北京银行混凝土施工方案
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、项目概述本混凝土工程施工方案旨在详细说明混凝土工程项目的施工流程、材料使用、施工时间安排等相关内容，以确保工程进展顺利、质量可靠。
二、前期准备1. 设计确认在施工前，需要核对设计文件，确保施工方案与设计图纸一致，并进行必要的设计确认工作。
2. 施工人员培训提前对施工人员进行培训，使其了解混凝土施工的相关要求、操作规程以及施工安全注意事项。
3. 现场清理和准备工作清理施工现场，确保施工区域的平整度和干净度。
在现场设置施工区域的临时设施，如施工棚、混凝土搅拌设备等。
三、材料准备1. 混凝土材料采购符合国家标准的混凝土原材料，包括水泥、砂子、骨料等。
材料应符合施工图纸和设计要求，并具备相应的质量检测报告。
2. 配料比例根据设计要求确定混凝土的配料比例，并确保在施工过程中严格按照比例使用原材料，以保证混凝土的强度和稳定性。
3. 混凝土添加剂根据混凝土的需要，选用适当的添加剂，如减水剂、防水剂、增强剂等。
添加剂应符合国家标准，并经过相应的质量检测。
四、施工流程1. 模板搭设根据设计要求，在混凝土浇筑区域搭设合适的模板，以确保混凝土构件的准确尺寸和表面质量。
2. 钢筋安装按照设计图纸中的相关要求进行钢筋的布置和安装。
钢筋连接处应进行好焊接或镶嵌，确保钢筋连接牢固、无松动。
3. 混凝土浇筑在模板和钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑工作。
使用搅拌车将预制的混凝土送入浇筑区域，并使用振动器进行混凝土的振捣，以确保混凝土的密实性。
4. 养护混凝土浇筑结束后，开始进行养护工作。
采用覆盖湿布、喷水养护等方式，使混凝土在最初凝固期内保持足够的湿度，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 后续施工在混凝土养护结束后，可以进行下一道工序的施工，如砌体结构的造型、地面铺装等。
五、施工时间安排根据工程规模和施工进度要求，合理安排施工时间，制定详细的工期计划。
按照计划，合理调配施工人员和设备资源，确保工程按时完成。
六、施工质量控制施工过程中，要严格执行施工方案要求，确保施工工艺和质量满足设计要求。
混凝土施工方案
混凝土施工方案一、工程概述本混凝土施工方案适用于某建筑工程项目，该工程主要涉及混凝土结构的施工。
本方案旨在提供一套完整的施工流程，以确保混凝土施工的质量、安全和效率。
二、施工前准备1、设计交底：参与工程的设计单位应向施工单位进行设计交底，明确混凝土结构的设计要求和施工细节。
2、现场勘查：施工单位应对施工现场进行全面勘查，了解场地条件、地质勘察报告和周边环境。
3、施工组织设计：施工单位应根据工程实际情况编制施工组织设计，包括施工进度计划、劳动力安排、施工设备及材料需求等。
4、技术交底：施工单位应组织技术交底会议，向施工团队明确混凝土施工的技术要求、质量标准和安全注意事项。
三、混凝土材料选择与调配1、水泥：选择符合设计要求的水泥品牌和型号，确保其强度等级不低于C25。
2、骨料：粗骨料应选用粒径适中、质地坚硬的碎石或碎卵石；细骨料应选用中砂或粗砂，确保混凝土的和易性和强度。
3、添加剂：根据设计要求和实际情况，选用合适的添加剂，如减水剂、缓凝剂等。
4、水：选用无污染、洁净的水源。
四、混凝土施工工艺1、模板安装：按照设计要求制作和安装混凝土模板，确保模板的稳定性和密封性。
2、钢筋安装：按照设计要求制作和安装钢筋，确保钢筋的数量、规格和布置符合设计要求。
3、混凝土搅拌：在施工现场设置搅拌站，按照配合比要求进行混凝土的搅拌。
4、混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土浇筑到模板内，确保浇筑的厚度和密实度。
5、混凝土振捣：采用振捣棒等设备对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实度和均匀性。
6、混凝土养护：在混凝土浇筑完成后及时进行养护，防止开裂和强度下降。
