筛分栈桥皮带机技术规范
皮带机安全技术操作规程
皮带机安全技术操作规程皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
由于其自动化程度高、输送效率高，成为企业生产的重要装备。
然而，由于其工作过程中存在一定的风险，因此，制定一套科学、规范的操作规程，保障皮带机的安全运行，对于保护工作人员的生命安全和设备的完整性具有重要意义。
以下是皮带机安全技术操作规程的内容。
一、操作前的准备工作1. 设备检查：操作人员在使用皮带机之前，应检查设备是否正常运行。
检查包括轮胎、皮带、马达、传动装置、支撑装置等各部件的完好性和灵活性。
2. 工作环境检查：操作人员应检查工作环境是否存在危险因素，如异物堆积、道路坑洞等。
如有需要，应及时采取相应的安全措施。
二、操作规程1. 严禁非经过相关培训的人员操作皮带机。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
3. 切勿将手、头部或其他身体部分过近地接近工作中的皮带机。
4. 不准将皮带机用于以外的其他用途。
5. 严禁在皮带运行过程中进行维修、清洁等操作，必须先停机并断开电源。
6. 必须按照正常的输送方向运行皮带机，并确保物料的集中和均匀。
7. 严禁在皮带上放置重物，以免超过负荷极限，造成设备损坏。
8. 定期检查皮带机运行情况，如有异常及时上报维修。
三、应急处理1. 发现危险或意外情况时，立即停止皮带机运行，并紧急报警，同时向上级领导汇报。
2. 如发生事故伤害，应及时采取急救措施，并保持现场安全，避免二次事故发生。
3. 对于设备故障，应立即通知相关维修人员进行处理，并进行相应的封闭和警示。
四、日常维护1. 定期检查和清理皮带机的各部件，如电机、传动装置等，以确保其正常工作。
2. 定期进行润滑，确保设备的运转平稳。
3. 根据使用寿命，定期更换磨损严重的部件，以延长设备的使用寿命。
总结起来，皮带机安全技术操作规程主要涉及到操作前的准备工作、操作规程、应急处理和日常维护。
只有严格按照规程操作皮带机，才能保障设备的安全运行，降低事故风险，确保工作人员的安全。
皮带机、料车安全技术操作规程
皮带机、料车安全技术操作规程皮带机和料车是工业生产中常见的运输设备。
为了保障工作人员的人身安全和设备正常运行，必须严格遵守相关的安全技术操作规程。
下面是皮带机和料车的安全技术操作规程，详细说明了操作过程中需要注意的事项和安全要求。
一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机的操作人员必须按照相关的操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数或进行未经许可的操作。
2. 在操作皮带机之前，必须检查设备的各个部位是否完好，是否有松动、磨损或异常声音等情况。
如发现异常情况，应立即停机并报告维修人员进行处理。
3. 在操作皮带机时，必须戴好防护用品，包括安全帽、耳塞、防尘口罩等，并确保装备完好。
同时，不得穿戴过宽松的衣物，以免被吸入设备内部。
4. 操作人员必须熟悉操作界面和按钮的功能和使用方法，确保能够正确地控制和操作皮带机。
5. 在打开或关闭皮带机时，必须先将操作按钮置于停止状态，并等待设备完全停止后，方可进行相关操作。
禁止在设备运行中打开或关闭设备。
6. 在操作皮带机时，必须随时注意设备的运行情况，特别是皮带的张紧度和运行速度是否正常。
如发现异常情况，应立即停机并报告维修人员进行处理。
7. 使用皮带机进行物料运输时，必须按规定的载荷容量进行装载，严禁超载。
同时，应确保物料的均匀分布，以免造成不平衡的运输情况。
8. 在操作皮带机时，严禁将手部、头部或其他身体部位靠近皮带机的传动部件或工作区域，以免发生危险事故。
禁止在设备运行中进行维修、清洁等操作。
9. 当皮带机出现故障需要进行维修时，必须先将设备停机，并切断电源。
维修人员在进行维修时，必须按照相关的维修操作规程进行操作，严禁违规维修。
10. 对于长时间不使用的皮带机，应切断电源，并进行定期检查和保养，以确保设备的安全和正常运行。
皮带机、料车安全技术操作规程（二）1. 在使用料车进行物料运输时，必须按照规定的载荷容量进行装载，严禁超载。
同时，在装载过程中应注意保持车身平稳，避免物料倾斜或堆积不稳造成安全隐患。
筛分系统安全操作规程
筛分系统安全操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN筛分系统安全操作规程（一）试车与运转1、各部为经检查确认正常后，应先发出信号，操作台才可启动开车，这时操作者不得离开岗位，应监督电机的启动和运转是否正常。
