浅析25Cr／22Ni／2Mo在尿素合成塔中的耐蚀性
各种腐蚀对应用钢选择
在常减压三顶及其冷凝冷却系统，低于150℃部位存在H2S-HCl-H2O环境。
由于HCl与H2S相互促进构成循环腐蚀。
碳钢发生严重均匀腐蚀，Cr13钢发生点蚀，18-8钢则发生应力腐蚀玻裂。
国外采用Monel、HastelloyC-4与钛作复合材料与内件，目前国内对塔顶壳体主要采用碳钢+0Cr13Al，内件0Cr13Al也采用3RE60与2205双相钢。
0Cr13Al含碳量小于0.08%，在钢中加铝后组织中含大量铁素体，焊后或热处理后可得少量马氏体，具有较强的抗硫腐蚀能力，由于它比18-8钢价廉，且抗应力腐蚀能力强，而弥补了它抗点蚀差的不足，0Cr13Al 不仅对氯脆，而且对连多硫酸SCC（应力腐蚀裂纹）也不敏感，但该钢复合钢板与钢管多要进口。
国内厂家也有使用2205的，效果不错。
2、低温HCN-H2S-H2O环境催化吸收解吸系统存在HCN-H2S-H2O腐蚀环境。
碳钢发生均匀腐蚀、氢鼓泡与SCC，18-8钢发生SCC。
国内多用0Cr13Al，如分馏塔、吸收塔、解吸塔与稳定塔均采用碳钢+0Cr13Al，塔盘用0Cr13或1Cr13，也可采用12Cr2AlMoV、08Cr2AlMo，但不能用奥化体不锈钢焊条焊接铬钼钢或0Cr13钢，因为易发生SCC。
3、低温RNH2（乙醇胺）-H2S-CO2-H2O环境在干气及液化石油气脱硫的再生塔、气体吸收塔重沸器等部位会形成RNH2-H2S-CO2-H2O环境。
碳钢产生均匀腐蚀与SCC，但一般仍多采用碳钢作设备，必须进行焊后消除应力处理，但对腐蚀环境恶劣的重沸器等设备宁可选用18-8不锈钢，如321。
4、低温H2S+H2O环境湿硫化氢环境在含硫原油加工中普遍存在。
对［H2S］＞50×10-6环境，为抗SCC与SOHIC（定向应力氢诱导开裂）应选用优质的20R16MnR（［Ni］＜1%，碳当量≤0.43，控制S、P含量）设备应焊后热处理，硬度不应大于HB200，组织为铁素体+珠光体。
奥氏体不锈钢工业中的应用介绍
奥⽒体不锈钢⼯业中的应⽤介绍September 7, 2010 | tags 不锈钢应⽤奥⽒体不锈钢| views 67Comments 0摘要：本⽂通过不同介质对⽣产装置腐蚀防护的要求进⾏分析，重点介绍不锈钢中使⽤量最⼤的奥⽒体不锈钢在⽯油、化学、轻⼯、⾷品、医药等⾏业中的应⽤。
奥⽒体不锈钢是不锈钢类中钢种最多、使⽤量最⼤的⼀种（约占整个不锈钢产量的65~70%）。
最常⽤的奥⽒体不锈钢是Fe-Cr-Ni 系合⾦（即美国的AISI300 系，与我国钢号对照见表1）；Fe-Cr-Ni-Mn 系（即美国AISI200 系，与我国钢号对照见表2）；特殊奥⽒体不锈钢（见表3）等三种。
奥⽒体不锈钢从1913 年在德国问世后，在随后的80 多年内，其成分在18-8（Crl8Ni8）的基础上有以下⼏⽅⾯的重要发展：1.加Mo 改善了钢的点蚀和耐缝隙腐蚀性；2.降低碳含量或加Ti 或Nb、Ta 稳定化元素，减⼩焊接材料的晶间腐蚀倾向；3.加Ni 和Cr 改善⾼温抗氧化性和强度；4.加Ni 改善了抗应⼒腐蚀性能；5.加S、Se 改善了切削性和构件表⾯精度。
由于奥⽒体不锈钢具有全⾯、良好的综合性能，在⼯业上获得了⼴泛的应⽤。
1 在化学⼯业中的应⽤1.1 硫酸（H2SO4）硫酸、硫铵及合成纤维等化学⼯业均以硫酸作为基本原料。
