汽车吊装专项施工方案
汽车起重吊装施工方案
汽车起重吊装施工方案汽车起重吊装施工方案一、项目背景汽车起重吊装施工是为了将需要搬运的货物或设备通过汽车进行起重吊装，以便将其移动到指定位置或搬离现场。
本方案将详细介绍汽车起重吊装施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 检查施工现场：施工前应对现场进行检查，确保地面坚实平整、没有障碍物，并且有足够的操作空间和支撑条件。
2. 准备吊装设备：根据需要搬运的货物或设备的重量和尺寸，选择合适的汽车起重吊装设备，并保证设备处于正常运行状态。
3. 安装吊装设备：将吊装设备安装在汽车上，并对其进行固定和调试，确保其稳定性和安全性。
4. 进行吊装操作：根据实际情况，确定适宜的吊装方法和步骤，采取正确的操作方式进行吊装，确保货物或设备的稳定和安全。
5. 搬运到指定位置：根据需求，将货物或设备搬运到指定位置，并确保其稳定放置。
6. 拆卸吊装设备：在吊装完成后，将吊装设备进行拆卸，并妥善保管，做好设备的维护和保养工作。
三、注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场要进行充分的标识和隔离，确保其他人员不进入施工区域。
3. 在进行吊装操作前，要对货物或设备的重量、重心和尺寸进行准确的测量和计算，确保吊装设备的承载能力。
4. 操作人员要经过专业培训，并具备相关操作证书。
5. 在进行吊装操作时，要注意观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。
6. 根据实际情况，确定合适的起重吊装设备和工具，并进行必要的维护和保养，确保其正常工作。
7. 施工结束后，要对吊装设备进行清洁和检查，及时发现和修复故障问题。
四、安全措施1. 严禁超载操作，确保汽车起重吊装设备安全运行。
2. 操作人员必须穿着符合规定的劳动防护用品，确保人身安全。
3. 施工现场的标识和隔离要做好，确保其他人员不受到伤害。
4. 操作人员要熟悉吊装设备的安全操作规程，并注意防范各种可能的危险和事故。
5. 在吊装操作过程中，要确保设备的稳定性，防止产生倾覆或滑动危险。
汽车吊吊装施工方案
汽车吊吊装施工方案1.概述2.安全措施2.1使用符合国家标准的汽车吊进行吊装作业，确保吊装过程中的安全性和稳定性。
2.2给予吊装操作人员必要的培训，确保其具备相关的技能和经验。
2.3制定吊装作业前的检查制度，确保汽车吊装备良好、安全可靠。
2.4在吊装作业现场进行必要的安全隐患排查，防止发生事故。
2.5制定严格的安全操作规程，确保吊装作业的安全实施。
3.吊装前的准备工作3.1根据吊装的对象，确定所需的汽车吊的规格和型号。
3.2根据吊装对象的重量和体积，选择适当的吊具。
3.3对吊装现场进行勘察，确保现场没有任何阻碍吊装的障碍物。
3.4检查并确保汽车吊和吊具的完好性和可靠性。
3.5建立吊装计划，明确吊装的起始时间、持续时间和完成时间。
4.吊装作业的实施4.1在吊装作业开始前，吊车操作人员应通过无线对讲机与其他相关人员进行沟通，确保各项准备工作就绪。
4.2根据吊装计划和现场实际情况，合理安排吊车位置和吊装角度。
4.3在吊装前，对吊装现场和吊装装置进行检查，确保吊装安全。
4.4使用专业吊具进行吊装，严禁使用不合格或损坏的吊具。
4.5吊装过程中，操作人员应严格按照吊装计划和指示进行操作。
4.6定期检查吊装设备的状态，确保其安全可靠。
5.吊装后的处理5.1吊装作业结束后，对吊装设备进行清理和维护。
5.2对吊装设备进行例行检修，确保其正常使用。
5.3汇总并记录吊装作业的数据，如吊装时间、吊装重量等。
6.安全事故的应急处理6.2及时组织事故现场的救援和伤员的送医工作。
6.3记录事故的情况和处理过程，并进行事故的调查和处理。
以上是汽车吊吊装施工方案的详细内容，通过合理的准备工作、严格的安全措施以及规范的作业流程，可以确保吊装作业的安全和顺利进行。
在实施吊装作业时，应始终以安全为第一原则，确保人员和设备的安全。
同时，在吊装后的处理和事故的应急处理方面也需要有相应的措施和流程。
只有在所有工作都得到妥善处理的情况下，才能使吊装作业能够顺利完成。
汽车吊专项施工方案
汽车吊专项施工方案一、工程概况汽车吊专项施工是指使用汽车吊进行特殊工程任务的施工作业。
汽车吊是一种具有起重、吊装、悬挂等功能的机械设备，适用于各种场合的起重作业。
汽车吊专项施工需要具备专业的技术和操作经验，严格遵守相关的施工规范和安全操作流程。
二、项目目标本项目旨在安全、高效地完成汽车吊专项施工任务，并保证施工过程中的人员和设备的安全。
通过合理的组织和协调，确保施工进度和质量的达标。
三、施工准备1.设计：根据吊装任务的特点和要求，绘制吊装平面布置图、吊装方案和工作流程图。
2.材料准备：根据吊装任务的特点和要求，选购符合技术标准的吊装材料，并进行检查和验收。
3.人员培训：对从事汽车吊专项施工的人员进行培训，确保其掌握相关的技术知识和操作技能。
4.检查设备：对汽车吊进行全面检查和保养，确保其安全可靠地进行吊装作业。
5.安全措施：根据施工任务的特点和场地条件，制定安全措施，包括临时防护设施、作业区域的标识和警示等。
6.通知：及时通知相关人员和单位，确保施工任务的顺利进行。
四、施工步骤1.准备工作：根据吊装任务的要求，确保所需材料、工具和设备的准备完整，并进行检查和验收。
2.吊装准备：根据吊装任务的要求，对吊装现场进行布置和清理，确保施工环境的整洁和安全。
3.安装装置：根据吊装任务的要求，安装汽车吊和吊装系统，确保其稳固和可靠。
4.安全措施：根据施工任务的特点和场地条件，制定安全措施并执行，确保施工的安全进行。
5.吊装操作：根据吊装任务的要求，进行吊装作业，注意操作规范和安全操作流程，确保吊装作业的安全和高效。
6.检查和维护：对吊装设备进行定期检查和维护，保证其安全可靠地进行吊装作业。
7.结束工作：吊装作业完成后，进行设备的清理和归档，做好施工记录和相关文件的整理和存档。
五、质量控制1.严格按照设计和技术要求进行施工，确保施工质量的达标。
2.对吊装设备进行全面检查和维护，保证设备的正常使用和性能的稳定。
汽车吊吊装专项施工方案
汽车吊吊装专项施工方案一、前言汽车吊是一种用途广泛的吊装设备，可以用于各种吊装作业。
为了确保施工过程安全、高效进行，特制定此专项施工方案。
二、施工方案1.前期准备工作（1）确定吊装作业的具体要求和施工时间；（2）编制施工方案，并安排专业人员进行审核和评估；（3）组织施工人员进行安全培训，确保各人员了解操作规程和相关安全措施；（4）检查和保养吊装设备，确保其正常工作状态；（5）开展现场勘察，为后续作业提供必要的信息。
