移动立柱式加工中心独立驱动的换刀机构
05加工中心操作工(高级工)习题
加工中心操作工(高级工)习题一、填空题1.零件图样及( 加工工艺分析 )是编制加工中心程序的基础。
(A、3、X)2.当被剖结构为回转体时，允许将该结构的( 中心线 )作为局部剖视与视图的分界线。
(A、4、X)3.当采用柱面剖切机件时，剖视图应按( 展开图 )绘制。
(A、4、X)4.当采用展开画法时应标注( X-X展开 )。
(A、3、X)5.图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的( 最后完工 )尺寸，否则应另加说明。
(A、2、X)6.绘制机械图样时，螺纹的牙顶线用( 粗实线 )表示。
(A、2、X)7.绘制机械图样时，螺纹的牙底线用( 细实线 )表示。
(A、2、X)8.绘制机械图样时，局部剖视图用( 波浪线 )分界。
(A、2、X)9.相配合的孔与轴的尺寸的代数差为正时，称为( 间隙 )。
(A、3、Y)10.相配合的孔与轴的尺寸的代数差为负时，称为( 过盈 )。
(A、3、Y)11.具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合称为( 间隙配合 )。
(A、2、Y)12.具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合称为( 过盈配合 )。
(A、2、Y)13.可能具有间隙或过盈的配合称为( 过渡配合 )。
(A、2、Y)14.机器或零件在装配或加工过程中，由相互连接且相互影响的尺寸构成的封闭尺寸组叫( 尺寸链 )。
(A、2、Y)15.组成环是指尺寸链中除( 封闭环 )之外的所有的各环。
(A、3、Y)16.一直线对另一直线或一平面对另一平面的倾斜程度，称为( 斜度 )。
(A、3、Y)17.正圆锥底圆直径与圆锥高度之比，称为( 锥度 )。
(A、2、Y)18.铸铁是含碳量大于( 2.11% )的铁碳合金。
(A、2、Y)19.910°C以下具有体心立方晶体的铁叫做( α-Fe )。
(A、4、Y)20.910-1400°C具有面心立方晶体的铁叫做( γ-Fe )。
(A、4、Y)21.1400°C以上具有体心立方晶体的铁叫做( δ-Fe )。
加工中心的换刀
加工中心的换刀形式以及刀库种类介绍数控机床的自动换刀装置中，实现刀库与机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。
本文讲解了加工中心的换刀形式以及刀库种类相关内容。
自动换刀数控机床多采用刀库式自动换刀装置。
带刀库的自动换刀系统由刀库和刀具交换机构组成，它是多工序数控机床上应用最广泛的换刀方法。
换刀过程较为复杂，首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准的刀柄上，在机外进行尺寸预调整之后，按一定的方式放入刀库，换刀时先在刀库中进行选刀，并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具。
在进行刀具交换之后，将新刀具装入主轴，把旧刀具放回刀库。
存放刀具的刀库具有较大的容量，它既可安装在主轴箱的侧面或上方，也可作为单独部件安装到机床以外。
1、刀库的种类刀库用于存放刀具，它是自动换刀装置中的主要部件之一。
根据刀库存放刀具的数目和取刀方式，刀库可设计成不同类型。
图7.1所示为常见的几种刀库的形式。
(1)直线刀库。
如图7.1(a)所示，刀具在刀库中直线排列、结构简单，存放刀具数量有限(一般8把-12把)，较少使用。
(2)圆盘刀库。
如图7.1(b)-(g)所示，存刀量少则6把-8把，多则50把-60把，有多种形式。
图7.1(b)所示刀库，刀具径向布置，占有较大空间，一般置于机床立柱上端。
图7.1(c)所示刀库，刀具轴向布置，常置于主轴侧面，刀库轴心线可垂直放置，也可以水平放置，较多使用。
图7.1(d)所示刀库，刀具为伞状布置，多斜放于立柱上端。
为进一步扩充存刀量，有的机床使用多圈分布刀具的圆盘刀库(图7.1(e))，多层圆盘刀库(图7.1(f))和多排圆盘刀库(图7.1(g))。