因此，其装置⼴泛地使⽤不锈钢。
低的和中等浓度的硫酸为还原性酸，热浓硫酸为强氧化性酸。
因此，硫酸浓度、温度不同，应⽤的材料也不同。
⼀般说，含Mo 2~3% 的不锈钢是⽤在硫酸中的最低牌号，不含Mo 的18-8 型钢仅能⽤于室温下的某些条件，含Mo 2~3% 的不锈钢在5% 的H2SO4中可⽤到50℃；含Mo3~4% 的不锈钢在5% H2SO4中则可⽤到≤60℃；含Mo 并含Cu 的不锈钢，较仅含Mo 的钢使⽤范围要宽得多。
当硫酸中含⾼价⾦属离⼦时，可产⽣极⼤的缓蚀作⽤，扩⼤⼀些钢的使⽤范围；当硫酸中含有F-，C1-等活化离⼦时，则显著地加速不锈钢腐蚀，从⽽使⼀些不锈钢的使⽤范围变窄。
cr25ni20成分
cr25ni20成分
CR25Ni20是一种高温合金材料，其主要成分为铬（Cr）和镍（Ni），含有20%的镍和25%的铬。
这种合金具有优良的耐热性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于高温环境下的各种工业领域。
CR25Ni20合金具有良好的耐热性能。
高温下，它能够保持较高的强度和硬度，并且具有良好的耐氧化性能，不易发生氧化反应。
这使得它在高温环境下能够长时间稳定工作，不易变形或失效。
因此，CR25Ni20合金常被用于制造高温炉具、热处理设备以及高温工艺装备等。
CR25Ni20合金还具有优异的耐腐蚀性能。
它在酸、碱和盐等强腐蚀介质中表现出较高的耐蚀性，能够有效抵御腐蚀和氧化的侵蚀。
因此，CR25Ni20合金被广泛应用于化工、石油、海洋等领域的腐蚀环境中，例如制造化工设备、海洋工程装备等。
CR25Ni20合金还具有良好的加工性能。
它可以通过热加工、冷加工和焊接等工艺进行成型和加工，能够满足不同产品的需求。
这使得CR25Ni20合金在工业生产中具有很高的适用性和灵活性。
总结起来，CR25Ni20合金以其优异的耐热性能、耐腐蚀性能和良好的加工性能，在高温环境下的工业应用中发挥着重要的作用。
它不仅能够保证设备在高温条件下的稳定运行，还能够延长设备的使用寿命，提高生产效率。
因此，CR25Ni20合金被广泛应用于石油化工、
能源、航空航天等领域，对推动工业发展起到了积极的促进作用。
尿素汽提塔
液体分布系统是汽提塔的重要组成部分，其作用是确保介质均匀进入汽提管中形成连续均匀的液膜，以确保汽提效果。若出现偏流，导致液体分布不均匀，就会降低汽提塔的汽提效率，从而影响生产，并造成对设备的腐蚀。为此后期引进的氨汽提尿素装置在汽提管上部又增加了十字分布器、溢流槽及填料层，以提高汽提效果。进入汽提塔的物料首先通过十字分布器进入溢流槽，由溢流槽内向外溢流，然后进入填料层(与气体充分接触)，到填料层底部通过分布头上的三个均布的切向小孔进入汽提管内。来自于汽提管内的气体经过填料层、溢流槽内的4个集气管，进入汽提塔顶部，从气相排出。从结构上看，切向孔比直孔能够使液体分布更为均匀，因此也就更为合理。
分布器头制造安装应符合下列要求：
(1)分布头小孔尺寸必须符合制造公差要求。
(2)分布头上的3个小孔必须均布，光滑无毛刺，无油污，并处于同一标高。
(3)分布器与汽提管连接处的接头尺寸符合公差要求，F4垫安装后不得有间隙，以免引起管头腐蚀。
(4)液体分布头与升气管组焊后同轴度应符合要求，以便于满足栅板安装的要求。
尿素汽提塔的结构特点