7、拆模与修补：在达到设计要求的强度后进行拆模，并对模板表面进行清理；对于存在缺陷的混凝土表面进行修补。
五、安全措施1、施工现场应设置安全警示标志，采取相应的安全防护措施。
2、施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
3、对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
4、对施工现场的临时用电设施进行检查和维护，确保用电安全。
混凝土施工方案
七、环保措施
1.选用环保型混凝土原材料，降低对环境的影响。
2.合理规划施工现场，减少施工对周边环境的影响。
3.采取措施降低施工噪音、粉尘污染，保护生态环境。
4.做好建筑垃圾处理，实现资源化利用。
八、施工进度计划
1.根据工程特点及施工条件，编制合理的施工进度计划。
2.合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
（2）控制浇筑速度，避免产生冷缝。
（3）及时进行混凝土振捣，消除气泡和蜂窝。
4.混凝土养护
（1）采用湿养护方法，保持混凝土表面湿润。
（2）控制养护时间，确保混凝土强度增长。
五、质量保证措施
1.严格执行国家及地方相关法规、规范，确保施工质量。
2.加强原材料质量控制，确保原材料质量稳定。
3.严格按施工组织设计进行施工，确保施工工艺合理。
七、环保措施
1.选用环保型混凝土原材料，降低对环境的影响。
2.合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
3.采取措施降低施工噪音、粉尘污染。
4.做好建பைடு நூலகம்垃圾处理，实现资源化利用。
八、施工进度计划
1.根据工程特点及施工条件，编制合理的施工进度计划。
2.合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
3.定期检查施工进度，及时调整施工计划。
（3）对原材料进行复试，合格后方可使用。
3.人员准备
（1）组织专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
（2）对施工人员进行培训，提高其业务素质及操作技能。
4.设备准备
（1）选用性能稳定、安全可靠的混凝土施工设备。
（2）对设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
四、施工工艺
一般建筑工程混凝土施工方案(金融街首期工程)
金融街首期工程砼施工方案一.编制依据1.《建筑工程质量管理条例》；2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;4.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3—2002；5.《混凝土结构工程施工工艺标准》DB64/T273-2003.6.公司《质量管理手册》和多年混凝土施工经验二.工程概况本工程为高层框筒结构，塔楼为26层,高度99.9 米；裙楼为四层框架结构,高度20。
6米。
砼强度等级：一～六层框架柱和核心筒剪力墙为C50,梯柱或其它坚向构件为C30，梁和板为C30；七～十二层框架柱和核心剪力墙为C45,梯柱或其它坚向构件为C30，梁和板为C30；十三～十八层框架柱和核心剪力墙为C40,梯柱或其它坚向构件为C30，梁和板为C30;十九~二十三层框架柱和核心剪力墙为C35，梯柱或其它坚向构件为C30，梁和板为C30；二十四～顶部全部构件为C30.本工程主体结构部分全部采用商品混凝土，七层以下采用汽车泵送,七层以上采用地泵输送。
