质 量 检 验 流 程 图
某公司质量检验流程及主要检验标准
➢毛管内吹硼砂喷保证内部表面质量；
➢多机架张减机保证外径与壁厚的均匀性 ；
➢独特的步进梁式冷床保证钢管的直度与 组织均匀性；
3.2 生产过程质量控制-轧管
➢9通道或13通道对钢管全长外径和壁 厚进行实时监控，确保钢管几何尺寸 ； ➢漏磁探伤或涡流探伤对钢管进行 100%无损检测； ➢逐支人工检查内外表面质量，保证出 厂产品100%合格；
有关质量的概念和术语标准有上下限时标准只有下限时标准只有上限时过程能力指数对实际生产的指导意义cp167过程能力过剩为了提高效率降低成本可以降低设备精度等级167cpcpcpcp过程能力严重不足应停止加工查
某公司质量检验流程及 主要检验标准
2020年4月22日星期三
1.有关质量的概念和术语
➢1.有关质量概念和术语 ➢2.质量体系建设和认证 ➢3. 生产过程质量控制 ➢ 3.1 生产过程质量控制－炼钢 ➢ 3.2 生产过程质量控制－轧管 ➢ 3.3 生产过程质量控制－管加工 ➢4. 产品质量检验 ➢5.各工序主要检验标准和典型缺陷1.有关质量 Nhomakorabea概念和术语
➢管加工厂： 1＃热处理线：使用01～19区间号码； 2＃热处理线：使用51～70区间号码； 3＃热处理线：使用81～99区间号码； 4＃热处理线：使用110～129区间号码； 5＃热处理线：使用220～239区间号码。
1.有关质量的概念和术语
➢元通管材（保税区出口基地）： 1#热处理线：使用160～179区间号码； 2#热处理线：使用180～199区间号码。
缺陷的评级：
5.各工序主要检验标准
缺陷的评级： 各种缺陷均≤2.5级，不允许有翻皮、白点、异金属 夹杂物等缺陷。
检验程序流程图
检验程序流程图检验程序流程图1）路基、基坑施⼯安全措施（1）路基开挖、软基处理前对地下管线进⾏调查或控挖，有地下管线的地段，必须做好管线的改移或进⾏有效保护。
（2）由于施⼯⽤地紧张，多台⼤型⼟⽅机械集中施⼯时，各机械作业要保证有⾜够的作业空间，并要有专⼈在施⼯现场指挥调度，保证施⼯有条不紊的进⾏。
挖掘机与⼟⽅运输车配合施⼯时，挖掘机的挖⽃不得超过⼟⽅运输车的驾驶仓。
（3）弃⼟、淤泥及时清运，临时堆⼟的堆⼟坡脚⾄坑边距离应按挖坑深度、边坡的坡度和⼟的类别确定。
（4）深挖⽅地段挖掘机间距应⼤于10m，挖⼟⾃上⽽下、逐层进⾏，严禁先挖坡脚危险作业。
（5）挖⽅前对周围环境要认真检查，不能在危险⼟体建筑物下作业。
（6）基坑开挖须严格按要求放坡或⽀护，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。
2）脚⽤架、⽀架⼯程施⼯安全措施（1）钢管、扣件、螺栓的质量应符合规范规定。
不准使⽤锈蚀、弯瘪、滑⽛和有裂缝的⾦属杆件。
（2）脚⼿架纵、横距、步距应通过安全检算，满⾜结构安全需要。
（3）脚⼿架、⽀架搭设前，应对场地进⾏平整夯实、砼硬化处理，同时作好场地排⽔。
（4）脚⼿架、⽀架搭设完成后，应组织分段验收，合格后⽅准投⼊使⽤。
3）安全技术通⽤措施（1）在施⼯现场主要施⼯部位、作业点、危险区、主要通道⼝布设⾜够数量的警⽰牌、防护栏杆、标牌等，夜间设红灯警⽰，保证施⼯安全。
（2）详细编制各⼯种作业技术标准和安全操作细则。
杜绝违章⾏为，消除事故隐患，切实保障施⼯安全和重要设备不受损失。
（3）严格技术管理，在技术交底的同时，进⾏安全措施交底。
坚持⼯序技术交底制，并在施⼯中督促检查，使安全⼯作落到实处。
（4）施⼯机械在投⼊使⽤前按规定的安全技术标准进⾏检测、试运⾏和验收，确认能安全运⾏的⽅可投⼊使⽤，使⽤期间是悬挂“安全操作规程牌”，由专⼈持操作证使⽤，并定期维修。
