颜料干燥机
耙式真空干燥机ZPG-10000
一、概述：真空耙式干燥机适用于医药、食品、化工等行业进行以下物料的干燥：1、适用于浆状、膏糊状、粉状物料；3、易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；4、要求回收有机溶剂的物料。
二、主要特点：1、本机采用夹层加热方式，传热面大，热效率高；2、本机设置搅拌，使物料在筒内形成续循环状态，进一步提升；3、要求低温干燥的热敏性物料；高了物料受热的均匀度；4、本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
5、本机搅拌装置采用铸件，能加大传动扭矩。
三、技术参数：设备名称ZPG-10000耙式干燥机（2台）物料名称溶酶（甲苯）物料温度70℃初水分8%终水分0.3%加热方式蒸汽工作温度90-100℃工作压力-0.09mpa(夹套内为0.4mpa)工作容积5m³箱内尺寸（mm）φ2000×3500搅拌转速（L）1~6无级调速搅拌功率（kw）55设备重量（吨）约9.5四、设备配置表：一、外购件二、机加件及冲压件五、商务条款：1、交货期：预付款到帐60天内交货。
2、付款方式:预付30%，发货前付60%，余10%在设备质保期（壹年）满壹周内付清。
六、设备价格：本设备为物料接触部分为不锈钢制作，单套设备价格55.8万元。
六、工程说明：1、工程管理及协调A、组织协调：大型设备在安装调试时，双方各派项目负责人在现场组成工程管理协调组，进行对工程现场安装调试的技术、生产、安全等方面的协调管理。
对协调管理组一致提出事宜及工作要求，双方应及时予以处理解决，不影响现场工作进度。
B、安全责任：安调人员在施工期间严格遵守需方的厂纪厂规，服从管理协调小组和需方的领导，严格按安全操作规程进行现场施工。
C、需方职责：提供设备现场安装中所需的脚手架等配套设备或工具，提供安装所需水、电、汽，负责供方现场安装人员的食宿。
粘土专用闪蒸干燥机
项目描述：黏土，又作粘土，是颗粒非常小的（<2µm）可塑的硅酸铝盐。
除了铝外，黏土还包含少量镁、铁、钠、钾和钙，是一种重要的矿物原料。
黏土由多种水合硅酸盐和一定量的氧化铝、碱金属氧化物和碱土金属氧化物组成，并含有石英、长石、云母及硫酸盐、硫化物、碳酸盐等杂质。
粘土矿物的颗粒细小，常在胶体尺寸范围内，呈晶体或非晶体，大多数是片状，少数为管状、棒状。
粘土矿物用水湿润后具有可塑性，在较小压力下可以变形并能长久保持原状，而且比表面积大，颗粒上带有负电性，因此有很好的物理吸附性和表面化学活性，具有与其他阳离子交换的能力。
粘土干燥设备概述：我公司研发的粘土烘干机是针对烘干粉煤灰,粘土,石膏和粘性比较强的物料专门设计的粘土烘干机，结合德国先进粘土烘干技术生产的粘土烘干机结构合理,运行稳定,操作简单,耐磨耐用,热利用率更高,干燥效果更好。
我公司生产的粘土烘干机也可用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，粘土烘干机主要由筒体装置、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。
粘土干燥设备原理：热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化、强化了传质传热。
在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。
由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相、固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
粘土干燥设备特点：①由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；②干燥气体进入干燥机底部、产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；③在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；④由于干燥室内周向气速高，料料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产；⑤干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。
喷雾干燥机及其操作ppt实用资料
9.干燥室顶部安放喷雾头是否盖好，以免漏气。 检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常
旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器，要求授粉器必须清洁和干燥。 成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。 (2)喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且将雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右，关闭离 心喷头的电源。
