木工施工操作规范
木工操作规程
木工操作规程引言概述：木工操作规程是指在木工行业中，为了保证操作的安全性和效率性，制定的一系列操作规范和流程。
本文将详细介绍木工操作规程的内容和要点。
一、准备工作1.1 工作环境准备- 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
- 检查工作区域的照明和通风情况，保证操作的舒适性和安全性。
- 检查工作台面和工具的摆放位置，确保方便使用和操作。
1.2 工具和设备准备- 检查工具的完整性和工作状态，确保能够正常使用。
- 检查刀具的锋利度和刃口状态，必要时进行磨刀或者更换刀片。
- 检查设备的电源和电线连接情况，确保安全可靠。
1.3 材料准备- 检查木材的质量和湿度，确保符合工艺要求。
- 检查木材的尺寸和形状，必要时进行修整和加工。
- 准备好所需的辅助材料，如胶水、螺丝等。
二、操作流程2.1 测量和标记- 使用合适的测量工具，如卷尺或者直尺，测量木材的尺寸。
- 使用铅笔或者标尺，在木材上进行标记，以便后续的切割和加工。
2.2 切割和锯割- 根据标记线，使用锯子或者电锯进行切割。
- 注意保持木材的稳定，避免切割过程中发生意外伤害。
- 切割完成后，检查切割边缘的平整度和垂直度。
2.3 组装和连接- 根据设计要求，将木材进行组装和连接。
- 使用合适的工具，如螺丝刀或者胶水，进行连接操作。
- 注意连接的坚固性和稳定性，确保组装后的产品符合要求。
三、安全注意事项3.1 佩戴个人防护装备- 在操作过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
- 避免发生意外伤害，保护自身安全。
3.2 注意工作姿式和动作- 在操作过程中，保持正确的工作姿式，避免过度疲劳和不适。
- 注意动作的稳定和平衡，避免因操作不当而导致的意外伤害。
3.3 安全操作工具和设备- 使用工具和设备时，必须按照操作规程和说明书进行操作。
- 避免操作不当和滥用工具，确保操作的安全性和有效性。
四、维护和保养4.1 定期清洁和检查工具和设备- 在使用完毕后，及时清洁工具和设备，确保其正常运行和使用寿命。
木工作业中的操作规范和注意事项
木工作业中的操作规范和注意事项操作规范和注意事项在任何工作领域中都是非常重要的，特别是在木工作业中。
木工作为一门古老而精细的手艺，它的传统技术与现代科技的结合，使得木材可以被加工成各种精美的家具和装饰品。
然而，木工作为一种危险性较高的行业，需要严格的操作规范和注意事项来确保工人的安全和工作质量。
本文将讨论木工作业中的一些常见操作规范和注意事项。
首先，木工作业中最常见的操作就是使用各种木工机械和工具。
这些机械和工具对于木工作业的高效和精确至关重要，但它们也存在一定的危险性。
因此，在使用这些机械和工具之前，工人必须接受相关的培训，并了解每个工具的正确使用方法。
他们应该熟悉各种机械和工具的开关、刀具的更换以及对其进行常规维护和清洁的方法。
此外，使用机械时，操作者应始终戴着适当的安全装备，如护目镜和耳塞，以保护自己免受木屑和噪音的伤害。
其次，在进行任何木工操作之前，必须对工作场所进行必要的准备。
工作场所应干净整洁，没有杂物和障碍物，以确保工人的安全感和工作效率。
切割木材时，应将木材固定在合适的工作台上，以防止其滑动或倾斜。
当需要用力敲击木材时，应使用木槌或橡胶锤，以避免木材被损坏或受伤。
此外，禁止在工作台上进行吃饭或吸烟等与木工作业无关的活动，以防止意外发生。
第三，木工作业中有时需要使用胶合剂和其他化学物质。
工人在使用这些物质时必须遵循严格的注意事项，避免对自己和环境造成伤害。
首先，要注意选择符合标准的胶水和化学品，并在储存和使用时遵循正确的操作方法。
使用这些物质时，应戴上手套和防护眼镜，并确保工作场所通风良好。