2.施工准备工作（1）确定吊装设备的放置位置，并确保其稳定；（2）设置施工安全区域，禁止无关人员进入；（3）检查起重器具的选用情况，确保其适用于吊装作业；（4）组织人员进行吊装设备的安装与调试；（5）备齐所需的工具和材料。
3.吊装操作（1）确保吊装设备安全、可靠地连接到吊装物体上；（2）根据物体形状和吊装要求选择合适的吊装方法；（3）确保吊装过程中各个环节的协调配合；（4）根据实际情况调整吊装角度和速度，保证吊装过程平稳；（5）设立专门的信号指挥人员，并确保吊装指令的准确传达和执行；（6）在吊装过程中不得进行非吊装作业，确保操作人员专注于吊装工作。
4.吊装结束（1）将吊装物体稳放在指定位置；（2）拆除和收回吊装设备，妥善保管；（3）检查吊装过程中可能造成的损坏和危险源，及时进行修复和处理；（4）组织人员进行总结和汇报，总结经验教训，为今后的吊装作业提供参考。
三、安全措施1.组织人员进行安全培训，确保操作人员具备吊装作业的相关知识和技能；2.制定吊装人员的安全操作规程，包括个人防护、紧急处置等方面；3.确保吊装设备的稳定放置，防止设备滑移或倾倒；4.设置安全警示标志和安全警示线，禁止无关人员进入吊装作业区域；5.确保起重器具的使用符合相关标准和规定；6.定期检查和保养吊装设备，及时发现并消除潜在隐患；7.设立专门的信号指挥人员，并与吊装操作人员之间建立有效的沟通机制；8.在吊装过程中使用专门的防护措施，例如安全网、防护罩等。
汽车吊装安全专项方案
一、编制依据1. 《汽车起重机安全技术规程》2. 《建筑施工安全检查标准》3. 《建设工程安全生产管理条例》4. 《施工现场临时用电安全技术规范》5. 本项目施工组织设计及相关文件二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程类型：XX类型4. 工程规模：XX平方米5. 施工单位：XX有限公司三、汽车吊装安全专项方案1. 施工准备（1）汽车吊装前，对吊装现场进行勘察，了解周边环境、建筑高度、道路宽度、电力线路等情况。
（2）对参与吊装的施工人员进行安全技术交底，明确吊装过程中的安全注意事项。
（3）对吊装设备进行检查，确保其处于良好的工作状态。
2. 吊装作业（1）吊装前，检查吊装区域的安全状况，包括吊装区域的划定、标识、障碍物、警戒区等。
（2）吊装过程中，严格控制吊装高度、吊装速度，确保吊装平稳、安全。
（3）吊装指挥人员应佩戴明显标志，严格按照规定的指挥信号进行操作。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即停止吊装，采取措施排除隐患后继续作业。
3. 安全防护措施（1）吊装现场设置警戒区域，并配备专职安全员进行现场安全监督。
（2）吊装人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）吊装设备应定期进行保养、维护，确保其安全性能。
（4）吊装过程中，如遇恶劣天气，应暂停吊装作业，确保人员安全。
4. 应急预案（1）制定吊装作业应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。
（2）一旦发生事故，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员生命安全。
四、总结本汽车吊装安全专项方案旨在确保吊装作业过程中的安全，降低事故风险。
在实际施工过程中，应严格执行本方案，加强安全管理，确保吊装作业顺利进行。
汽车吊起重吊装方案(范本)
汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备的吊装作业。
工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。
工程周期预计为3个月，自XX年XX月XX日开始，至XX年XX月XX 日结束。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备：进行现场踏勘，了解工程概况，制定初步吊装方案，明确吊装工艺流程及安全措施。
2. 吊装方案审批：将吊装方案提交给相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
3. 吊装现场布置：根据吊装方案，进行现场施工布置，包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效。
5. 吊装作业验收：吊装完成后，组织相关部门进行验收，确保吊装质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的相关资料进行整理归档，以备查阅。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥，协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行。
2. 施工班组：负责现场吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场安全监护等。
3. 安全部：负责吊装现场的安全管理，对吊装作业进行监督，发现安全隐患及时整改。
4. 质量部：负责吊装作业的质量验收，确保吊装质量满足要求。
5. 物资部：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作，对吊装项目的质量、安全、进度负责。
2. 施工班长：负责现场吊装作业的具体实施，对吊装作业的安全、质量、进度负责。
3. 安全员：负责吊装现场的安全管理，监督吊装作业的合规性，发现安全隐患及时整改。
4. 质量员：负责吊装作业的质量验收，对吊装质量进行监督，确保吊装质量满足要求。
5. 物资管理员：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输，保证吊装作业的顺利进行。
三、工器具的选用1. 汽车吊：根据工程需求，选用符合国家标准的汽车吊，其主要技术参数应满足以下条件：- 起重量：≥50吨- 起升高度：≥40米- 工作半径：≥25米- 车辆稳定性：满足现场作业要求2. 辅助起重设备：包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等，均需符合国家相关标准，具备相应的安全系数。
汽车吊吊装施工方案 (2)
汽车吊吊装施工方案 (2)汽车吊吊装施工的过程是一项重要的工程，需遵循严谨的方案以确保施工顺利进行并保障施工安全。