2、皮带机运转后，应检查各部位是否正常，如发现异常情况，应立即切点电源，停车后进行处理；检查各滚桶是否漏油，电机和滚筒轴承温度是否正常。
（二）运转中应注意的事项。
1、运转中不得换托滚，不得用木棒、铁锹去撬筒内的泥沙石头、冰块。
2、在皮带机空转并达到稳定速度后，方可通知放料，未启动下料时切不可猛放，应使用漏斗均匀下料，严禁皮带机超负荷运行。
3、当皮带机打滑时，禁止在滚筒和皮带之间赛杂物。
4、在皮带机空转过程中不得在转动齿轮、联轴节上和其它传动部位打扫卫生。
5、一般空载不得连续超过3次，若不能启动应查找原因。
6、如需停机处理故障，应先发出停机送料信号，待故障处理完毕后再发出送料信号。
7、出现危险及重大机械和人身安全事故时，应发出紧急停车信号后立即停车。
8、严禁在皮带上站、坐人，严禁运其它物件，穿越横跨皮带应事先搭设人行过道，并设栏杆。
9、严禁在皮带机作串联送物料，应等第一台皮带达到正常运转后，才能开动第二台，待全部运送系统达到正常后，方可进料。
10、必须等皮带上的骨料全部卸完后，方可停车，锁上电箱。
11、保养和修理必须停车后进行12、运送大块物件时，皮带两边应装置挡板或挡棚。
13、水平皮带停止运转，装料人员应立即终止送料。
14、注意皮带跑边，应立即纠正，皮带向那一边跑，即旋动那一边的专用螺杆拉紧。
15、如轴承发热超过正常温度时，应进行下列各项检查。
（1）轴承润滑是否良好；（2）轴承是否松动，轴承是否与轴承盖相摩擦；（3）传动链条是否拉得过紧。
16、在作业遇电源突然停电或部分电器发生故障而引起总控制开关的跳闸，应立即将手柄拔到“停车”位置。
并拉开闸刀，待来电或修复后在按控制顺序开机。
皮带输送机安全技术操作规程
皮带输送机安全技术操作规程为了保障工作人员的安全和生命财产，确保输送机设备能够正常运行，本规程制定如下：一、工作人员要求1.所有操作人员必须经过专业培训，取得相关证书，具备岗位技术操作资格。
2.操作人员必须穿戴符合安全标准的作业服和防护用品，密闭鞋、手套和安全帽等防护用品必须随身携带。
3.不能轻易移动、拆下、调换设备及机械部件，如需进行维护保养必须熟知设备原理，遵守相关制度和要求，获得上级领导批准。
4.作业期间不得随意进入受保护区域，禁止非法穿越设备封锁线。
二、机械设备操作要求1.开机前机械设备必须经过检查，所有电器、传输机、支架、轮轴及传动装置须符合设备要求及工作规定。
2.在使用过程中，应根据设备工作状态逐一检查、调整设备参数。
参数的变化应在控制系统中及时反馈，避免造成设备部件不必要的磨损。
3.遇到异常情况，应立即停车检修，并在确认设备工作正常后方可恢复运行。
4.巡检须保证每小时进行一次，检查电气及机械设备部分的安全运转，确保设备的安全运行。
三、设备维护保养要求1.在每天开机前，必须对设备进行巡检，并对设备进行润滑检查，如发现异常情况，应及时提出维修计划，并根据计划进行检修和更换零配件。
2.对传输带的维护应按要求进行定期检查，发现问题及时处理。
3.定期清除输送带上的气动管槽，清洗输送带及滚筒。
4.在停止设备时，必须切断设备的电气供应，并进行密封。
四、应急处理要求1.在设备或设备部件发生故障时，应及时停机，立即排除故障，并在确认设备正常可用后，方可恢复运行。
2.当发生火警、电气设备故障或其它危险情况时，应立即疏散现场，并做好灭火和安全措施。
3.进行维修或检修前，应按标准操作方式进行操作。
五、总结1.作业人员必须熟知本规程，承担好安全防范措施的责任。
2.对本规程的违反行为，将被认为是严重的安全行为，将给予相应的处罚或惩罚。
3.本规定由管理人员任命的专职安全管理人员负责执行，其它管理人员要全力支持执行。
皮带机及钢栈桥改造工程施工方案
皮带机及钢栈桥改造工程施工方案一、工程概述本项目是将地面编号为的皮带机及相应混凝土栈桥打断、空出空间，建临时尾部，临时恢复码头生产；待卸船机上岸后重新制作、安装钢栈桥，并对皮带机及配套设备进行调试，恢复正常营运。
二、制造及安装过程中主要执行的规范和标准所有皮带机、栈桥均按下列标准进行设计、计算、选型、制造及安装，应符合或不低于下列标准中的有关技术要求：GB10595-89 《带式输送机技术条件》GB3811-83 《起重机设计规范》GB6067-85 《起重机机械安全规范》JTJ283—99 《港口工程钢结构设计规范》JTJ211- 87 《港口工程技术规范》JTJ215—98 《港口工程荷载规范》GB985- 88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB1184-80 《形状与位置公差、未注公差的规定》GB1497《低电压器基本标准》GB4942.2 《低压电器外壳防护等级》GB4942.1 《电机外壳防护等级》GB13561.3-92 《港口连续装卸设备安全规程—带式输送机》ZBJ19007-88《液力偶合器通用技术条件》GB7984-87 《普通用途织物芯输送带》ZBJ19009-88《圆柱矢轮减速器通用技术条件》JBJ32-96 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》《DTII型固定式带式输送机》—北京起重运输机械研究所编制以上标准如与投标方所执行标准有矛盾时，按较高标准执行。
