工地现场搅拌站平面图
拌和站标准化
混凝土拌和站标准化一、拌和站设计1.拌和站选址原则（1）拌和站选址应优先选择在建设项目用地界内。
需临时用地时，宜与地方待开发建设的项目相结合。
（2）拌和站宜设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。
且应避开易积水和严重不良地质的地点，并远离生态敏感区。
2.拌和站设计原则（1）拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、文物保护等工作。
（2）拌和站设计应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。
生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。
（3）拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。
（4）拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。
用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。
设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。
（5）拌和站临时用地应按“因地制宜，综合利用”的原则复垦。
二、拌和站建设和管理1.施工单位应根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站，提出可行的规划方案并绘制拌和站场地平面布置图，经监理单位审查后报项目管理机构审批。
规划方案审批后方可实施。
2.拌和站场地设施建设—1—（1）拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验室；拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区应分区设置，并设置明显的区位标志牌。
（2）拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。
（3）砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且应满足连续3～5天生产的需求。
砂石料仓应设置雨棚防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面；仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于15cm，深度不小于20cm，沟上宜用格栅网覆盖。
混凝土搅拌站施工方案
茅台酒中华扩建工程拌和站施工方案编制单位：中铁二十二局集团第五工程有限公司茅台项目部编制人：复核人：编制日期：2012年12月25日目录一、编制依据 (4)二、工程简介 (4)2.1工程概述 (4)2.2场地布置 (4)2.3施工工期 (4)三、施工条件 (4)3.1选址条件 (4)3.2现场条件 (5)四、主要分项施工方法 (5)4.1清表 (5)4.2场地开挖 (5)4.3场地硬化 (5)4.4料场、拌合楼基础 (7)4.5料场 (8)4.6围墙 (8)4.7排水 (9)4.8重力式挡墙 (9)4.9锚喷支护 (11)4.10实验室、办公室及工人住宿 (11)五、施工计划 (11)5.1施工进度计划 (11)5.2人员、施工设备计划 (12)六、质量保证措施....................... 错误！未定义书签。
七、安全保证措施....................... 错误！未定义书签。
八、环水保措施 (12)混凝土搅拌站施工方案一、编制依据1、砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）；2、筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）；3、现场施工平面施工图二、工程简介2.1、工程概况中铁二十二局集团有限公司茅台酒扩建技改工程项目经理部第三分部钢筋加工场，位于贵州省仁怀市茅台镇中华村，紧靠横二路K0+500~K0+600左侧。
我项目部主要承建57幢酒库，1.3公里流芳路，1.2公里连接线及局指挥部和项目部驻地建设。
2.2、场地布置由于拌合站位置地形复杂，高差较大，拌合站呈台阶分布，第一级长48m，主要布置拌和机及料罐，第二级长34m，高差4米，布置6个15m×22m料仓。
第三级为运料通道，考虑减少挖方，第三阶高差15米，考虑安全原则，设置重力式挡土墙，在场地右下角设置实验室、发电机房和值班室；运料道后侧80×10m内设置拌合站人员驻地，场地内设置40×40、60×40排水沟，60×60截水沟。
搅拌站分类及用途详解
搅拌站分类及用途详解混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。
由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。
比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率，HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。
一、混凝土搅拌站的基本组成混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1. 搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。
强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。
自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。
而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。
2.物料称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。
一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。
骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.3. 物料输送系统物料输送由三个部分组成。
骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。
料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。
皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。
皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。
施工现场平面图布置
第九章、施工现场平面图布置（一）总体布局1、位置设定（1）在建设单位给定的范围内，经业主许可的位置，将施工现场按市容规定要求，用围墙围护好，为保证车辆畅通，沿施工区域四周材料运输通道设置施工道路，以及临设周边设人行通道，具体布局详见附表五：施工总平面图、附表六：临时用地表。
（2）在围墙主出入口设临时大门，便于材料运输，大门采用钢制门，并在门边设置保安间，门卫24小时值班。
2、水电管理（1）上水布置：将业主提供的给水管沿道路四周环道布置，支管采用镀锌水管，水管埋入地下，遇大门时，水管落低由排水沟侧面走，在水管上四角布置四个阀门作为今后修理水管之用，且在施工区域四周布置四只消防用水龙头。
（2）下水布置：沿施工道路边设置排水沟，用红砖砌成、砂浆粉面，且每隔30m左右设一个沉淀池，排水沟有3%的坡度，排水沟上设置水泥盖板。
（3）用电布置：由业主提供的变电间接出铜芯电缆线，再由配电箱出。
（二）平面布置的主要内容根据各施工阶段的特点，对施工材料、设备和现场生产、办公用临时用地进行规划布置主要内容如下：1、临时道路、大门和围墙：尽量利用建设单位原有设施。
2、现场临时生产设施布置：尽量利用建设单位原有设施。
3、工人宿舍、食堂等生活区设在现场的一侧，主要设施有工人宿舍、食堂、公厕等。