尿素生产装置中的汽提塔是尿素生产工艺过程中主要的设备之一。汽提塔实质上是一台降膜式换热器。由尿素合成塔反应后出来的尿素、氨基甲酸胺混合液利用液位差进入汽提塔上部，并通过液体分布器均匀流入汽提管内，沿汽提管内壁从上到下呈膜状流动。用作汽提介质的二氧化碳或氨由汽提塔底部进入汽提管向上流动，汽提管外侧用200N/cm2左右的中压饱和蒸汽加热。在加热和汽提的联合作用下，使尿素、氨基甲酸铵分解成氨和二氧化碳，并随气体介质一起从液体分布器上部的升气管出去进入高压甲铵冷凝器。底部出来的尿素溶液送入后系统进一步减压分解其中的氨基甲酸铵。
(6)若自制爆破板，所选材料的成分性能都必须与原设计要求一致，要厚薄均匀，无缺陷，并经试验合格后才能使用。
尿素和不锈钢有什么关系？尿素级不锈钢又是什么？
尿素和不锈钢有什么关系？尿素级不锈钢又是什么？我们都知道不锈钢有很多种，按组织结构可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢；也可按化学成分分为铬锰镍系不锈钢、铬镍系不锈钢、铬系不锈钢；个别不锈钢有很多种叫法，如含钼不锈钢、低碳不锈钢、非磁性不锈钢等等。
可有一种不锈钢，大家肯定不知道，那就是尿素级不锈钢。
尿素是什么？和不锈钢有什么关系？尿素级不锈钢又是什么呢？中兴溢德小编今天和大家简单讲述下。
尿素有两种释义，一个释义是人和某些动物尿中的主要含氮物质，也是蛋白质的代谢产物；另一个释义是一种重要的含氮化学肥料（本文指定的释义）。
在生产尿素的过程中带有很强的腐蚀性，其中含有甲胺溶液，溶液中含有氨基甲酸铵和氰酸铵，对尿素生产设备（如合成塔衬里、汽提塔和甲铵冷凝器）产生了腐蚀。
不锈钢具有优越的防腐蚀性、良好的抗氧化性、不易生锈，综合性能稳定、使用寿命长等种种优势，又没有二次污染，是属于绿色环保材料。
其中316L不锈钢含钼，可以应用在尿素生产设备上。
但是尿素要在高压(140~250大气压)和温度180~210度条件下，由二氧化碳与氨合成，其中间产物氨基甲酸铵对316L不锈钢有强烈腐蚀性，不能满足其耐腐蚀性，所以开发了如316Lmod不锈钢的尿素级不锈钢。
316Lmod就是modified316L，意思是改良型的316L，专门用于尿素工业，故称尿素级316L。
316mod和316L的区别在于化学成分，调整316Lmod的化学成分为的是抑制钢中铁素体组织，尽可能得到奥氏体组织，提高钢的耐腐蚀性能。
尿素级不锈钢是专门用于尿素生产的奥氏体不锈钢，钢种有316UG和00Cr25Ni22Mo2N （2RE69）。
据中兴溢德小编了解，尿素级不锈钢的金相组织为奥氏体，铁素体含量不大于0.6%，须得经过休氏试验和选择性腐蚀试验，试验条件非常苛刻。
尿素设备中的尿素级不锈钢材料
尿素设备中的尿素级不锈钢材料目前生产尿素的CO2气提法和NH3气提法采用的多是高合金奥氏体不锈钢，甚至钛材，国内已开始在大型尿素装置的甲铵泵泵体上采用高铬双相不锈钢以代替316L（尿素级）钢。
80年代以来，日本东洋工程公司开发的ACES法尿素新工艺中气提塔、甲铵冷凝器和高压分解塔三台高压设备都采用了DP-12（含有微量钨和铜的25Cr-7Ni-3Mo-N钢）和R-5（00Cr25Ni6.5Mo1.5N）双相不锈钢,前者用于制造气提管、冷凝管、分解管和输送管道等，后者则用于高压设备的壳体。
