饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施正式样本

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饲料加工系统粉尘防爆安全规程

饲料加工系统粉尘防爆安全规程

饲料加工系统粉尘防爆安全规程附件2:GB 19081- 饲料加工系统粉尘防爆安全规程饲料加工系统粉尘防爆安全规程目次前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般规定5明火作业6建(构)筑物的要求7电气设计8工艺设计和设备9气力输送10通风除尘系统前言本标准的全部技术内容为强制性。

本标准与美国防火协会NFPA61C-1987《饲料加工防火防爆》标准的一致性程度为非等效。

本标准由国家安全生产监督管理局提出。

本标准由全国粉尘防爆标准化技术委员会归口。

本标准由江苏正昌集团有限公司负责起草;武汉安全环保研究院、国家粮食储备局无锡科研设计院、大江集团股份有限公司参加起草。

本标准主要起草人:郝波、孔云生、侯雁、潘嘉亮、虞国忠、周豪、蒋蕴珍、曹康。

引言在饲料加工系统中,由饲料粉尘引起的爆炸事故在国内发生过多起,危及了人身和财产的安全,为了预防和减少饲料粉尘爆炸事故的发生,将粉尘爆炸后造成的损失控制在最低限度,特制定本标准。

在本标准中提出了饲料粉尘防爆的经济、实用和先进的防护方法,从而保证了人身和财产的安全。

1范围本标准规定了饲料加工系统粉尘防爆安全的基本要求。

本标准适用于饲料加工系统粉尘防爆的设计、施工、运行和管理。

2规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB15577-1995 粉尘防爆安全规程GB/T15605-1995粉尘爆炸泄压指南GB17440-1998 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB50057-建筑防雷设计规范GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB J16-1987 建筑设计防火规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1饲料 feed能提供饲养动物所需养分、保证健康、促进生长和生产,且在合理使用下不发生有害作用的可饲物质。

饲料粉尘控制措施

饲料粉尘控制措施

饲料粉尘控制措施重庆大正畜牧科技有限公司饲料分公司粉尘防控细则为控制好饲料生产粉尘排放,减少粉尘对人员造成伤害,防止粉尘爆炸事故发生。

根据《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》、《严防企业粉尘爆炸的五项规定》等相关法律法规,结合饲料分公司实际,制订本实施细则。

一、粉尘防控责任(一)责任人:熊异飞负责粉尘治理、综合防控领导工作。

(二)责任部门1.生产部(1)负责指导和监督各项粉尘治理工作的开展;(2)负责组织落实防尘技术措施和防护措施;(3)负责生产设备设施除尘系统正常运行和通风,防止积尘;,(4)负责日常安全检查,防止出现老化、发热、磨损、撞击火花、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等。

2.综合办(1)负责组织员工粉尘防控安全培训;(2)负责员工劳动保护用品佩带检查;(3)负责消防设施设备管理,确保正常。

二、粉尘防控重点区域(一)原料库、筒仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、成品库;(二)提升机内部;(三)脉冲除尘器及除尘管道;(四)筒仓进料口;(五)粉碎机;(六)分配器及溜管;(七)生产设备设施表面、地面、楼梯,各类扶手。

三、粉尘防控措施总体采用“密封为主、吸风为辅、定期清理”的措施,控制粉尘产生、“堆积”,及时清理粉尘,减少粉尘量。

(一)粉尘浓度超标或脉冲除尘不能正常工作时禁止开机生产;(二)做好设备密封工作,防止粉尘“跑、冒、漏”,减少车间粉尘产生;(三)每班生产完毕,应按顺序依次停止风机、关风机、脉冲除尘器,保持脉冲除尘器延长5分钟运行时间,确保除尘设备自动清理;(四)每周一对设备设施进行除尘维护(生产部负责监督检查)。

1.使用木棍或竹竿(禁止使用金属类物品)对除尘器进行人工清理;2.对设备进行大扫除,清理设备内壁积尘。

同时,检查除尘管道是否畅通,防止刹克龙堵塞。

3.清除门窗尘埃,做到“窗明亮净”。

(五)每日除尘工作(生产部负责检查)1.每日下班前要做好设备的清扫,特别是设备转动、发热部位的积尘或尘埃;2.清扫设备设施表面粉尘,防止出现“堆积”现象;3.清扫生产区地面、工作台面,特别是中控室要做到“无尘埃”。

