6S管理制度【精编版】
办公室6S管理制度(三篇)
办公室6S管理制度1.整理要求⑴办公桌上没有与工作无关物品放置;⑵工作中的相关文件记录分类摆放整齐，填写清楚无误;⑶地面没有纸屑，杂物等;⑷标识牌悬挂端正，位置正确;⑸私人物品放在抽屉里;⑹电脑，电器等的电源线都束好，不杂乱无章撒落在地上。
2.整顿要求⑵件标识与实际相一致;⑵文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具摆放整齐，不得摆放其它物品，文件柜顶不得放置其它物品;⑶作区域内的椅子摆放整齐;⑷道上没有放置物品;⑸个人办公用品标准：a桌面标准（根据各部门不同情况可适当增减）电脑一台，每天下班前必关闭主机和显示器电源;电话一部，茶杯一个;日历一本;笔筒一个;书立一个。
文件资料使用后要整齐摆放在书立内，书立统一放在桌子左侧，并与桌边保持垂直。
b抽屉标准第一个抽屉：放置常用的办公用具，如回形针，计算器，剪刀等;第二个抽屉;放置办公文件，笔记本，书籍，单据等;第三个抽屉;放置私人常用物品。
3.清扫要求⑴办公桌、门窗等无灰尘、无油污;⑵地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物;⑶清洁用具保持干净，每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉;⑷桌面文具，文件摆放整齐有序;⑸面物品都是必需品：传真机、打印机内纸张齐备，并准备废纸箱;⑹电源、线路、开关、插座没有异常现象出现;⑺墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区，保持干净。
4.清洁要求⑴公室制定值日表，每天早上安排两人打扫卫生，擦办公桌面和电脑，打扫地面，保持地面清洁无灰尘。
每天值日的人员负责清空垃圾桶内的垃圾，每周五下班前全体办公室人员进行一次大扫除，清理卫生死角，擦干净门窗，玻璃和窗台上的灰尘。
⑵制定办公室6S检查制度，对办公室6S管理进行定期检查并作出评价。
5.素养要求：⑴按规定穿戴服装;⑵对上级的来宾保持礼让;⑵不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好放入垃圾箱内;⑷上班时间不进食，如早餐零食等;⑸上班时间不做与工作无关的事;⑹各部室下班后关闭空调，日光灯，电脑主机和显示屏电源锁好门窗;⑺严格遵守执行公司的各项规章制度，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇)
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇) 6s治理制度范文范本一一，整理的推广方法:1，对工作场所进展全盘点检。
2，对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
3，对不需要物品进展处置4，对需要物品进展使用频度调查。
5，每日自我检查二，因不整理而发生的铺张，1，空间的铺张，2，使用货架或橱柜的铺张3，零件或产品变旧而不能使用的铺张4，使放置处变得炸小5，废品治理的铺张6，库存治理或盘点所花时间的浪。
三，整理的重点:1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。
2，设备，工装夹具是否进展了点检预备，作业是否标准，有无违章作业。
3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
整顿:将需要品根据规定的定位、定量等方式进展摆放整齐，并对其做标识，使查找需要品的时间削减为零。
整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创立清爽，政界的环境，提升企业形象。
一，整顿的推广方法:1、落实整理工作。
2、对需要的物品明确其放置场所。
3、储存场所要实行地面画线定位。
4、对场所、物品进展标记、标识。
5、制订废弃物处理方法。
二，整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。
2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。
3、当你需要取用物品时，是否能快速地拿到，并且不会拿错。
半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫:将办公场所和现场的工作环境清扫洁净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态，并防止污染的发生。
清扫的目的:消退脏污，保持现场洁净、光明，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量削减安全隐患。
清扫活动的重点:就是必需根据如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进展究竟，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
清洁的目的:维持前面“3s”的成果。
清洁的推车方法:1、落实前“3s”工作。
2、设法养成干净的习惯。
3、制订目视治理的标准。
6s管理制度7篇
6s管理制度7篇在我们平凡的日常里，越来越多人会去使用制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？读书是学习，摘抄是整理，写作是创造，本文是勤劳的小编帮大家找到的6s管理制度较新7篇，希望大家能够喜欢。
s管理制度及流程篇一为加强所qq群的管理，保障其安全正常运行，特制订本规定。
(1)群主(管理员)应带头遵守群内各项规章制度，负责核实会员身份，严格保守群内人员的私人信息。
