压力容器产品质量证明书
常压容器产品质量证明书(样本)
产品技术
产品编号：
特性
设计压力：设备内常压
MPa
技
设计温度：设备内50
术
工作介质：设备内
操作压力：设备内MPa
参
结构型式：□单层□多层（□热套 □绕带 □包扎）
数
换热面积：/m2容积：/
m
3重量：/kg
规格：内径mm壁厚
mm
□总长□总高
mm
压
耐压实验：壳程（壳体）/MPa
管程（夹套）/
MPa
力 试
气密性试验：壳程（壳体）/MPa
管程（夹套）/
MPa
验
补强圈焊缝密封试验压力/MPa
无损检测方法RT
仪器
XXQ2505
无
图样规定无损检测比例A.B类焊缝
%
损
单条焊缝实际检测最小比例A类焊缝/%
类焊缝/%
检
焊缝总长A类焊缝m B类焊缝
m
实际无损检测长度A类焊缝m
B
类焊缝m
测
增加检测比例□符合检测规定
□无此项
施
设计标准NB/47001-2009
工
制造标准NB/47001-2009
依
（现场组焊标准）/
据
无损检测标准/
产品主要受压元件使用材料一览表
（含焊接材料）
序 号
主要受压元件
主要受压兀件使用的材料
入厂
数据 来源
化学成份
力学性
台匕 冃匕
弯曲试验
规格
mm
炉批
号
生产 单位
供货 状态
材料
屈服
抗拉
延长
冲击试验v
质量证明书(格式)
压力容器产品质量证明书产品名称产品编号质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专用（公章）产品合格证制造单位制造许可证编号产品名称类别设计单位设计批准书编号图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。
质量总检验员签字200 年月日质量检验专用（公章）200 年月日产品技术特性产品编号技术参数设计压力：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 设计温度：壳程（壳体）℃管程（夹套）℃工作介质：壳程（壳体）管程（夹套）最高工作压力：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 结构型式：单层多层（热套绕带包扎）换热面积m2 容积m3 重量kg规格：内径φmm 壁厚mm 总长总高mm压力试验耐压试验：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 气密性试验：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 补强圈焊缝密封试验压力Mpa无损检测无损检测方法仪器图样规定无损检测比例%单条焊缝实际检测最小比例%焊缝总长A类焊缝m B类焊缝m 实际无损检测长度A类焊缝m B类焊缝m 增加检测比例符合标准规定无此项施工依据设计标准制造标准(现场组焊标准)无损检测标准年月日产品主要受压元件使用材料一览表序号主要受压元件主要受压元件使用的材料入厂材料标志数据来源化学成分(%) 力学性能弯曲试验名称件号牌号规格(mm)炉批号生产单位供应状态CMnSi P S屈服点σs(Mpa)抗拉强度σb(Mpa)延长率(δ5)冲击实验弯曲角度弯轴直径(D-a)温度(℃)冲击力(J)硬度(HB)供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值审核人: 填表人: 年月日共页第页产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号产品试板母材焊接材料试验报告编号力学性能弯曲试验试板代表产品编号试板编号代表部位牌号厚度(mm)焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号试板热处理状态抗拉强度σb(Mpa)拉伸试样断裂位置延长率δ5(%)冲击试验（V）面弯α=背弯α=侧弯α=弯轴直径（mm）温度（℃）冲击功（J）试验标准方法检验结论理化责任师: 填表人：年月日共页第页压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号：序号检查项目标准规定实测结果检查结论1 产品□总长□总高mm □合格□不合格2 壳体内径mm □合格□不合格3 壳体长度mm □合格□不合格4 壳体直线度mm □合格□不合格5 壳体圆度mm □合格□不合格6 冷卷筒节投料的钢材厚度mm □合格□不合格7 封头成型后最小厚度mm □合格□不合格8 封头内表面形状偏差mm □合格□不合格9 封头直边纵向皱折深度mm □合格□不合格10 A类焊缝最大棱角度mm □合格□不合格11 B类焊缝最大棱角度mm □合格□不合格12 A类焊缝最大错边量mm □合格□不合格13 B类焊缝最大错边量mm □合格□不合格14 焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm □合格□不合格15 焊缝余高单面坡口mm □合格□不合格双面坡口mm □合格□不合格16 焊缝外观质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格17 角焊缝质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格18 端盖开合及联锁符合图样及标准19 法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格20 法兰密封面质量无径向贯穿伤痕□符合□不符合□合格□不合格21 法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置口对中口跨中□对中□跨中□合格□不合格22 支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格23 管口方位及尺寸符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格24 补强圈符合图样及标准25 主要内件位置及尺寸符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格26 容器内外表面质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格27 铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格28 标志、油漆、包装符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格结论：检验责任师：检验员：年月日焊缝射线检测报告产品编号：工件材料牌号检测条件及工艺参数源种类□X □Ir192 □Co60 设备型号焦点尺寸mm 胶片牌号增感方式□Pb □Fe 前屏后屏胶片规格mm 像质计型号冲洗条件□自动□手工显影液配方显影条件时间min；温度℃照相质量等级□AB □ B 底片黑度~焊缝编号板厚mm透照方式L1(焦距) mm能量KV管电流(源活度)mA(Bq)曝光时间min要求像质指数焊缝长度mm一次透照长度mm合格级别（级）要求检测比例%实际检测比例%检测标准检测工艺编号合格片数A类焊缝（张）B类焊缝（张）相交焊缝（张）共计（张）最终评定结果Ⅰ级（张）Ⅱ级（张）Ⅲ级（张）Ⅳ级（张）缺陷及返修情况说明检测结果1．本台产品返修共计处，最高返修次数次。
压力容器安装质量证明书范本
压力容器安装质量证明书安装单位：山东开泰抛丸机械股份有限公司容器名称：喷砂罐产品编号：170030日期：年月日压力容器安装合格证工程名称：喷砂罐安装使用单位：通裕重工股份有限公司设备名称：喷砂罐产品编号：170030制造单位：山东开泰抛丸机械股份有限公司竣工日期：年月日本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。
质量检查员：年月日质量检查专用（公章）年月日压办容器安装技术特性压力容器安装质量检查记录一览表（1）压力容器安装技术资料审查记录（2）垫铁安装检查记录（3）容器安装前外观质量检查记录（4）安全附件检查记录（5）容器安装后外观质量检查记录（6）压力容器安装质量检验报告2、该质量证明书一式两份。
2018入党积极分子思想汇报【三】敬爱的党组织：在最近几个月里，我感到自己有所进步，有一定提高。
但作为一名入党积极分子，我感到一定要时刻以一名党员的标准来衡量自己，以一名党员的条件严格要求自己，在周围同事当中时时处处体现出先锋模范作用，只有这样才能有资格加入这个光荣而先进的组织。
通过这段时间的学习，使我有了更明确的努力方向，但同时，我也发现了身上存在很多的问题。
反思起来，我感到今后要注意从以下三个方面去改进和提高：一是正确处理好业务学习和理论学习的关系，力争思想理论修养和岗位业务素质的全面提高。
虽工作多年，却总感到还是个新兵，还有许多方面靠自己摸索和熟悉，因此，日常比较注重专业知识及岗位业务技能的学习,政治理论学习方面对比起来就显得精力不足，投入不够。
为了今后更好地适应岗位工作，我将在这方面予以加强，努力使自己业务技能水平与思想政治素质全面提高。
二是正确处理好办事速度和办事质量的关系，力争办事高质量、高效率。
平常工作比较繁杂，有事就抓紧办，尽快办，不积压，不拖滞。
但往往由于性急，办事就难免出现考虑不全或毛糙现象，“欲速则不达”。
今后，我要克服这个毛病。
力争做到：凡经手的工作，坚持按程序办，按规定办，按领导交办要求办;在讲求办事速度的同时，尽可能谨慎过细，力争准确、周到，不走样、无疏漏，实现真正意义上的办事效率。