饲料加工系统粉尘防爆安全规程

饲料加工系统粉尘防爆安全规程

饲料加工系统粉尘防爆安全规程
一、总则
本安全规程适用于饲料加工系统,即包括饲料研磨、散装粉尘研发等涉及粉尘生产操作的环境中的所有火灾、爆炸危险现象。

二、定义
1.火灾与爆炸危险指的是生产现场中油、气两种易燃性介质以及爆炸性气体混合物,发生火灾或爆炸的危险现象。

2.粉尘爆炸指的是由于粉尘的存在,在固定的低温、某一范围的有害气体中存在,引发火灾或爆炸的危险现象。

三、安全防护措施
1.使用防爆电器,应在每一个生产区域内安装检测设备,定时检查,发现可燃性气体或者粉尘,应及时关闭电源。

2.除限制个体权利的外,任何未经认证的设备不得安装在粉尘生产现场,任何影响环境安全的活动应提前申请有关部门的认可,安装设备前应全面检查并采取措施确保安全使用。

3.设立明确的管理程序,定期检查粉尘及其他有毒有害气体,及时发现和处理及时发现的危险源,确保生产环境安全。

4.做好应急处理,当发现可燃性气体或者粉尘爆炸,应立即启动应急措施,把人员疏散,关闭油气气源,将火势扑灭,使现场恢复正常。

四、责任范围
1. 生产经理:全权负责管理粉尘安全工作,做好各项及时性管理措施,保证生产安全顺利进行;
2.生产技术人员:负责检查粉尘气体等可燃因素,如发现有问题立即报告,做好安全防护措施;
3.技术负责人: 负责监督技术人员的工作,定期检查设备,核实现场措施是否执行,及时发现和处理及时发现的危险源;
4.职工:遵守《安全规程》,按照安全操作规程操作,发现安全风险及时报告,积极配合管理者的安全管理工作。

五、违规处理
当出现有毒有害气体或者火灾爆炸危险,责任人应马上发现和处理,否则按照《关于给予有关职工处分的规定》按规定处理,并追究责任人的法律责任。

饲料厂防尘除暴安全措施

饲料厂防尘除暴安全措施

饲料厂防尘除暴安全措施饲料厂是生产饲料的场所,饲料生产需要大量的加工和粉磨,因此饲料厂面临尘埃爆炸等安全问题。

为了保障员工的安全和以及生产的顺利进行,饲料厂需采取防尘除暴的安全措施,下面我们来谈一谈具体措施。

一、对饲料的储存要求高:对于饲料厂来说,储存饲料是最基本的饲料生产要求。

饲料的储存环境一定要尽可能的保证清洁,并且具备一定的通风条件,确保饲料质量,在避免太高的湿度情况,最大程度减少空气中的悬浮颗粒物,从而降低饲料因灰尘飞扬引发的火灾和爆炸的概率。

二、安装专业设备:饲料厂应该安装专业的除尘设备,在饲料生产过程中尽可能减少饲料产生的粉尘。

设备在运行中能够将空气中的灰尘实时吸收并且处理,最大程度的减少空气中的粉尘,确保饲料生产车间的空气质量以及员工的健康安全。

同时,还要警示员工在设备正常工作下,不要踏入危险区域,确保工人的安全。

三、员工安全培训:饲料生产车间中,员工的安全问题是很重要的一环。

饲料厂需要定期开展安全培训,加强员工的安全意识,教育员工在工作过程中应当注意哪些安全隐患,应该如何避免和处理突发事故,同时鼓励员工及时汇报发现的安全隐患。

定期培训员工安全意识,增强员工安全意识和自我保护能力。

四、维护设施设备及时清理:设施设备的保养维护非常关键,不能等到发现问题才去修理,而应该是花时间搞好保养。

另外,定期对车间的各个角落和工作场地进行清理,及时清除散落的饲料,保持车间环境的清洁。

总之,饲料厂在防尘除暴时要注意员工的接受、饲料储存、设备安装和保养等方面。

饲料厂防尘除暴对员工和管理都具有重要意义,必须得到足够的重视和采取有效的措施。

只有全面加强饲料厂防尘除暴的安全工作,以达到杜绝于未发生之前,才能够将饲料厂打造成一个安全生产的场所,实现其生产目标。

饲料加工系统粉尘防爆安全规程

饲料加工系统粉尘防爆安全规程

附件2:GB 19081-2008饲料加工系统粉尘防爆安全规程饲料加工系统粉尘防爆安全规程目次前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般规定5明火作业6建(构)筑物的要求7电气设计8工艺设计和设备9气力输送10通风除尘系统前言本标准的全部技术内容为强制性。