多排圆盘刀库每排4把刀，可整排更换。
后三种刀库形式使用较少。
(3)链式刀库。
链式刀库是较常使用的形式(图7.1(h),(i))，常用的有单排链式刀库(图7.1(h))和加长链条的链式刀库(图7.1(i))。
(4)其他刀库。
格子箱式刀库，如图7.1(j)、k，刀库容量较大。
简述加工中心手动换刀动作的操作步骤
简述加工中心手动换刀动作的操作步骤加工中心手动换刀动作是加工中心操作中非常重要的一步,能够实现刀具的更换,提高加工效率和精度。
以下是加工中心手动换刀动作的操作步骤:
1. 停止机床:在手动换刀之前,必须停止机床的运行。
可以通过关闭机床的电源、手动或自动停止开关来实现。
2. 打开手动换刀架:打开手动换刀架抽屉或取出手动换刀架,确保手动换刀架处于正确的位置。
3. 移动刀具:将刀具移动到手动换刀架上,可以通过手动或自动移动刀具开关来实现。
手动移动刀具时,应确保刀具与手动换刀架匹配,并且刀具位置正确。
4. 固定刀具:将刀具固定在手动换刀架上,可以使用手动固定螺丝或卡尺来固定刀具。
5. 断开电源:断开电源开关,确保手动换刀架和机床停止运行。
6. 安装新刀具:将新刀具安装到加工中心上,可以使用手动或自动安装刀具开关来实现。
安装刀具时,应确保刀具与加工中心匹配,并且刀具位置正确。
7. 连接电源:将电源开关连接到机床电源线路上,确保机床开始运行。
8. 启动机床:启动机床,开始加工。
手动换刀动作是加工中心操作中非常重要的一步,能够实现刀具的更换,提高加工效率和精度。
在操作过程中,需要确保刀具位置正确、刀具与手动换刀架匹配,并且紧固刀具固定螺丝,以确保刀具的稳定性。
此外,还需要定期检查刀具的磨损和损坏情况,及时更换磨损严重的刀具,以保证加工的精度和效率。
加工中心的换刀原理
加工中心的换刀原理加工中心的换刀原理是指在加工过程中，当需要换一把不同工具进行加工时，加工中心能够自动地将当前的刀具卸下，然后安装新的刀具，以保证加工的连续性和高效性。
加工中心通常配备了一个刀库，用于存放不同类型的刀具。
刀库内的刀具根据其特性和用途被分配了一个特定的刀位。
刀具库通常由数控系统控制，可以根据加工需求自动选择和安装相应的刀具。
加工中心的换刀流程通常包括以下几个步骤：1. 刀具识别：加工中心需要首先识别当前所使用的刀具类型和位置。
通过刀具的标识或者其他识别方式，数控系统能够准确地确定当前所使用的刀具。
2. 刀具卸下：在识别了当前刀具后，加工中心会将当前的刀具卸下。
这个过程通常是由一个自动换刀系统完成的，它可以根据机床的结构和控制系统的指令，自动操作各个动作。
例如，可以通过夹紧装置松开卡住刀具的螺栓，然后通过主轴的卸下动作将刀具从主轴中取出。
3. 刀具安装：在刀具卸下后，加工中心需要安装新的刀具。
这个过程也是由自动换刀系统完成的。
它可以将新的刀具从刀库中选取出来，然后通过夹紧装置将刀具安装到主轴上。
4. 刀具测量和校准：在刀具安装完成后，加工中心通常需要对新安装的刀具进行测量和校准。
这是为了确保刀具安装的准确性和稳定性。
测量和校准可以通过一些传感器和测量设备进行，如刀具长度测量设备，加工中心控制系统会根据这些测量结果进行补偿和调整。
5. 刀具补偿调整：当刀具安装完成并完成了测量和校准后，加工中心通常还需要进行刀具补偿调整。
这是因为不同类型的刀具，在加工过程中可能存在一些误差和偏差。
加工中心会通过数控系统对刀具的补偿参数进行调整，以保证加工结果的准确性和质量。
总的来说，加工中心的换刀原理是通过一个自动换刀系统，根据刀具的类型和位置，将当前的刀具卸下并安装新的刀具。
换刀过程通常还包括了刀具的测量和校准，以及刀具补偿调整。
这样可以确保加工中心在加工过程中能够高效、准确地使用不同类型的刀具，提高加工效率和加工质量。
加工中心的自动换刀系统
加工中心自动换刀装置
一、加工中心自动换刀装置的类型 1.转塔式 更换主轴换刀装置 （1）脱开主轴传动 （2）转塔头抬起 （3）转塔头转位 （4）转塔头定位 （5）主轴传动重新接通
加工中心自动换刀装置
加工中心自动换刀装置
加工中心自动换刀装置
一、加工中心自动换刀装置的类型 2.成套更换式 （1）更换转塔 （2）更换主轴箱 （3）更换刀库