通用名 EN 10088-2/EN 10297-2W.Nr ASME SA-240/SA-213/SA-789/SA-790/SA-479UNS GB 4237-2007/ GB13296-2007STAMICARBON工程技术规范Snamprogetti 五环(原化四院)工程技术规范316L UG X2CrNiMo18-14-3(MOD.) 1.4435 316L(MOD.) S31603尿素级022Cr17Ni12Mo2STAC BC.01(spec. 18005)SPC.CR.VR.51030-A10S-9525-22-2 X1CrNiMoN25-22-2X2CrNiMoN25-22-2 1.44661.4465310MoLN(CODE CASE 2038)S31050(00Cr25Ni22Mo2) STAC BC.05 SPC.CR.VR.51014-A32S-95SAFUREX(SAF 2906) N/A S32906（CODE CASE 2295-2）S32906STAC BE.06DP-12(SUS329J4L) S3*******Cr25Ni7Mo3WCuNDP-28W CODE CASE 2496 S32808Ferralium 255 X2CrNiMoCuN25-6-3 1.4507 S3255003Cr25Ni5Mo3Cu2NHVD-1 X5CrNiMoCuN25-8 1.4592SAF 2205 X2CrNiMoN23-5-3 1.4462 S3*******Cr22Ni5Mo3N STAC BE.01NTK R-4(SUS329J1) 1.4460 S329000Cr26Ni5Mo2NTK R-5 25Cr-6Ni-1.6Mo-0.17N S3120000Cr25Ni6Mo2N尿素生产工艺 设备名称 目前使用的尿素级不锈钢 最新进展气提塔/分布器X2CrNiMoN25-22-2 SAFUREX甲铵冷凝器X2CrNiMoN25-22-2/X2CrNiMo18-14-3 (MOD.)SAFUREX高压管线X2CrNiMo18-14-3 (MOD.)/X2CrNiMoN25-22-2 SAFUREXCO2气提法（STAMICARBON）池式反应器/X2CrNiMoN25-22-2 SAFUREX冷凝器 甲铵冷凝器X2CrNiMoN25-22-2 喷嘴 X2CrNiMoN25-22-2 高压管线 X2CrNiMo18-14-3 (MOD.)NH3气提法(Snamprogetti)气提塔 Ti 合金(Ti-3) 双金属管：X2CrNiMoN25-22-2/Zr702气提塔 DP12/DP28W 甲铵冷凝器25Cr-22Ni-2Mo高压分解塔 DP12ACES(东洋)高压泵、阀NTK R-4(SUS329J1)尿素级不锈钢的要求1） 化学成分化学成分（%）材料CSiMnPSNiCr MoNCu PRENCPTX2CrNiMo18-14-3 (MOD.) ≤0.030≤1.00 ≤2.00 ≤0.040≤0.03013.0~15.017.0~18.5 2.20~3.00 0.14~0.22 ≥26<10℃X2CrNiMoN25-22-2 ≤0.020≤0.40≤0.020≤0.01521.0~23.024.5~25.5 1.9~2.3 0.10~0.16 ≥3445℃SAFUREX(SAF 2906) ≤0.030≤0.50 0.80~1.55.8~7.528.0~30.0 1.5~2.6 0.30~0.40 0.8≥4375℃DP-12(SUS329J4L)5.5~7.524.0~26.0 2.5~3.5 