(2)群主负责对管理员的管理和监督，如有管理员失职情况，群主报所领导同意解除其管理员职务。
(3)群主须每周上网查看军休干部提出的问题，一般在周三查看，并且接到问题两日内给予解答，确因其他原因在规定时间内不能解答的及时说明。
(4)群内成员应本着相互尊重的原则，不得发表漫骂、侮辱或者毁谤他人，暴露他人隐私，侵害他人合法权益的言论信息，严禁发表违反中华人民共和国宪法和法律，行政法规的一切言论。
(5)群内成员应严格遵守本群的规章制度，若违背本规定的，群主将给予告诫、警告、造成较坏影响的将解除其群成员身份。
军干八所20xx年6月17日s管理制度及流程篇二1、7s管理—整理(区分要与不要的东西，不要的东西及时处理)(1)、办公桌上只可放置电脑、电子话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。
(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。
(3)、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。
(4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在书立内。
(5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。
(6)、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。
2、7s管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)3、7s管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)(1)、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。
6s管理实施制度(精选20篇)
6s管理实施制度(精选20篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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(完整word版)6S管理制度完美版.doc
术语和定义3.1 6S 管理对生产现场各生产要素所处状态进行以整理（ Seiri）、整顿（Section）、清扫（Seisou）、清洁（ Seiketsu ）素养（ Shitsukei）、安全(Safety)为内容的活动，因前五个日语罗马拼音的首字母均为“ S”，称为“ 5S”。
在国内推行过程中增加“安全” ，故称为“ 6S”。
3.1.1整理将工作场所任何东西区分为有必需品与非必需品；把必需品与非必需品明确地、严格地区分开来；非必需品应尽快从现场移除。
3.1.2整顿整理之后留在现场的必需品分门别类放置，排列整齐；明确数量。
3.1.3清扫将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、整洁。
3.1.4清洁将整理、整顿、清扫的实施过程制度化、规范化，并贯彻执行并维持结果。
3.1.5素养培养员工遵守规章制度的工作习惯和团队精神。
3.1.6安全维护人身与财产不受侵害，创建一个零故障、零事故发生的工作场所。
3.2 非必需品按使用频率进行判定，工作现场不再使用的物品；3.3 指示系统指企业办公区域内，用于标识不同区域、不同场所、不同功能的各类指示牌，以指引来访者方便地找到要去的地方（分为楼层分布牌，层面分布牌，房间门牌、企业理念墙）；3.3 定置管理运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。
3.4 目视管理可视化管理，又称目视管理，是一种利用各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信息，以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，将各种管理状态、方法和异常明示化，使员工自主、完全地理解、接受和执行各项工作，提高生产效率的科学管理手段与方法。
3.5 看板管理在同一道工序或者前后工序之间进行物流或者信息传递的方法。
4职责4.1 分管领导负责批准本标准。
4.2 6S 管理推进委员会——统筹领导公司的6S 管理活动；——负责评审公司6S 管理相关制度；——负责确定 6S 实施计划和人员部署；——负责确定 6S 管理活动必需的资源。
6s管理制度(通用6篇)
6s管理制度6s管理制度篇1一、目的为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二、范围公司全体职员三、权责6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。
各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。
公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。
四、6S诠释4.16S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。
由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。
6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
4.26S管理之内容⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的'规章制度;⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五、考核5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核。