以下是针对汽车吊吊装的施工方案：1. 施工前准备在进行汽车吊吊装施工前，需进行周密的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地形、环境等情况，确保没有危险障碍物。
其次，需要准备好所需要的吊车、吊钩、安全带等施工器材，并对这些器材进行检查，确保其完好无损。
最后，施工人员需要进行安全培训，了解施工流程和安全操作规程。
2. 施工流程汽车吊吊装施工的流程一般包括以下几个步骤： - 预备工作：在施工现场进行一次全面的安全检查，确保各项准备工作就绪。
- 安装吊车：将吊车稳固地安装在施工位置，确保吊车平稳且牢固。
- 吊装准备：将吊钩连接到被吊物体上，并通过调整吊钩的位置确保吊装平稳。
- 吊装操作：由吊车操纵员根据指示将被吊物体吊升到指定高度并移动到目标位置。
- 固定及安全检查：将被吊物体固定好后，再次进行安全检查，确保吊装完毕。
3. 安全措施在汽车吊吊装施工过程中，安全始终是第一位的重要考虑因素。
为了保障施工人员和现场周围人员的安全，需遵循以下安全措施： - 人员分工：明确各个岗位的工作职责，确保各项工作有序进行。
- 安全带使用：施工人员需要佩戴安全带，并确保安全带牢固可靠。
- 警戒线设置：在施工现场周围设置警戒线，防止无关人员靠近施工区域。
- 定期检查：定期对吊车和吊装设备进行检查，确保其良好状态。
汽车吊吊装施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备专业的技能和严谨的作风。
通过严格遵循施工方案和安全措施，可以确保施工过程高效顺利，同时保障施工安全。
汽车吊吊装专项施工方案
汽车吊吊装专项施工方案一、前言汽车吊吊装专项施工是一项重要的工程，应当严谨规范地进行。
本文针对汽车吊车吊装的特殊性质，提出了专项施工方案，为吊装工程保驾护航。
二、施工前准备（一）施工前调查在进行吊装前，应先对施工现场的环境状况、吊装物体的参数、吊车的技术参数等进行全面调查。
尤其是要注意现场地形、场地大小、有无障碍物等因素。
（二）吊具检查吊车所用的吊具必须进行全面检查，确保使用前吊具无缺陷，没有严重的磨损或已经达到报废标准。
吊具的承载能力一定要比所吊重量大，以确保安全。
（三）安全做好手续上岗人员必须具备资格，严格遵守各项安全规定，保证作业人员的人身安全。
需要在现场设立隔离带，禁止无关人员进入施工现场。
三、吊装方案设计（一）吊装计算吊装前必须对设计吊装方案进行计算。
吊装图纸必须详细、准确，必须将吊装物体在空间中的三维位置完全考虑进去。
吊车不能违反最大工作半径和工作载重的限制范围，吊装力学计算必须按照规范要求进行。
（二）吊装方案的确定在计算后，根据吊装物体的参数和其它外部环境条件，综合考虑安全和效率两个方面的因素，确定最终的吊装方案。
吊装方案必须得到现场负责人和监理的审核和认可。
四、施工技术流程（一）标记吊装点按照图纸上的要求，给吊装物体与吊车分别标注吊装点，确保吊装过程中准确无误。
（二）放置吊具吊具放置是安装的重要环节。
吊具应该严格按照图纸索性将其吊到吊车上，每个吊环都应固定好，确保各处压力均衡并且不会滑动。
（三）进行调整在吊装前需要做好吊点调整工作。
如果需要调整吊点，必须以确保正常吊装为前提。
（四）开启吊装装置吊车必须按照计划进行调整，并开始吊装工作。
在吊装过程中需要对重点、高点等位置进行监控，确保吊装过程顺利完成。
（五）吊装完成在吊装完成后，必须检查吊具，确认吊具不会脱落或滑动。
将吊具放置在合适的位置，防止损坏。
五、施工注意事项（一）確保現場項目工程安全吊装作业过程中，在现场应组成严密的指挥者队伍，待完成吊装后，也需要由发指挥者检查确认，再确认可以讲吊装物体所处的区域开放给相关人员。
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一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、汽车吊吊装使用情况 (2)四、吊装准备工作 (2)五、吊运步骤 (3)六、汽车吊使用注意事项 (3)七、汽车吊操作安全技术规程 (7)八、汽车吊参数表 (9)一、工程概况二、编制依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑结构荷载规范》(GB5009-2015)施工图纸三、汽车吊吊装使用情况本工程使用16t汽车吊，主要用于钢筋、管材等材料的运输吊装。
四、吊装准备工作1、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
2、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
3、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便于吊装顺利进行。
4、在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力，确定其型号及直径。
5、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
6、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
五、吊运步骤1、吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放是否符合吊装要求。
2、吊装索具的系接必须牢固3、起吊前进行试吊试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
4、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。
六、汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和工作。
2、严格执行例行保养，起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；3、全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时应先收前支腿，后收后支腿。
在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于 1/1000，支腿有定位销的必需插上；4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。
5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。
6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。
7、若有新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。
8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前，应先平整场地，操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。
支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行。
9、起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。
10、起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
11、起重机机械设备严禁超载。
12、严禁用起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。
13、严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。
14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。
15、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。
16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；18、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm时必须停车检查：1)起重机的稳定性；2)制动器的可靠性；3)构件的平稳性；4)绑扎的牢固性。
19、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止构件歪斜倾倒。
20、起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。
21、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。
22、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。
23、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。
单机起重载荷不得超过该机允许起重量的80％。
24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。
轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。
26、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
27、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。
如本人不能排除应及时报修。
28、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。
29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。
30、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；32、起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。
33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；34、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；七、汽车吊操作安全技术规程1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
2、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及连接部位符合规定；（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；（4）各连接件无松动；（5）轮胎气压符合规定。
3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
4、作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
5、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
6、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
7、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
9、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
10、起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。
11、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
13、起吊重物达到额定起重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
14、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
15、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
16、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
17、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
18、要严格遵守“十不吊”的规定。
19、风力超过6级或雷雨、暴雨时禁止吊装。
夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。
八、汽车吊参数表附表: 汽车吊参数表。