本标准与美国防火协会NFPA61C-1987《饲料加工防火防爆》标准的一致性程度为非等效。

本标准由国家安全生产监督管理局提出。

本标准由全国粉尘防爆标准化技术委员会归口。

本标准由江苏正昌集团有限公司负责起草;武汉安全环保研究院、国家粮食储备局无锡科研设计院、大江集团股份有限公司参加起草。

本标准主要起草人:郝波、孔云生、侯雁、潘嘉亮、虞国忠、周豪、蒋蕴珍、曹康。

引言在饲料加工系统中,由饲料粉尘引起的爆炸事故在国内发生过多起,危及了人身和财产的安全,为了预防和减少饲料粉尘爆炸事故的发生,将粉尘爆炸后造成的损失控制在最低限度,特制定本标准。

在本标准中提出了饲料粉尘防爆的经济、实用和先进的防护方法,从而保证了人身和财产的安全。

1范围本标准规定了饲料加工系统粉尘防爆安全的基本要求。

本标准适用于饲料加工系统粉尘防爆的设计、施工、运行和管理。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB15577-1995 粉尘防爆安全规程GB/T15605-1995粉尘爆炸泄压指南GB17440-1998 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB50057-2000 建筑防雷设计规范GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB J16-1987 建筑设计防火规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1饲料feed能提供饲养动物所需养分、保证健康、促进生长和生产,且在合理使用下不发生有害作用的可饲物质。

饲料厂粉尘防爆工程方案

饲料厂粉尘防爆工程方案

饲料厂粉尘防爆工程方案一、前言饲料厂是加工和生产动物饲料的重要场所,同时也是粉尘防爆的高风险场所。

粉尘防爆是饲料厂安全生产的重要环节,对于饲料厂的生产和员工的安全有着重要意义。

本文将从饲料厂粉尘防爆的现状分析、风险评估、防爆措施等方面进行详细的阐述,以期为饲料厂粉尘防爆工程提供有益的参考。

二、饲料厂粉尘防爆的现状分析饲料厂作为粉尘聚集的地方,存在着粉尘爆炸的危险。

根据国内外相关统计数据显示,饲料厂的粉尘爆炸事故时有发生,给人员财产安全造成了严重威胁。

同时,饲料厂城市化程度逐步加深,饲料厂周边的人口密度也逐渐增加,一旦发生粉尘爆炸事故将对周边居民和环境造成严重危害。

粉尘防爆的不足主要表现在以下几个方面:1.意识薄弱。

部分饲料厂对粉尘防爆的重要性认识不足,导致粉尘防爆工作得不到足够的重视。

2.设备老化。

部分饲料厂的设备老化严重,存在着泄露、积尘等问题,增加了粉尘爆炸的风险。

3.防护设施不完善。

一些饲料厂粉尘防护设施不够完善,无法有效防止粉尘爆炸的发生。

三、饲料厂粉尘防爆风险评估现有的饲料厂粉尘防爆措施是否有效,需要进行风险评估。

风险评估是对饲料厂现有粉尘防爆措施的有效性进行检验,同时也能够发现未来潜在的风险。

对饲料厂粉尘防爆风险进行评估,主要包括以下几个方面:1.分析饲料厂生产工艺,找出易产生粉尘的环节和设备。

2.检测粉尘浓度,找出粉尘积聚的部位。

3.根据现场情况检测防爆设备的工作状态。

4.评估现有的粉尘防爆措施的有效性,包括防护设施的完善性、粉尘收集和排放的方式等。

通过风险评估可以明确现有的粉尘防爆措施的不足之处,并作出改进措施。

四、饲料厂粉尘防爆工程解决方案1.提高人员意识。

饲料厂应该加强对员工粉尘防爆知识培训,提高员工对粉尘防爆的重视和认识。

建立健全的防爆安全教育体系,加强粉尘防爆工作宣传和教育。

2.设备更新改造。

对于老化的设备,需要进行及时的更新和改造,确保设备的工作状态符合防爆要求。

3.防护设施完善。

饲料厂粉尘安全预案

饲料厂粉尘安全预案

一、总则为有效预防和控制饲料厂粉尘爆炸事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,维护饲料厂的正常生产秩序,根据《中华人民共和国安全生产法》、《饲料和饲料添加剂管理条例》等相关法律法规,结合我厂实际情况,特制定本预案。

