷的位置就叫做縮尾。
縮尾端都是無法導熱的，因此也叫做無效端。
縮尾一縮尾二縮尾無法進行熱傳遞，因此就不能參與到熱傳遞通路當中。
但是有些散熱器為了降低製造成本，往往也會把無效的縮尾端做進去。
比如在吸熱底中，無效端佔據了其中很長一段，這樣無助於發揮熱管的真正效能；或是縮尾端埋在散熱鰭片中，與無效端連接的鰭片就不會得到熱管傳遞過來的熱量。
值得慶幸的是，目前我們還未見到這種偷工減料的散熱器產品。
在Tt的Mini Typhoon這款產品中，我們會看到如下圖中的狀況，不過細分析起來應該不會對熱傳導產生影響，但這種熱管的使用方式也確實少見。
縮尾端佔據了吸熱底中很大的一部分雖然熱管有無與倫比的熱傳導性能，但是如果熱量發散不出去，也無法起到散熱效果，這就需要動用熱管與鰭片結合的工藝。
銲接：熱管與鰭片最常見的連接工藝就是銲接，介面熱阻值較低，但是成本較高。
比如鋁鰭片與銅熱管銲接，則需要先將熱管表面電鍍鎳，方可與鋁鰭片銲接到一起。
銲接熱管的工藝都有一個很明顯的特徵，就是在熱管上方有銲孔。
穿Fin：穿Fin就是透過機械手段讓熱管直接穿過鰭片。
這種工藝成本很低，工序簡單，但是對工藝本身的技術要求較高，否則很容易使熱管與鰭片之間的接觸不緊密而導致介面熱阻過高。
合格的穿Fin工藝加工出來的散熱器，熱管與鰭片截面熱阻幾乎完全等同於銲接，但成本卻能大幅降低。
實際上，穿Fin工藝是AVC的專利技術，使得AVC散熱器既能有強大的散熱性能，還可保持相對低廉的售價。
剛才已經說過，銲接與穿Fin在性能上基本沒有差別。
但是在成本方面，銲接會比穿Fin高出每熱管1美元左右的幅度，所以銲接工藝的熱管散熱器價格普遍都比較高。
用戶應根據自身的消費能力確定選購方向。
熱管直通的狀態下具有最好的熱傳遞效能。
但是在實際使用中，熱管經常要被彎曲。
彎曲後的熱傳遞性能會出現不同程度下降，這也與工藝好壞有密切聯系。
彎曲熱管所用的模具熱管彎曲有一點必須要注意：在彎曲部位要儘量保持直徑無變化，或是變化很小。
如果出現嚴重形變，比如本來圓柱形的外壁變成扁平形狀，則會大幅降低熱傳導性能，因為過大的形變會導致熱管內部的毛細結構部分中斷。
其他類型熱管熱管不一定非要是管狀。
筆記本內就有一些是扁平形狀熱管。
根據應用場合的不同，熱管也可以被設計成多種形狀，這也是熱管本身的一個突出優點。
在水冷散熱器剛出現的階段，有些廠商預測未來將是水冷的天下。
但是經過了這麼長時間，水冷仍然隻在少部分玩家中使用，並未躋身主流行列。
雖然從散熱性能上看還是以水冷佔優勢，但是它價格偏高，佔空間大，且水(或者其它替代液體)會有變質和內部材料氧化的問題。
除水冷自身缺點以外，使它衰落的另一個原因則是熱管的出現。
當熱管進入到PC領域後，傳熱材料的散熱技術穫取了突破從而令人們放棄了水冷，所以水冷的發揮空間正在逐漸變小，未來將慢慢淡出市場，風冷仍是主要的未來產品。
還有一個重要因素，就是CPU的發熱量增加速度已經放緩，預計未來3年內TDP功率超過130W的怪物級PC用CPU不會再出現，而目前的熱管風冷技術已經足夠滿足CPU的散熱需求。