5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
六、附则6.1具体考核标准参照《6S检查表》。
6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
6.4本规定自颁发之日起开始生效。
6s管理制度范文3篇
6s管理制度范文3篇篇一：6s管理制度范文1、目录1、制度的宗旨及内容；2、适用范围和时间；3、职责与权限；4、实施步骤和要求；5、质量督导与管理；6、处罚制度；7、附录。
2、制度的宗旨及内容为提高公司生产效率、提高员工思想素质，保证公司生产顺利进行，提高公司客户满意度。
制定本规范，并规范执行。
公司6S实施是为了优化整合公司资源，精益求精，提高生产效率，减少浪费，压缩成本，使整个公司的环境得到良好的改善。
3、适用范围和时间适用范围：适用于公司员工工作一切操作的现场，包括：办公室、厂房、东西厅和巷道等。
时间：每次实施的具体时间视公司的生产情况而定，一般每隔十天到一个月，一次实施。
4、职责与权限4.1责任公司领导同意实施6S管理，经济负责人负责制定执行计划，质量保证人员监督执行。
4.2权限6S小组长有权在自己的部门内指导、负责6S管理实施。
5、实施步骤和要求5.1初步规划1）指定6S小组长，成立各类6S小组。
2）制定学习6S知识的计划。
3）对现场进行初步调查，根据实际情况拟定初步计划。
4）达成共识，明确任务。
5）定义指令，建议实施。
5.2整理现场1）绝对抛弃不必要的物品。
2）对各类材料和文具制定规定的位置。
3）建立清洁计划和轮换制度。
4）对现场进行标识，明确区域和作业的范围。
5.3整顿现场1）标准化工具和各类器械的归还和存储。
2）建立文件和图纸归档系统。
3）设计现场维护的流程、计划和标准。
5.4清掃清理1）参考规范清理工作。
2）重视现场待清理工具和器械。
3）对于清理工作，要挑选频度高的清理对象。
4）做好清洁工艺的准备以及相应的要求。
5.5保养管理1）建立维修计划与费用预算。
2）对相关器械和工具的保养状态进行定期检查。
3）编制器械和工具保养规定。
4）对于贵重的器械和工具建立专门的管理。
5.6自我改善1）针对各类现场问题制定改善计划。
2）改善所有工作尽量避免前置控制。
3）适时的改善反应速度和改善效果的准确性。
6s管理制度(管理制度)
6s管理制度（管理制度）第一篇：6管理制度6管理一、6管理的概念1、6管理：即指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”；2、6词语由来：由于前五个词组日的罗马拼写和第六个词组英的字母拼写中，第一个字母均为“”，故简称为“6”；3、6管理起源：6管理起源于日本，现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。
二、6管理之内容1、整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；2、整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良状态。
这样才能做到想要什么即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；3、清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；4、清洁：维护清扫后的整洁状态；5、素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去，从而养成一种良习惯；6、安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：围绕其工作环境改善，实现“安全第一，预防为主”。
三、6管理的意义及处（一）对的意义及处1、工作态度的改变；2、增加荣誉感；3、增加责任感；4、改善沟通能力；5、改善管理能力；6、改变工作习惯；7得到的工作环境；改变心态，改善管理沟通能力，改变工作习惯，得到能力整体提升。
（二）对企业的意义及处1、工作态度；2、改善流程；3、改进管理；4、增加放权授能；5、提高效率；6、提升形象；7、合理利用场地；8、提高竞争力；9、改善沟通与信息流通渠道；顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长。
四、如何推动6管理（一）责任部门1、行政部统一管理公司6的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6管理小组，该小组有权对各部门6开展情况进行指导、监督检查、评比、奖罚和发布；2、各部门组建本部门6管理小组，定期参加公司6管理进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布工作。
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6S管理制度
一、综述
6S是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目。
6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯;其核心理念是:物有其位。
表现形式是合适的物品出现在恰当的位置，是属于质量管理中现场管理的一种模式，最先出现在丰田的生产和维修现场，后来被应用在办公室及物流仓储管理，而现在6S管理已经被用于各个行业的很多方面，最主要的目的是通过使现场的物品有序，从而减少错误，提高产品质量和工作效率。
二、目的
6个S:Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement
