年产15万吨丙烯酸工艺
丙烯酸酯生产工艺
丙烯酸酯生产工艺
丙烯酸酯是一种重要的有机化工原料，在涂料、油墨、胶粘剂、塑料、纺织等行业有广泛应用。
下面将介绍丙烯酸酯的生产工艺。
丙烯酸酯的生产主要有两种方法，一种是单体法，即通过对丙烯进行酯化反应得到丙烯酸酯；另一种是自由基共聚法，即将丙烯与醇类单体在氧化剂和催化剂的作用下直接进行共聚反应。
其中，丙烯酸酯的主要生产工艺是单体法。
单体法丙烯酸酯的生产工艺一般分为以下几个步骤：
1. 醇酸化反应：将丙烯与醇通过催化剂的作用下进行酸酯化反应。
反应条件一般为高温高压，催化剂常用的有酸性离子交换树脂、硅酸盐等。
反应生成的酯类物质经分离获得。
2.灌包反应：将醇酯和聚丙烯酰氯等进行缩合反应，生成灌包
丙烯酸酯。
反应条件一般为常温常压，反应时间较长。
反应后，通过蒸馏、萃取等方法将灌包丙烯酸酯物质提取出来。
3. 分离纯化：将灌包丙烯酸酯进行蒸馏和洗涤纯化，去除杂质，使产物达到纯度要求。
4. 返流蒸馏：将纯化后的丙烯酸酯进行再次蒸馏，分离出目标产品，同时回收利用未反应的原料和副产物。
以上就是丙烯酸酯的生产工艺的简要介绍。
需要注意的是，丙
烯酸酯的生产过程中要注意操作规程，控制反应条件，确保反应效果和产品质量。
另外，工艺还需要根据实际情况进行调整优化，以提高产品的纯度和产量。
同时，为了减少对环境的污染，工艺还需要进行废气处理和废水处理，保护环境。
丙烯酸树脂的生产工艺
丙烯酸树脂的生产工艺
丙烯酸树脂是以丙烯酸及其酯类单体为原料，通过聚合反应制得的一类具有优良性能的树脂材料。
丙烯酸树脂的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：将丙烯酸、丙烯酸甲酯等单体、过氧化苯甲腈等引发剂，以及调节剂等添加剂按照一定比例准备好，确保原料的质量和配比符合生产要求。
2. 反应体系配置：将上述准备好的原料按照一定的配比加入到反应釜中，同时加入适量的溶剂以调整反应体系的粘度和浓度。
3. 反应聚合：将反应釜加热至一定温度，使引发剂分解放出自由基，引发丙烯酸单体之间的聚合反应。
聚合反应可分为自由基聚合和离子聚合两种方式，其中自由基聚合是最常用的方法。
4. 控制反应条件：在反应过程中，需要控制反应温度、压力、聚合时间以及溶剂的含量等参数，以确保聚合反应的顺利进行和产物的质量良好。
5. 脱溶剂：在聚合反应完成后，通过升温或减压等方式，使溶剂从反应体系中挥发出来，得到固态的丙烯酸树脂。
6. 粉碎加工：将得到的丙烯酸树脂进行粉碎加工，使其粒径达到所需的要求。
粉碎加工可通过机械研磨、粉碎机等设备进行。
7. 包装储存：经过粉碎加工后的丙烯酸树脂，按照一定规格进行包装并进行标识，储存于密封的容器中，以防止吸湿和质量变化。
以上就是丙烯酸树脂的生产工艺的基本步骤。
生产工艺的细节和具体操作可以根据不同的生产厂家和产品要求进行调整和改进，以提高产品的质量和产能。
同时，生产过程中需要注意安全操作和环境保护，做好废物处理和排放控制工作。
丙烯酸生产工艺流程巴斯夫
丙烯酸生产工艺流程巴斯夫下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!丙烯酸的生产工艺流程是一个复杂的过程，主要包括以下几个步骤：1. 原料准备：首先需要准备合成丙烯酸所需的原料，主要包括乙烯、氧气、水和氢气。
丙烯酸工艺原理
丙烯酸工艺原理一、引言丙烯酸是一种重要的有机化工原料，广泛应用于涂料、纺织、塑料、橡胶、油墨等领域。
丙烯酸的生产工艺十分重要，本文将介绍丙烯酸的工艺原理及其生产过程。
二、丙烯酸的工艺原理丙烯酸的工艺原理主要包括丙烯腈的合成和后续的水解反应。
具体步骤如下：1.丙烯腈的合成丙烯腈是丙烯酸的前体，其合成主要通过丙烯与氨气在催化剂的作用下反应得到。
首先，将丙烯与氨气以一定的摩尔比进入反应器中，催化剂常用金属氧化物或氰化物。
反应器中的催化剂能够加速丙烯与氨气的反应，生成丙烯腈。