三.主体结构砼浇筑1.本工程±0，00以下已由建设单位施工完成,我公司承建±0,00以上分部工程.2.混凝土施工的主要技术要求：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置符合下列规定:（1）、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不少于一次；（2）、每工作拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；（3）、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；（4）、每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；(5)、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
图示:4.浇筑砼顺序：本工程每一层砼梁、板、柱同时浇筑，连续施工。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案尤为重要，因为它为工程顺利进行奠定了基础。
以下是针对混凝土工程施工的具体方案。
一、工程概况该工程位于某市区，总占地面积10000平方米，包括地下一层和地上十层。
主要包括地下停车场、商业店铺和住宅楼。
工期为90天。
二、施工准备1.人员统筹：组织工程部门、生产部门和质量检验部门的人员，并划定各自职责和协作关系。
2.设备准备：梳理所需设备和机械，并保证其运转正常。
3.材料采购：根据混凝土比例和工程需要，购买足够的水泥、沙石和其他辅助材料。
三、施工流程1.清理施工区域：清理工地周围的杂物，并确保施工区域整洁。
2.土方开挖：根据图纸要求，进行地下空间的土方开挖。
3.标高测量：通过科学测量工具进行标高测量，确保混凝土浇注时的准确性。
4.基础处理：进行地基处理，如夯实和加设排水设备。
5.模板安装：根据设计图纸，在合适位置搭建模板，以便浇注混凝土。
6.钢筋预埋：根据设计要求，在模板内的适当位置预留钢筋。
7.混凝土搅拌：按照施工要求，投入适量的水泥、沙石和水进行搅拌，确保混凝土比例精确。
8.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土按照设计要求倒入模板内。
9.均匀化处理：通过震动器和刮板等工具，将浇筑的混凝土均匀地铺开，确保表面平整。
10.养护处理：覆盖保湿膜，定期浇水，保证混凝土适当养护，以确保强度和质量。
四、质量控制1.材料质量把关：严格把控水泥、沙石等原料的质量，确保符合标准，并对入库材料进行检验。
2.施工质量监控：在施工过程中，进行现场监控并定期抽样检测混凝土强度。
3.工程验收：在工程完工前，按照相关标准进行验收，确保工程质量合格。
五、安全管理1.安全教育：进行安全教育培训，提高员工的安全意识。
2.现场安全巡查：严格按照安全规范进行巡查，及时发现并解决安全隐患。
3.安全设施配备：配备充足的安全设备，如安全帽、防护服和防护网等。
六、环境保护1.施工噪音控制：采取措施减少施工过程中的噪音，确保周边环境不受影响。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、施工目标及要求1.完成混凝土工程施工任务，确保施工质量达到设计要求。
2.严格遵守相关施工规范和安全标准，确保工程的安全和施工人员的安全。
3.充分利用资源，合理安排施工进度，保证施工周期内按时完工。
二、工程概况本工程高层建筑的混凝土结构施工，包括楼板、柱、墙、梁等混凝土构件的施工。
三、施工组织1.建立施工组织机构，指定施工班组和负责人，明确各负责人的职责和权限。
2.制定施工计划，安排施工进度，确定施工顺序和分工。
3.配置必要的施工车辆和设备，确保施工顺利进行。
四、材料准备1.混凝土原材料及配比：按设计要求配制混凝土原材料，进行配比试验，确保混凝土强度和稳定性。
2.钢筋及脚手架：按设计要求采购合格的钢筋和脚手架，进行检验记录。
3.混凝土模板：制定模板加工规范，严格按照模板图纸进行加工和安装。
五、施工准备1.地基处理：对施工区域的地基进行处理，保证地基的承载能力和稳定性。
2.建立施工现场临时设施：包括临时办公室、临时生活区、安全通道等，确保施工人员的工作和生活环境。
3.搭建施工脚手架：根据施工需求，搭建合理的脚手架，确保施工安全和施工人员的作业空间。
六、施工工序1.混凝土浇筑前准备：清理模板、表面处理、搭设导线等。
