人工挖孔桩安全专项施工方案(最新)
人工挖孔桩专项施工方案2

人工挖孔桩专项施工方案(专家论证)一、工程概述本次工程为某大型建筑项目,地处闹市区,地下管线复杂,对桩基施工要求极高。
人工挖孔桩施工是整个工程的关键环节,其施工质量直接关系到整个建筑的安全稳定。
二、施工工艺1.桩位定位:我们要根据设计图纸,对桩位进行精准定位。
这个过程中,要充分考虑地下管线、障碍物等因素,确保桩位的准确性。
2.挖孔:采用人工挖掘的方式,按照设计要求,挖出桩孔。
在挖掘过程中,要时刻注意土层的稳定性,防止坍孔现象发生。
3.钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼。
这个过程要求精度高,钢筋笼的尺寸、形状必须符合设计要求。
5.养护:混凝土浇筑完成后,要进行养护。
这个过程要求温度、湿度控制得当,确保混凝土强度的发展。
三、施工难点及应对措施1.施工环境复杂:由于地处闹市区,地下管线复杂,施工过程中容易遇到各种意外情况。
应对措施:提前做好地下管线调查,制定应急预案,确保施工顺利进行。
2.土层稳定性差:人工挖孔桩施工过程中,土层稳定性至关重要。
应对措施:采用分段挖掘、及时支护的方式,确保土层稳定性。
3.施工安全:人工挖孔桩施工过程中,安全问题尤为重要。
应对措施:加强安全教育,提高施工人员的安全意识,严格执行安全规章制度。
四、施工进度计划本次人工挖孔桩施工计划分为三个阶段:1.准备阶段:主要包括桩位定位、施工图纸会审、施工方案制定等。
2.施工阶段:主要包括挖孔、钢筋笼制作、浇筑混凝土等。
3.养护阶段:混凝土浇筑完成后,进行养护。
整个施工过程预计耗时2个月。
五、施工质量控制1.严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2.加强施工现场管理,确保施工质量。
3.定期进行质量检查,发现问题及时整改。
4.做好施工记录,为工程验收提供依据。
六、应急预案1.遇到地下管线问题时,立即启动应急预案,与相关部门协调,确保施工顺利进行。
2.遇到土层稳定性问题时,立即采取支护措施,确保施工安全。
3.遇到施工安全事故时,立即启动应急预案,进行救援。
人工挖孔桩专项安全施工方案

人工挖孔桩专项安全施工方案人工挖孔桩采用人工开挖成孔,浇注碎成桩。
这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小,不需大型机具设备等优点,在工程上被广泛采用,但是其也存在许多不足,其中比较显著的是劳动强度大,成桩速度慢,作业环境不良,安全隐患较多。
因此,我们要针对人工挖孔桩采取相应的控制措施,保障施工安全。
一、基本工作内容:1、开挖前,场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备40人以上。
2、根据设计图纸进行纵横轴线放样,及复测工作。
3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定,并做好保护工作。
桩孔周边,用白灰撒线型。
4、所用的原材料,根据规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
5、采用8个班组,流水分班作业。
二、施工机具1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输。
2、护壁钢模板。
3、潜水泵。
4、鼓风机、空压机和送风管。
5、镐、锹、土筐等挖运工具:若遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。
6、插捣工具,用于插捣护壁粒。
7、应急软爬梯。
8、照明灯、对讲机、电铃等。
三、开挖方法:〈一〉土方开挖及支护壁模板1、放线定位:按设计图纸放线,定桩位。
2、开挖土方:采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0.8-1.Om为一施工段。
开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。
挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。
3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。
安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。
4、孔内遇到岩层时,能用风镐挖除,用风镐凿岩至设计深度。
极硬岩时,须进行针对性爆破设计。
5、地质层按规定取样,与设计地质入岩对比,符合设计要求。
人工挖孔桩采用人工开挖成孔,浇注碎成桩。