2.丙烯腈的水解丙烯腈在水的存在下能够发生水解反应，生成丙烯酸。
水解反应是一个加水分子断裂的过程，其中丙烯腈分子中的氰基被水分子替代，生成丙烯酸分子。
水解反应需要在一定的温度和压力条件下进行，通常在反应器中加入一定量的水，并控制温度和压力使反应达到理想的速率。
3.纯化与提纯得到的丙烯酸通常含有杂质，需要进行纯化与提纯，以获得高纯度的丙烯酸。
纯化的方法包括萃取、结晶、蒸馏等。
其中，常用的方法是通过蒸馏将丙烯酸与杂质分离，得到纯净的丙烯酸产物。
三、丙烯酸的生产过程丙烯酸的生产过程通常包括以下几个步骤：1.原料准备生产丙烯酸的原料主要是丙烯，此外还需要氨气和水等辅助原料。
这些原料需要提前准备好，并确保其纯度和质量符合要求。
2.反应装置丙烯酸的生产通常需要采用化工反应装置，如反应釜、蒸馏塔等。
这些装置需要经过严格的设计和选择，以确保反应过程的安全和高效。
3.反应控制丙烯酸的生产过程需要严格控制反应的温度、压力和物料的进料速率等参数，以保证反应的顺利进行和产物的质量。
4.产品分离与纯化在反应结束后，需要对产物进行分离和纯化。
常用的方法包括萃取、结晶、蒸馏等。
这些步骤能够有效去除杂质，提高丙烯酸的纯度。
5.产品储存与包装将得到的纯净丙烯酸储存于适当的容器中，并进行包装。
丙烯酸是一种易挥发和腐蚀性较强的化学物质，储存和包装需要符合相关的安全标准。
丙烯酸树脂生产工艺
丙烯酸树脂生产工艺
丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂，广泛应用于涂料、油墨、粘合剂等领域。
其生产工艺通常分为以下几个步骤：
1. 原料准备：丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、过氧化苯甲酰（引发剂）等原料根据比例准备好。
2. 反应釜装料：根据生产需要，将适量的溶剂注入反应釜，并加热到一定温度。
3. 开始反应：先将丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯加入反应釜中，通过搅拌使其均匀混合。
4. 引发反应：将过氧化苯甲酰加入反应釜中，启动反应。
过氧化苯甲酰可以分解产生自由基，引发丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的聚合反应，形成丙烯酸树脂。
5. 反应控制：反应过程中需控制温度和反应时间，以保证聚合反应的进行和反应物的充分转化。
6. 收获产物：反应结束后，将反应物经过冷却，得到产物丙烯酸树脂。
7. 储存和包装：将产物进行储存和包装，以备后续使用。
在丙烯酸树脂的生产过程中，还需要注意以下几个关键点：
1. 温度控制：反应温度的选择和控制是影响丙烯酸树脂产率和质量的重要因素。
一般来说，较高的反应温度可以加快反应速率，但过高的温度可能会导致产物质量下降。
2. 搅拌控制：反应釜中的搅拌应充分而均匀，以确保反应物的均匀混合和反应速率的均匀分布。
3. 引发剂的选择：过氧化苯甲酰作为引发剂时可以产生自由基，启动丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的聚合反应。
合适的引发剂选择可以提高产物的质量和产率。
4. 安全措施：在生产过程中要注意安全操作，避免引发剂的过量使用或温度过高引发事故。
总之，丙烯酸树脂的生产工艺需要注意温度、搅拌、引发剂的选择和安全措施等各个环节，以确保产物的质量和产量。
丙烯酸的生产工艺
丙烯酸的生产工艺丙烯酸是一种重要的有机化学品，被广泛用于合成丙烯酸乙酯、丙烯酸胶、丙烯酸共聚物等高分子材料。
丙烯酸生产工艺的发展与进步，对于推动高分子材料科学与技术的发展起着至关重要的作用。
以下将介绍一些目前广泛应用的丙烯酸生产工艺。
原油蒸馏法原油蒸馏法是过去广泛应用的丙烯酸生产工艺之一。
该工艺以石油为原料，经过一系列的蒸馏分离和催化裂解反应，得到含有丙烯酸的乙烯酸类混合物。
