脚手架工程施工工艺标准完整

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爬升式全钢脚手架施工工艺标准

爬升式全钢脚手架施工工艺标准

爬升式全钢脚手架施工工艺标准一、爬升式脚手架基本说明1.爬架的组成部分:由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、提机构、动力及控制系统和安全防坠落装置组成。

二、爬升式脚手架构件介绍三、爬架技术参数1、附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定:①架体高度不得大于5倍楼层高;②架体宽度不得大于1.2m;③直线布置的架体支承跨度不得大于7m,折线或曲线布置的架体,相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m(指相邻主框架沿架体外排水平投影距离);④架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2;⑤架体全高与支撑跨度的乘积不得大于HOm2;2、实际布置时宜考虑以下要求:①架体外皮宜尽量布置成大平面,避免出现多处拐角,以便增强架体整体稳定性;②主框架布点应尽量避开空调板、飘窗板、框架柱等部位,如架体需下降用于装修施工,还必须避开烟道、风道位置;③按照总承包方塔吊布置位置及塔吊附臂水平及垂直位置,若附臂安装时需要穿过架体内部,则主框架布点需要错开附臂位置;四、工艺参数1、架体覆盖4层半楼层高;A、商务楼和不下降的住宅楼设计6道龙骨板,龙骨板和楼层平齐。

商务楼1、2、3、6道均做内挑,1、2、3道做翻板;住宅楼1、3、6道均做内挑,第1、3道做翻板。

B、下降的住宅楼设计7道龙骨板,大约2m一步。

所有龙骨板都做内挑,第1、4步做翻板。

2、架体内侧标准离墙350mm、离挑板300mm;3、导轨规格为6m和3m;4、龙骨板有4种规格:4m,3m,2m,1m,其他尺寸为异形龙骨板;5、网片标准规格2.5mX15m;其它均为异形。

6、穿墙螺杆规格为M32,一般使用单螺母加弹簧垫圈防松。

五、爬架的组装1一般情况下,双排架小横杆比楼板面低200mm,内排离墙距250mm,内外排间距1200mm,外面单排防护1500mm高。

2、双排架最顶上小横杆下要安装双扣件防松。

3、双排架和建筑结构及时拉结,水平拉结长度不大于4.5m,垂直拉结高度不大于2步或者一个楼层高。

脚手架施工工艺标准

脚手架施工工艺标准

第一节脚手架施工工艺标准一、脚手架工艺流程框图(1)施工顺序搭设准备→铺垫板→竖立杆→安放大横杆→安放小横杆→绑扎斜撑和剪刀撑→绑扎封顶杆→绑扎护身栏和挡脚板→立挂安全网→检查验收→合格后方可投入使用。

二、脚手架施工工艺(1)材料及主要机具:壁厚3.5mm的φ48钢管、扣件、预埋铁件、脚手板、安全网、活动扳手等。

(2)技术要求:①地下室外脚手架搭设区域为地下室外墙周圈,脚手架搭设总高度为9m,立杆排距1m,立杆纵距1.5m,步距1.8m,立杆底部垫设50mm厚脚手板,扫地杆距离地面200mm,里侧立杆距结构面400mm,外侧立杆距结构面1.4m,在3.8m及7.4m处各铺设一层脚手板作为施工操作面,操作面下方挂水平兜网,外立面设置60°剪刀撑,脚手架外侧用密目安全网封闭,如下图所示:脚手架立面图②当地下室外脚手架遇到连续挡土墙时,外架内侧立杆距离挡土墙外边缘400mm,外侧立杆距离内侧立杆1000mm,此区域内小横杆伸入连续挡土墙范围内,在连续挡土墙范围内搭设架体,为了当便大模板施工内侧立杆距离挡土墙及外墙面均为400mm,大模板施工完毕此范围兜安全网。

立杆排距1000mm,立杆纵距根据现场调整,要求均分且不大于1500mm,并与伸入次区域的小横杆连挡土墙区域脚手架详图③地下室遇到独立挡土墙及突出外墙墙面框架柱、钢管柱处,外脚手架内力杆距离独立挡土墙及突出外墙墙面框架柱、钢管柱400mm,外架内外立杆间距为1000mm,搭设方法不变。

(3)施工工艺①施工前根据双排架搭设范围,计算双排架各种配件的数量规格。

②双排脚手架搭设前先确定架体根部是否平整坚实,然后铺设5cm厚脚手板。

③竖立杆,立杆的构造要求如下A.单管立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余接头应采用对接扣件连接。