六、几种典型换刀过程 1、无机械手换刀
加工中心自动换刀装置
加工中心自动换刀装置
六、几种典型换刀过程 2、机械手换刀
加工中心自动换刀装置
六、几种典型换刀过程 3、带刀套机械手换刀
加工中心自动换刀装置
加工中心自动换刀装置
二、加工中心刀库形式 2.链式刀库
加工中心自动换刀装置
二、加工中心刀库形式 3.格子式刀库
加工中心自动换刀装置
二、加工中心刀库形式 3.格子式刀库
加工中心自动换刀装置
三、加工中心刀库结构
加工中心自动换刀装置
三、加工中心刀库结构
加工中心自动换刀装置
四、JCS-018A加工中心机械手结构 2、机械手抓刀部分的结构
五、其他类型机械手 2、两手互相垂直的回 转式单臂机械手
加工中心自动换刀装置
五、其他类型机械手 3、两手平行的回转式单臂机械手
加工中心自动换刀装置
五、其他类型机械手 4、双手交叉式机械手 （1）机械手移动到机床主轴处-卸装刀具 （2）机械手移动到刀库处送回卸下的刀具
加工中心自动换刀装置
加工中心自动换刀装置
加工中心自动换刀装置
四、JCS-018A加工中心 机械手结构 2、机械手抓刀部分的 结构
பைடு நூலகம் 加工中心自动换刀装置
加工中心操作工中级理论知识试卷
加工中心操作工中级理论知识试卷一、单项选择(第1题～第160题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题0.5分，满分80分。
)1. 在市场经济条件下，职业道德具有( )的社会功能。
A、鼓励人们自由选择职业B、遏制牟利最大化C、促进人们的行为规范化D、最大限度地克服人们受利益驱动2. 在企业的经营活动中，下列选项中的( )不是职业道德功能的表现。
A、激励作用B、决策能力C、规范行为D、遵纪守法3. 为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的( )功能。
A、娱乐B、主导C、决策D、自律4. 职业道德通过( )，起着增强企业凝聚力的作用。
A、协调员工之间的关系B、增加职工福利C、为员工创造发展空间D、调节企业与社会的关系5. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( )。
A、没有职业道德的人不会获得成功B、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德D、职业道德是人获得事业成功的重要条件6. 在商业活动中，不符合待人热情要求的是( )。
A、严肃待客，表情冷漠B、主动服务，细致周到C、微笑大方，不厌其烦D、亲切友好，宾至如归7. 对待职业与岗位，( )并不是爱岗敬业所要求的。
A、树立职业理想B、干一行爱一行专一行C、遵守企业的规章制度D、一职定终身，不改行8. ( )是企业诚实守信的内在要求。
A、维护企业信誉B、增加职工福利C、注重经济效益D、开展员工培训9. 碳溶解在α—Fe中形成的间隙固溶体是( )。
A、金体B、铁素体C、珠光体D、卡式体10. 奥氏体冷却到( )开始析出珠光体。
A、PSK线B、ES线C、GS线D、ACD线11. 特级质量钢的含磷量≤0.025%，含硫量( )。
A、等于0.675%B、≤0.015%C、等于0.11%D、≤0.5%12. 低合金工具钢多用于制造丝锥、板牙与( )。
A、钻头B、高速切削工具C、车刀D、铰刀13. 灰铸铁中的碳主要是以( )形式存在。
加工中心的特点、种类、功能和主要技术参数
加工中心的特点、种类、功能和主要技术参数本项目主要对加工中心的特点、种类、功能和主要技术参数加以概述，使初学者对加工中心有一个基本认识。
项目一加工中心的基本组成同类型的加工中心与数控铣床的结构布局相似，主要在刀库的结构和位置上有区别，一般由床身、主轴箱、工作台、底座、立柱、横梁、进给机构、自动换刀装置、辅助系统（气液、润滑、冷却）、控制系统等组成，如图5-1 所示。
项目二加工中心分类加工中心的品种、规格较多，这里仅从结构上对其作一分类。
一、立式加工中心指主轴轴线为垂直状态设置的加工中心。