经过进一步的提纯、分离和精制，即可得到高纯度的丙烯酸。
该工艺的主要优点在于，原料便宜易得，符合大规模生产的需要。
然而，由于该工艺生产的丙烯酸含有较多的杂质，如酯类、酸类和芳香族化合物等，丙烯酸产品的品质和纯度较低。
此外，该工艺产生的副产物含有大量的有机物和重金属，可能造成环境污染和危害。
氧化法氧化法是丙烯酸工业生产中的一种重要工艺，包括气相法和液相法两种方式。
气相法是指将丙烯与空气或氧气在高温下反应，得到含有丙烯酸的气体混合物，随后通过升降塔进行分离、精制和提纯。
气相法生产过程中需要大量的能源和先进的技术装备，难度较大，但可以生产高纯度的丙烯酸。
液相法是指将丙烯加入含铜和氧化剂的溶液中，在高温高压的条件下，通过氧化反应得到含有丙烯酸的溶液。
随后，通过蒸馏、提纯、精制等工序，可得到高纯度的丙烯酸产品。
相较于原油蒸馏法，氧化法生产的丙烯酸品质更好，纯度更高，且副产物减少，不易对环境造成污染。
然而，氧化法的生产成本较高，需要消耗大量的能源和化学药剂。
生物法生物法是一种环保、节能的新型丙烯酸生产工艺。
其基本原理是，在微生物的作用下，将廉价的废弃物或生物质转化为丙烯酸。
目前广泛应用的生物法生产菌种为丙氧乙酸菌和丙酮酸菌，它们能够分解苛性钠、硝酸盐、硫酸盐等废水或生物质，生成丙烯酸。
生物法的优点在于，可以利用废弃物和生物质作为原料，降低生产成本和环境污染，且生产过程无需高温高压反应、化学药剂和大量能源，节能环保，符合可持续发展的要求。
然而，生物法的生产效率较低，需要完善的操作和调控技术。
产15万吨丙烯腈生产工艺终改详解
（2015届）本科毕业设计（论文）资料课题名称：年产15万吨丙烯腈生产工艺设计学院（部）：包装与材料工程学院专业名称：化学工程与工艺****：***班级名称：化工111学号：*********** 指导教师：罗婕职称：讲师最终成绩：湖南工业大学教务处2015届本科毕业设计（论文）资料第一部分毕业论文（2015届）本科毕业论文课题名称：年产15万吨丙烯腈生产工艺设计学院（部）：包装与材料工程学院专业名称：化学工程与工艺学生姓名：胡奥林班级名称：化工111 学号：11404700130 指导教师：罗婕职称：讲师湖南工业大学教务处湖南工业大学本科毕业论文（设计）诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文（设计），题目《年产15万吨丙烯腈生产工艺设计》是本人在指导教师的指导下，进行研究工作所取得的成果。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文章以明确方式注明。
除此之外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
本人完全意识到本声明应承担的责任。
作者签名：日期：年月日湖南工业大学本科毕业设计（论文）摘要丙烯腈是石油化学工业的重要产品，是有机化工常用的基本原料，广泛应用于三大合成工业。
本文采用的生产丙烯腈的方法为丙烯氨氧化法，此方法使用的原料价格比较低廉、来源广泛，且反应简单易于操作。
依照世界各国生产厂家积累的经验，选取具有较高效能的催化剂，以此建一15万吨/年的丙烯腈生产车间，使车间的综合性能在原有的基础上明显提高，生产效率进一步提升，工艺控制更加优化，明显的降低了生产成本。
通过对丙烯氨氧化法制丙烯腈进行技术分析，确定合适的工艺流程并绘制出工艺流程图，对从原料的处理到丙烯腈的合成工段的一系列设备进行设计，对氨蒸发器、丙烯过热器、废热锅炉和流化床反应器等设备的进行衡算，在衡算的基础上进一步核算对流化床反应器、换热器以及废热锅炉等设备做出了选型，对合成丙烯腈工艺设备进行了初步的设计。
丙烯酸涂料生产工艺
丙烯酸涂料生产工艺
丙烯酸涂料是一种常见的涂料产品，具有普遍的应用价值。
下面是丙烯酸涂料的生产工艺。
1. 原料准备：生产丙烯酸涂料的关键原料包括丙烯酸单体、填充剂、稀释剂、增稠剂、助剂等。
这些原料需要按照一定比例准备好，并经过筛选和定量称重。