另外，在使用胶合剂时应注意不要使用过多的量，以免对工件造成污染或影响工作质量。
此外，在木工作业中，定期保养和维修工具和设备因为它们的寿命和性能对于操作安全和生产质量至关重要。
按照使用说明书的要求，木工应定期检查和保养工具和设备，包括清洁、刃具更换和润滑。
此外，应定期检查电动工具的线路和插头是否完好无损，避免发生火灾或触电的风险。
木工安全生产操作规程
木工安全生产操作规程为了保障木工操作人员的安全，预防事故的发生，确保生产过程的顺利进行，制定本安全生产操作规程。
一、工作前的准备1.检查工作场所：–确保工作场所整洁，无杂物。
–检查地面是否平整，防止工作过程中发生滑倒等意外伤害。
2.检查工具和设备：–确保所使用的工具和设备完好无损，如有损坏应及时修复或更换。
–使用电动工具前，确保电源电压稳定，插头是否接触良好。
3.穿戴个人防护装备：–在操作过程中，必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、操作规范1.操作前的确认：–在进行任何木工操作之前，应确认下列情况：•必要的标识和标志是否存在。
•操作规程是否明确。
•各种安全设备是否齐备。
2.木材处理：–木材应平稳摆放，以防止滑动或倾倒。
–切割和锯切木材时，操作人员应小心操作，避免滑动或跳动。
3.使用电动工具：–使用电动工具前，必须仔细阅读并遵守使用说明书和操作规程。
–前后刃刀和锯片应保持锋利，并定期检查。
–在更换、调整刀具或维修设备时，必须先断开电源。
4.防护装置的使用：–使用电动工具时，应确保防护装置完好无损，不能随意移动或拆卸。
–在启动电动工具前，应确保防护装置已正确安装。
5.木工操作技巧：–在木工操作中，应掌握正确的操作技巧，并避免使用不适当的工具进行操作。
–操作人员必须保持专注，切勿分心或走神。
6.排除安全隐患：–在操作过程中，应及时发现和排除安全隐患，如设备故障、材料堆积等问题。
三、紧急情况处理1.火灾应急：–发生火灾时，应立即按下火灾报警器，并迅速撤离现场。
–用湿毛巾捂住口鼻，避免吸入烟雾。
–切勿乘坐电梯，应通过紧急通道或楼梯逃生。
2.人员受伤：–若发生人员受伤事故，应立即停止工作，切勿擅自移动伤者。
–用紧急电话报告相关部门，并等待医疗救援人员的到来。
3.设备故障：–在设备故障时，应立即断开电源，并通知相关维修人员进行检修。
四、日常维护1.设备维护：–定期对使用的设备进行检查和维护，确保其正常运行。
木工安全操作规程
木工安全操作规程为了保证木工作业过程中的安全，减少意外事故的发生，特制定以下木工安全操作规程：一、工作前准备1. 在进行任何木工作业前，应先检查工具和设备的状况，确保它们的运行正常。
2. 操作前要穿戴好防护用品，如手套、护目镜、口罩、耳塞等，确保人员安全。
3. 工作区域要干燥、光线充足、通风良好。
4. 要清理工作区域，确保地面没有绊脚的杂物。
5. 工作时不要穿宽松的衣服，以防止被卡在机器里。
6. 避免在疲劳、喝酒或药物影响下操作木工机具。
二、使用木工机具安全操作规程1. 按照操作指南使用机器，并确保机器上安装的齿轮和螺栓固定牢靠。
2. 使用圆锯或带锯时，应确保切口和刀片平行，以防止卡住或损坏刀背。
3. 使用钻床时，应轻轻按下钻头，并使用合适的刃口断开被加工材料。
4. 使用大小砂轮机时应注意稳定尺寸，防止材料过于磨细。
5. 使用混合器时，应将其放在平稳的工作台上，以减小可能的震动。
6. 操作带有压力销的机器时，如铸铁刨刀等，应使用齿轮进行操作，以保持安全。
7. 使用木工机器时，不要将手放在机器上，要使用推杆或钩子进行加工。
三、处理木材时的安全操作规程1. 使用尺子或其他测量工具对木材进行测量，确保尺寸准确。
2. 使用锯或刨刀时，要保持材料与辅助工具的稳定，确保之间的距离足够大。