宿舍、食堂为轻型彩钢板房，保证每人2.5m2的住宿面积。
4、施工现场平面布置工程施工阶段，因大部分施工材料受环境天气的影响较大，且易受损，故必须设置材料堆放场地，且有覆盖措施。
同时设置施工材料临时周转场地，并采取适当措施进行保护。
为保证工程项目能使用室外吊车运送施工材料及料具，在施工现场尽量能形成环形施工运输路线。
主要库房、工具房在施工现场设置，施工现场材料堆放根据各专业施工特点及物资动态计划表确定占地较大的物资堆放区，并预留出施工走道。
施工区内的市政工程施工前，我公司及各分包单位的工具房、仓库房等临时设施安排在施工现场以内，为工程施工创造条件。
施工现场总平面图绘制步骤
施工现场总平面图布置施工总平面布置图是拟建项目施工场地的总布置图。
它按照施工方案和施工进度的要求，对施工现场的道路交通、材料仓库、加工场地、主要机械设备、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。
施工总平面布置图是工程施工组织设计（及部分专项施工方案）的重要组成部分，在工程投标中，也是技术标的重要组成部分。
现在CAD应用普及，施工总平面布置图基本上采用CAD进行绘制，下面以应用CAD软件为例，说明如何才能绘制好施工总平面布置图。
1施工总平面布置图绘制依据1、各种设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施位置。
2、建设项目的现场考察情况（周边道路及交通情况、原有建筑物情况、用水用电接驳口、现场排水口、施工区域及围墙出入口设置情况等）。
3、建设项目的建筑概况、施工方案、施工进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划施工场地。
4、各种建筑材料构件、加工品、施工机械和运输工具一览表(含需要数量及外廓尺寸等信息)，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。
5、各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的需求数量及规格。
6、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720-2011、《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T 188-2009。
7、当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定，施工单位安全文明施工标准。
2施工总平面布置图绘制原则1、在满足施工要求的前提下，少占地，不挤占交通道路。
2、主要施工机械设备的布置满足施工需求。
3、最大限度的压缩场内运输距离，尽可能避免二次搬运。
4、在满足施工需要的前提下，临时工程越小越好，以降低临时工程费。
5、充分考虑劳动保护，环境保护，技术安全，消防要求等。
6、遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定。
3施工总平面布置图的主要内容及绘制步骤1、绘制拟建建筑物(构筑物)、确定施工现场区域。
施工现场总平面布置
施工现场总平面布置一、布置原则现场是工程建设的关键之一，其计划布置的好坏，直接影响工程建设的进度和工程造价，根据长期的工程实践经验，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。
同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。
我们对场地布置的原则如下：1、考虑当地规划，尽量使用业主提供的红线征地范围，减少临时租地。
2、根据施工的先后次序，利用永久征地或己完工程作未完工程的临时场地。
3、不妨碍施工测量放线,保障运输通道畅通。
各工种的作业不产生干扰。
4、依实际地形布置、修筑施工便道，减少。
5、靠近主体工程，减少工地搬运距离,职工上下班方便。
6、尽量集中，便于管理。
符合环境保护，满足使用卫生、安全。
二、施工平面管理1、平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输,布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标,制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。
施工时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。
2、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。
计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。
经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。
地上结构施工重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业工人区域化管理。
3、平面管理办法3.1施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施,按平面分片包干管理措施进行管理。
3。
2施工现场设置“七牌一图”.3.3按照总体规划要求做好平面布置,主要包括：现场办公临设布置；材料堆放场地布置；洗车槽则由业主统一布置;现场排水、排污布置。
跨江大桥施工拌和场平面布置图
2#拌合站规划方案
2#拌合站规划方案混凝土搅拌站建设方案目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1工程简介 (1)3.搅拌站布置原则 (1)4.搅拌站建设计划安排 (1)5.搅拌站布置方案 (2)5.1搅拌站平面规划 (2)5.2设计参数及设备选型 (3)5.2.1混凝土最大需求量计算 (3)5.2.2材料量计算 (3)5.2.3设备选型 (3)5.3主要设备配置及工程数量 (5)主要临建工程数量 (6)5.4 搅拌站基础设计 (8)5.5原材料堆放 (9)5.6地面及道路硬化设计 (9)5.7排水设计 (9)5.8场地围蔽 (10)5.9防台风及避雷设施 (10)5.10自动报送系统 (11)5.11施工用电 (11)5.12施工及生活用水 (12)6.搅拌站组织机构 (12)混凝土搅拌站建设方案7.文明施工及环境保护措施 (14)8.1搅拌站仪器设备管理制度 (15)8.2事故分析与处理制度 (16)8.3搅拌站环境、安全检测制度 (17)8.4原材料进场、试验、检测工作流程图 (19)9.质量保证体系及措施 (20)9.1质量保证体系 (20)9.2质量保证措施 (22)10.安全管理措施 (26)10.1安全生产目标 (26)10.2安全防护措施 (26)10.3安全管理组织机构 (27)10.4暴雨应急措施 (27)10.5防台风防御措施 (28)10.6消防设施设置 (28)10.7降低噪音措施 (28)附罐仓基础计算 (29)混凝土搅拌站建设方案1.编制依据（1）新建xx铁路项目初步设计文件；（2）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；（3）《xx工程建设指挥部试验室与混凝土拌和站验收办法》的通知【2016】5号文；（3）本地区关于安全、环保、消防等方面要求的文件及规定；（4）中国中铁精细化管理的相关文件、说明等；（5）我公司下发的《工程项目管理手册》及精细化管理等文件；（6）本项目现场的实际情况、特点等；（7）我公司在以往同类型工程中积累的经验。
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工地现场搅拌站设置方案平面布置图
门办公区
砼罐车行车道
砼罐车行车道
砼砼砼罐罐楼基主体罐地车砼地泵砼泵输送管车车磅行行将混凝土输送到施工现场行车车车道1#水泥仓粉煤灰仓2#水泥仓道骨料上料系统工艺流程：道
装载机—砂石料斗—砂石计量秤—
搅拌机料斗—卷扬机提升至搅拌机
砼罐车行车道搅拌机D 砼罐车行车道
沉砼溜槽
淀入地泵M卷扬提料机C 水泥螺栓输送机L
池
石子砂子石子下料口
贮料斗贮料斗贮料斗实验室
B B B
砂石料计量皮带秤E
装载机上料坡道 A 砂石料车行车道。