6.4.2.3 主要分项⼯程施⼯质量保证措施1）施⼯测量（1）对所有施⼯⽤的测量仪器按计量要求定期到指定单位进⾏校定，施⼯过程中，如发现仪器误差过⼤，必须即时送修，并重新校定，精度满⾜要求之后，⽅可使⽤。
质量管理新老七种工具解析
质量管理的办法、技术和工具进行了整理，主要包括：传统的检查、测试、统计抽样和6σ。
另外，业界在开展全面质量管理的过程中，通常将因果图、流程图、直方图、检查表、散点图、排列图和控制图称为“老七种工具”，而将相互关系图、亲和图、树状图、矩阵图、优先矩阵图、过程决策程序图和活动网络图称为“新七种工具”。
传统工具：1 检查指对工作产品进行检视来判断是否符合预期标准。
检查的结果含有度量值，检查常常也叫做评审、审计、走查。
检查的目的是检测和识别软件产品异常。
一次检查通常针对产品的一个相对小的部分。
发现的任何异常都要记录到文档中，并提交。
2 测试是用来确认一个项目的品质或性能是否符合需求说明书所提出的一些要求。
示例：在项目质量监控过程中，在完成每个模块编码工作之后就要做的必要测试，称为单元测试。
3 统计抽样从感兴趣的群体中选取一部分进行检查统计抽样（适当的抽样调查可降低质量控制成本）、趋势分析、缺陷修复审查等。
4 6σ采用以顾客为中心的评测方法，驱动组织内各个层次开展持续改进，包括：单位产品缺陷（DPU）；每百万次运作所存在的缺陷（DPMO）；组建项目团队，提供积极培训；注重支持团队活动的倡导者；培训具有高素质的过程改进专家；确保在持续改进过程初期确定合理的测评标准；委派有资历的过程专家指导项目团队工作。
6σ管理（每一百万个机会里面有3.4个瑕疵）老七种工具：1 因果图（鱼刺图）定义：石川图、鱼骨图问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过脑力激荡找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫特性要因图。
因其形状如鱼骨，所以又叫鱼骨图（以下称鱼骨图），它是一种透过现象看本质的分析方法。
又叫因果分析图、鱼刺图或石川图；该图的“鱼头”代表质量问题，每个“鱼刺”代表了一个可能的差错原因或检验点。
因果图（又叫因果分析图、石川图或鱼刺图）直观地反映了影响项目的各种潜在原因或结果及其构成因素同各种可能出现的问题之间的关系。
品质检验程序
2、工作时遵守三按两遵守内容：按流程作业、按文件作业、按指导书作业；遵守劳动纪律、遵守工艺纪律。
3、做好办公位的5S与下班后的5关工作：关电、关电机、关空调、关门窗、关水。
四、使用工具
万用表、积分球、光色分布测试仪、高压仪、漏电电流测试仪、接地电阻测试仪、亮度计、灰度计、LCR电桥、卷尺、钢尺、角尺、塞尺、千分尺、放大镜、各类产品使用冶具、刀片等、高低温测试仪、盐雾测试仪。
8、良好的英文阅读与理解能力。
2、各岗位职责
质检员：根据检验标准（指导书\文件)，对每批次产品进行检验或抽检，做好检验记录，汇总后反馈给上级；对工厂产品的质量工艺提出合理化建议；完成本部门领导交办的任务。
品质技术员：根据检验标准(指导书\文件)，对每批次产品进行检验或抽检,做好检验记录，汇总后反馈给上级；对工厂产品的质量工艺提出合理化建议;完成本部门领导交办的任务。对区域组的质检员进行工作安排，对质检员的异常进行筛选处理。
品质工程师：1、负责生产现场异常件质量问题的分析、判断，并做出处理的决定,提出纠正和预防措施，确保生产在受控、稳定的状态下进行；
2、制订检验作业指导书，确保质量检验方法正确，检验结果可靠；
3、负责对配套件和生产原料的进厂、入库验收工作、确保进厂物料符合规定要求，并对供应商进行质量监控;
4、做好工序检验工作、半成品和成品检验工作,保证不合格品不流入下道工序和出厂，确保产品符合规定要求；
BOM:物料清单（BillofMaterialBOM）.