B.立杆上的对接扣件应交错布置,在高度方向错开的距离不小于50cm。

C.立杆搭接长度不小于1m,且不少于三个旋转扣件固定。

脚手架工程施工工艺标准(2019.1.29)

脚手架工程施工工艺标准(2019.1.29)
立杆基础高度不同节点详图
扣件式落地钢管脚手架
④当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置 在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接 头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
⑤当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定;端 部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
间距不应大于纵距的1/2。 (3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、 竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水 平杆的两端,应用直角扣件固定在纵向 水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的 一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上, 另一端应插入墙内,插入长度不应小于 180mm。
横向水平杆未按规范要求搭设
扣件式落地钢管脚手架
底座、垫板均应准确地放在定位线上; 垫板应采用长度不少于2跨,厚度不小 于50ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱm,宽度不小于200mm的木垫板。
③立杆间距一致,严格按照经审批的 方案施工。
可根据工程实际情况选 用垫板。
立杆底部节点详图
扣件式落地钢管脚手架
(2)常见问题:
少横向扫地杆、垫木设置不规范
扫地杆设置符合规范要求
扣件式落地钢管脚手架
连墙件布置最大间距
扣件式落地钢管脚手架
(4)连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接。 (5)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架,应采用刚性连 墙件与建筑物连接。 (6)当脚手架下部暂时不能设置连墙件时应采取防倾覆措施。当设抛撑时,抛撑应采用通长 杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上,与地面的倾角应在450-600之间;连接点中心至主节点的距 离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

脚手架施工方案(脚手架)(完整版)

脚手架施工方案(脚手架)(完整版)

脚手架施工方案(脚手架)(完整版)一、工程概况本项目为某高层建筑脚手架施工工程,工程地点位于XXX市XXX区,建筑高度为XXX米,共有XXX层,建筑结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。

本工程脚手架施工范围包括建筑物的外立面、部分内立面以及施工期间的临时通道等。

根据工程特点和施工要求,采用落地式双排钢管外脚手架进行施工。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 组织施工人员学习相关规范、标准,熟悉脚手架施工工艺及操作规程。

2. 编制脚手架施工方案,并进行专家评审。

3. 对施工人员进行安全技术交底,明确施工要求及注意事项。

4. 制定脚手架施工进度计划,确保工程按时完成。

(二)、物资准备工作1. 根据脚手架施工方案,计算主要材料需用量,如下:- 钢管:XXX吨- 扣件:XXX套- 脚手板:XXX平方米- 安全网:XXX平方米- 横向水平杆:XXX米- 纵向水平杆:XXX米- 立杆:XXX米- 扫地杆:XXX米- 拉结点:XXX个2. 选择合格的材料供应商,确保材料质量。

3. 对进场的钢管、扣件、脚手板等材料进行验收,检查合格证、质量证明文件等。

4. 妥善保管材料,防止受潮、生锈、变形等。

5. 按照施工进度计划,提前准备好所需材料,确保施工顺利进行。

三、一般规定1. 本工程施工应严格遵守国家及地方相关法律法规、规范和标准,包括但不限于《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑施工脚手架安全技术规范》等。

2. 脚手架施工前,必须对施工现场进行详细勘察,评估施工环境,制定相应的施工方案和安全措施。

3. 脚手架施工图纸应经过设计计算,并由具有相应资质的单位审核批准。

施工过程中应严格按照施工图纸和方案进行。

4. 脚手架施工所用材料必须符合国家规定的标准和设计要求,不得使用不合格的材料。

5. 脚手架搭设前应进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺、技术要求及安全措施。

6. 脚手架搭设过程中,应定期进行检查,发现问题及时整改,确保脚手架结构安全可靠。

脚手架施工工艺

脚手架施工工艺

脚手架工程一、综合脚手架(一)地基处理:本工程的落地架是落在±0.000板的楼面上。

(二)立杆:全楼脚手架采用双排立杆,每根立杆底部应设置底座或垫板,底座、垫板均应准确地放在定位线上,垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

立杆采用对接扣件连接,立杆与大横杆必须采用直角扣件连接,相邻立杆接头应交错布置,避免出现在同步同跨内,在高度方向错开的距离不小于50cm,各接头中心距节点的距离不大于60cm。

立杆必须都与大横杆用扣件扣紧,避免其计算长度成倍增加。

搭设立杆其垂直偏差为3cm内,间隔偏差5cm内。

(三)大横杆:大横杆置于小横杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于3跨,同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头应错开,不布置在同步同跨内(不同步同跨的相邻接头再水平方向错开距离应部小于500mm),与相近立杆的距离不大于500mm,同一排大横杆水平偏差不得大于该片架长的1/300,也不得大于30mm,上下排间距,偏差控制在50mm内。