二、组织机构及职责1. 成立饲料厂粉尘安全领导小组,负责全面领导和协调饲料厂粉尘安全工作。

2. 领导小组下设以下工作小组:(1)粉尘监测小组:负责监测、评估和报告粉尘浓度,提出粉尘治理措施。

(2)安全培训小组:负责组织员工进行粉尘安全教育和培训。

(3)应急处理小组:负责处理粉尘事故,进行现场救援和后续处理。

三、粉尘治理措施1. 优化生产流程,减少粉尘产生。

(1)在原料投料、粉碎、混合、破碎、筛分、包装等环节,采用密闭式设备,降低粉尘飞扬。

(2)优化工艺参数,提高生产效率,减少粉尘排放。

2. 建立完善的除尘系统。

(1)在原料库、生产线、成品库等区域设置除尘设备,如机械除尘器、湿式除尘器等。

(2)定期检查和维护除尘设备,确保其正常运行。

3. 加强粉尘监测。

(1)设置粉尘监测点,实时监测粉尘浓度。

(2)定期对粉尘浓度进行评估,及时发现问题并采取措施。

四、安全培训与教育1. 定期组织员工进行粉尘安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。

2. 对新员工进行岗前培训,确保其掌握粉尘安全操作规程。

3. 开展应急演练,提高员工应对粉尘事故的能力。

五、应急处理1. 发生粉尘事故时,立即启动应急预案,组织救援。

2. 应急处理小组迅速到达现场,了解事故情况,采取有效措施控制事故蔓延。

3. 对受伤人员进行救治,同时做好现场救援工作。

4. 事故处理后,对事故原因进行调查,总结经验教训,完善应急预案。

六、附则1. 本预案自发布之日起施行。

2. 本预案由饲料厂粉尘安全领导小组负责解释。

3. 本预案如与本厂实际情况不符,应及时修订。

饲料厂粉尘安全预案旨在提高饲料厂粉尘安全防范意识,加强粉尘治理,确保员工生命安全和身体健康。

饲料加工系统粉尘防爆安全规程完整

饲料加工系统粉尘防爆安全规程完整
7.2.2饲料加工的生产作业应设置符合工艺作业要求、保障安全生产的电气联锁,电气联锁包括:
——生产作业线之间的电气联锁;
——生产作业中各用电设备间的电气联锁;
——生产作业线的紧急停车。
7.2.3所有用电设备都应安装短路、过负载保护。
7.2.4控制室应对所有工艺作业进行控制,并应具有对现场运行设备工况实时监控的功能。
a)有隔离阀门的应当确保阀门严密关闭;
b)无隔离阀门的应拆除动火点两侧的管道并封闭管口或用隔离板将管道隔离。
5.7在仓顶部进行明火作业,明火作业点10m半径范围内的所有仓顶孔、通风除尘口均应加盖并用阻燃材料覆盖。
5.8明火作业后,应随时监测直至作业部件降到室温。
5.9焊接完毕,需待工件完全冷却后,方可进行油漆等生产作业。
3.1
饲料feed
能提供饲养动物所需养分、保证健康、促进生长和生产,且在合理使用下不发生有害作用的可饲物质。
3.2
饲料加工feed processing
通过特定的加工工艺和设备将饲料原料制成饲料成品或半成品的过程。
3.3
饲料加工系统feed processing system
进行饲料加工作业的设备、设施及建(构)筑物的总称。
——宜采用真空吸尘装置进行清扫作业,不宜采用压缩空气进行清扫作业。
4.11饲料加工系统内的设备停车后及检修前,应先清除设备内部积料和设备外部积尘。
4.12应根据粉尘防爆实施细则和安全检查规范定期做防爆安全检查。
5明火作业
5.1系统作业时,不应实施明火作业。
5.2企业应根据具体情况划分防火防爆作业区域,并明确各区域办理明火作业的审批部门和权限。
7.5.2饲料加工车间的防雷应按第二类防雷建筑物设防,其他建筑物按第三类设防。
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In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
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饲料厂饲料加工粉尘防
爆安全措施正式样本
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使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

