化工行业知识培训

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化工安全培训完整ppt课件(2024)

化工安全培训完整ppt课件(2024)
2023
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2024/1/26
2
2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
2024/1/26
维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
5
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2024/1/26
2024/1/26
22
防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备,确 保设备完好,防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素,选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施,确保作业场
所安全。
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腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏和 安全事故。
8
生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件,操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
2024/1/26
化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控,引发火灾、爆炸等严 重后果。

企业化工生产安全操作培训

企业化工生产安全操作培训
安全操作培训 - 坚守最高标准
确保化工生产过程中每一个步骤都按照规程进行,保护员工安全是我们的首要任务。让我们一起学习安全作业的关键要点,确保工厂运营在零事故的前提下进行。
by w k
培训目标
安全意识提升
通过培训增强化工生产员工的安全意识,使他们充分意识到安全的重要性。
知识技能提升
提高员工对相关法规、操作规程、应急预案等方面的了解和掌握。
定期开展化工生产安全隐患排查和治理是确保安全生产的关键环节。通过系统的隐患识别、风险评估、整改措施和跟踪验证,及时发现和消除安全隐患,不断提高化工生产的安全水平。
化工生产安全承包商管理
风险管理
对承包商进行严格的审查,确保其具有相应的资质和安全管理能力,减少承包商带来的风险。
合同管理
在合同中明确化工安全生产的要求,确保承包商严格遵守相关规定和操作标准。
事故处理完毕后,全面评估事故原因,制定整改措施,避免类似事故再次发生。
化工生产安全培训要求
培训对象
企业所有从事化工生产作业的员工,包括管理人员、操作工、维修人员等。
培训方式
理论课程、现场操作演练和应急演练相结合。采用多媒体、案例分析等方式提高培训效果。
培训频率
新员工入职时进行安全培训,在职员工每年至少进行一次全面培训。重大工艺变更或发生事故时,及时进行针对性培训。
2
制度建设
制定详细的安全生产管理制度和操作规程,覆盖生产全过程,确保安全落实。
3
隐患排查
定期开展系统的安全隐患排查,及时整改,消除事故隐患。
4
应急预案
编制完善的应急预案,定期演练,确保在事故发生时快速有效响应。
5
监督考核
建立健全的安全检查和绩效考核机制,确保安全生产目标达成。

化工安全培训知识点总结

化工安全培训知识点总结

化工安全培训知识点总结一、化工安全意识培训1. 化工生产企业的安全意识化工生产企业的安全生产是工人生命财产安全的重要保障。

对员工进行化工安全意识培训,能够增强员工的安全意识和风险防范意识,提高员工对化工生产过程中潜在危险的认识和防范能力。

2. 化工事故案例分析通过化工事故案例分析, 可以让员工更直观地感受到事故对企业和员工的巨大影响,增强他们对潜在危险的警惕性和预防意识。

3. 安全法律法规培训化工生产企业要合理利用安全法律法规制度,对员工进行相关培训,使他们了解安全生产法律法规和法律责任,提高安全法律法规意识,提升企业标准化管理水平。

二、化工生产安全培训知识点1. 化工生产工艺流程化工工艺流程是化工企业的核心生产环节,对于化工行业来说,需要对生产工艺流程进行详细的培训,让员工了解每一道工序的安全操作规程和注意事项。

2. 化工原料及危险性了解化工原料的种类、危险性和特性,可以帮助员工提高警惕性,防范事故的发生,更好地保障自身安全和生产环境的安全。

3. 化工设备设施化工生产企业的设备设施安全问题直接关系到生产过程中人员的生命和财产安全,对设备设施的安全使用和维护进行培训,可以有效减少由于设备设施问题引发的安全事故。

4. 化工生产作业安全规范化工生产作业安全规范包括安全操作规程、应急处置程序等,对员工进行相关培训和考核,确保员工能够熟练掌握安全操作规程,提高员工的工作安全意识。

5. 化工应急处置培训化工生产环境中随时可能发生的事故需要员工掌握一定的应急处置能力,在化工安全培训中需要进行相关的应急处置培训,包括事故类型、应急处置程序、逃生途径等内容。