其结构形式多为固定立柱式，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件。
一般具有三个直线运动坐标，并可在工作台上安装一个水平轴的数控回转台，用以加工螺旋线零件。
立式加工中心装夹工件方便，便于操作，易于观察加工情况，但加工时切屑不易排除，且受立柱高度和换刀装置的限制，不能加工太高的零件。
立式加工中心的结构简单，占地面积小，价格相对较低，应用广泛。
二、卧式加工中心指主轴轴线为水平状态设置的加工中心。
通常都带有可进行分度回转运动的工作台。
卧式加工中心一般都具有三个至五个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工，最适合加工箱体类零件。
卧式加工中心调试程序及试切时不便观察，加工时不便监视，零件装夹和测量不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。
与立式加工中心相比，卧式加工中心的结构复杂，占地面积大，价格也较高。
三、龙门式加工中心龙门式加工中心的形状与龙门铣床相似，主轴多为垂直设置，除自动换刀装置外，还带有可更换的主轴附件，数控装置的功能也较齐全，能够一机多用，尤其适用于加工大型或形状复杂的零件，如飞机上的梁、框、壁板等。
项目三加工中心主要加工对象加工中心适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多刀具、工装，经过多次装夹和调整才能完成加工的具有适当批量的零件。
加工中心刀库形式
加工中心刀库形式13数控技术一田磊 135307127摘要：加工中心有立式、卧式、龙门式等多种，其自动换刀装置的形式更是多种多样，换刀的原理及结构的复杂程度也各不相同，除利用刀库进行换刀外，还有自动更换主轴箱、自动更换刀库等形式。
利用机械手实现换刀，是目前加工中心大量使用的换刀方式。
由于有了刀库，机床只要有一个固定的主轴夹持刀具，有利于提高主轴刚度。
独立的刀库，大大增加了刀具的存储数量，有利于扩大机床的功能，并能较好地隔离各种影响加工精度的因素。
刀库用于存放刀具，它是自动换刀装置中的主要部件之一。
根据刀库存放刀具的数目和取刀方式，刀库可设计成不同类型。
关键词：加工中心自动换刀刀具刀库AbstractMachining center has a vertical, horizontal, gantry, etc, the automatic tool change device form is varied, the principle of tool change and the complexity of the structure are different, in addition to the use of knife library for tool change, and automatically change the spindle box, automatically change the knife library, etc. Using manipulator to realize too change, is the way of tool change is widely used in machining center. Library with the knife, as long as there is a fixed axis machine tool clamping tool, to improve the spindle stiffness. Independent of knife library, greatly increases the storage quantity of cutting tool, which helps to expand the function of machine tool, and can be well isolated various factors that affect the machining accuracy. Knife library to hold the cutting