(四)小横杆:每一立杆与小横杆相交处(即主节点处)都必须设置一根大横杆,尽量贴近立杆布置搭于小横杆之上,并采用直角扣件扣紧在小横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm,同时要求小横杆外伸长度不得小于10cm,大于44cm,本工程外侧一致取20cm,内侧一致取30cm(误差1cm,上下顺直)。

(五)纵横向扫地杆:每段脚手架都必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

(六)剪刀撑:根据建筑物结构形式,剪刀撑每四步四跨设置一道斜杆与地面的夹角为45°,斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。

施工脚手架最新规范

施工脚手架最新规范

施工脚手架最新规范一、工程概况本工程为某市区商住楼项目,地处城市中心区域,占地面积约10000平方米,总建筑面积约80000平方米,建筑高度为98米,共分为地上28层,地下3层。

工程结构类型为框架剪力墙结构,建筑外立面采用玻璃幕墙和石材装饰。

根据施工需求,需搭设落地式双排钢管外脚手架,以确保施工过程中的安全、顺利进行。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 熟悉施工图纸,了解工程结构、施工工艺及施工要求。

2. 编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工进度及安全措施。

3. 根据工程特点,制定详细的脚手架搭设方案,包括脚手架类型、材质、搭设方式、拆除顺序等。

4. 组织技术交底,对施工人员进行脚手架搭设、使用、拆除等方面的培训。

(二)、物资准备工作1. 根据脚手架搭设方案,计算主要材料需用量,包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。

2. 采购符合国家标准的优质材料,确保脚手架搭设的安全性和稳定性。

3. 对进场材料进行验收,检查材料质量、规格、数量等,确保符合要求。

4. 妥善保管材料,防止材料受潮、锈蚀、变形等。

1. 钢管:按照脚手架搭设面积和高度,预计需使用φ48.3mm×3.6mm钢管约XX吨。

2. 扣件:预计需使用扣件约XX万只,包括直角扣件、对接扣件、旋转扣件等。

3. 脚手板:预计需使用脚手板约XX平方米,要求材质为优质杉木或松木。

4. 安全网:预计需使用安全网约XX平方米,要求网目密度符合国家标准。

5. 钢丝绳、卡扣、紧线器等配件:根据实际需求,预计需使用钢丝绳XX米、卡扣XX只、紧线器XX台。

三、一般规定1. 施工脚手架的搭设、使用和拆除必须遵循国家和地方的相关法律法规及标准,确保施工安全。

2. 脚手架搭设前,必须对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉脚手架的操作规程和安全要求。

3. 脚手架的搭设应严格按照施工方案和设计图纸进行,不得随意更改结构形式和尺寸。

盘扣式脚手架施工工艺技术标准最终版

盘扣式脚手架施工工艺技术标准最终版

中国二十二冶集团有限公司企业标准盘扣式脚手架施工工艺技术标准2018—0x—xx 发布2018—0x—xx 实施中国二十二冶集团有限公司发布1 适用范围适用于本公司所有在建及新建项目的盘扣式脚手架施工。

2 目的明确盘扣式脚手架的施工工艺流程,确保施工安全,做到技术先进、安全适用、经济合理、提升企业形象。

3 施工准备 3.1 技术准备及要求脚手架施工之前,应对各脚手架作业人员、现场工长、现场楼栋号负责人,进行书面技术交底,交底内容包括:施工方法、施工顺序、施工过程中注意事项及细部节点、脚手架搭设报验程序等。

盘扣式脚手架搭设高度根据图纸和本标准确定方案审批对项目部管理人员进行方案交底作业层技术交底 确定方案设计参数满足安全要求3.2 材料准备及要求3.2.1、立杆通常采用Q345材质的Φ48×3.25、Φ60×3.25钢管进行热镀锌工艺处理延长度方向每0.5米焊一个圆盘,一端头焊有连接杆3.2.2、横杆通常采用Q235材质的Φ48×2.75钢管进行热镀锌工艺处理依长度设计两端焊横杆连接头3.2.3、斜拉杆通常采用Q235材质的Φ42×2.4钢管进行热镀锌工艺处理依长度设计两端焊接斜拉连3.2.4、起始杆上焊有圆盘连接可调底座与立杆3.2.5、连接盘一般为10mm厚材质为Q235B钢板并进行热镀锌工艺处理3.2.6、楔性插销卡在横杆连接头,斜拉连接头上面的构件作为将横杆、斜拉杆与连接盘进行锁定的装置3.2.7、横杆连接头用楔形销卡于圆盘小孔上3.2.8、斜拉连接头用楔形销卡于圆盘大孔上3.2.9、可调底座、可调顶托用于调节标高3.3 主要机具主要机具备注锤子墨斗经纬仪3.4 作业条件3.4.1脚手架坐落于土层之上在脚手架搭设之前应将脚手架搭设范围内的场地平整、夯实,压实系数不小于0.94,并将场地清理干净。