6. 化工防护用具和个人防护措施化工企业要给员工提供相应的防护用具,并对其进行使用方法和操作规范的培训,同时还要加强员工的个人防护意识,提高安全生产水平。

三、化工安全培训的实施方法1. 理论与实践相结合化工安全培训不仅要强调理论知识传授,更要结合化工生产实际情况,进行实际操作演练,使培训内容更加贴近员工的工作实际。

化工安全基础知识培训教材

化工安全基础知识培训教材

化工安全基础知识培训教材致:全体化工从业人员为了提高化工行业从业者对安全的认识和增强应对紧急情况的能力,特编写本化工安全基础知识培训教材。

本教材将涵盖化工安全的基本概念、理论和实践操作技巧,旨在培养化工从业人员的安全意识和风险防范能力,以确保工作场所的安全和从业者的身体健康。

第一章:化工安全概述1.1 什么是化工安全化工安全的定义及其重要性1.2 化工事故的危害列举不同类型的化工事故以及其对人、物和环境造成的危害第二章:化学品的安全管理2.1 化学品分类根据性质和用途对常见的化学品进行分类介绍2.2 化学品的存储和标识化学品储存的基本原则以及标识的规范要求2.3 化学品的运输和应急处置探讨化学品运输的安全要点和事故应急处置方法第三章:现场安全操作3.1 环境风险评估阐述环境风险评估的目的、基本方法和步骤3.2 个人防护用品的选择与使用介绍不同类型的个人防护用品的选择和正确使用方法3.3 安全设备和装置的应用解释安全设备和装置在化工作业中的应用和操作规程第四章:火灾与爆炸防护4.1 火灾与燃烧原理详细介绍火灾的形成原理以及燃烧过程中的关键参数4.2 灭火剂的选择和使用讨论常见灭火剂的特性和适用范围,并介绍正确的使用方法4.3 爆炸防护措施强调企业应采取的爆炸防护措施,减少爆炸事故的概率第五章:紧急情况应急预案5.1 应急响应组织与管理阐述组建应急响应组织的重要性以及不同层级的应急响应机制5.2 紧急情况应急预案编制指导企业如何编制完善的紧急情况应急预案5.3 紧急情况演练与培训介绍紧急情况演练和培训的目的、方法和要点结语本教材仅涉及化工安全的基础知识,希望能为化工从业人员提供一个全面、系统的学习资料。

化工安全事关每一位从业者的生命安全和企业的可持续发展。

在日常工作中,务必时刻保持警惕,严格遵守安全操作规程,始终将生命安全放在首位。

只有通过深入学习和实践,不断提升安全意识和应急反应能力,我们才能更好地防范化工安全风险,保障自己和他人的安全。

化工企业安全培训内容

化工企业安全培训内容

化工企业安全培训内容化工企业是一个高风险的行业,安全问题一直备受关注。

为了确保员工的安全和健康,化工企业需要进行全面的安全培训,使员工具备应对各种紧急情况的能力,提高安全意识和应急反应能力。

下面将介绍化工企业安全培训的内容。

1. 安全意识教育。

安全意识是安全工作的基础,化工企业需要通过安全意识教育,让员工充分认识到安全工作的重要性。

安全意识教育内容包括安全意识的培养、安全责任的落实、安全意识的提高等方面,通过案例分析、事故警示等形式,让员工深刻认识到安全工作的重要性,增强安全意识。

2. 危险化学品安全操作培训。

化工企业生产过程中使用大量危险化学品,员工需要接受危险化学品安全操作培训,学习正确的化学品存储、使用、处置方法,了解危险化学品的特性和危害,掌握应急处理措施,提高对危险化学品的安全操作能力。

3. 火灾事故应急处理培训。

火灾是化工企业常见的安全事故,员工需要接受火灾事故应急处理培训,学习火灾的预防和控制知识,掌握灭火器材的使用方法,了解火灾逃生的技巧和方法,提高在火灾事故中的自救和互救能力。

4. 作业场所安全规范培训。

化工企业作业场所存在各种安全隐患,员工需要接受作业场所安全规范培训,学习作业场所的安全规范和操作规程,了解各类作业设备的安全操作方法,掌握作业场所的安全防护措施,提高作业场所安全意识和安全操作能力。