tool, it is one of the main components of automatic tool change device. According to the number of inventory to put the knives and take knife, knife library can be designed into different types.Keywords:processing center automatic tool change the cutting tool knife library1、引言自动换刀数控机床多采用刀库式自动换刀装置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
移动立柱式加工中心独立驱动的换刀机构
作者：Bernhard Kuttkat
移动立柱式加工中心的换刀机构采用了单独的动力驱动装置，这种换刀机构设在机床X坐标轴所覆盖的区域内，可以避免在换刀时误伤工件。
图1 XTS型加工中心的换刀过程在机床的加工空间内，
在机床X坐标轴所覆盖的范围内
减少非加工时间和降低辅助时间的费用、提高自动化程度和设备利用率,是Axa 设计开发和机床制造公司在Axa移动立柱式加工中心性能改进提高时，对设计开发工程师们提出的目标。
公司同时还要求在优化机床刚性的过程中，提高机床的动态性能和加工精度，加快刀具换刀的速度。
位于Schoeppingen地区的移动立柱式加工中心的专家们, 在研发生产的加工中心上，把X坐标轴方向的运动距离设计在700～12000mm之间。
性能改进后的Axa加工中心配备了与移动立柱连接在一起的刀具库。
这种随着移动立柱一起移
动的刀具库和双指换刀机械手，可以在机床切削加工的同时预选刀具，有利于缩短刀具的换刀时间。
独立驱动的换刀机构
在对移动立柱式加工中心进行设计更新改进时，Axa公司采用了新的设计理念。
为了实现机床动态性能要求的不断提高以及机床加工精度的不断提高，公司在换刀机构中采用了单独的动力驱动装置。
这种智能化的自动换刀机构，其电子控制系统和移动的机床立柱紧密地连接在一起，始终为加工主轴的下一道加工工序准备好了一把刀具。
在必要的时候，换刀机构在加工中心主轴进行切削加工的同时，自动运行到上料工位处的刀具库处，取出主轴下一工序所需的刀具。
由于省略了换刀机构的重量，加上重新设计了驱动系统，使得移动立柱式加工中心的动态性能和加工精度都得到了提高。
由于用户对刀具库容纳刀具数量的要求不断增加，Axa公司的工程师们研发了一个新的变型刀具库：XTS刀具库。
在VHC移动立柱式加工中心中，XTS结构的链式刀具库位于机床旁边。
沿X坐标轴和Z坐标轴自主移动的夹紧机械手为加工中心的主轴提供切削所必需的加工刀具。
极高的动态性能和智能化的机械手控制，可以使得机床立柱在沿X坐标轴移动的情况下也能准确、快速地进行换刀准备。
紧靠加工机床的刀具库允许在任意时间改换刀具，允许在主轴机动的时间内换刀。
在XTS型和S型移动立柱式加工中心中，这种换刀机构完全在机床X坐标轴所覆盖的区域内，但在刀具的切削加工区域外，从而可以避免在换刀时误伤工件的轮廓。
变型配置的进一步扩展
图3 VPC55U型的加工中心可以完成大型工件五面的切削加工
在龙门式加工中心中也有新的改进。
例如在VPC55U型无级插补的回转头中，增加了选项和变型配置。
这种加工中心是按照梁式结构制造的。
设备的运动距离达2300mm×1400mm×900mm，适合于加工模具和工艺装备，也适合于加工五个加工面的立体工件。
除了在VPC55U型加工中心上采用了SK-50型回转头以外，在VPC45U加工中心也采用了SK40型回转头，在纯垂直加工的VPC45和VPC55型加工中心中，也配备了回转加工头。
新研发的刚性床身和最新的数控圆形回转工作台RTA6，使得这些加工中心每个工作台都可以加工最大重量达3500kg的大型工件。
新研发的机床主轴可为机床变型SK40（HSK 63A）和SK50（HSK 100A）。
机床配备驱动功率为40kW或者57kW的电机，为加工中心提供极大的切削功率和低转速时强大的切削力矩。
(end)。