这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小,不需大型机具设备等优点,在工程上被广泛采用,但是其也存在许多不足,其中比较显著的是劳动强度大,成桩速度慢,作业环境不良,安全隐患较多。
人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况本工程为_____,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
基础采用人工挖孔桩,共计_____根,桩径分别为_____、_____等,桩身混凝土强度等级为_____,护壁混凝土强度等级为_____。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2018)2、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)4、本工程的地质勘察报告5、本工程的设计图纸三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸及地质勘察报告,编制施工方案并进行技术交底。
(2)根据桩位平面图,放出桩位中心线及桩径,并进行复核。
2、材料准备(1)水泥:采用_____水泥,有出厂合格证及复试报告。
(2)砂:中砂,含泥量不大于 3%。
(3)石子:碎石,粒径 5~315mm,含泥量不大于 1%。
(4)钢筋:钢筋的品种、规格、级别符合设计要求,有出厂合格证及复试报告。
3、主要机具准备(1)提升设备:电动葫芦、三脚架、吊桶等。
(2)挖孔工具:短柄铁锹、镐、锤、钎等。
(3)水平运输工具:手推车。
(4)混凝土浇筑设备:插入式振捣器、溜槽、串筒等。
4、作业条件准备(1)场地平整完成,具备施工条件。
(2)施工用电、用水已接通。
(3)桩位已测定,并经复核无误。
四、施工工艺流程1、放线定桩位及高程根据设计图纸,测量人员放出桩位中心线及桩径,并设置十字控制桩,以便在施工过程中随时复核桩位。
2、开挖第一节桩孔土方人工自上而下逐层用镐、锹进行开挖,遇坚硬土层用锤、钎破碎。
挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩径加 2 倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差 3cm。
每节的高度根据土质好坏、操作条件而定,一般以 09~12m 为宜。
3、支护壁模板附加钢筋(1)护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。
人工挖孔桩安全专项施工方案(5)

人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
一、前言
在挖孔桩工程中,安全问题一直备受关注。
为了确保挖孔桩施工安全可靠,特
制定本安全专项施工方案。
二、施工前准备
1.制定施工计划,明确施工流程和要求。
2.确认挖孔桩施工区域内的地下管线及其他隐患物。
3.检查挖孔桩工具和设备的完好性,确保施工可顺利进行。
三、施工过程安全措施
1.安装警示标示,确保施工区域明显可见。
2.确保挖孔桩工具的稳定性,避免倒塌和滑动。
3.严格遵守操作规程,禁止超负荷作业。
4.施工现场实行封闭管理,非作业人员禁止进入。
5.使用防护装备,如头盔、手套等。
6.当发现安全隐患,及时报告上级进行处理。
四、应急措施
1.发生事故时,及时启动应急预案,确保人员安全撤离。
2.挖孔桩倒塌事故时,立即通知救援人员进行处理。
3.灭火器材等应急设备齐全并处于易取得的位置。
五、施工完成后
1.清理施工现场,确保无遗留物。
2.对施工工具设备进行检查,做好维护保养工作。
3.归档施工记录和相关资料。
结语
人工挖孔桩施工安全事关施工人员生命财产安全,只有严格按照安全方案操作,才能提供一个安全可靠的施工环境。
希望各施工人员严格遵守施工规程,确保挖孔桩工程顺利进行。
以上为人工挖孔桩安全专项施工方案(5),望遵守执行,共建安全施工环境。
2024年人工挖孔桩施工安全防护专项方案

2024年人工挖孔桩施工安全防护专项方案一、工程概述在2024年,我国将会有大量的挖孔桩施工工程涉及到建筑、交通、能源等各个领域。
为了确保施工的顺利进行并保障施工人员的安全,制定2024年人工挖孔桩施工安全防护专项方案,以规范施工过程,预防事故的发生。
二、施工前准备工作1.施工前应由专业人员对挖孔桩施工区域进行详细勘察,了解地质条件和地下管线情况,并将其制作成详细的勘察报告。
2.施工前应编制施工方案,并在施工区域设置明显的施工标志和警示牌,引导周边行人和车辆绕行。
3.施工前应对施工人员进行安全教育培训,提醒他们注意个人安全,合理使用施工设备和工具。