5. 事故案例分析与应急演练。

化工企业需要通过事故案例分析和应急演练,让员工了解真实的安全事故案例,吸取教训,加强安全意识,提高应急处理能力。

通过应急演练,让员工在模拟的紧急情况下,学会正确的应急处理方法,提高在紧急情况下的应变能力。

6. 安全知识考核与培训效果评估。

化工企业需要定期对员工进行安全知识考核,检验员工的安全知识掌握情况,及时发现并纠正安全知识的漏洞。

同时,对安全培训的效果进行评估,了解培训的实际效果,对培训内容和方式进行调整和改进,确保安全培训的实效性。

总结。

化工企业安全培训内容涵盖了安全意识教育、危险化学品安全操作培训、火灾事故应急处理培训、作业场所安全规范培训、事故案例分析与应急演练、安全知识考核与培训效果评估等多个方面,通过全面系统的安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力,确保化工企业的安全生产。

化工行业培训教育计划方案

化工行业培训教育计划方案

一、背景及目的随着我国化工行业的快速发展,对化工专业人才的需求日益增加。

为了提升化工行业安全生产管理水平,提高从业人员技能素质,促进产业升级发展,特制定本化工行业培训教育计划方案。

二、培训对象1. 化工企业新入职员工;2. 在岗化工从业人员;3. 化工行业相关管理人员;4. 化工行业培训机构教师及工作人员。

三、培训目标1. 提高化工从业人员的安全生产意识;2. 增强化工从业人员的技术水平和业务能力;3. 培养化工行业管理人才;4. 促进化工行业技术创新和产业升级。

四、培训内容1. 化工行业法律法规及政策解读;2. 化工安全生产基础知识;3. 化工设备操作与维护;4. 化工工艺流程及安全管理;5. 化工事故预防与应急处理;6. 化工行业新技术、新工艺、新材料;7. 化工企业经营管理及企业文化。

五、培训方式1. 理论授课:邀请行业专家、学者进行专题讲座;2. 实践操作:在企业现场进行实地操作培训;3. 案例分析:结合实际案例,分析化工事故原因及预防措施;4. 互动交流:组织学员进行讨论、交流,分享经验;5. 在线学习:利用网络平台,开展远程培训。

六、培训时间及安排1. 新员工入职培训:入职前3个月内完成;2. 在岗员工培训:每年组织1-2次,每次不少于5天;3. 管理人员培训:每两年组织1次,每次不少于10天;4. 教师及工作人员培训:每年组织1次,每次不少于5天。

七、培训师资1. 邀请行业专家、学者担任主讲;2. 企业优秀技术人员、管理人员担任实践操作指导;3. 具备丰富教学经验的教师担任理论授课。

八、考核评价1. 考核方式:理论考试、实践操作考核、案例分析、在线学习测试;2. 考核标准:根据培训内容,设定各科目考核标准;3. 考核结果:考核合格者颁发相应培训证书。

九、经费保障1. 企业承担培训费用,包括师资费、场地费、资料费等;2. 政府部门给予适当补贴,鼓励企业开展培训;3. 培训机构积极争取社会资金支持。

化工培训计划表

化工培训计划表

化工培训计划表一、培训目标本次化工培训旨在提高员工的化工知识和技能,增强他们在化工行业中的竞争力,从而提高企业的整体运营效率和市场竞争力。

具体目标包括:1. 提高员工的化工基础知识和理论水平,包括化学原理、实验方法、安全规范等内容。

2. 增强员工的化工实践技能,包括化工装备操作、实验操作技巧等。

3. 增强员工的化工安全意识和应急处理能力,确保生产和工作场所的安全。

4. 增强员工的团队合作意识和沟通能力,培养良好的工作态度和团队精神。

5. 增强员工的自我学习和持续进步意识,激发员工的学习动力和积极性。

二、培训内容为了达成以上培训目标,我们将开展以下内容的化工培训:1. 化工基础知识培训- 化学原理和基本理论知识- 化工装备和工艺流程- 化工安全知识和规范2. 化工实践技能培训- 化工装备操作技能培训- 化工实验操作技巧培训3. 化工安全意识和应急处理能力培训- 化工安全意识培训- 化工应急处理能力培训4. 团队合作意识和沟通能力培训- 团队合作意识和团队精神培训- 沟通能力培训5. 自我学习和持续进步意识培训- 学习方法和学习动力培训- 持续进步意识培训三、培训方式本次化工培训将采取多种方式进行,包括课堂授课、实践操作、案例分析、团队合作等形式。