压力容器质量证明书(精选多篇)
压力容器质量证明书(精选多篇)第一篇：压力容器质量证明书压力容器质量证明书《压力容器安装质量证明书》(不含管道)1)《开工告知书》*及《监检协议》*2)《安装施工技术方案》*安装单位资质证书复印件(加盖安装单位红印)、施工组织设计(负责人、安全员等主要相关人员)、从事安装检验的人员名单、安装施工工艺及主要技术要求、焊接工艺评定一览表注1、从事焊接的持证焊工名单(列出合格项目、有效期、钢印代号等)，并附焊工证复印件注1等3)拟安装压力容器的技术资料(复印件)注2〈压力容器合格证〉、〈质量证明书中公章页及目录〉、〈质量证明书中技术特性表〉、〈压力容器制造监督检验证书〉、〈铭牌复印件或拓印件〉、〈安装简图〉等4)拟安装压力容器及主要附件进场地后的检验或开箱验收记录5)基础或支架、支座的检验或验收记录6)设备就位检验记录〈就位检查记录〉*、〈找正检查记录〉*、〈地脚螺栓紧固检查记录〉等7)现场焊接及检验资料注1〈焊材质量证明书及复验报告〉、〈焊缝编号及与试焊焊工对照图〉、〈焊缝外观质量检查报告〉、〈无损检测报告〉等8)〈耐压试验报告〉*、〈气密性试验报告〉注39)安全附件注4合格证及在有效期内的校验报告本质量证明书(竣工资料注5)一式三份，一份正本(交使用单位)，两份副本(由监检单位、安装单位各一份)说明：*：上面加*的项，必须要等监检人员现场确认后才能进入下一道工序。
注1：安装时，未在主要受压部件或承载部件上进行施焊时，不必提供与焊接相关的资料;注2：压力容器的技术资料必须提供原件及复印件，交监检人员复核;注3：气密性试验是否进行，根据相关规范或设计资料中要求确定;注4：安全附件主要是指安全泄放装置(安全阀、防爆片等)、安全联锁装置、压力指示器及自动记录设备(压力表、压力变送器等)、温度(请继续关注：W)指示器及自动记录设备、液位指示器及自动记录设备等;注5：在竣工结束后，竣工资料按上面顺序装订成册(压力容器出厂资料原件不装订在内)。
压力容器产品质量证明书
压力容器产品质量证明书一、产品概述本文档旨在提供压力容器产品质量证明书，确保产品的质量符合相关标准和要求。
本证明书将涵盖以下内容：产品基本信息、质量控制体系、产品检测报告和质量保证声明。
二、产品基本信息1. 产品名称：压力容器2. 型号：CV-20213. 生产日期：2021年10月15日4. 生产厂商：ABC压力容器有限公司5. 产品规格：容量500升，工作压力10MPa，设计温度150℃三、质量控制体系ABC压力容器有限公司严格遵守国家和行业标准，建立了完善的质量控制体系，确保产品质量稳定可靠。
以下是我们的质量控制措施：1. 原材料采购：ABC压力容器有限公司仅从合格供应商处采购符合标准要求的原材料。
2. 生产过程控制：我们严格执行生产工艺流程，对每个生产环节进行监控和记录，确保产品符合设计要求。
3. 检测与测试：我们配备了先进的检测设备和技术人员，对产品进行全面的检测和测试，包括材料强度、焊接质量、泄漏测试等。
4. 产品追溯：每个产品都有唯一的标识码，可以追溯到原材料批次和生产过程，确保产品的可追溯性。
四、产品检测报告1. 外观检测：产品外观无明显缺陷、变形或损坏。
2. 强度测试：经过压力测试，产品能够承受10MPa的工作压力，符合设计要求。
3. 焊接质量检测：通过X射线检测，产品的焊接接头无裂纹、气孔等焊接缺陷。
4. 泄漏测试：经过气密性测试，产品无泄漏现象，符合相关标准要求。
5. 其他检测项目：产品还通过了温度变化测试、冲击试验等其他相关检测项目。
五、质量保证声明本公司郑重声明，以上所述产品质量控制措施和检测报告真实有效。
ABC压力容器有限公司将始终坚持质量第一的原则，确保产品质量稳定可靠。
如发现产品质量问题，本公司将承担相应的责任，并提供售后服务。
六、结论根据以上质量控制体系和检测报告，我们可以确认，压力容器CV-2021的质量符合相关标准和要求。
本证明书有效期为一年，有效期届满后需重新进行检测和评估。
压力容器产品出厂质量证明文件
（1）设计压力大于等于1.6MPa的第Ⅲ类压力容器。
（2）按分析设计标准制造的压力容器。
（3）采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器。
（4）焊接接头系数取1.0的压力容器以及使用后无法进行内 部检验的压力容器。
（5）标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制 压力容器，厚度大于20mm时，其对接接头还应当采用本规程
释义：
（1）取消了99版《容规》“壁厚小于等于38mm时，其对接接头采用射线检 测”的规定，不再重射线轻超声，而是视为地位相同的检测方法供设计单 位选择和制造单位应用，主要是考虑两种方法各有其优缺点。