0.10~0.30 W：0.10~0.50 DP-28W ≤0.03 ≤0.05 ≤1.10 ≤0.030≤0.0307.0~8.2 27.0~27.9 0.8~1.20.30~0.40 W：2.10~2.50Ferralium 255≤0.04 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.040≤0.030 5.5~6.5 24.0~27.0 3.00~3.90 0.15~0.25 ≥40 HVD-1 ≤0.08 8 26 32SAF 2205 ≤0.03≤2.04.5~6.521.0~23.02.5~3.50.08~0.20NTK R-4(SUS329J1)≤0.03 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040≤0.030 4.00~6.0023.00~26.00 1.00~2.50 ≤0.15NTK R-525Cr-6.5Ni-3Mo-0.2N-Cu-W2）供货状态应为固溶状态；3）应为单相奥氏体组织，不应有连续网状碳化物或σ相，铁素体含量应≤0.5%(磁性法)； 4) 材料供货状态的机械性能要求： 材料抗拉强度T.S.(MPa)屈服强度Y.S.0.2(MPa)延伸率(%)硬度 HBX2CrNiMo18-14-3 (MOD.) ≥485 ≥170 ≥35 X2CrNiMoN25-22-2 ≥580 ≥270 ≥25SAFUREX(SAF 2906) ≥800 ≥650 ≥25 ≤310 DP-12 ≥690 ≥450 ≥25DP-28W ≥800 ≥550 ≥15 Ferralium 255 ≥750 ≥550 ≥15 HVD-1 缺少参考资料SAF 2205 ≥620 ≥450 ≥25 ≤290 NTK R-4(SUS329J1)NTK R-5(SUS329J4L) ≥820 ≥620 ≥25机械性能应符合相应标准的要求。
尿素级不锈钢(25Cr22Ni2MoN)管道(1)
5.3打磨和刷除用的砂轮和不锈钢钢丝刷必须专用，其只能使用于尿素级不锈钢材料上，而且以前未在其他材料上使用过。在打磨过程中尽量减少热能量，设法不使母材变色。
焊接是成功的。
关键词：尿素级不锈钢；铁素体；焊接；休氏试验
1前言
中海石油海南化肥项目由2700t/d尿素和1700t/d合成氨两套装置组成，其中尿素装置中的介质有甲胺液、尿液等强腐蚀性物质，这些物质对材料的腐蚀主要表现为整体腐蚀和选择性腐蚀，因此对母材和焊缝质量及焊缝铁素体的含量控制要求很高，要求铁素体含量≤0.6%。设计选用材料为尿素级不锈钢（25Cr22Ni2MoN，以下简称25.22.2）。这就涉及到尿素级不锈钢的焊接，需要进行焊接工艺试验和评定。
2 材料的技术要求及选用
2.1母材技术要求及选用
2.1.1材料必须能耐强腐蚀介质甲胺液、尿液的腐蚀要求，腐蚀能通过休氏试验进行评定；
2.1.2实践证明(1),材料在含碳量小于0.030%时,就可以防止因析出碳化铬而造成的晶间腐蚀；当含钼（Mo）2%～3%时，能比较明显地改善其在各类酸中的耐腐蚀性能；铬（Cr）的含量只有在≥12.0%时才能有效抵抗腐蚀和提高材料在高温环境下的使用性能；而硫、磷（S、P）的含量在≤0.03%时，可有效控制热裂纹。因此，材料的化学成分应限制在表1的规定值内：
3
SMAW
25.22.2LMNBØ3.2
DC EP.