具体包括以下几种方式:1. 课堂授课- 通过专业讲师进行系统的理论知识讲解和案例分析,提高员工的化工基础知识和理论水平。

2. 实践操作- 在实验室或工厂现场进行化工实验操作和装备操作,增强员工的实践技能。

3. 案例分析- 分析化工行业相关的事故案例和成功案例,加深员工对化工安全和工艺流程的认识。

4. 团队合作- 通过团队合作和沟通训练,培养员工的团队合作意识和沟通能力。

5. 自主学习- 鼓励员工在培训后进行自主学习,提高他们的自我学习和持续进步意识。

四、培训计划1. 培训时间:本次化工培训计划为期3个月,具体时间安排为每周五天,每天8小时,共120个小时。

化工安全基础知识化工安全培训PPT课件

化工安全基础知识化工安全培训PPT课件
安全带
用于高空作业时防止坠落。
安全帽
保护头部免受坠物等伤害。
防噪声耳塞/耳罩
降低噪声对听力的损害。
06
化工安全培训与意识提升
化工安全培训内容
化工安全法律法规 介绍国家相关法律法规,使员工了解 化工生产过程中的法律责任和义务。
化工安全基础知识
讲解化工生产过程中可能遇到的各种 危险源及其防范措施,如火灾、爆炸、 中毒等。
02
化工生产过程中的危险因素
原料、产品及中间品危险性
易燃易爆
许多化工原料、产品及中 间品具有易燃易爆的特性, 如处理不当可能引发火灾 或爆炸事故。
有毒有害
部分原料、产品及中间品 具有毒性,长期接触或吸 入可能对人员健康造成严 重影响。
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏事 故。
系统等。
防泄漏中毒措施
加强设备维护
定期检查设备、管道、阀门等, 确保其完好无损。
采用密封技术
使用密封性能好的设备和管道, 减少泄漏的可能性。
配置检测报警装置
在关键部位设置气体检测报警装 置,及时发现泄漏。
做好个人防护
佩戴防护用品,如防毒面具、防 护服等。
应急处理原则和方法
立即停车
疏散人员
关闭事故设备的电源、阀门等,防止事故扩 大。
设备老化
长期使用可能导致设备老化、磨 损,增加故障率和安全事故的风
险。
操作失误
人员操作失误是引发化工安全事 故的常见原因之一,如误操作、
违章作业等。
维护不当
设备维护不及时或维护不当可能 导致设备故障,进而引发安全事
故。
03
化工事故类型与案例分析
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精细化学工业的特点
自动化水平高,例如DCS(分布式控制系统)、PLC(可编程逻辑控制器),生产过程多数 是自动化的生产车间的人员主要从事管理、监视和设备检修工作; 批号跟踪管理,化工行业的生产工艺过程中产生有各种协产品、副产品、废品、回流 物等,而且对物资的管理需要有严格的批号管理; 产品配方保密需求高; 物料存储形态多样化,化工企业的原材料和产品通常是液体、气体、粉状等,存储通 常采用罐、箱、柜、桶等进行存储,并且多数容器的存储量可以用通过电子传感器获 得;
一般需要处理多个品牌、多种包装、多种罐型、套装产品,不同的包装方式有不同的价
格;不同包装的产品之间可以相互拆包并经重新稀释、加压、改变温度后形成全新的产 品;包装物尤其是包装桶价格较为贵重时每次回收重新使用时需要计算包装物的清洗成 本并逐次改变其入库成本。
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6.固定资产管理和设备管理 精细化工企业的固定资产种类繁多,管理困难。折旧时常发生固定资产使用 期满后仍计折旧的情况,装置设备技术改造、大修频繁,跟踪记录固定资产 变化过程的工作量巨大。 7.在建工程管理
受行业特点决定,精细化工行业在新增生产装置(一般不称设备)的建设周
期长、占用资金量大;工程项目经常被切块分包;建造资产所涉及的工程物 资要求专项、专库管理,与一般库存严格分开。
2. 一般化学品类:包括乙烯、丙烯、丁烯、苯、甲苯、二甲苯、乙炔(que)、萘、
煤气、合成气等各种产品,为基本有机化工、高分子化工、精细化工以及合成 氨工业等提供原料,也包括用于冶金工业的大量焦炭。 版权所有 ©1999-2014 普实软件有限公司
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化工行业的概述
二、无机化学工业
硫酸工业、纯碱工业、氯碱工业、合成氨工业、化肥工业和无机盐工业
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精细化工行业管理难点