历史上重射线轻超声，主要原因在于常规的（不可记录）脉冲反射法 超声检测结果无直接见证记录，检测结果主要依靠检测单位的质量管理水 平、检测人员的技术水平和责任心来保证，难以控制，并且，薄壁工件检 测困难，存在近表面盲区，一般需要对探头扫查面进行打磨处理，增加了 工作量。目前，可记录的超声检测发展迅猛，可以实时记录检测过程和检 测结果，国外有关标准也逐渐改变了重射线轻超声的局面（ASME的厚度下 限为12.7mm）。
压力容器产品出厂质量证明文件
4.1.4产品出厂资料
4.1.4.1通用要求
压力容器出厂时，制造单位应当向使用单 位至少提供以下技术文件和资料。
（1）竣工图样，竣工图样上应当有设计单位许可 印章（复印章无效），并且加图”字样）；如果制造中 发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺 寸变更等，制造单位按照设计单位书面批准文 件的要求在竣工图样上作出清晰标注，标注处 有修改人的签字及修改日期。
为了给安装监检、改造、维修和定期检验以及使用单位的设 备管理机构提供设计数据，制造单位宜把设计单位设计的所有承 压部件图纸和竣工图一起单独装订成册，和产品出厂资料一同交 给用户。例如，大型设备的零件图、换热器管箱等和油田加热缓 冲装置烟火管等的零件图，很多技术要求和设计参数都在零件图 中。
压力容器产品质量证明书
压力容器产品质量证明书压力容器产品质量证明书本证明书是针对经过检验的压力容器产品而颁布的，证明该产品符合国家规定的技术标准和标准化要求。
经过以下测试和检验，该压力容器产品符合以下标准：1. 设计标准：国家标准GB150-20XX《压力容器》2. 制造标准：国家标准GB151-1999《钢制压力容器》3. 检验标准：国家标准GB3323-20XX《钢制压力容器检验规程》检验记录如下：1. 资质验证生产单位:地址：联系电话：证书编号：2. 产品检验产品名称：型号：额定压力：容积：生产日期：生产批次：制造材料：2.1 规格和外观根据产品图纸和合同要求，经过尺寸和外观检验，该产品大小和外观符合要求。
2.2 化学成分采用光谱分析仪进行化学成分检测。
检验结果表明，制造材料符合国家标准的化学成分要求。
2.3 金相组织采用金相显微镜对试样组织结构进行观察。
组织结构均匀，无明显缺陷和异物，符合国家标准要求。
2.4 拉伸性能采用拉力试验机进行拉伸实验，测试制造材料的拉伸强度和伸长率。
检验结果符合国家标准的要求。
2.5 冲击韧性采用冲击试验机进行冲击试验，测试制造材料的冲击韧性。
检验结果符合国家标准的要求。
2.6 压力测试采用压力试验机进行压力实验，检验制造的压力容器的耐压性能是否符合国家标准的要求。
测试结果表明，该压力容器符合国家标准的耐压能力要求。
3. 验证结果上述测试和检验结果表明，该压力容器产品符合国家标准的技术标准和标准化要求。
并且该产品制造材料为优质钢材，组织结构均匀，力学性能和抗腐蚀性能良好。
因此，该产品被确认为合格的压力容器产品。
本证明书为该压力容器产品的合格证，生效日期从签字日期开始，有效期为两年。
如果有其他质量问题，我们将全力配合客户解决，并提供技术支持和售后服务。
测试单位:地址:联系电话:签名: _________________日期: _________________。
压力容器安装、改造、维修质量证明书完整
安全附件检查记录
12√
容器安装后外观质量检查记录
13
14
15
16
17
18
19
注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”
（1）压力容器安装技术资料审查记录
容器名称
出厂编号
设计单位
制造单位
项 目
审查结果
1、压力容器安装报批手续
合 格
2、压力容器合格证
合 格
3、压力容器质量证明书
合 格
4、压力容器监督检验证书
压力容器安装技术特性（炉体）
1、安装前审批编号：8、容器类别：
2、压力容器名称：9、设计压力：
3、施工单位：10、工作压力：
4、出厂编号：11、设计温度：
5、设备位号：12、工作温度：
6、施工地点：13、工作介质：
7、竣工日期：14、容 积：m3
本容器的安装质量符合国家有关规程、标准要求，验收合格。
容器名称
煤气发生炉炉体
汽包
出厂编号
材质
工作介质
吹洗
介 质
压力（Mpa）
流速（米/秒）
吹洗次数
脱脂
介 质
检查结果：
施工单位
建设单位
检查员：
质检负责人：
年 月 日
现场代表：
年 月 日
（8）容器耐压试验及气密性试验记录
容器名称
出厂编号
耐压试验
试验部位
试验介质
环境温度
试验压力
保压时间
试验日期
结 论
耐压试验
试验部位
4
立式容器安装
标商：
中心线位置：
铅垂度：
开口方位：
5