三、施工特点1.施工特点与关健：本项目是改造项目，对于皮带机输送系统及栈桥有多处需要对新、旧系统进行连接、改造。
该系统及栈桥已使用多年，部分发生变形、沉降，安装难度加大；在施工期间旧系统仍需运作，在新系统施工和新、旧系统连接时旧系统只能作短时间的停机；对旧系统停机时间需减到最小。
2.工程主要特点：该工程工期短，施工难度大，环境特殊，焊接风险大，构件数量多，高空安装作业，该工程的安装过程进度，质量的控制是保证履约的关健，安装过程的关键在于现场大型钢管架拼装与吊装工艺的合理性、先进性；其次是钢构框架的现场分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关健在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。
皮带机、料车安全技术操作规程
仅供参考[整理]安全管理文书皮带机、料车安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页皮带机、料车安全技术操作规程1、上炉顶检查须二人同行，上炉顶作业还必须取得值班工长同意，并通知煤气使用岗位人员进行监护和配合。
2、高空作业必须系好安全带。
3、运行中的料车严禁乘人和运送氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
4、炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时，应使卷扬机带动钢丝绳连续运转，直至炉顶着火扑灭时为止。
5、设备检修应可靠切断主电源并挂上禁止合闸牌，确认无误后方可进行检修。
6、检修后的运转设备试车开机前，应确认该运转范围内无人、无杂物方可开动。
7、炉顶检修应有专人联络、监护和确认。
同时必须持有危险作业许可证或动火证。
8、液压系统动火时，必须先清扫好油路，办好动火证方可动火。
9、液压站内禁止吸烟和存放易燃物品。
保持地面干净，防止滑跌。
10、电器设备故障应通知电工修理。
不准湿手触摸电器开关，不准用手动代替接触器开闭动作。
11、使用电动葫芦不准歪拉斜吊，严格执行十不吊规定。
12、不准从高空向下乱投物品。
13、送风状态下，炉顶料罐内不得进人。
14、在处理料坑、料车、受料斗、轨道故障时，必须切断主电源，挂上警告牌。
并通过工长同意落实安全措施，确认安全的情况下才能作业。
15、皮带运转期间严禁维修托辊等运转设备。
第 2 页共 4 页16、严禁跨越皮带或从皮带下方穿越，同时注意防止皮带接扣钩挂衣物伤人。
17、设备上所安装的安全防护装置要保持完好，不得任意拆除。
18、上班时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
19、清扫受料斗格带上堵料时，注意料车运行状况。
要小心谨慎，防止摔倒或挤伤。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
煤矿栈桥皮带安全管理制度
一、总则为保障煤矿栈桥皮带运输系统的安全稳定运行，防止各类事故发生，确保人员生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有栈桥皮带运输系统的操作、维护、检修和管理。
三、安全管理制度1. 人员管理（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗操作。
（2）操作人员应熟悉皮带运输系统的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
（3）操作人员应严格遵守劳动纪律，按时参加班前会，确保精神饱满上岗。
2. 设备管理（1）设备维护保养：定期对皮带运输系统进行清洁、润滑、紧固、调整等维护保养工作，确保设备处于良好状态。
（2）设备检查：每天对皮带运输系统进行一次全面检查，发现问题及时处理。
（3）设备更新：对存在安全隐患或已达到使用年限的设备，应及时更新更换。
3. 运行管理（1）运行监控：操作人员应密切关注皮带运输系统的运行状况，发现异常情况立即停车检查。
（2）信号管理：严格按照信号指示操作，不得擅自改变运行状态。