8.技改、检修用设备与备件管理 精细化工企业最终成品、原料、燃料动力种类较少,进行库存编码以及账务 处理相对简单。但由于现场生产装置如:塔、釜、罐、炉、电机、泵、阀以 及管线众多,且装置处理的多为高温、高压、高腐蚀、有毒物质。 9.原料、成品、燃料、动力 “跑冒滴漏”的管理
废弃物处理等各个环节都有可能产生大量有毒物质而影响生态环境、危及人类健康。
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化学工业的概述
2014年化工行业的总体运行情况:
1. 生产总体增长。全年,化工行业增加值累计同比增长10.4%,占全国工业的6.8%。
2. 效益大幅下滑。全年,化工 行业主营业务收入8.8万亿元,同比增长8.2%,利润 4312.6亿元,增长0.33%,增速分别比去年下降4.7个和11.9个百分点,利润率 4.9%,比全国工业低1个百分点。 3. 出口保持良好势头。全年,化工行业进口1864.8亿美元,同比增长0.6%;出口1621 亿美元,增长 11.1%。
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第一章 化工行业概述
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化工行业概述
化工行业包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、医药、环保和军 工等部门从事工程设计、精细与日用化工、能源及动力、技术开发、生产技术 管理和科学研究等方面的行业。
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知识、技术、资源、资金密集,典型的规模效益型行业;
生产过程连续性强,流程相对固定,工艺复杂,各种用于控制和调度的特性参数繁 多;
产品配方比较简单,物料数量和层次较少,设计极少变更;
当供需变化时,只能靠调整工艺流程参数维持生产,不能中断;
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原料: 含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。 产品: 硫酸、硝酸 、盐酸、磷酸等无机酸、纯碱、烧碱、合成氨、化肥以及无机盐等化 工产品。
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化工行业的概述
三、有机化工
原料:
包括氢气、一氧化碳、甲烷 、乙烯 、乙炔、丙烯、碳四以上脂肪烃(ting)、苯、甲 苯 、二甲苯、乙苯等。 产品: 1. 聚合反应的单体,例如生产合成橡胶 、合成纤维 、塑料和其他高分子化工产品
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精细化学工业的特点
精细化学工业的行业难点:
1. 产品批次跟踪管理
2. 包装物的管理 3. 成本核算与分析 4. 运输费用的管理与核算 5. 原料、动力、产品的计量管理
6. 固定资产管理和设备管理
7. 在建工程管理 8. 技改、检修用设备与备件管理 9. 原料、成品、燃料、动力 “跑冒滴漏”的管理
精细化工企业生产过程涉及的料件大都是液体、气体或粉末状物质,尤其在
使用水、电、气、以及蒸汽作为工程动力时,物料特别容易产生蒸发、滴漏、 管耗。原料进货、领用、成品完工入库也大都通过生产现场的管线传输,由 于料件特性,不可能随时过秤称重,一般通过入库产品倒冲或者月末盘点轧 差均摊的方式来处理。
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第 四章 PCB生产流程
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精细化工生产流程
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精细化工的生产流程
化工的生产过程主要由生产准备过程、化学反应过程、产品后处理过程所组成。除这 三个主要过程外,还包括分离与回收、检验、计量、包装、储运等过程。
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精细化工行业管理难点