三、施工现场安全管理1.施工现场必须配置专职安全监督员,负责监督施工现场的安全工作。
2.施工现场应设立安全警示区,并配备警示标志和安全防护设施,确保施工区域的安全。
3.施工现场应定期进行巡查,及时发现和排除安全隐患。
4.施工现场应建立紧急救援预案,配备合格的急救人员和急救设备,并设立安全疏散通道。
四、施工操作规范1.挖孔桩施工人员必须经过专门培训并持有相关资质证书,严禁无证上岗。
2.施工人员在施工期间应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.挖孔桩施工设备必须经过定期检修和维护,保证其正常工作。
4.施工期间应遵守作业现场的规定,不得擅自拆除或更改安全防护设施。
5.施工期间应注意周围环境的变化,及时采取安全措施应对突发情况。
五、应急处置措施1.发生事故或突发事件时,施工人员应立即停止施工,将现场人员撤离到安全区域,并第一时间报警。
2.施工现场应配备灭火器材,并进行定期检查和维护,确保在发生火灾时能够迅速控制火势。
3.配备专职急救人员,能够及时进行急救处理并调取医疗救援资源。
六、工程竣工后处理1.挖孔桩施工工程竣工后,应及时清理施工现场,恢复周围环境的整洁和正常使用。
2.施工人员应进行总结与反思,总结施工过程中的安全隐患和经验教训,以便在今后的施工中加以改进和弥补。
人工挖孔桩专项安全施工方案1(1)

人工挖孔桩专项安全施工方案1(1)
一、前言
在挖孔桩专项安全施工中,安全至关重要。
为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全性,制定合理有效的安全施工方案是必不可少的。
本文将详细介绍人工挖孔桩专项安全施工方案1的相关内容。
二、安全施工方案
1. 环境准备
•在进行挖孔桩施工前,需对施工现场进行彻底清理,确保施工区域周边无障碍物,并确保施工现场的通风良好。
•需要检查作业区域的地基情况,确保底土承载力符合挖孔桩的安全要求。
2. 作业人员准备
•确保作业人员具有相关的施工证书和资质,且经过相关的安全培训。
•工地工作人员必须穿戴符合施工要求的作业服装和安全防护用品。
3. 施工设备准备
•保证挖孔桩设备处于良好状态,定期进行维护和检修,确保设备的稳定性和正常运转。
•在施工现场设置明显的安全标识,指导作业人员注意安全和防护。
4. 安全操作规范
•严格按照施工图纸和工艺要求进行操作,遵守安全操作流程,严禁擅自变更。
•在挖孔过程中需特别注意土质情况,及时进行处理,确保施工过程平稳进行。
5. 应急处理措施
•设立应急预案,确保在发生事故时能够迅速应对,减少损失。
•定期组织安全演练,提高作业人员的安全应急意识和能力。
三、总结
人工挖孔桩专项安全施工方案1是确保挖孔桩施工安全的重要文件,通过严格执行安全施工方案中的各项内容,可以有效防范施工过程中可能发生的安全风险,
保障施工人员的生命财产安全。
在实际施工过程中,应始终把安全放在首位,做好每一项安全措施的执行和监督,确保施工工作的安全高效进行。
人工挖孔桩(抗滑桩)施工安全专项方案

抗滑桩施工安全专项方案一、工程概述1、工程概况DK470+944.125~DK470+995.875为深挖路堑,路基右侧设置人工挖孔桩(桩板墙)总计11根,桩长2根13m,9根14m,外露最高8m。
桩型1.75*2.0m,桩间距5m。
桩间设C30混凝土预制挡土板。
DK471+183.875~DK471+276.125为深挖路堑,路基右侧设置二级堑坡,人工挖孔桩(桩板墙)总计27根,桩长15~18m,外露最高10m。
桩型2.25*2.5m,桩间距5m。
桩间设C30混凝土预制挡土板。
DK475+412.50~DK475+470.0为深挖路堑,路基右侧设置人工挖孔桩(桩板墙)总计12根,桩长17m,外露6m。
桩型2.0*2.25m,桩间距5m。
桩间设C30混凝土预制挡土板。
DK483+081~DK483+108为深挖路堑,路基右侧设置人工挖孔桩(桩板墙)总计6根,桩长17m,外露6m。
桩型2.0*2.25m,桩间距5m。
桩间设C30混凝土预制挡土板。
2、施工要求2.1、安全要求:杜绝安全一般A类及以上事故,杜绝责任职工死亡事故,杜绝责任火灾爆炸事故,杜绝责任工程质量大及以上事故。
确保人民生命财产不受损害。
创建安全生产标准工地。
2.2、质量要求:保证施工质量检验合格率达到100%,工程一次验收合格率达到100%;在合理使用和正常维护条件下,工程结构的施工质量,满足不少于100年设计使用寿命期内正常使用维护时的运营要求。
3、技术保证条件精心编制切实可行的施工组织设计,严格按照设计及规范施工。