（3）防护措施：在皮带运输系统运行过程中，严禁人员进入皮带输送带下方。
4. 事故处理（1）事故报告：发生事故后，立即向矿领导报告，并采取措施控制事故扩大。
（2）事故调查：对事故原因进行深入调查，查明事故责任，追究相关人员责任。
（3）事故总结：对事故进行总结，分析事故原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故的个人和集体，视情节轻重给予处罚。
五、附则1. 本制度由矿安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
皮带输送机安全技术操作规程
皮带输送机安全技术操作规程皮带输送机是煤矿、矿山、建筑材料、化工等行业常用的物料输送设备之一。
皮带输送机的运行对生产效率有着巨大的影响，但同时也对操作人员的安全造成威胁。
为了保证工作场所的安全和生产的顺利进行，以下为皮带输送机的安全技术操作规程。
1.管理部门应该根据厂房设备结构，并根据选煤厂工艺流程和区域内运输要求，确定每台设备的标志牌和位置清单，并将其挂在设备近前方显眼处。
2.使用前必须查看皮带输送机的各部位是否正常，特别是电机与减速机是否固定可靠。
3.到达工作岗位后，在进行工作前必须参加安全教育，并穿戴适当的工作服、鞋，戴好安全帽、护目镜和耳塞等个人防护设备。
4.禁止用脚、手等其他部位触碰皮带、辊子、机架和机棚等地方，防止发生意外。
5.回收后出现故障，一定要及时停止运转，并关闭电源。
在确认故障处理完毕后，由负责人员验证并确认环境安全后，经允许后方可重新启动操作。
6.进行维护和保养时，应该按照“先通电、后维修；先停机、后作业”的原则操作，并遵守机器使用手册的相关规定。
7.在皮带输送机输送物料时，要严格按照工艺要求进行布置，特别是应注重尽可能利用制定的条件控制物料的流量。
另外，应注意防止松散物料掉到地面，引起扬尘污染。
8.运行时时刻注意设备的异响、异味等情况，一旦发现异常应立即停止设备，排除异响、异味等问题后，方可继续工作。
保证设备的运行平稳、稳定。
9.禁止将非本设备专用的物品、工具放置在皮带输送机上。
禁止以非既定方法和部件动力驱动，保证安全性和完整性。
10.在输送机使用过程中，应经常检查设备的转动部位，清洁排除设备进料口、出料口内部积存物，保持设备内的干净、整洁。
在检修或保养的过程中，不得使用带有油污的布、工具，不得使用酸加工液、碱加工液、有毒有害的溶剂等对皮带输送机进行清洁。
皮带输送机是生产过程中不可缺少的物料输送设备，但同时，我们也应该认识到，对于这种设备，我们要时刻保持警惕，时刻注意安全。
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筛分栈桥皮带机运行技术规范
第一部分筛分栈桥皮带机技术规范
第二节栈桥胶带机的启动方法
开启顺序
1.1、要和给煤机、振动筛控制人员联络好信号。
1.2、当启动皮带机时必须按下“预警铃声”按钮，然后抬起，皮带机发出预警告铃声20—30s，铃声停止在按后皮带启动按钮，皮带启动。
停止顺序：
1.1、要和给煤机、振动筛控制人员联络好信号。
1.2、当停止皮带机时必须按下“预警铃声”按钮，然后抬起，皮带机发出预启动警告铃声20—30s，在按皮带停止按钮后皮带停止。
第三部分设备巡检路线和巡检内容
第一节开机前巡检内容
1.1、各部位螺栓齐全紧固；
1.2、清扫器齐全，清扫器与输送带德距离不大于2～3mm，并有足够德压力，接触长度应在85℅以上。
1.3、机架连接牢固可靠，机头、机尾固定牢固。
1.4、托滚齐全，并与带式输送机中心线垂直。
1.5、输送带张紧力合适（不得打滑）
1.6、皮带接头平直合格；油位、油质和油封必须否合规定。
1.7通讯、信号系统可靠无故障。
1.8各种保护装置齐全、灵敏可靠。
第二节开机时巡检内容
1、皮带机：
1.1、胶带机胶带无损伤、开胶；无跑偏、无撒煤现象。
1.2、检查电动机、减速机地脚螺栓及各连接部位的螺栓无松动。
1.3、电动机振动值不得超过0.085mm、电动机表面温度不得大于70℃。
1.4、减速机无异音，无漏油，温度在80℃以下,振动值不得超过0.07mm 。
1.5、轴承温升不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。
1.6、胶带机各滚筒、、无串轴、卡涩振动现象。
1.7、托辊应转动灵活，不得少托滚。
1.8、滚筒、清扫器无粘煤，距离皮带和滚筒之间的间隙正常，外观无损坏。
1.9、转动机件无异音。
1.10、机尾落料槽、导料槽等无漏煤、无粘煤。
1.11、无危及设备或人身安全的异常现象。
1.12、跑车各部及清扫器是否完好正常。
1.13、试机检查皮带开启空转一周。