5.原料、动力、产品的计量管理 大宗原料的计量基本是以过磅数减去车辆自重从而得出货物的重量,而实 际状况是有时是火车运输,有时是汽车运输,所以基本很难准确计量。 有些液体或者气体都是以管道计量的,有些粘稠度比较高的液体,管道计 量也不准确,所以很多时候是根据产品的产量倒推计算原料的投入。 不能非常准确的进行实物盘点。有些大宗原料,比如焦炭,石灰石等,都 是在空旷的场地上堆放,实物盘点时,基本上是按照体积大概估算数量,
4
化学工业的概述
整体地位:化学工业在各国的国民经济中占有重要地位,是许多国家的基础产业和支柱 产业。化学工业的发展速度和规模对社会经济的各个部门有着直接影响,世界化工产品 年产值已超过15000亿美元。
突出特点:由于化学工业门类繁多、工艺复杂、产品多样,生产中排放的污染物种类多、 数量大、毒性高,因此,化学工业是污染大户。同时,化工产品在加工、贮存、使用和
所以不能准确的进行实物盘点,存在于管道中的物料或者炉内的物料也很
难盘点。 化工行业还有许多产品有特性参数。例如许多原料或产品有水份、发气量、
等级等质量的区别,甚至有些产品的数量最后还要换算成国家标准计量单
位或者行业标准计量单位。
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精细化工行业管理难点
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6
化学工业的概述
化工行业区域分布(来自2011年的相关数据):
1. 企业分布:华东、中南为主要分布区域。华东和中南地区企业数量总量达到75.39%,
其中,华东地区企业数量最多,占全国企业总数48.88%。 2. 规模分布:华东区域规模领先。华东三省---江苏省、山东省、浙江省名列资产总额 前三名,其中江苏省资产总额7360.58亿元,占全国化工行业资产总额的16.72%, 居于首位。 3. 效益分布:江苏、山东遥遥领先。从化工行业的销售收入分布情况来看,排名前五 的分别是江苏省、山东省、广东省、浙江省、和辽宁省,前五个省市的销售收入合 计占到了全行业的56.11%;化工行业利润总额排名前五的分别是江苏省、山东省、 广东省、浙江省和河南省,其中江苏省的利润总额为871.84亿元。
料、染料、荧光增白剂、有机颜料、香料和农药等。 产品: 1. 涂料包含醇酸树脂及醇酸树脂漆、乳液及乳胶涂料以及其他合成树脂涂料; 2. 化妆品包含膏类、香水类、香粉类、毛发用、口腔卫生用品等; 3. 光谱增感染料和彩色显影成色剂包含光谱增感染料、彩色显影成色剂等; 4. 表面活性剂包含发泡、消泡,乳化,洗涤活性剂等; 5. 染料包含酸性染料、活性染料、分散染料、阳离子染料、还原染料、其他染料; 6. 香料包含天然香料、合成香料、香精等; 7. 农药包含杀虫剂、杀菌剂、除草剂及植物生长调节剂等;
的原料。
2. 其他有机化学工业,包括精细化工产品的原料。 3. 按产品所具性质用于某些直接消费,例如用作溶剂、冷冻剂、防冻剂、载热体、 气体吸收剂,以及直接用于医药的麻醉剂、消毒剂等。
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化工行业的概述
四、精细化工
精细化工是国民经济基础产业之一,主要包括表面活性剂、化妆品、感光材料、涂
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精细化学工业的特点
3.成本核算与分析 产出结果随着温度、压力、湿度等生产条件的改变而变化,有时每一道工序都有产品产 出;有些是一个炉里同时产出多个产品,有联产品、副产品或者中间产品;有些产品还 需要经过冷却或者压缩等后续工序。精细化工行业普遍用到的原料有燃料、动力和各种 矿石等,这些原料基本都有水分含量、挥发度、纯度的问题。如何正确核算这些原料的 投入成本和标准用量是困扰企业管理的重要因素。
4.运输费用的管理与核算
运费占原料的采购成本及销售成本的比例较大,由于涉及的货运公司与原料供应商或客 户不同,存在代付、代收运费或者只转发票等各种不同状况,有时还涉及到运输单和车 号的管理。而且大部分运输单(运费)都是滞后的,在结算出运费之前原料的进货成本 与产品的销货成本将无法处理。
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精细化工产品生产流程
化工产品加工流程
原料预处理 废气、废 液、废渣
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