SPC：是Statistical Process Control的简称统计过程控制。它是一种借助数理统计方法的过程控制工具.它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的.
QC工程图
班组转接记录表
如有品质异常，需即时通知工艺或品管 给予协助解决
12
IPQC
焊接质量检查
目视
品管
焊接质量、
首检:1Pcs/次; 首检/巡 依据加工图纸、生产工艺要 推移图、柏拉 首件检验单、巡回检验记录、 如有不符，通知生产部；如严重不合格 巡检:5Pcs/2Hs, 检/定位 求及制程检验规范进行检验 图、特性要因 返工返修单、品质异常联络单 或已通知未改善者，则开具品质异常联 附带5S检查; 定 检 和验证 图、层别法 、不合格品评审和处置单 络单 位检:50%以上
品管
表面质量、形 位
首检 巡检 定位检
首检:1Pcs/次; 推移图、柏拉 首件检验单、巡回检验记录、 如有不符，通知生产部改善；如严重不 巡检:5Pcs/2Hs, 依据、生产工艺要求及制程 图、特性要因 返工返修单、品质异常联络单 合格或已通知未改善者，则开具品质异 附带5S检查; 定 检验规范进行检验和验证 图、层别法 、不合格品评审和处置单 常联络单或组织会议 位检:50%以上
班组转接记录表
如有品质异常，需即时通知工艺或品管 给予协助解决
14
IPQC
装配质量
产品的监视和测量控制程序、 不合格品控制程序、纠正和预 防措施控制程序、标识和可追 溯性控制程序
目视、卡尺
品管
装配质量、尺 寸
首检 巡检 定位检
首检:1Pcs/次; 推移图、柏拉 首件检验单、巡回检验记录、 如有不符，验生产工艺改善；如严重不 巡检:5Pcs/2Hs, 依据工艺要求及相关规程进 图、特性要因 返工返修单、品质异常联络单 合格或已通知未改善者，则开具品质异 附带5S检查; 定 行检验 图、层别法 、不合格品评审和处置单 常联络单或组织MRB会议 位检:50%以上
计量检定流程图
由 质 量负 责 人主 持召 开 事 故 分 析会 ， 分清 责任 ， 写 出 事 故报 告 及预 防措 施 报 所长
抱 怨 处 理
抱怨处理由质量负责人 负责并接待用户抱怨，填 写质量抱怨处理报告
组织有关人员查找原因 作出抱怨处理意见。坚持 质量第一用户至上的方 针
所 长 组织 有 关人 员研 究 后 作 出 处理 决 定， 质量 负 责 人监督执行做好 善后工 作 ， 事故 报 告及 处理 决 定 一并存档
分析计量标准 的不确 定度，填写申请书、技 术报告等资料，准备完 毕，据标准的级别向主 持考核部门申请考核
使用中的由保 管人负责 维护并挂牌 明示， 大型及准确度高的标准装置作好使用记录
新 购 置 的 由设 备 负责 人 和室 主 任 一 起验收，并检定合格，验收及检定不 合格退换。
按周检计划送 检、自检 、校准合格 者贴绿 色标签，将证 书情况登 入《计量标 准履历 书》及稳定性考核记录中。
若为标准器或主要配套设备，根据改 变情况填写《标准更换申报表》、《复 查申请表》或重新建标报主持考核部 门审批
所有标准在两 次周期检 定中间，技 术负责 人组织检定员 进行一次 运行检查或 验证比 对，及重复性考核。
核查或检定、校准不合格者，调修或 更新。核查、比对记录、证书及时入 档并保存五年
考核合格取得考核证 书、社会公用证书后准 予开展工作，否则继续 完善
由 技 术 负责 人 负 责 人员的法律法规、专 业 技 术 的培 训 及 取 证考核工作，按培训 计划组织实施
每 个 检 定项 目 至 少 有 两 名 以上 持 证 上 岗的检定员
由行政副 所长负 责保证各 检测室 的水电及 温、湿 度的控制
配备相应 的环境 监控设施 ，检测 前后检定 员做好 环境监测记录