2.钢筋安装：按设计图纸要求进行钢筋的加工、搭设和绑扎。
3.模板安装：按设计要求进行模板的安装，并进行合理支撑和调整。
4.混凝土浇筑：按照施工计划和工序要求进行混凝土的调度和浇筑，确保浇筑结果的均匀和牢固。
5.表面处理：对混凝土表面进行抹灰、刮平等处理，确保混凝土表面的平整和光滑。
6.后续工序：根据施工要求进行后续工序，如防水、保温等。
七、质量控制1.严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保混凝土强度、均匀性和耐久性等质量指标的达标。
2.对施工过程进行监督检查，及时发现和处理施工质量问题，确保施工质量。
3.对施工过程进行材料检测和验收，确保材料的质量和安全性。
八、安全措施1.建立施工队伍的安全教育制度，确保施工人员具备安全操作和应急处理的能力。
混凝土专项施工方案完整
混凝土专项施工方案完整一、设计和准备工作1.1了解设计要求和施工图纸，明确混凝土工程的规模、结构和要求。
1.2按照设计要求和现场实际情况，确定混凝土搅拌站、原材料供应商和施工人员。
1.3对施工现场进行勘测和测量，确保施工地形和地势符合设计要求，进行必要的调整和处理。
二、材料和设备准备2.1混凝土材料准备2.1.1混凝土配方:根据设计要求和材料特性，确定混凝土配合比。
2.1.2水泥:选择符合国家标准的水泥，并进行质量检测。
2.1.3骨料：选择符合国家标准的骨料，并进行筛分和质量检测。
2.1.4粉煤灰和矿渣粉：根据设计要求，选择合适的粉煤灰和矿渣粉，并进行质量检测。
2.1.5减水剂:选择性能优良的减水剂，并进行质量检测。
2.2设备准备2.2.1混凝土搅拌站：选择配套稳定可靠的混凝土搅拌站，并保证供应充足。
2.2.2混凝土输送泵：确保混凝土输送泵能够满足施工需要，并进行保养和检测。
2.2.3打捞机和辊挤机:针对需要进行施工作业的地面，根据设计要求选择合适的打捞机和辊挤机。
2.2.4其他:根据实际施工需要，准备相应的辅助设备和工具。
三、施工过程3.1基础处理3.1.1清理基础表面的杂物和污垢。
3.1.2检查基础的水平度和平整度，必要时进行调整。
3.1.3进行基础的加固和处理，确保基础的稳定性和安全性。
3.2混凝土浇筑3.2.1制作混凝土配合比，并进行试配。
3.2.2混凝土输送和倒入基础，确保混凝土分布均匀，并使用振动器进行振捣。
3.2.3控制混凝土的浇筑速度和时间，避免出现冷缝和太快凝结的问题。
3.2.4根据需要进行浇筑分段和防止太大的温度差异。
3.3表面处理3.3.1在混凝土浇筑完成后，及时对表面进行养护和处理，防止表面裂缝和起砂。
3.3.2针对需要平整的表面，使用振镘机进行表面的平整和光滑。
3.3.3根据设计要求和需要，进行必要的防水和防腐处理。
3.4后期加固和加工3.4.1根据设计要求和施工实际情况，进行混凝土的后期加固和处理。
北京混凝土工程施工
北京混凝土工程施工随着北京城市建设的快速发展，高层住宅楼、商业综合体、基础设施建设等工程如雨后春笋般涌现。
在这些工程中，混凝土结构占据着举足轻重的地位。
因此，混凝土工程施工的质量成为整个工程成功的关键。
本文将详细介绍北京混凝土工程施工的过程、注意事项以及质量控制措施。
一、混凝土工程施工流程1. 混凝土制备：根据设计要求，选用合适的混凝土配合比，确保混凝土的和易性、强度和耐久性。
混凝土采用预拌混凝土，由混凝土罐车运到现场泵送浇筑。
2. 现场测定：砼到场后现场测定坍落度不大于200mm，和易性良好。
最大水灰比：0.000以下、外露构件最大水灰比0.55；0.000以上室内环境最大水灰比0.65。
3. 泵送混凝土：根据工程结构特点，采用泵送混凝土工艺，确保混凝土均匀、连续地供应到施工现场。
泵送过程中，注意降低泵送速度，尽量不停顿，防止混凝土离析。
4. 振捣抹面：在每个浇筑点采用两台振捣器，一台在浇筑点垂直振捣，另一台在接茬处斜向振捣。
振捣棒快插慢拔，上下略抽动，确保混凝土振捣均匀。
振捣至表面混凝土不下沉、没有汽泡、表面出现浮浆为准。