2. 单体聚合：将丙烯酸单体加入反应釜中，并加入一定量的活性剂和稳定剂。
通过加热和搅拌，使丙烯酸单体发生聚合反应。
在反应过程中，需要控制反应温度和时间，以确保反应的效果。
3. 填充剂添加：将填充剂逐步添加到聚合的丙烯酸中，搅拌均匀。
填充剂可以增加涂料的硬度和耐磨性，并提高涂料的质量和使用寿命。
4. 稀释剂和增稠剂添加：根据需要，逐步添加稀释剂和增稠剂，调节涂料的流动性和粘度。
稀释剂可以降低涂料的黏度，便于施工操作；增稠剂可以增加涂料的粘度，提高涂膜的厚度和附着力。
5. 助剂添加：根据需要，添加一些助剂，例如防腐剂、防霉剂、消泡剂等。
这些助剂可以提高涂料的耐候性和抗菌性，并改善涂料的性能。
6. 调色和包装：根据客户需求，可以对丙烯酸涂料进行调色，以制作出各种颜色的涂料产品。
调色可以使用颜料或颜料浆进
行，确保颜色的准确性和稳定性。
最后，将调制好的丙烯酸涂料进行包装，可以采用桶装、罐装或其他适宜的方式。
7. 质检和储存：生产完的丙烯酸涂料需要进行质量检验，包括外观、粘度、颜色、干燥时间等指标。
合格的涂料需要进行标识和储存，确保产品的质量和稳定性。
以上就是丙烯酸涂料的生产工艺，通过科学的生产流程和严格的质量控制，可以生产出高质量的丙烯酸涂料产品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
年产15万吨的丙烯氧化法制取丙烯酸的工艺设计摘要本设计综述了国内外丙烯酸生产的工艺及其发展前景。
在对各种丙烯酸的生产工艺进行详细比较的基础上，选择了丙烯两步氧化生产工艺生产丙烯酸。
在物料衡算和热量衡算的基础上，进行了主体设备设计、辅助设备选型以及车间布置等，完成了年产15 万吨丙烯酸生产车间工艺设计。
并绘制了工艺流程图及车间布置图等，对整个工艺方案进行了经济、环保和安全评价，表明该工艺可行，经济合理。
关键词：丙烯酸两步氧化工艺设计Process design with an annual output of 150000 tonsof propylene oxidation method and acrylic acidAbstractThe design review process and its development prospect at home and abroad ofacrylic acid production. Based on detailed comparison in the production process of various acrylic acid on the oxidation of propylene, two step process of producing acrylic acid. Based on the material balance and heat balance of themain equipment, auxiliary equipment selection and design, workshop layout,completed an annual output of 150000 tons of acrylic acid production workshop design. And has drawn up the flow chart and workshop layout, economic,environmental and safety evaluation of the whole process, showed that the process was feasible, economical and reasonable.Keywords: Acrylic ；Two step oxidation ；Process design目录1引言 (6)1.1 概述 (6)1.2 丙烯酸生产工艺技术 (7)1.2.1 氰乙醇法 (7)1.2.2 Reppe法 (7)1.2.3 烯酮法 (8)1.2.4 丙烯腈水解法 (8)1.2.5 丙烯氧化法 (8)1.3 丙烯酸工业生产概况 (9)1.3.1 国外工业生产概况 (9)1.3.2 国内工业生产现状 (10)1.4 丙烯酸生产工艺技术的发展前景 (11)1.5 研究的目的及意义 (12)2 丙烯酸工艺流程的确定 (12)2.1 丙烯酸生产原理 (12)2.2 拟采用的生产工艺 (13)2.3 主要原料及其规格 (13)2.4 工艺流程图 (13)2.5 工艺流程简述 (13)3 物料衡算 (15)3.1 基础数据 (15)3.1.1 全装置工艺数据 (15)3.1.2 工艺配方 (15)3.2 计算基准 (16)3.3 计算 (16)3.3.1 第一氧化反应器的物料衡算 (16)3.3.2 冷却器的物料衡算 (18)3.3.3 第二氧化反应器的物料衡算 (18)3.4 原料消耗综合表 (19)4 热量衡算 (20)4.1 基础数据 (20)4.1.1 计算基准 (20)4.1.2 热量衡算方程式 (20)4.2 热量衡算式中各参数计算方法 (21)4.3 计算 (21)4.3.1 氧化反应器热量衡算 (21)4.3.2 冷却器的热量衡算 (23)4.4 动力消耗综合表 (23)5 设备的工艺设计 (24)5.1 主体设备工艺设计 (24)5.1.1 氧化反应器的设计计算 (24)5.1.2 反应器零部件选用与设计 (27)5.2 辅助设备的设计 (28)5.2.1 冷凝器的设计选型[30] (28)5.2.2 动力设备的选型 (28)5.2.3 泵和管路的选型 (29)5.2.4 物料进、出料管径确定 (31)5.3 工艺设备一览表 (31)6车间布置设计 (33)6.1概述 (33)6.2车间布置的基本依据 (33)6.3厂房布置 (33)6.4设备布置 (33)6.4.1生产操作 (34)6.4.2设备安装 (34)6.4.3安全要求 (34)7安全、储运设计与三废处理 (35)7.1安全设计 (35)7.1.1装置安全 (36)7.1.2人身安全 (36)7.2包装与储存 (37)7.3三废处理 (37)7.3.1废酸的处理 (37)7.3.4废水的处理 (38)8 经济性分析 (38)8.1 投资估算及资金来源 (38)8.1.1 项目投资估算 (38)8.1.2资金来源 (39)8.2财务评价 (40)8.2.1产品成本估算 (40)8.2.2年销售收如何年销售税金及附加估算 (41)9 总结 (42)1引言1.1 概述1.1.1 丙烯酸的物化性质丙烯酸（英文名：Acrylic acid），分子式为C3H4O2，相对分子量为72.06，结构式为CH2=CHCOOH。
比重（20℃）为1.051，外观为无色透明液体，有较强刺激味，沸点141.3℃，熔点13.2℃（近似），闪点54.5℃（开口杯）。
溶于水、乙醇、乙醚等。
化学性质活泼，它是一种重要的不饱和有机酸，其化学结构中含有不饱和碳碳双键和羧基，能与多种化合物通过均聚或缩聚反应，合成一系列丙烯酸共聚物，如丙烯酸酯及聚丙烯酸。
其危险性类别排第8.1类，为高闪点可燃液体及酸性腐蚀品，属于丙烯酰基化合物[1]。
丙烯酸是作为一种非常常见的有机化工产品和原料，它的主要用途是用于生产丙烯酸酯类，同时还可用在制造助洗涤剂、水处理剂和高吸水性树脂等，并且广泛应用于粘合剂、塑料、纺织、皮革、化纤、涂料、石油开采等各个领域[2]。
在20世纪20年代末期，化学家Otto Rohm在使用2-氯乙醇支取羟基丙腈时候由而生产出了丙烯酸，此时第一次完成了对丙烯酸生产工艺的工艺化做出研究[3]。
继而1939年，德国化学家Reppe创造了一种以乙炔、水和一氧化碳为原料，用催化计（剂羰基镍）以此来生产出丙烯酸。
此后，1969年，美国联碳公司向英国BP公司直接引进丙烯氧化法制取丙烯醛从而制取丙烯酸技术，并并且恋碳公司建立了一套专业工业化生产装置。