3. 使用牙锯时，确保刀齿与木材的接触面为垂直状态，并保持平稳。
4. 在握杆的时候，需要注意足够大的握杆范围，并确保握杆的位置不会使手指受伤。
5. 用电锯时要注意锯链的松紧度，锯链过紧会卡住木材导致意外危险。
6. 要使用手杖或钳子来支撑材料，以避免指或戴在手上的场景。
7. 当离开机器时，要立即切断电源以防止发生意外。
四、不规范操作的纠正1. 如果在操作过程中出现误操作或非正常操作，请立即停止手头的工作，关机前进行故障排除。
2. 如果在操作过程中出现故障，需要暂停活动，首先排除机器固定原因，然后进行故障分析。
3. 如果在工作期间出现问题，请参考机器说明书并遵循操作规程进行正确操作。
木工工程搭设安全技术操作规程
木工工程搭设安全技术操作规程以下是木工工程搭设安全技术操作规程：一、安全意识培养和教育1. 所有参与木工工程搭设的人员，包括工人和管理人员，必须接受安全意识培养和教育，了解并遵守相关安全操作规程。
2. 在工地上必须设立安全教育宣传牌，明确标识危险区域和安全区域。
3. 定期进行安全知识培训和安全意识教育，提高工人对安全事故的预防意识。
二、施工现场准备工作1. 在施工前，必须进行现场勘测和安全评估，以确定搭设的安全方案和所需的安全措施。
2. 准备充足的安全设备和防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等，并确保其正常使用。
3. 施工现场必须保持整洁，清除杂物和障碍物，确保工作区域的安全。
三、搭设工作操作规程1. 在进行木工搭设之前，必须检查搭设工具和设备的安全性能，保证其正常使用。
2. 在搭设过程中，必须按照操作规程进行作业，禁止未经授权的人员进入施工区域。
3. 在操作木材时，必须使用适当的工具和设备，确保木材的安全使用，防止木材的碎裂和滑落。
4. 在搭设高空结构时，必须使用安全带和防坠器具，确保工人的人身安全。
5. 在操作机械设备时，必须按照操作说明书进行操作，禁止操作人员穿着松散的衣物或长发。
6. 在进行切割和雕刻木材时，必须使用锋利的刀具，确保切割的精确度，避免意外伤害。
7. 在搭设过程中，必须保持施工区域的通气良好，防止积聚有害气体和粉尘。
8. 在木工工程搭设过程中，施工现场必须经常进行巡视和检查，及时发现并处理安全隐患。
四、应急处置和事故预防1. 在发生事故或突发情况时，必须立即采取紧急措施，确保工人和设备的安全。
2. 在施工现场必须配备应急设备和应急人员，以应对突发情况。
3. 在遇到天气恶劣和自然灾害时，必须立即停止工作，撤离人员，并采取防护措施，确保人员安全。
4. 在木工工程搭设过程中，必须定期检查设备和工具的安全性能，及时修理或更换损坏的部件。
五、施工后的清理和整理工作1. 在搭设完成后，必须进行清理和整理工作，清除施工现场的杂物和危险物，确保工地的整洁和安全。
木工施工中的操作技巧与流程规范
木工施工中的操作技巧与流程规范一、材料准备在进行木工施工前，首先要做好材料的准备工作。
选择符合工程要求的木材，并进行处理防腐，避免木材受潮受损。
另外，还需准备好所需的工具，包括锯子、刨子、钉子等。
二、测量与布局在进行木工施工前，需要进行准确的测量与布局。
使用专业工具如卷尺、量角器等进行测量，确定木材的尺寸和角度，确保施工精度。
根据测量结果进行合理布局，确定木材的摆放位置。
三、切割与修整根据测量结果，使用锯子对木材进行切割，确保切割的准确度。
对于需要修整的木材，使用刨子进行修整，保持木材的平整度和光滑度。
四、连接与固定在木工施工中，木材的连接与固定是非常重要的。
可以使用钉子、螺丝、胶水等方式进行连接固定。
在选择连接方式时，需根据木材的材质和用途进行合理选择，确保连接牢固可靠。
五、组装与安装根据施工要求，将各个木材组装起来，并进行安装。
在组装过程中，需要注意木材的位置和角度，确保组装的稳固性。