70-90
18-22
6-8
/
4-5
SMAW
25cr2nimo1v化学成分
25cr2nimo1v化学成分25Cr2NiMo1V是一种常用的合金钢材，具有较高的强度和硬度，适用于制造高强度和耐磨损的零部件。
其化学成分决定了其优异的力学性能和耐腐蚀性能。
25Cr2NiMo1V的化学成分主要包括25%的铬（Cr），2%的镍（Ni），以及1%的钼（Mo）。
此外，还含有少量的钒（V）。
这些元素的存在对25Cr2NiMo1V的性能产生了重要影响。
铬（Cr）是一种重要的合金元素，它能够提高钢材的耐腐蚀性能。
铬与氧气反应形成一层致密的氧化铬膜（Cr2O3），能够防止进一步的氧化反应，从而提高钢材的耐腐蚀性能。
此外，铬还能够提高钢材的硬度和强度。
镍（Ni）是一种具有良好韧性和耐腐蚀性的合金元素。
镍能够提高钢材的塑性和韧性，使其具有较好的冲击韧性和抗裂纹能力。
此外，镍还能够提高钢材的耐腐蚀性能，减少钢材在腐蚀介质中的腐蚀速率。
钼（Mo）是一种重要的合金元素，它能够提高钢材的硬度和强度。
钼能够形成硬质的碳化物，增加钢材的硬度。
此外，钼还能够提高钢材的耐热性和耐蚀性，使其适用于高温和腐蚀环境下的工作。
钒（V）是一种常见的合金元素，它能够提高钢材的强度和硬度。
钒能够形成硬质的碳化物，增加钢材的硬度和强度。
此外，钒还能够提高钢材的耐热性和耐蚀性，使其适用于高温和腐蚀环境下的工作。
25Cr2NiMo1V的化学成分决定了其优异的力学性能和耐腐蚀性能。
铬、镍、钼和钒作为合金元素，各自发挥着重要的作用，提高了钢材的硬度、强度、韧性和耐腐蚀性能。
这使得25Cr2NiMo1V广泛应用于制造高强度和耐磨损的零部件，如汽车发动机的曲轴、风机的叶片等。
在实际应用中，我们需要根据具体需求选择合适的热处理工艺，以进一步提高材料的性能和延长零部件的使用寿命。
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量 大 ． 增 大 晶间 腐蚀 倾 向 ， 铬 和 镍 与 碳 含量 有 则 但
一
临界 关 系 （ 图 １ 。 见 ）
１２ ２ ． ５—２ ２—２在 尿 素 介 质 环 境 中 的 耐 蚀 性 分
析
２ —２ 下 同 ） ２ ， 。
１ ２ —２ ５ ２—２在 尿 素 介 质 环 境 中 的耐 蚀 性
合 成 塔 中的耐腐 蚀性 能 ．针对 改造 后 的尿 素工艺 ， 出 了相 应 的措施 ， 提 以保 证 ２ Ｃ ／ ２ ／ Ｍｏ具 有 良好 ５ ｒ ２ Ｎｉ２ 的耐腐 蚀性 能 和较 长 的使 用寿命 ．
关譬 词 ２Ｃｒ２ Ｎｉ２ ５ ／ ２ ／ Ｍｏ 耐 蚀 性 晶 问腐 蚀
川 化 第 二 化 肥 厂 尿 素 合 成 塔 （ 是 由 日本 东 Ａ） 洋 工 程公 司 （ Ｃ） 计 、 ＴＥ 设 日本 神 户 制 钢 制 造 ， ９ ６ １ ７ 年 投 入 运 行 的 。其 内衬 材 料 为 工 业 纯 钛 （ ５ ） ＫＳ ０ 。 由于 尿 素 系 统 即将 进 行 改 造 ， 尿 素 合 成 塔 的 操 将 作 压 力 由 ２ ａ降 为 １ ａ 操 作 温 度 由 ５ ＭＰ ５ ＭＰ 。 ２０ ０ 为 １ ３ 。鉴 于 该 尿 塔 内 衬 已使 用 了 ２ Ｃ降 ８℃ Ｏ 多年 ， 反 复论证 ， 借鉴其 他尿 素厂改造 经验 ， 经 并 公 司 决 定 在 合 成 塔 的 改 造 设 计 中对 衬 里 进 行 更 换 。 与 东 洋 工 程 公 司共 同商 定 。 次 改 造 将 尿 塔 经 此
０．２０ ０
２ ４
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， 一 一
短。
１ １ ３ 不 锈 钢 化 学 成 分 的 影 响 ．．