二、编制依据1、厦深铁路惠深段站前工程XSGZQ-11标段施工合同及其相关文件;2、厦深铁路惠州至深圳段施工设计文件和图纸;3、厦深铁路广东有限公司下发的指导性施工组织设计;4、《中华人民共和国安全生产法》;5、《建设工程安全生产管理条例》;6、适用的铁道部颁发的规范和规定;7、我标段进场后对施工现场、地材地料的详细调查资料;8、中铁十七局集团有限公司厦深铁路(惠深段)工程指挥部编制的《指导性施工组织设计》。
分公司方案人工挖孔桩(深孔)安全施工专项方案

分公司方案人工挖孔桩(深孔)安全施工专项方案一、前言在工程建设中,深基坑支护工程施工是一个复杂的过程。
其中,人工挖孔桩(深孔)安全施工是至关重要的一环。
本文旨在针对分公司在进行人工挖孔桩(深孔)时的安全施工提供专项方案。
二、施工前准备1. 安全教育培训在进行人工挖孔桩(深孔)施工前,对施工人员进行必要的安全教育培训,确保每位员工了解安全规章制度和应急处置流程。
2. 检查设备工具在施工前,对使用的挖掘机、加固设备等施工工具和设备进行检查,确保设备运行正常,安全稳定。
3. 制定施工计划根据工程要求,合理制定人工挖孔桩(深孔)施工计划,包括施工过程、钻孔次序、排水排泥方案等内容,并进行相关部门审核。
三、施工过程1. 围桩支护在开始挖掘之前,首先进行围桩支护,确保挖孔过程中周围环境的稳定和安全。
2. 挖孔作业在进行挖孔作业时,应根据设计要求和地质情况逐层进行,严格控制挖孔的位置和尺寸,防止地基塌方等安全问题的发生。
3. 安全检查在挖孔过程中,定期进行安全检查,确保人员和设备的安全,及时发现并处理安全隐患。
四、施工后整理1. 清理现场施工完成后,对施工现场进行彻底清理,清除作业面上的杂物和垃圾,保持施工现场整洁。
2. 安全交底对施工完成后的安全情况进行总结和交底,提醒施工人员关于安全事项的注意事项,确保施工结尾环节的安全。
五、总结人工挖孔桩(深孔)安全施工专项方案是分公司施工过程中的一个重要环节,通过遵循专项方案的相关规定,能够有效确保施工过程中的安全和质量。
希望每位参与该方案的施工人员都能严格按照安全规定进行施工,共同为工程建设保驾护航。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
人工挖孔桩安全专项施工方案编制单位:编制:日期:目录一、编制依据 (3)二、编制说明 (4)三、工程概况 (4)(一)工程概述 (4)(二)基础设计特点 (4)(三)地质水文和地形简介 (5)(五)平面布置 (6)(六)施工要求和技术保证条件 (6)(七)危险源识别 (7)四、施工计划 (8)(一)施工进度计划 (8)(二)材料计划 (8)(三)施工设备计划 (9)五、施工工艺技术 (9)(一)技术参数 (9)(二)工艺流程 (9)(三)施工方法 (10)(四)检查验收 (15)(五)检验试验 (16)六、施工安全保障措施 (17)(一)组织保障 (17)(二)挖孔桩施工安全技术措施 (18)(三)施工监测监控 (23)(四)应急救援预案 (27)七、劳动力计划 (36)八、相关计算及图纸 (36)(一)提升系统设计、计算 (36)(二)附录 (38)一编制依据1、地勘报告。
2、工程施工图纸。
3、建筑地基与基础工程施工质量验收规范《GB50202-2002》4、建筑工程强制性规范条文《房屋建筑部分》5、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)6、建筑施工安全检查标准《JGJ59-2011》7、<建筑桩基技术规范>(JGJ94-2008)8、<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>建质(2009)87号9、<建筑基坑工程监测技术规范>(GB50497-2009)10、<建筑施工土石方工程安全技术规范>(JGJ180-2009)11、<生产过程中危险性和有害因素分类与代码>(GB/T13861-2009)12、<关于遏制市政工程,人工挖孔桩(维修)中毒事故的通知>(建安办[2005]10号)13、<关于进一步加强基础施工安全的规定>(渝建安发[2003]21号)14、<建筑施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46-2005)15、<龙门架及井架物料提升机安全技术规范>(JGJ88-2010)16、<生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则>(GB/T29639-2013)17、国家、行业有关法律、法规18、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)19、《高处作业分级》(GB/T3608-2008)20、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