在安装时，可以使用木工夹具等辅助工具，提高施工效率。
六、打磨与抛光木工施工完成后，需要进行打磨与抛光处理。
使用砂纸和磨光机对木材进行打磨，平整木材表面的凹凸不平，并去除木材上的瑕疵。
接着，使用抛光机对木材进行抛光，使木材表面光滑细腻。
七、涂装与上漆在木工施工中，涂装和上漆是重要的一步。
选择适合木材的涂料和漆进行处理，保护木材表面，增加木材的美观度和使用寿命。
在进行涂装和上漆前，需要对木材进行充分的清洁和处理，确保涂料和漆能够附着牢固。
八、安全与环保在木工施工中，安全和环保是至关重要的。
施工人员应佩戴好安全防护用品，遵守施工规范，注意自身安全。
同时，要注意使用环保材料和施工工艺，减少对环境的污染。
九、维护与修缮木工施工完成后，需要进行定期维护和修缮工作。
对于积尘、划痕等问题，及时进行清洁和修复。
对于涂料和漆面的老化、脱落等问题，及时进行修缮，保持木工制品的良好状态。
十、工艺与创新木工施工不仅是一项技术活，同时也是一门艺术。
木工工程搭设安全技术操作规程模版
木工工程搭设安全技术操作规程模版一、总则1.1 本规程适用于所有从事木工工程搭设工作的人员，包括现场工作人员、监理人员等。
1.2 木工工程搭设安全技术操作应符合国家相关法律法规的规定，同时遵守工程施工现场的相关安全标准和规定。
二、施工现场准备2.1 施工现场应进行周边的安全检查，并进行必要的隔离措施，保证周边人员和设施的安全。
2.2 施工现场应配置完善的防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并确保每位工作人员都佩戴齐全。
2.3 搭设的木工工程应由经过培训并持有相应证书的专业人员进行，确保操作的技术水平。
三、木工工程搭设安全操作规程3.1 施工前应对木材进行全面检查，确保木材的质量符合要求，无腐烂、开裂等缺陷。
3.2 确保工作区域的平整度，清理杂物并进行必要的修整，以确保安全施工。
3.3 在施工区域周围设置警示标识，提醒人员注意施工区域。
3.4 搭设木工工程前，应对施工区域的地基进行检查，确保地基的稳定性。
3.5 进行木工工程搭设时，应使用合适的工具和设备，以确保操作安全。
四、木工工程搭设的安全防护4.1 施工现场应设置合适的防护围栏和安全网，以保证工作人员的安全。
4.2 执行作业的工作人员应时刻注意个人安全，并避免与其他工作人员发生碰撞。
4.3 使用电动工具时应佩戴防护手套，并确保工具的正常运行。
4.4 对搭设的木工工程进行固定时，应使用合适的固定装置，并确保固定牢固。
五、应急预案5.1 木工工程搭设过程中如遇紧急情况，应立即停止工作，并向现场负责人报告。
5.2 每位工作人员应熟悉火灾应急设备的使用方法，并定期进行演练。
5.3 如发生人员伤害事故，应立即采取相应的救治措施，并尽快报告相关部门。
六、施工结束后处理6.1 施工结束后，应对木工工程进行彻底清理，并清除施工现场的杂物，以确保整洁。
6.2 对未使用的木材和工具进行妥善保管，以防止遗失和损坏。
养成良好的工作习惯养成良好的工作习惯可以大大提高施工过程中的安全性，以下是一些值得注意的问题：1. 严禁在工作岗位上吃东西、吸烟等，以防止引起火灾。
普通木工安全技术操作规程（三篇）
普通木工安全技术操作规程一、总则木工作为一项重要的手工艺工种，安全生产意识和技术操作是非常重要的。
为了保障木工操作人员的人身安全和工作环境的安全，制定本操作规程。
二、操作规范1. 仪容仪表整洁，穿戴符合要求的劳保用品，包括工作服、安全鞋、口罩、护目镜等。
2. 熟悉和了解木工机械设备的性能和操作规程，不得擅自改变机械设备的工作参数。
3. 施工前对所用设备进行检查，发现异常情况及时报告维修，不得强行使用有故障的设备。
4. 操作前应进行必要的安全培训，了解操作规范和操作流程。
