申克振动筛操作和维护手册

目录SCHENCK振动筛说明书 (1)第1章振动筛的安装和试运行 (2)1.1 振动筛的接收，存放和转运………………………………………………….1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….…1.3 支承结构………………………………………………………………….……1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…...1.5 振动筛的组装和安装………………………………………………………….1.6 安装激振器……………………………………………… …….… …………..1.7 安装插塞重物………………………………………………….……………..1.8 取出插塞重物………………………………………………….……………..1.9 激振器的润滑……………………………………………………….………..1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴………………………………………………………………….1.12 安装驱动轴………………………………………………………………….1.13 安装皮带驱动装置………………………………………………………….1.14 螺栓旋紧扭矩……………………………………………………………….1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...…………………….1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...…………………….1.17 振动筛的试运行…………………………………………………………….1.18 测量筛机振动……………………………………………………………….1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42)2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….…第3章振动筛的维护图 (46)3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….…..3.2 激振器的润滑…………………………………………….…………………….3.3 200小时检查…………………………………………………………………….3.4 1000小时检查…………………………………………………………………..3.5 润滑计划表…………………………………………………….……………….3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57)4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..第1章振动筛的安装和试运行1.1 振动筛的接收1.1.1在打开包装箱或开始安装振动筛之前，应彻底检查所提供的说明书和图纸。