成品质量检验流程图详情
成品质量检验流程图详情质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动。
以下是店铺为大家整理的关于成品质量检验流程图，给大家作为参考，欢迎阅读!成品质量检验流程图成品检验管理办法1.目的确保产品品质符合顾客的要求，防止不良品流入客户处。
2.范围适用于公司生产所有产品的最终出厂检验。
3.职责3.1品质部制定并不断完善每种产品的出厂检验标准，由专门检验员负责指定线的出厂检验，执行检查工作，判断合格与否。
有权禁止不合格的产品发货出厂，对产品质量负责。
对出厂检验中出现的不合格产品的不良原因和改善措施进行管理。
对不合格批返工方案进行审批，对返工方案中不合格原因和措施不明确的不给予承认。
如果出厂检验结果证明生产过程中存在问题，可以要求制造部门暂停生产。
3.2制造部生产车间按照生产计划进行生产，并将生产实绩进行记录，把成品放入待检区，在产品包装上粘贴现品表。
现品表上标明生产线、生产日期、型号、客户代码、产品序列号码范围、数量等重要信息，表明该产品待检。
负责处理检查不合格的产品，制定不合格批的返工方案，并按照批准后的返工方案(明显的操作不良)进行返工。
将返工方案、返工结果填写在《出厂检验不合格报告》表中，交检验员。
3.3制造部技术工程对出厂检验中出现的不合格品，除明显的操作不良由制造部门线长分析之外，其他的由制造部技术工程负责分析不合格品产生的原因。
制定不合格批返工方案，确保返工方案是不合格品产生原因的纠正措施。
3.4物流部不得接收未经品质部检验合格的成品入库。
按规定管理好合格成品，做好仓储先进先出管理。
3.5相关部门对出厂检验中不良品，涉及到相关部门责任，由相关部门负责纠正/预防措施的实施和管理。
4.程序4.1定义严格度：对应数量相同的批，而抽样数量、接收判定数量、不接收判定数量不同。
严格度分为三种，即正常检查、加严检查和放宽检查正常检查：当过程平均优于接收质量限时所采用的检查方案，称为正常检查。
公路工程监理工作程序框图大全
第二卷工程质量监理程序框图第一章主要建筑材料质量监理1.1 基层原材料质量监理1.2 混凝土原材料质量监理1.3 钢材质量监理1.4 沥青材料质量监理1.5 石料质量监理1.6 木材质量监理第二章路基工程质量监理2.1 路基工程监理工作流程2.2 路基填料监理2.4 原地面清理及填前压实2。
5 填方路基监理2.6 填土压实监理2。
7 挖方路基监理2。
8 路基整修监理2.9 软土地基加固监理2.10 砂桩、塑板桩工程监理2。
11 填土预压监理·检查填前压实符合设计要求第三章路面工程质量监理3.1 路面基层监理3.2 基层混合料质量监理3。
3 石灰稳定土质量监理3。
4 混合料配合比监理试验路段3.5 沥青混合料质量监理3.6 沥青面层质量监理3.7 水泥混凝土面层质量监理(人工摊铺)3。
8 水泥混凝土面层滑模摊铺质量监理第四章排水及小型构造物监理4.1 支挡构造物监理4。
2 排水及小型构造物监理4.3 预制件监理4.4 混凝土质量监理4。
5 砂浆质量监理第五章桥梁工程质量监理5。
1 桥梁工程监理5。
2 混凝土质量监理5。
3 砂浆质量监理5.4 钢筋混凝土质量监理5.5 明挖基础监理5。
6 钻孔灌注桩质量监理5。
7 人工挖孔桩质量监理5。
8 钢筋砼承台、墩台、墩柱、盖梁、桥台监理5。
9 圬工砌体墩台质量监理5.10 桥头回填、锥坡砌筑监理5。
11 装配式预制梁桥质量监理5。
12 后张法预应力砼预制梁质量监理5.13 先张法预应力砼预制梁质量监理5.14 支座安装质量监理5.15 预制梁安装质量监理5。
16 连续梁、T梁桥监理第六章附属设施及绿化监理6。
1 附属工程监理6。
2 桥梁附属工程施工监理6.3 交通防护设施质量监理。