)21、《安全带》(GB6095-2009)22、《安全帽》(GB2811-2007)23、《安全网》(GB5725-2009)24、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》(建质[2003]82号)25、《关于防止施工坍塌事故的紧急通知》(建质[1999]173号)26、《建筑高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)27、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)28、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)29、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)30、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009)31、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)32、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)33、《关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知》(渝建发[2011]95号)34、《关于进一步强调禁止人工挖孔灌注桩使用的通知》(渝建安发[2012]21号)35、《关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知》(渝建发[2012]162号)36、《重庆市特种设备安全监察条例》(重庆市人民代表大会常务委员会公告[2008]23号)37、《重庆市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范重庆市高切破、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》(渝建发[2002]76号)38、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2008]169号)39、本工程施工组织设计及专项施工方案等。
二编制说明本人工挖孔桩专项安全施工组织设计作为指导人工挖孔桩施工的依据,编制时对安全防范措施、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。
三工程概况(一)工程概述1、工程名称:2、工程地点:3、建设单位:4、监理单位:5、设计单位:6、施工单位:7、地勘单位:8、建筑总面积:9、总工期:10、结构类型及楼层:框架结构(九层)安全结构等级:二级11、抗震设防烈度为六度设防,屋面防水等级为二级,耐火等级为一级,结构合理使用年限50年。
(二)基础设计特点本工程场地类别Ⅱ类,地基基础设计等级为乙级。
本工程基础类型:采用人工挖孔桩基础、独立基础,其中A11-5、A12-4、A9-3、B8-5、B6-4、D3-4、D4-3、D5-4、D6-4、D7-5、D8-6共11栋为人工挖孔桩基础(均为圆桩),桩直径为1000mm---1400mm,分别为HZ1、HZ2(桩径1100)、HZ3(桩径为1400)、HZ4(桩径为1300)、HZ5、HZ6(桩径为1000)、HZ7(桩径为1500)、HZ8(桩径为1200)。
持力层均为中风化泥岩,其中人工挖孔桩中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值分别为7.16Mpa3.12Mpa、3.08Mpa,桩底下持力层按地基基础设计规范10.1.1-7条进行检验。
地勘报告显示挖孔桩成孔深度在7-12米之间,各自嵌入持力层深度见下表。
砼强度等级:桩身、护壁为C30;桩身箍筋加密区部分(柱顶以下1.5米插筋范围)为C50同底层墙或柱;钢筋采用HPB300及HRB400。
1)中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为7.16Mpa,其嵌岩深度见下表:2)中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为3.12Mpa,其嵌岩深度见下表:3)中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为3.08Mpa,其嵌岩深度见下表:(三)地质水文和地形简介1、场地工程地质条件1.1地理交通及气象水文1.1.1地理交通拟建场地位于重庆市巴南界石曙光、江南新型工业产业园,园区有成型市政道路及排水管网,交通便利。