7.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。（ （4）用螺杆泵打清水清洗离心喷雾干燥机。
（1）先关蒸汽加热和电加热降温，同时关掉供料泵（螺杆泵）降温，当进口温度降到90℃关闭，雾化器在温度为90℃以下时可关闭，
喷雾干燥机及其操作
喷雾干燥机
喷雾干燥装置流程图
一、工作原理
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊 设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥 。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体 ，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、 中间体、肥皂粉和无机盐等。
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器 ，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体 顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾 状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥 为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中 输出，废气由引风机排空。
8.进料泵的连接管道是否接好，电机和泵的旋转 循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
(2)喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且将雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右，关闭离
心喷头的电源。
方向是否正确。 干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的
LPG-5000型喷雾干燥机技术方案说明
LPG-5000型喷雾干燥机技术方案说明
介绍
LPG-5000型喷雾干燥机是一种先进的干燥设备，适用于化工、医药、食品等领域。
本文档将对该设备的技术方案进行说明。
技术参数
- 型号: LPG-5000
- 干燥能力: 5000升/小时
- 进料温度: 60-250摄氏度
- 输出湿度: 0.1-5%
- 电源: 380V, 50Hz
- 功率: 18.5kW
工作原理
LPG-5000型喷雾干燥机采用喷雾干燥技术，将液体物料通过
高速旋转离心喷雾器雾化成微小颗粒，然后与热风进行充分接触，
从而实现快速干燥。
设备特点
- 高效高速：喷雾干燥过程高速进行，干燥时间短，效率高。
- 干燥温度可调：可根据物料的需要进行温度调节，适用于各
种不同的物料。
- 高质量产品：通过优化设计，干燥后的产品颗粒均匀度好，
质量稳定可靠。
- 自动控制：设备配备先进的自动控制系统，可实现温度、湿
度等参数的精确控制。
- 操作简便：人机界面友好，操作简单方便，无需专门的培训。
应用领域
LPG-5000型喷雾干燥机广泛应用于以下领域：
- 化工行业：可干燥各种化工原料、颜料等。
- 医药行业：可干燥药物、草药提取物等。
- 食品行业：可干燥乳制品、果汁等食品原料。
售后服务
公司提供专业的售后服务团队，及时响应客户需求，解决设备
使用过程中遇到的问题。
以上是LPG-5000型喷雾干燥机技术方案的简要说明。
如需了解更多详细信息或购买该设备，请与我们联系。
干燥机计算说明书
关键词：干燥 硫酸铵 转筒 干燥机
Rotary drum dryer design
其进行的必要条件：①有热源加热；②及时排出湿的干燥介质，使固体表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压；③有适当干燥设备。
干燥原理：当固体物料表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压时，物料表面的水分就会不断汽化而进入空气，而物料内部水分不断扩散到物料表面。
干燥推动力为物料表面水的蒸汽压与干燥介质中水蒸汽的分压的差值。
Abstrac
The design issue is the rotating drum dryer design, its working principle is the need for dry materials from the feed tank into the cylinder, he incurs after the spiral into the copy board. As the dryer inclined position, the material on the one hand and rotating under the action of gravity flow back, the other material is copied repeatedly took a board and taken to the top and then keep Young Caesar down to form a homogeneous material in the barrel screen curtain, barrel full of hot air and heat exchange, due to repeated Yang scattering material, contained in the water is gradually drying, so as to achieve the purpose of drying.