3.4.2脚手架坐落于楼板上必须待楼板强度具备承载能力后,并将周边清理干净。

最新版的脚手架规范标准

最新版的脚手架规范标准

最新版的脚手架规范标准脚手架是建筑施工中不可或缺的临时结构,用于支撑施工人员和材料,确保施工安全和效率。

最新版的脚手架规范标准对脚手架的设计、制造、安装、使用和拆除等方面提出了更为严格的要求,以适应现代建筑施工的需要。

以下是最新版的脚手架规范标准内容:一、设计规范1. 脚手架设计应基于工程结构、施工工艺和环境条件,确保结构安全、稳定和经济合理。

2. 必须采用经过认证的材料和构件,且应符合国家或行业标准。

3. 设计应考虑荷载、风载、地震等外部因素,确保脚手架在各种条件下的稳定性。

二、材料标准1. 脚手架所用材料必须具有良好的承载能力和耐久性,且应通过质量检验。

2. 金属材料应具有足够的强度和韧性,非金属材料应具有良好的耐候性和抗老化性。

三、制造规范1. 脚手架的制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行。

2. 制造过程中应严格控制质量,确保每个部件的尺寸和性能符合标准。

四、安装规范1. 脚手架的安装应由经过专业培训的人员进行,遵循安全操作规程。

2. 安装过程中应定期检查脚手架的稳定性和安全性,确保无隐患。

3. 脚手架安装完毕后,应进行整体验收,确保符合设计和使用要求。

五、使用规范1. 使用脚手架前,施工人员应接受安全教育和培训。

2. 施工过程中应定期检查脚手架的使用状况,及时排除安全隐患。

3. 严禁超载使用脚手架,确保施工安全。

六、拆除规范1. 脚手架的拆除应按照既定的拆除方案进行,由专业人员操作。

2. 拆除过程中应注意安全,避免对周围环境和人员造成影响。

3. 拆除后的材料应进行分类回收,以利于资源的再利用。

七、维护与保养1. 脚手架应定期进行维护和保养,以延长使用寿命。

2. 发现损坏或磨损的部件应及时更换,确保脚手架的完好性。

八、安全监管1. 施工单位应建立脚手架安全管理机制,确保脚手架使用过程中的安全性。

2. 应定期对脚手架使用情况进行安全检查,及时发现并解决安全隐患。

通过遵循这些规范标准,可以确保脚手架在建筑施工中的安全性和可靠性,为施工人员提供一个安全的工作环境。

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脚手架工程施工工艺标准1 适用范围适用于本企业承建的建筑工程施工中脚手架的搭设施工。

2 引用标准、术语2.1 引用标准2.1.1 广东省电力工业局第一工程局职业健康安全、环境、质量管理体系文件2.1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇) (1995-4-1实施)2.1.3 《电力建设施工及验收技术规范》 (建筑工程篇,SDJ69—87)2.1.4 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002)2.1.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002)2.1.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91)2.1.7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99)2.1.8 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000)2.1.9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001)等。

2.2 引用术语脚手架:为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。

门式钢管脚手架:以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构,再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座,并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。

参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001)和广东省电力工业局第一工程局职业健康安全、环境、质量管理手册等中的有关术语。

3 施工准备3.1 材料及主要机具3.1.1 施工材料门式钢管脚手架的施工材料:标准门架其他构件包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座可调底座、固定底座)与托座等)。

扣件式钢管脚手架的施工材料:φ48×3.8mm钢管、扣件、脚手板可采用钢、木、竹材料制件)、连墙杆等。

其他施工材料:铁丝、顶托、安全网、档脚板、垫板(可采用钢、木、混凝土制件)等。

3.1.2 施工机具塔吊、汽车吊、汽车、经纬仪、水准仪、对讲机、钢卷尺、吊线、铁锤、把手等。

3.2 作业条件3.2.1 单位工程施工设计已列入脚手架工程的施工设计,其中施工设计的内容应包括:脚手架的平、立、剖面图。

脚手架基础作法。

连墙件的布置及构造。

脚手架的转角处、通道洞口处构造。

脚手架的施工荷载限值。

脚手架的计算,一般包括脚手架稳定或搭设高度计算以及连墙件的计算、分段搭设或分段卸荷方案的设计计算,具体详见《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001)。