不 锈 钢 中 的碳 及 其 他 杂 质 元 索 都 能 使 其 产 生
晶 间 腐 蚀 倾 向 ， 碳 含 量 愈 高 ． 间 腐 蚀 倾 向 愈 且 品 大 ； 含 量 大 ， 有 利 减 弱 晶 问 腐 蚀 倾 向 ； 镍 含 铬 则 而
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１ ４
川 化
２０ ０ ２年 第 ３期
浅 析 ２ Ｃｒ ２ Ｎｉ２ ５ ／ ２ ／ Ｍｏ 在 尿 素 合 成 塔 中 的 耐 蚀 性
第 肥厂 伍 云 川 潘 聪 二化
摘 耍 从 ２ Ｃ ／ ２ ／ Ｍｏ材 料 的 化 学 成 分 着 手 ， 过 实 验 数 据 分 析 ２ Ｃ ／ ２ ／ Ｍ ｏ板 材 在 尿 素 ５ ｒ ２ Ｎｉ２ 通 ５ ｒ ２ Ｎｉ２
验 。试 验 结 果 分 别 见 表 １ 表 ２ 表 ３ 、 、 。
从 图 ｌ可 以 看 出 ， ５—２ ２ ２—２中 各 主 要 元 奈
的搭 配 是 很 合 理 的 。
１ １ １ 介 质 的 影 响 ．．
从 表 １ 表 ２我 们 可 以 看 出 ， ５—２ 、 ２ ２—２不 仅
具 有 良好 的 抗 晶 间 腐 蚀 性 ， 且 性 能 大 大 高 于 其 而 他 材 料 （ １ Ｉ） ３ ６ 。
从 表 ３可 以 看 到 ， 相 同 的 条 件 下 （ 氧 量 ） 在 含 ， ２ ５—２ ２—２的 钝 化 能 力好 于 ３ ６ １ ｌ。
尿 素合 成 塔 中 的介 质 （ 甲胺 、 氧化 碳 、 氨 ） 二 液
属 于 强 氧 化 介 质 ， 不 锈 钢 在 其 中 的腐 蚀 电位 处 使
耐 蚀 性作 一 简 要 的 分 析 。 尿 素 甲胺 液 中 ， 在 巳经 发 现 同 时存 在 敏 化 态 和非 敏 化 态 晶 间腐 蚀 。
１ １ 形 成 晶 间腐 蚀 原 因分 析 ．
是 山特 维 克 （ ａｄ ｉ ） 定 的相 关 标 准 。山特 维 克 Ｓ ｒ ｖｋ 制 对 其 生 产 的 此 种 材 料 （ ＲＥ６ ） 了大 量 抗 腐 蚀 试 ２ ９做
内 衬 材 料 由 ＫＳ ０改 为 ２ Ｃ ／ ２ ／ Ｍｏ 简 称 ２ ５ ５ ｒ ２ Ｎ ６ Ｏ ７ ０Ｃ最 ０￣８ ０ 以 ５ ～ ０ 敏 感 ． 此 温 度 下 产 生 晶 间 腐 蚀 倾 向 所 需 时 间 最 在
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于 活 化一 化过 渡 电 位 区 ， 钝 由此 而 产 生 非 常 严 重 的
晶 间腐 蚀 。
１ １ ２ 加 热 温 度 和 加 热 时 间 的 影 响 ．．
从 表 １和 表 ４我 们 可 以 看 出 ． ５—２ ２ ２—２的
不锈 钢 的 晶 间腐 蚀 倾 向 多 数 是 由于 析 出碳 化 铬 的 出现 ， 加 热 温 度 和 时 间 有 关 。 氏 体不 锈 钢 与 奥
Ｈｕ ｙ试 验 评 定 大 大 地 超 过 了 一 级 水 平 。 ｅ
另外 ， 由于 ２ —２ ５ ２—２的 生 产 是 采 用 氩 氧 脱
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２０ ０ ２年 第 ３期
． 化 川
Ｃ／ ％
０，６ ００
０． ０．４０ ００３ ０ ０ ０ ００ ０４５ ０ ． ５ ３ ．２５
此 次 改 造 。 化 二 化 尿 素 合 成 塔 （ 内 衬 采 川 Ａ）
用 的是 Ａｖ ｓ 公 司 生 产 的 ２ ｅｔ ５—２ ２—２ 采 用 的标 准 ，
我们 通 过 分 析 ２ —２ —２在 尿 素 介 质 中最 常 ５ ２ 见 且 危 害性 较 大 的腐 蚀 形 态 —— 晶 间腐 蚀 来 对 其