5. 作业前应对工作区域进行清理，确保工作环境整洁，避免杂物影响操作安全。
6. 施工现场应设置明显的安全警示标志，给予作业人员提醒和警示。
7. 在利用机械设备进行木工加工时，必须戴好护目镜、耳塞等防护用品，避免眼睛和耳朵受到伤害。
8. 对于操作机械设备时的特殊要求和安全风险，必须掌握相应的专业知识并严格遵守操作规程。
9. 操作前必须对机械设备进行检查，保障设备正常工作，以避免缺陷导致的意外事故。
10. 加工切割时应保持手部和身体的安全，不得离开安全防护区，以避免受伤。
三、作业安全措施1. 作业时必须佩戴安全帽，避免头部受到伤害。
2. 禁止穿戴过长的衣物和项链等物品，以免卷入机械设备引发事故。
3. 在操作机械设备时，严禁饮酒、吸烟或使用药物，以免影响工作操作。
4. 禁止将手部或其他物品伸入机械设备运行区域，避免意外发生。
5. 监测机械设备运行过程中的温度和电压，确保操作安全。
6. 遇到设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并上报相关人员进行维修，确保操作安全。
7. 对于机械设备涉及的电气零部件，必须按照规范操作，避免电击事故的发生。
8. 在操作机械设备时，应保持清醒状态，防止因疲劳或分心导致操作失误。
9. 禁止未经培训的人员操作机械设备，确保操作人员具备必要的技术知识和操作经验。
10. 操作完成后，对机械设备进行彻底清洁，并保持设备周围的环境整洁。
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木工施工操作规范
一、进场必须对水平线进行复测，检查厨卫地漏及下水是否畅通。
二、现场核对家具平面、立面及实际是否相符（包括电器、开关、插座等位置），如有不符，则应按实际情况
进行调整（变动较大时，需跟业主、设计师协调）。
三、施工工序：
立框架、吊顶——制压门扇——贴饰面——钉线条——安装门扇——钉地垅——家具验收——（油漆施工）——地板安装——踢脚线安装
注：1、地板下如有衬板时，钉地垅工序应在立框工序前
2、地板为素板时，地板安装应在家具验收前
四、立框架
1、立框架时应及时跟业主商量，确定外形及内部结构，以免造成返工。
2、在框架上应预先划好水平线位置，安装时对齐水平线，调整垂直线；水平、垂直误差应在2mm内。
3、家具框架一律用细木工板立主框。
背后用五合板（如有饰面板时仍须用五合板衬底），刷胶后用骑马钉或
1寸铁钉固定，禁用直钉。
门套、窗套一律用细木工板衬底，不得用多层板代替；门套高低缝一律用实木条封边，不得用饰面板、溥皮代替。
做家具主框时应注意实际尺寸。
进门大柜要考虑开关插座及门套线宽度，与吊顶阴角线、床头柜和柜门的间距。
书柜、酒柜、鞋柜要注意净高度，应与业主沟通按需定位。
4、全包移门的轨道安装应考虑维修时滑轮的拆卸。
移门如不在同一滑道内，交叉搭接（关闭时）门梃必须
在同一立面内。
五、吊顶
1、吊顶工程顶面水平误差应在5mm内，平面平整误差应在2mm内，垂直误差应在2mm内。
2、吊顶高度一定要根据实际情况进行调整，计算好门框线高度和阴角线尺寸与梁的关系，必须保证阴角线
的平直（柱子及凹凸大于5cm时现场决定），必要时须衬钉好基层板。
3、龙骨一定要安装牢固，木龙骨为2.5cm×3.5cm以上档料，间距≤40cm×60cm平方，铝扣板平顶在钢龙
骨上必须用木龙骨定位，严禁用铁丝等代替，间距≤90cm。
木龙骨应进行防火处理，预埋件、钢吊筋等应进行防腐、防锈处理。
4、换气扇、浴霸等电器都要单独配制木框，用木龙骨固定（具体位置须跟业主协商确定）。
5、在吊灯及挂衣架等有可能需吊挂物件位置，都要用细木工板进行衬底，并开好所有洞灯洞口，拉出预设
电源线（内如有木工板或多层板衬底时，必须先开好比洞灯洞口≥2cm的方洞）。