粉尘爆炸是饲料加工行业极易发生的、具有相当
严重破坏能力的
事故。

由于粉尘的比面积很大,粉尘漂游在空气
中达到一定的浓度时
与空气中的氧气具有极大的接触表面,一旦发生
燃烧,蔓延非常迅速。

由于强烈燃烧而产生的气体和热量不易散开,局
部压力急剧增加而发
生瀑炸。

粉尘爆炸的条件:尘源+空气+火源。

当 1 立方米的空气中悬浮有机粉尘 15-20 克时,最易爆炸。


别是 10 微米左右的粒子,当浓度为 20 克/米3 时危险性最大。

原料
清理输送设备的粉尘矿物质多不易燃烧,但是粉尘的浓度达到 40 克/
米 3 时也会发生粉尘爆炸。

粉尘爆炸除具有一定的含尘浓度外,还必需有足够的温度和热量的火种存在。

谷物和面粉粉尘的最低着火温度约 300-500℃。

因此,粉尘爆炸的预防:
一要防止粉尘的浓度超过 10 克/米 3;
二要消除火种,并防止产生温度高于 250℃的灼热物体。

根据《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》(GB19081-2008)规定,饲料加工厂必须在工艺设计、设备选型和生产管理方面消除和杜绝粉尘爆炸事
故的发生。

在工艺设计、设备选型方面:
⑴控制粉尘浓度,消除尘云的产生。

①对易产生粉尘的设备配置除尘风网,避免粉尘达到爆炸浓度。

如投料口、初清筛、提升机、粉碎机、烘干机、圆筒仓和配料仓等。

②除尘风网须经精确的风阻计算和设备匹配,确保有足够的通风量达到安全的粉尘浓度。

管道风速≥14m/s,避免管道粉尘堆积形成尘云。

③配料称、混合机和缓冲斗之间需配置空气回路管道,确保粉尘不外溢。

④饲料厂中的除尘设备、筒仓、斗式提升机和烘干机等设备是最易引起粉尘爆炸的设备,设备选型上优先要选择密封与机械性能良好的设备。

筒仓和提升机要配置卸压口。

⑵消除火种。

①为了防止金属物落入高速运转的设备中引发火花,必须配置足够的磁选设备。

如原料进厂先通过磁选,粉碎机、微粉机、制粒机、破碎机和膨化机等设备前端应配置磁选设备。

②为了防止提升机畚斗与机壳磨擦产生火花,畚斗选用塑料制品。

为了防止提升因超载或堵塞引发胶带打滑造成高温起火,应在提升安装测速报警。

③提升机与筒仓之间应设置料封,预防连环爆炸。

④在车间和立筒仓一律选用防爆型电器并按规定配置电缆线。

⑤选用散热性能良好的桥架和散热效果好的布线方式。

⑥所有电器必须配置有效的过载和短路保护。

⑶防止静电引发粉尘爆炸。

①对于容易形成静电的设备必须给予有效的接地。

例如:是提升机、烘干机、粉碎机、混合机、高方筛、料仓等,必须用≥6mm2 的铜线
接地,接地电阻必须小于 10 欧姆。

第 3 页共 3 页
②按(GB500057)要求,在车间的最高处安装雷针,以防止雷电起火。

在生产管理方面:
⑴明确工作职责,落实岗位责任。

①严禁在车间内吸烟或把明火带入车间。

②要定期清理磁选设备,防止金属物落到高速运转的机件上产生火花引发粉尘爆炸。

③定期检查和维修设备,防止设备运转时螺丝钉和金属物质掉落和相互撞击磨擦产生火花引发粉尘
爆炸。

④配备红外线测温仪,定期监测轴承、电缆线、电器接头的温度,避
免过热产生火源。

⑤严禁违章动火作业。

动火前必需申报,向有关人员通报动火的时间和地点,必须把尘源清理干净和采取防范措施后才允许动火,动火后必须把残留的火源清除干净,确认没有火种隐患后通报有关人员。

⑥隋时清除地板、墙壁和机器上的积尘,保持车间各处的清洁。

⑵制定并落实管理制度:
? 新员工上岗前培训。

? 动火申报制度:
? 维修挂牌制度:
? 设备保养制度:
? 设备操作规程(岗位作业标准):恒兴实业工程中心林尤汉 2015-1-16
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