零气耗鼓风热干燥机原理_概述及解释说明
零气耗鼓风热干燥机原理概述及解释说明1. 引言1.1 概述在各行业和领域中，干燥是一项重要的工艺过程。
传统的鼓风热干燥机通常需要大量的能源供给，尤其是空气压缩机产生的气耗为主要能源消耗来源之一。
然而，随着环保意识的加强和能源价格的不断上涨，对节能减排和低碳环保技术的需求日益增长。
零气耗鼓风热干燥机作为一种新型节能设备，在解决传统鼓风热干燥机能源消耗大、运行成本高等问题上具有重要意义。
它采用了先进的技术手段和创新设计思路，实现了零气耗操作方式，从而显著减少了对空气压缩机的依赖，极大提高了干燥过程中的能源利用效率。
1.2 文章结构本文将全面介绍零气耗鼓风热干燥机原理及其在不同领域中的应用情况。
文章包括以下部分：2. 零气耗鼓风热干燥机原理：详细解释了零气耗鼓风热干燥机的概念和工作原理，阐述了其与传统鼓风热干燥机的不同之处，并对其优势进行说明。
3. 应用领域与案例分析：探讨了零气耗鼓风热干燥机在食品行业、化工行业和农业领域中的应用情况，并分析了相应的案例，突出了该技术在实际应用中带来的经济效益和环境效益。
4. 零气耗鼓风热干燥机原理实例分析：通过具体实例，对零气耗鼓风热干燥机的节能效果、工艺流程以及经济效益进行了深入分析，以验证该技术在实践中的可行性和有效性。
5. 结论：总结了零气耗鼓风热干燥机的原理与应用，并展望其未来发展趋势。
同时针对相关领域提出建议与启示，为更广泛地推广和应用该技术提供参考。
1.3 目的本文的目的是系统介绍零气耗鼓风热干燥机的原理及其在不同领域中的应用。
通过对该技术的全面解析，旨在增加人们对于新型节能设备的认识和了解，推动该技术在各行业中的广泛应用和推广。
同时，力求为相关领域提供合理而可行的建议与启示，以促进环保、低碳、高效的可持续发展。
2. 零气耗鼓风热干燥机原理:2.1 零气耗鼓风热干燥机概述:零气耗鼓风热干燥机是一种基于传统鼓风热干燥机的改进型设备，它采用了新颖的能源节约技术和先进的控制系统，旨在实现对能耗的极大降低。
厂家直销XSG系列快速旋转闪蒸干燥机 通用说明书
一、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机简介：XSG型旋转闪蒸干燥机是我厂引进国外先进技术并加以改进研制成功的一种新型高效、节能干燥设备。
该机技术先进、设计合理、结构紧凑、适用范围广、生产能力大、产品质量好、热效率高、节约能源，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成，消除环境污染。
该机性能已达到国外八十年代末类似装置的先进水平，填补国内空白。
二、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机用途：旋转闪蒸干燥机适用于染料、颜料、涂料、农药、医药、肥料、食品等化工、石油、轻工等行业的高含湿量、高稠度、热敏性、触变性、膏状、粉状或粒状物料的干燥。
三、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机旋转闪蒸干燥机的特点：1、蒸发强度高，生产能力大：从160余种实物干燥应用来看，旋转闪蒸高燥机的蒸发强度从106~1108Kg.水/m3.h。
在相同条件下，其生产能力较强。
2、适用范围广，产品质量好：湿品的含水量允许5-85%，干品在0.1-10%，粒度在40-400目之间任意调节，可保证不同产品的质量指标，如食品的色、香、味、染料的色光、强度、深解度等。
3、系统密闭，没有物料损失，消除环境污染：干燥在微负压下操作，物料在干燥机内同时完成粉碎、分散、干燥、分级等处理过程，干品不需粉碎，达到一机多用。
4、消除膏状物料的粘壁：干燥气体在干燥筒内形成强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁。
5、该机结构紧凑，占地面积小，操作人员少，劳动强度低，容易操作。
6、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
7、该机配备了特殊的加料器，解决了滤饼料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定地加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
8、干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种干燥的需要。
9、该干燥机内部结构件设计合理安装容易，维修方便，具有技术上的可行性、先进性和实用性。
GF沸腾干燥机将湿润的物料转化为高质量的粉末[1]
![GF沸腾干燥机将湿润的物料转化为高质量的粉末[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/a328dc408f9951e79b89680203d8ce2f006665c3.png)