1.1.2气象及水文1)气象:场区属亚热带湿润季风气候,温暖湿润,雨量充沛、具有春早夏长、秋雨连绵、冬季多雾的特点。
雨量在时间上分布不均,一般集中在5~9月,降雨量约占全年的2/3,且多大雨、暴雨,最大日降雨量为363.8mm(2009年8月5日)。
平均风速0.9m/s,瞬时最大风速达27m/s。
2)地表水勘察区周围未见地表河流。
3)地下水根据勘察,钻孔西侧砂岩为主地带地下水以裂隙水为主,在东侧泥岩为主地带地下水贫乏。
地下水总体受降雨和地表水体补给,季节性动态明显。
勘察区在勘探深度内场地西侧地下水以裂隙水为主,东侧地下水贫乏。
2、地形地貌拟建场地属于构造剥蚀丘陵斜坡地貌,周边为丘陵地段,场地无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象,现状总体稳定,适宜拟建物建设。
场地已粗平,地面高程在322~324m,相对高差为2m,无陡坎。
根据现场情况,桩孔周边无建筑物、构筑物,新建园区施工道路及市政管网不在拟建建筑物内。
3、地质构造勘察区位于大盛场向斜北西翼,岩层单斜产出,勘察区及附近无断层通过,岩层产状为85°∠7°,层面较粗糙,层间结合程度较好,为硬性结构面。
场地岩体内发育两组构造裂隙:①275°~295°∠64-71°,间距0.2~1m,裂面较平直,闭合状,局部张开,可见延伸长度达4m,局部见泥质充填。
结合程度均为差,为硬性结构面。
②②23°∠66°,间距0.5~1.5m,裂面平直,闭合状,可见延伸长度2m,局部见泥质充填。
结合程度均为差,均为硬性结构面。
据地面调及钻探揭示,基岩中构造裂隙不发育。
场地岩体砂、泥岩较完整,无断层通过。
故场区地质构造简单。
4、地层岩性地表调查及钻探揭露,场地内的地层岩性有:第四系人工填土层(Q4ml),第四系残坡积粉质粘土(Q4el+dl),侏罗系中统沙溪庙组泥岩(J2s-Ms)和砂岩(J2s-Ss)、。
其岩性分述如下:①(1)人工填土(Q4ml)素填土:红褐色,稍湿,结构松散~稍密,成份主要为砂、泥岩碎石、粉质粘土组成,土石比3:7,碎石直径5-60cm,为抛填,回填时间约2年,钻孔揭露厚度0.4-20.6m(ZY140)。
②(2)粉质粘土(Q4el+dl)褐色,可塑~硬塑状,刀切面稍具光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等。
能搓成1~3mm 的土条。
场地该层大部分地段分布,厚度分布不均,钻孔揭露厚度多小于5m,一般0.4~7.90m,最厚达10.3m。
③基岩场地内基岩主要为泥岩和砂岩互层。
泥岩(J2s-Ms):紫红色,泥质结构,厚-中厚层状构造,主要由粘土矿物组成,局部夹砂质较重。
场地大部份有该层分布,本次勘察未揭穿,揭露最大厚度为35.39m(ZY277)。
砂岩(J2s-Ss):灰色,细粒结构,厚-中厚层状构造,泥质胶结。
主要矿物成分为石英、长石,局部含泥质较重。
该层主要为分布于场地西侧近公路一带,本次勘察未揭穿,揭露最大厚度为14.15m(ZY414)。
四)平面布置施工平面应本着合理有序的原则进行布置,必须综合考虑本工程的结构特点和施工需求,从有利于文明施工和现场管理的角度设置各类施工临设(详见施工平面图)。
(五)施工要求和技术保证条件1、施工要求(1)施工场地大,挖孔桩数量多,必须确保整个开挖及砼浇筑过程安全。
(2)挖孔桩开挖过程要符合工程施工进度要求。
(3)相应特种作业人员应坚持持证上岗。
2、技术保证条件(1)安全网络(2)人工挖孔桩开挖需严格执行该《专项安全施工方案》;(3)人工挖孔桩施工及检查验收须按照《建筑桩基安全技术规范》(JGJ94-2008)执行。
(六)危险源识别1、坍塌回填土较厚,开挖过程中如不保证护壁质量,极有可能造成塌孔。
2、高处坠落挖孔桩深度超过2米未设围挡防护或封闭以及井上作业人员施工安全防护措施不当可能导致高处坠落。
3、物体打击锁口边弃渣掉落井内,塔吊在作业区吊运可能导致物体打击。
4、触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施,因漏电可能导致触电。
5、起重伤害6、机械伤害因无防护装置或防护装置有缺陷、设备未按时进行保养、设备失修或带病运转、使用、指挥不当或机械故障可能导致机械伤害。
7、中毒和窒息孔下作业前未对井内通风或未作孔内空气检测,孔内未连续送风,当孔内土壤中有CO,HS等有毒气体释放时可能导致中毒。
CO2浓度超标或孔深超过8米未连续送风可能导致孔内作业人员窒息。
8、火灾9、淹溺四施工计划(一)施工进度计划根据场地限制、人员及机械的配备情况,每天的进度指标控制如下:人工挖孔:1.0m/天·孔;桩的间距小于2倍桩径或净距小于2.5米必须跳开,采用间隔开挖,预计工期45天。