6S是最佳推销员(Sales)
●被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心，给予更多业务
●利于口碑传播及品牌形象宣传
6S是节约家(Saving)
●降低很多不必要的空间的占用，提库存利用率
●提高生产效率和工作效率
6S对安全有保障(Safety)
●宽广明亮，视野开阔的职场，一目了然
●遵守陈列限制，不安全处一目了然
●通道明确，不会造成杂乱情形而影响货物流通的顺畅性
6S是标准化的推动者(Standardization)
●“3定、3要素”原则规范现场作业
●员工都正确的按照规定执行任务
●程序稳定，带来品质稳定，成本也稳定
6S形成令人满意的工作场所(Satisfaction)
●明亮、清洁的工作场所
●员工动手做改善、有成就感
●能造就现场全体人员进行改善的气氛
6S是员工自我发展的培养者(self-advancement)●大家都养成良好的习惯
●不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升三、执行细则
3.1.整理(SEIRI)
A.将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻
底清除。
B.将仓库的货物及物品分类，并把滞销品定期淘汰，残次品、过期品即时下架和将不
用的物品即时清理。
C.将仓库货物(商品)划分为:
爆款品:客户是为吸引顾客进行低价销售的商品，为了提升效率及方便操作，此类商品需单独存放;
畅销品:占销售比例排名前20%，定位为A类商品;
普通品:占销售比例排名20%-50%，定位为B类商品;
长尾品:占销售比例排名后50%，定位为C类商品;
残次品:货物及包装有毁损，无法进行正常销售的商品;
过期品:超过保质期货物;
退货品:待退回客户货物;
D.将仓库耗材物资分类:
即刻使用:放置在操作岗位周边，以不影响操作、指定位置且容易取到的位置，以便随手可以取到;
非即刻使用:储存在过道、操作区域外围专有的固定位置;
批量备用的:作为商品管理，放置于指定库存;
E.整理的目的是优化空间，提升使用率
●提高货物效率
●塑造清爽、整洁的仓库环境，提升仓库形象
仓库经常会有滞销品、残次品、过期品产生，既占据正常品的操作空间、增加库存，又会引起顾客投诉，影响仓库形象。
F.关键点
●要有决心，把滞销品、残次品、过期品以及不即刻不使用的物品应断然地加以处置。
●正确的仓库空间价值意识--「即时使用价值」，仓库的空间是为了服务顾客而设置的，而不是简单地堆放货物。
3.2.整顿(SEITON)
A.必要的耗材物资按类别依规定的位置，摆放整齐;对整理之后库位定时按规定添货
并整理排列。
B.检查区位指示牌是否准确;杜绝乱堆乱放，标识不清，导致操作无法识别货物的情
况发生。
C.目的
●仓库货物及标识一目了然
●整整齐齐的仓库作业环境
●消除寻找货物的时间
●有效提升库存使用率
D.关键提示:提高效率的基础
整理工作落地执行、合理安排流程、确定库区使用范围、规定放置方法、明确数量
E.整顿的3要素:场所、存放、标识
场所
●货物的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定
●货物的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量
●仓库只能陈列能产生效益的货物和摆放真正即时需要的物品
存放
●易取
●不超出所规定的范围
●在陈列方法上多下工夫
标识
●陈列区域位置和货物原则上一对一标识
●货物的标识和存放位置区域的标识
F.整顿的“3定”原则
定点:放在哪里合适
定性:放什么物品
定量:规定合适的数量
3.3.清扫(SEISO)
将上面的2S制度化，规范化，并贯彻执行及维持提升;将仓库清扫干净、保持仓库干净、亮丽的环境。
A.目的
消除赃污，保持仓库内干净整洁、明明亮亮;减少安全隐患。
操作过程中经常存在拆包零碎滞留在现场，既占据了空间又妨碍操作，如果不及时清除，会使仓库变得凌乱。
B.关键点
责任化:明确区域责任人
制度化:作为日常管理制度执行，时刻关注
C.实施要领
建立清扫标准，作为规范文件执行;
划分清扫责任区，包括对地面、货架、通道、设备、工具的清理;
执行周度、月度例行集中清扫规定，集中提升清扫力度;
3.4.清洁(SEIKETSU)
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果
A.目的
维持上面3S的成果
B.核心关注
制度化及考核6S执行情况
C.定期检查
稽查、竞争、奖罚
D.实施要领
落实前面3S工作、制订考评方法、制订奖惩制度，加强执行、主管经常带头巡查，以表重视
3.5.素养(SHITSUKE)
从养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神，通过小会等手段，提高全员文明礼貌水准。
培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事;开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
A.目的
培养具有好习惯、遵守规则的员工
提高员工文明礼貌水准
营造团队精神
B.关键点
长期坚持，才能养成良好的习惯;通过晨会、礼仪守则培训
C.实施要领
严格执行服装、仪容、识别证标准;共同遵守的有关规则;
制订礼仪守则;教育训练(新进人员强化6S教育、实践)
3.6.安全(SAFETY)
强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。
A.目的:
●保障工人安全，改善工作环境﹔
●减少工伤事故，确保安全生产﹔
B.核心关注
高层货架存储、操作安全，消防安全
C.实施要领:
制定严格的操作规程，完善各种安全制度;
四、6S检查表格。