GF沸腾干燥机将湿润的物料转化为高质量的粉末GF沸腾干燥机是一种常用于制造高质量粉末的设备，它可以将湿润的物料快速转化为干燥的粉末，并且可以在处理过程中保持物料的品质和稳定性。
本文将介绍工作原理、优点和应用领域。
一、工作原理GF沸腾干燥机基于沸腾干燥的工作原理，其主要组成部分包括加热器、沸腾床、旋风分离器、除尘器等。
湿润的物料首先通过送料系统进入沸腾床，在高温下被迅速加热并接触到高速流动的气体。
由于气体的流动速度和压力变化，形成了类似于沸腾的状态，使得物料表面形成小液滴，从而实现了湿润物料的快速干燥。
干燥后的物料与气体一起进入旋风分离器，通过离心力的作用分离出物料和气体，并且可以将不同颗粒大小的物料分离出来。
最后，由于干燥过程会产生很多粉尘，所以需要通过除尘器进行处理，使得排放的废气符合环保要求。
二、优点1.干燥速度快：具有高速流动气体和沸腾状态的特点，可以迅速将湿润的物料转化为干燥的粉末，大大缩短了生产周期。
2.产品质量稳定：由于湿润物料在干燥过程中与气体充分接触，形成微小液滴并快速干燥，从而可以避免物料结块和变质，保证了产品的品质。
3.操作简单方便：采用自动控制系统，可以实现全自动连续生产，操作简单方便，减少了人工干预，提高了生产效率。
4.设备结构紧凑：组成部分紧凑，占地面积小，方便安装和移动，可以适应不同的生产场地和工艺要求。
三、应用领域1.医药行业：制备药品粉末、中药提取物等。
2.食品工业：制备乳制品粉末、咖啡粉、麦片等。
3.化工领域：制备染料、颜料、催化剂等。
4.矿产加工：制备金属粉末和非金属粉末。
5.生物技术：制备蛋白质、酶、细胞培养物等。
6.农业领域：制备农药、微生物肥料和动物饲料等。
总之，GF沸腾干燥机在制备粉末状物质的过程中具有高效、节能、易于操作等优点，并且适用于各个行业。
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颜料干燥机
项目分类：化学工程行业
选用产品：DW单层带式干燥机
项目描述：
颜料带式干燥机是我厂自行设计研制成功的产品，专业用于颜料行业的各种物料烘干，成功的替代以前采用烘箱干燥的工艺。
该机的适用范围广，烘干后的产品质量指标较高，而且大大的节约人力.物力和能源，为干燥颜料实现自动化，连续化跨进了步伐，是一种新颖、高效、节能型干燥机。
该机广泛适用于颜料、染料等膏状、糊状物料预成形后的干燥。
一、颜料干燥机概述
颜料专用带式干燥机是针对颜料的含湿量高、粘性大、干燥湿分的跨度大、物料细度小、比重轻等特点，我公司研制了专用颜料带式干燥机，主要解决了水分含量高的颜料连续操作的要求，能使湿物料在带式干燥机中从进料到出料一次连续的干燥完成。
采用成型挤条机解决了虑饼湿物料的制粒问题，可以把虑饼挤条成型后均匀的铺设在网带上，增加透气性以便于颜料的干燥。
颜料专用带式干燥机由预成形机、自动铺料装置和专用带式干燥主机组成。
干燥时，物料首先由预成形机制成粒状，再由自动铺料装置均匀地铺在网带上，随着网带的向前移动，物料受到热风的吹淋而达到干燥的目的。
二、颜料干燥机原理
物料经螺旋挤条机制成条状，均匀进入带式干燥机网带上。
网带采用16~20目的不锈钢网，由变频调转动装置驱动网带在干燥机内箱内匀速移动，经上、下两道循环风在物料上串流通过。
气流循环经风机、加热器，由热风分配板对物料进行热交换干燥。
在循环过程中，把空气湿含量较大的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机排出。
另一部分气体由循环风机进行循环加热，以达到热能充分利用，少量漏到底部分料，由清扫系统至螺旋出料排出，确保干燥机连续运行。
颜料干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用，即分成进料段与出料段。
进料段由于物料含水分较高，透气性差，因此采用铺料厚度薄，运行速度较快，干燥温度也较高。
根据物料的性质，，温度一般在120 左右由于物料大部分水分在
进料段脱去，进入出料段的物料含水量教少，物料透气也好，而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间，故网带行走应放在较慢位置，料层加厚。
根据物料的性质，干燥温度不能超过物料承受温度。
干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量，从而达到控制温度的目的。
通过两段干燥，更好的发挥了带式干燥机的性能。
干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其它干燥设备烘干燥的产品质量有较大的提高
三、颜料干燥机特点
1、产量高，质量好
预成形机可将物料加工成圆柱状或条状、粒状等几何形状，增加了受热面积，提高了干燥效率，同时避免了因物料粘性带来的不利因素，实现大批量连续性生产。
2、自动化控制，确保干燥稳定
温度自动控制，并可根据物料在不同干燥阶段所需的最佳温度设定各个阶段的干燥温度。
传动速度无级调速，能够方便地控制物料的干燥时间，确保产品质量。
3.结构独特
该设备的结构独特，散热器放置于侧面，分风板采用孔板形式，分风均匀。
4.清洗方便
根据染料干燥易污染的特点，尽可能地减少了死角，清洗非常方便。