振捣棒移动间距400mm，每点振捣时间15～30秒。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土过早失水、开裂。
养护方式包括湿养护、覆盖养护、喷涂养护等。
养护时间根据混凝土强度发展情况确定，一般不少于7天。
二、注意事项1. 施工前，认真审查施工图纸，了解工程结构特点、施工工艺及质量要求。
2. 严格把控混凝土原材料质量，确保原材料合格。
3. 合理布置混凝土浇筑现场，确保运输、泵送、浇筑、振捣等环节顺利进行。
4. 加强施工现场管理，严格执行施工方案和操作规程。
5. 做好施工记录，为工程验收和质量追溯提供依据。
三、质量控制措施1. 建立健全质量管理体系，明确质量责任和质量标准。
2. 加强施工现场质量检查，确保施工过程符合设计要求和规范规定。
3. 对混凝土试块进行定期检测，评估混凝土强度发展情况。
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目录一、编制依据 (3)（一）施工图 (3)（二）主要规程、规范、标准 (3)（三）施工组织设计 (3)二、分项工程概况 (4)（一）总体简介 (4)（二）建筑设计简介 (4)（三）结构设计简介 (5)（四）混凝土工程的特点、难点和施工重点 (7)三、施工安排 (9)（一）施工部位及工期要求 (9)（二）施工组织 (9)（三）混凝土供应方式及技术要求 (10)四、施工准备 (12)（一）技术准备 (12)（二）机具准备 (13)（三）材料准备 (13)（四）作业条件 (13)五、主要施工方法及措施 (15)（一）本工程各部位施工流水段划分 (15)（二）混凝土拌制 (17)（三）混凝土运输 (17)（四）工艺流程 (18)（五）施工缝留置位置 (18)（六）施工缝的处理措施 (18)（七）混凝土浇筑 (19)（八）各部位浇筑方案 (22)（九）混凝土养护 (28)（十）混凝土试验 (29)六、季节性施工 (30)（一）雨季施工 (30)（二）冬季施工 (31)七、质量要求 (31)八、质量通病及防治措施 (32)九、主要安全、文明施工及环保要求 (36)（一）安全保证措施：（含职业健康） (36)2（二）环保措施 ......................................................................................... 37 （三）消防管理措施 ................................................................................. 38 （四）成品保护措施： ............................................................................. 38 （五）砼施工奖惩条例 .. (38)北京银行顺义科技研发中心一标段工程混凝土施工方案3一、编制依据（一）施工图（二）主要规程、规范、标准（三）施工组织设计 本工程施工组织设计北京银行顺义科技研发中心一标段工程混凝土施工方案4二、分项工程概况（一）总体简介（二）建筑设计简介北京银行顺义科技研发中心一标段工程混凝土施工方案5北京银行顺义科技研发中心一标段工程混凝土施工方案6北京银行顺义科技研发中心一标段工程混凝土施工方案7（四）混凝土工程的特点、难点和施工重点1、本工程混凝土标号较多，多发生在梁、柱节点处，因此梁、柱节点等处的混凝土浇筑是本工程的难点，在施工时一定要本着先高标号、后低标号，先抗渗、后普通的原则进行浇筑，以保证混凝土的质量。
2、本工程A1地下结构及首层竖向结构为高强度混凝土浇筑，要防止由于温差造成的裂缝。
温差裂缝是混凝土表面失水收缩造成的裂缝，裂缝较深直接影响混凝土结构的质量与防水性能，必须将其作为重点环节来抓。
混凝土的浇筑温度不宜超过28摄氏度，并且要严格控制保证混凝土内部与表面温差，当温差大于25摄氏度时，应及时采取保温措施。
混凝土浇筑完毕后，立即覆盖一层塑料布，覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，无凝结水时，混凝土表面应及时浇水养护，浇水养护时应注意水温与混凝土表面温度之差不应大于15摄氏度。