经过长期的改造和研究，特别针对丙烯氧化催化剂的改进，目前这种方法已成为世界上生产制造丙烯酸的主要生产方法[4]。
1.2 丙烯酸生产工艺技术丙烯酸，作为一种主要的有机化学原料，早在在20世纪30年代就实现了工业化生产，它的生产方法主要经历了：氰乙醇法、雷普(Reppe)法、烯酮法、丙烯腈水解法和丙烯氧化法[5、6]。
1.2.1 氰乙醇法氰乙醇法是世界上最先开始工业化制造丙烯酸及其酯的工艺方法。
分别在1927年和1931年德国和美国相继使用此方法完成了工业化的生产。
但是反应的副产物过多，导致最终的产率很低，仅能达到60~70%之间，并且氰化物含有，对环境的污染很厉害，所以，这种工业方法制取丙烯酸早在50年代就被关闭。
1.2.2 Reppe法德国的Walter Reppe博士在20世纪30年代发现利用自己研究成果的Reppe 反应，可以利用乙炔直接生产获得丙烯酸和丙烯酸酯类。
60年代之前，利用Reppe法或者利用改良后的Reppe法生产丙烯酸及其酯的工艺曾占据着世界主导方法，但是伴随着石油化工技术的不断革新和改善，同样也伴随着对环境保护意识和要求的不断加强，到1976年此种方法已经全部停止使用。
1.2.3 烯酮法这种方法主要是用乙酸或者丙酮作为为原料，磷酸三乙酯做为催化剂，在高温700℃下经过裂解生成乙烯酮。
然后再次与无水甲醛在催化剂（AlCl3或BF3）存在下，在25℃时气相反应，反应生成β-丙内酯。
最后，再与热的磷酸接触生成丙烯酸。
乙烯酮法生产丙烯酸的纯度很高，同时产率也非常高，副产物和未反应的物料也可以循环利用，非常适合工业化连续生产，但是原料乙酸或丙酮价格过高且β-丙内酯时一种致癌物质。
1.2.4 丙烯腈水解法这种方法是由法国Societed’Ugine和美国Sohio共同研制出的工业化生产的工艺流程。
该工艺相对比较简洁，反应过程也比较温和容易达到，设备和投入相对低廉，可同时生产丙烯酸胺。
缺点是对环境的污染比较严重，副产物为大量低廉的硫酸铵。
目前，该流程只有日本旭化成和英国联合胶体还存在并且运行。
1.2.5 丙烯氧化法[7,8]1985年世界丙烯酸生产能力中丙烯氧化法占85％、Reppe法占12％、丙烯腈法、占3％，Reppe法和丙烯腈法逐步被丙烯氧化法所取代。
目前基本上全部采用丙烯氧化法生产工艺。
丙烯氧化法生产经过四十多年的不断改进，尤其是对丙烯氧化催化剂的改进，使丙烯氧化法成为生产丙烯酸的主导方法。
工业生产中应用的丙烯氧化法生产技术主要有俄罗斯的Sohio法、日本触媒法、日本三菱化学法和BASF法[9]。
从丙烯的总转化率和选择性看日本触媒法、日本三菱化学法在技术上比较有优势，也是我国较多引进的技术方法。
目前，世界上工业装置越来越多地采用的主流方法是丙烯氧化法工艺。
该方法以丙烯和空气中的氧气为原料，在水蒸气存在下和250～400℃反应条件下，通过催化剂床层进行反应。
反应分两段进行。
第一步的主反应为：CH2=CHCH3+O2→ C H2=CHCHO+H2O第一步的副反应为：CH2=CHCH3+0.5O2→ CH2=CHCOOH2CH2=CHCH3+7.5O2→ 3CO2+3CO+6H2OCH2=CHCH3+2.5O2→ CH3COOH+3CO2 +H2O第二步的主反应为：CH2=CHCHO+0.5O2→ CH2=CHCOOH第二步的副反应为：2CH2=CHCHO+5.5O2→ 3CO2+3CO+4H2O4CH2=CHCHO+2H2O+O2→ 4CH2O+CH3CHO此外还伴随若干其他副反应发生，并生成丙酸、糠醛、丙酮、甲酸、马来酸等副产物。
1.3 丙烯酸工业生产概况20世纪90年代，丙烯酸系单体面临一个扩展的热潮，随着聚丙烯酸型超吸收剂和家用洗涤剂增量剂的开发和普及，在世界上形成了一个投资兴建丙烯酸及酯单体装置的热潮。
由于其品种繁多、用途广泛、产品附加值高等优点，现在已形成了独立的丙烯酸化工体系[10]。
1.3.1 国外工业生产概况在国外,氰乙醇法是最早生产丙烯酸及其酯的方法，是1937年德国Rohm & Hass公司开发的技术。