脚手架搭设、使用、拆除等的安全措施等。

3.2.2 脚手架搭设前,工程技术责任人应按本规程和施工设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

3.2.3 应按规范规定和施工设计的要求对钢管、扣件、门架、配件、加固件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

3.2.4 经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

3.2.5 应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

3.2.6 当脚手架基础下有有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。

4 操作工艺4.1 工艺流程脚手架基础验收合格→放线定位→搭设脚手架→脚手架搭设验收→脚手架使用和维护→拆除脚手架→清理现场4.2 操作方法4.2.1 脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002)的有关规定进行。

脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。

4.2.2 脚手架基础经验收合格后,应按施工设计的要求放线定位。

4.2.3 脚手架的搭设。

脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

每塔完一步脚手架后,应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

门式钢管脚手架的搭设: 底座、垫板准确安放→自一端向另一端延伸安装门架,并逐层改变搭设方向→紧随门架的安装及时设置交叉支撑、水平架→连墙件的搭设→搭设钢梯→完善档脚板、栏杆、脚手板→张挂安全网扣件式钢管脚手架的搭设:底座安放→搭设纵向和横向扫地杆→立杆搭设→搭设纵向水平杆、横向水平杆→搭设连墙件、剪刀撑、横向斜撑等→作业层、斜道的栏杆、脚手板和挡脚板的搭设→安全网张挂4.2.4 脚手架的验收。

脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按施工方案、脚手架安全技术规范和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99)的要求对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

4.2.5 脚手架的使用管理与维护。

脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:①基础完工后及脚手架搭设前。

②作业层上施加荷载前。

③每搭设完10~13m高度后。

④达到设计高度后。

⑤遇有六级大风与大雨后。

⑥寒冷地区开冻后。

⑥停用超过一个月。

在脚手架使用中,应定期检查下列项目:①杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。

②地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。

③扣件螺栓是否松动。

④高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合脚手架安全技术规范许可的规定。

⑤安全防护措施是否符合要求。

⑥操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载, 不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。

⑦严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

⑧作业需要时,临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准,并应符合有关规定。

4.2.6 脚手架的拆除。

拆除脚手架前,应设置警戒区,由专职人员责任警戒,先清除脚手架上的材料、工具和杂物。

脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。

同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件。

拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面。

4.2.7. 施工现场清理。

运至地面的构配件应按脚手架安全技术规范的规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

5 质量标准建筑施工门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架的检查和评价依据是《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99)进行,详见《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99)表3.0.4-1、3.0.4-2和3.0.4-3。

5.1 主控项目略)5.2 一般项目略)5.3 成品保护5.3.1. 脚手架四侧张桂“请注意成品保护”警示牌,教育广大员工做好成品保护交底。

5.3.2 安装拆除脚手架时,作业人员必须轻拿轻放,严禁使用榔头等硬物击打拆除,钢管、扣件、工具等必须人工传递严禁高空乱掷、乱砸,防止砸坏材料等。

5.3.3 施工机械须进入脚手架场地施工时,必须设防护警示栏杆,专人监护。

5.3.4 严禁在脚手架上拌砂浆、电焊或切割铁件。

5.3.5 浇筑混凝土和焊接作业时防止污染、损坏脚手架和安全网。

6.1 安全危险危害辩识和控制措施脚手架施工作业过程可能存在主要的安全危害、危险因素及控制措施如下:7.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036)考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

7.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

7.3 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46)的有关规定执行。

作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。

严禁悬挂起重设备。

7.4 脚手架用于模板支撑时,荷载应按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002)及《组合钢模板技术规范》GBJ214)中有关规定取值,并进行荷载组合。

拆除脚手架时混凝土结构尚应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002)的规定。

7.5 在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。

连墙件。

7.6 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。

严禁悬挂起重设备。

7.7 钢管上严禁打孔,严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

7.8 拆除脚手架时,应符合下列规定:拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

7.9 不详之处见脚手架安全技术规范和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99)。

7.10 本施工工工艺标准仅包括门式钢管脚手架和扣件式钢管脚手架,滑升式脚手架、附着式升降脚手架提升架或爬架)详见《烟囱工程施工工艺标准》GY1811-2003)和《冷却塔工程施工工艺标准》GY1812-2003)。

8 记录8.1 脚手架工程的施工方案含设计计算书)8.2 施工日记8.3 工程质量检查日记8.4 施工技术交底卡8.5 脚手架沉降观测记录8.6 脚手架检查评分表8.7 脚手架施工材料的材质检验报告等。

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