3、本工程基础混凝土的施工正值雨季，在施工过程中梁、柱节点处、地下室内、外墙交叉处要特别注意，从混凝土的运输、浇筑、振捣、养护等各个方面进行监控，确保特殊部位的混凝土浇筑施工质量。
4、钢骨砼对于钢骨、钢管砼构件。
现浇砼采用自密实膨胀砼，其坍落度230～250mm ，扩展度550～650mm ，新拌状态的稳定性和填充性好，1小时的坍落度和扩展度损失应＜20﹪。
5、混凝土外观控制根据北京市地标《建筑工程清水混凝土施工技术规程》（DB11/T464-2007）要求，结合我公司多年来积累的施工经验，清水混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还应按以下要求进行施工质量控制：（1）色调：色调在清水混凝土的质量控制中占有很重要的位置，原材料配比、掺量以及产地不同，都会影响混凝土的色调。
因此，必须在施工前进行混凝土颜色的调配来确定工程施工中混凝土的颜色。
普通清水混凝土的颜色要求基本一致，自然光下面对墙面8m 肉眼看不到明显色差。
（2）裂缝：普通清水混凝土表面无明显裂缝，表面裂纹宽度不得超过0.2mm 。
气泡：清水混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，杜绝出现蜂窝麻面，基本消除表面气泡。
普通清水混凝土表面不应出现5mm 以上的气孔，且气孔深度不大于4mm ，表面1㎡面积北京银行顺义科技研发中心一标段工程混凝土施工方案8上的气泡总和不大于6³10-4㎡。
（3）平整度：要求达到“北京市结构长城杯”的质量验收标准，即表面平整度不大于3mm 。
（4）光洁度：脱模后表面平整光滑，色泽均匀，无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹。
（5）观感缺陷：无漏浆、跑模和胀模造成的缺陷，无错台，无冷缝或夹杂物，无蜂窝、麻面、孔洞及露筋，无剔凿或涂刷修补处理痕迹。
施工后浇带应在顶板混凝土浇筑45天后将两侧的混凝土表面凿毛，再浇筑比设计混凝土强度等级提高一级的混凝土（采用补偿收缩混凝土），振捣密实，并加强养护。
6、混凝土保护层（一）混凝土结构的环境类别A1数据中心混凝土保护层厚度北京银行顺义科技研发中心一标段工程混凝土施工方案9三、施工安排（一）施工部位及工期要求基础底板施工：2015年06月30日完成。
地下结构施工：2015年09月30日完成。
地上结构施工：2016年05月31日完成。
（二）施工组织北京银行顺义科技研发中心一标段工程混凝土施工方案10（三）混凝土供应方式及技术要求 本工程全部采用预拌混凝土。
（1）混凝土采用预拌混凝土，要求混凝土搅拌运输车配备GPS 全球定位系统，以便随时掌握运输车准确的位置，灵活调度。
现场采用拖式混凝土泵、汽车泵和布料杆配合浇筑混凝土。
项目部技术部门对预拌混凝土厂提出混凝土的技术指标要求，并与预拌混凝土厂签定技术合同。
为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并把试配结果报送项目经理部，由项目技术负责人审核，报监理审查认可。
混凝土外加剂的性能和种类，必须选用北京市建委所规定的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
（2）基础底板施工阶段，使用两台HBT80混凝土泵配合两台混凝土汽车泵进行混凝土浇筑。
地下结构及地上主体结构施工阶段，采用4台HBT80的混凝土泵，塔吊辅助配合进行混凝土浇筑。
现场准备1台备用泵。
泵送混凝土对坍落度的要求要加强检查。
高强度混凝土要求搅拌站预先根据配比进行热工计算，确保配比满足高强混凝土施工要求，当大气温度大于28℃时，混凝土用冰水搅拌，确保入模温度不大于25℃。
高强度混凝土原材料的选择，在低水胶比的高性能混凝土中，水泥的含碱量过高，会使水泥凝结时间缩短，流动性降低，从而影响混凝土性能。
为预防碱-骨料反应，应尽量降低单方水泥用量。