6、在上面层料之前一定要对龙骨架平整度进行检测，特别是铝扣板等一次性完成的工程，要求误差在1mm
内，缝隙做到十字相等，石膏板平顶板与板之间需留5-8mm缝隙。
螺丝间距板中小于30cm,板周边小于20cm。
六、
1、柜门和抽屉应安装牢固，启闭灵活，下口与底边下口位置平行；整排抽屉应在同一垂直线上，拉出时相
互应不触碰，关闭严密且无反弹、倒翘。
2、抽屉墙板为杉木板，底板为五合板，不得用其它板材代替，刷胶后骑马钉固定。
3、门扇的基层制作档料：大门用机制板或杉木档。
家具用1.5cm杉芯细木工板。
大门用木档制作时必须做
榫头，家具门制作必须用骑马钉正反二面连接，门扇贴饰面板必须加压48小时以上。
4、修整门扇时注意包边线条的实际厚度，大门间缝2-3mm，家具门方口不得大于2.5mm，圆口不得大于1.5mm，
横缝不得大于3mm。
七、饰面板为清漆时，在粘贴前必须先刷底漆一遍（混漆、套色饰面板除外）；活动家具、床等，底边须用白
木条封边，以免三合板饰面损坏。
八、框架正面除设计说明外，有柜门时为饰面板封板，无柜时为硬木封边；门扇边实木封边除设计注明外，
房门封边厚0.8cm，家具封边厚0.5cm；门缝间隙单项误差不得大于0.5mm，门窗套线除设计注明外，房内外正面为0.8cm×8cm，内面为0.8cm×6cm，窗套为0.8cm×6cm；10cm以上饰面板门套为九厘板衬底加饰面板，钉1.2cm阴角线及压顶线。
九、地垅
1、地垅安装前必须与业主确定好地板长度，并在施工手册上签字。
2、地垅安装须水平，朝上一面要刨光。
木榫必须用干燥的本松木（须预先备好）。
打洞时地垅之间应相互交
叉间距≤40cm，用3-4寸地垅钉固定，地垅用3cm×5cm松木档或3cm×4cm东北松档，间距22.5c-25cm，
按地板实际尺寸决定，平直度用2m靠尺掌握，误差不得超过2mm（指整体。
隔壁地垅误差不得超过1mm）。
每只地垅钉必须正确钉在木榫正中，如有偏差，必须补钉一只地垅钉；如无基层衬板时，在安装地板时必须对所有地垅进行校正，补钉地垅钉，有基层衬板时在板面上必须弹出地垅中心线。
十、踢脚线除设计注明外，高度为12cm，均为九厘板衬底，饰面板贴面，上面压1.2cm阴角线，安装必须平
直，钉九厘板必须打洞，并用木榫固定，分上下二排交叉，单排间距≤50cm。
十一、
1、所有饰面板、木线条必须用胶水，钉子一律用纹钉，禁用直钉（门窗套线、阴角线等特殊线除外）。
木线
条与饰面板必须平整（初操作时线条应略凸于饰面板，以防木线收缩，待要验收时进行整修）。
2、墙饰面表面应光洁，木纹朝向一致，接缝紧密，棱边、棱角光泽、无毛刺或飞边。
板面间装饰性缝隙宽
度均匀，墙饰板应安装牢固，上沿线水平，无明显偏差，阴阳角应垂直。
墙饰板用于特殊场合时应做好防护处理。
十二、工程面层要求：
1、在同一房间饰面板颜色花纹要求基本一致，在同一立面饰面板花纹要求上下对齐。
2、安装牢固，接缝符合规范，表面平整、光洁、无污染，无刨痕、毛刺、拆裂、缺棱、掉角、脱胶、锤痕
等缺陷。
十三、镜子、玻璃在搬运、安装时，一定要注意安全（防雾镜需电工配合，普通镜背后必须全贴胶带）。
安装前、后均应检查一遍，是否有破损，安装完毕后应擦干净。
三角圆形玻璃搁板每块必须安装一只固定夹，五金配件安装必须准确、到位、牢固，螺丝一定要用螺批拧紧，不得用螺丝当钉头钉。
十四、在施工中除与其它工种紧密配合外，必须对易碰、易碎、易坏的物品做好防护工作，对地板、抛光砖等成品应用成品保护膜进行保护。
家具门背后需贴波音片时，应先取好料留给油漆工粘贴。
玻璃工程需待油漆工前期工程结束后再安装。
十五、场地必须每天清理，垃圾及时搬运，家具验收前必须对整个木作工程进行自检，自检合格后应搞好全面的卫生清理工作（包括柜内、床下等），把所有的家具安放到位，通知公司及房东验收。
表三木工验收要求及方法。