本工程选用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥。
对高性能混凝土来说，粗骨料的性能对混凝土的抗压强度及弹性模量能起到制约作用。
一般采用碎卵石，其最大粒径不大于31.5mm，连续级配，泥块含量不应超过0.2%，针片状颗粒含量不应超过5%；并应满足泵送要求。
细集料宜选用石英含量较高的圆形颗粒状优质天然河砂，细度模数宜为2.6～3.3，且含泥量应不大于2%，泥块含量不应大于0.5%，其他质量指标符合现行行业标准的有关规定。
掺和料和高效复合减水剂的选择，粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，它与水泥的水化产物进行水化反应，改善混凝土的孔结构，使孔分布更加合理。
加入粉煤灰还可改善混凝土的流动性，减少拌合水用量。
由于粉煤灰颗粒越细，参与二次水化热的界面越大，故采用优质Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，使用前按国家标准GB1596-91规定，进行细度、烧失量和含水率检验，合格后方可使用。
高强混凝土中还应掺入适量的硅粉，提高混凝土强度。
本工程所用高效减水剂应符合设计及相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室试配确定。
现场设置试验室，内设操作间、标准养护室，标养室内保持20±2℃和相对湿度≥95％以上，操作间设振动台，操作间温度20±5℃。
坍落度要求入泵坍落度控制在180-200mm，坍落度每小时损失值不大于20mm，坍落度总损失值不大于40mm。
（3）运输要求：要求预拌混凝土厂家连续供应时间间隔不得超过20分钟，最小间隔时间为10分钟。
搅拌运输车在运输途中，搅拌筒应保持3-6r/min的慢速运转。
混凝土运输车在向地泵内卸料前必须要快速转动2分钟，以使罐内混凝土充分拌合均匀，然后再向地泵卸料。
混凝土运输延续时间：考虑到本工程混凝土供应量较大，混凝土中需掺加外加剂，混凝土的运送延续时间不能超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。
季节施工：在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。
冬季施工，预拌砼直接输送到现场砼泵中，为减少砼的温度损失，应尽量缩短砼的运输时间。
所有砼均配置热拌砼，运输设备要有保温措施，减少停留暴露时间。
混凝土运输车进入现场严禁向车内加水，泵送时应掌握好下料数量和下料速度，下料时速度要均匀与地泵送出混凝土量要相同。
对于到达现场的混凝土罐车如果发现距出厂时间过长，造成塌落度过小，必须严格要求其退场，不得加水使用。
（4）技术资料要求对混凝土搅拌站需提供的供混凝土运输单、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。
预拌砼厂家必须把配比通知单（罐车到场时提供）预拌混凝土运输单，提供现场2联（罐车到场时提供）预拌混凝土出厂合格证（32天内提供）混凝土氯化物和碱总量计算书（罐车到场时提供）开盘鉴定（罐车到场时提供）混凝土施工前由工长对操作工人进行技术交底，技术交底要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。
技术交底要做到具有可行性和可操作性。
四、施工准备（一）技术准备（1）为确保正常施工，技术部门应积极、认真熟悉审查施工图纸，尽早组织图纸会审，及时发现图纸中存在的问题，与设计及监理协商办理工程变更洽商。
（2）施工现场按照住总统一要求设置养护室，混凝土试块的制作与养护应符合国家现行规范的要求。
试验工应持证上岗，应随时观察试块的养护情况，并做好记录。
试验室外设百叶箱，对大气温度、湿度进行观测，记录数据，为混凝土实体检测600℃²d提供依据。
（3）制订好试验计划和见证取样计划。
（4）提前做好砼分项工程的技术交底工作。
施工技术交底由各专业技术工程师进行，交底内容应包含以下四部分：1）施工准备：包括上道工序验收准备、施工机具准备、施工条件准备。