装箱单详细地列明了各包装箱的内容。

在接收货物之后，要检查包装箱内的物件，然后，重新密封包装箱以免箱内物件损失或损坏，只有当安装期间需要这些物件时，才再次开箱。

1.1.2材质为橡胶或聚氨酯覆层的部件，例如筛板，（当提供时），必须给予防护，以免遭受直接强烈光照，高温，较大的昼夜温度变化或机械性损坏。

1.1.3 无论使用何种包装材料，设备均应放置在水平基座上，避免直接接触地面。

对于短期存放，应采用防水帆布覆盖设备；对于长期存放，则要更结实耐用的材料覆盖或存放于室内。

1.1.4 激振器应存放在室内干燥区域并采取防腐蚀措施，参照1.2项说明。

1.1.5 在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏横梁和侧板上（当具有时）的橡胶覆层。

1.1.6 必须注意不得扭曲振动筛的侧边，要将吊索与吊耳相连接。

1.2 激振器的存放和转运1.2.1 DF型激振器配备有运输夹具，该夹具在运输期间可防止激振器轴的转动。

1.2.2 无论何时，只要运输激振器，为了防止损坏内部的轴承和齿轮，就要使用运输夹具。

1.2.3 在把DF型激振器安装在振动筛之前，按照下列步骤（参考图1.2.1）卸下运输夹具。

同时，保持DF型激振器呈水平状态以防止摆块意外转动。

注意：保持双手离开激振器摆块。

a）松开夹具下面的六角螺母。

b）卸下夹具上连接到DF型激振器上部的螺栓和锁紧垫圈。

c）卸下运输夹具。

d）将螺栓和锁紧垫圈放置于原处并旋紧，参照1.14项说明。

图1.2.1 激振器运输夹具1.2.4 当将激振器送回SCHENCK公司进行修理时，要使用运输夹具固定DF型激振器。

1.2.5 运输夹具的组装a）将夹条与摆块夹组装在一起，这样，摆块夹的螺杆穿过夹条的外侧孔，夹条上面和下面均带有一个螺母。

b）从DF型激振器的上面卸下螺栓和锁紧垫圈。

c）在DF型激振器上确定转运夹位置，使托架符合于夹条及DF型激振器轴/摆块。

注意：夹条的边应位于DF型激振器的上部。

d）利用螺栓和锁紧垫圈将夹条固定在适宜位置并旋紧，参照1.14项说明。

e）通过调整夹条下面的螺母，对着轴和摆块预张紧托架。

轴和摆块被锁定在适宜位置而不可能转动。

f）通过旋紧夹条上面的螺母，锁定位置。

1.2.6 在运输之前，DF型激振器要采取防腐蚀措施，例如采用防腐剂给予处理，并存放在干燥库房中，在环境温度条件下，这种保护可存放达12个月。

当存放在潮湿之处时，存放期则要缩短，在某些地方的潮湿气候中，存放期只可为3个月。

1.2.7 一般说来，采用的防腐剂应与常用润滑剂相兼容。

关于常用润滑剂和防腐剂的特定的化合作用，请向SCHENCK公司咨询。

如果存在任何问题，则要在设备运行50小时之后的灌油或换油之前，清洗激振器。

1.2.8 如果需要重复保存，按照下列步骤进行：注意：双手务必离开激振器摆块。

a）将激振器（竖式安装法兰盘）垂直地放置在集油盘上，以便排放剩余油。

b）从激振器取下灌油塞和放油塞，等待直到不再滴油为止。

c）将底部油塞放回原位，保持顶部油塞打开。

d）遵照制造厂家说明，加入防腐剂（例如Mobile Arma 524）。

当防腐剂与油混合时，使这种混合物完全充满激振器并以手动方式转动几次激振器轴，从而使防腐剂起到保护设备作用。

e）将防腐剂混合物排放进清洁的容器，这种防腐剂混合物可用于处理多台激振器。

f）将所有放油塞和灌油塞放回原位，并采用新密封垫圈。

1.3 支撑结构1.3.1 振动筛的支撑结构应根据澳大利亚标准AS4100或AS3990进行设计，该结构能满足安装图上标明的静态负载及动态负载。

1.3.2 安装图上标明的动态负载是在静态负载上叠加的动态负载。

1.3.3 鉴于物料在溜槽上或通过溜槽的碰撞影响，因此，支撑结构的设计应包括动负载的考虑。

1.3.4 振动筛将不起交叉支撑作用或使支撑结构稳定。

必须按照安装图的说明，将振动筛底板用螺栓与支撑结构牢固地连接。

1.3.5 支撑柱，梁和端部连接件应具有刚性并对横向扭曲和倾倒起限制作用。

1.3.6 当按照正常强度要求选定了支撑梁时，应计算其固有振动频率。

当计算固有振动频率时，就强度而言，应注意保证考虑到支撑梁所能撑受的附加重量。

当不能确定附加重量，在计算中应包括极限情况。

只要可能，就选择这样的构件，即其固有振动频率高于激振器的速度。

在任何情况下，支撑构件和整体结构的固有振动频率应与激振器不同，其差值至少为50%。

1.4 设备配置和功能1.4.1 振动筛是筛分设备，该设备在振动的筛板上输送材料，使尺寸小于筛孔的材料通过筛板，同时继续输送未通过筛板的材料，直到材料排出端部为止。

1.4.2 提供的振动筛是单层（或双层）筛板，直线移动的香蕉筛，具有一个多级筛面。

该振动筛由电动机驱动双激振器一起工作，从而使筛产生振动。

1.4.3 直接加力（DF）型激振器，通过利用两根配备有偏心体（摆块）的轴，来产生直线移动，偏心体用齿轮连接，以同样速度反旋转。

摆块的反旋转，沿着一条恒定线，产生一种振荡合力。

这就是振动筛的振幅线。

1.4.4 SCHENCK公司的DF型激振器的重要特点是摆块处于齿轮传动箱的外侧，可通过改变偏心体的重量逐渐调整所产生的力的大小。

1.4.5 通过加入或去除插塞重物可改变摆块的偏心质量，有关详情，参考1.6，1.7和1.8项说明。

1.4.6 增加偏心体质量（通过加入插塞重物），则增大所产生的力，因此，也增大振动筛振幅。

反而言之，减少偏心体质量，则会减小振动筛振幅。

1.4.7 激振器的“静态动量”是与操作速度无关的激振器能力的量度。

有时也提到激振器的“工作动量”，该“工作动量”是“静态动量”的两倍。

1.4.8 DF型激振器配备了单独的插塞重物，这种插塞重物必须按照图1.6.1所示进行安装。

所有摆块必须有以同样方式安装的相等数量的插塞重物，否则，振动筛会发生突发性故障。

1.4.9 驱动电动机通过驱动轴连接一个激振器，该激振器又连接第二根轴，这样，驱动力则从一个激振器传输到另一个激振器。

1.4.10 连接两个激振器的轴称作中间轴，它保证了激振器成一直线（即激振器是同步的或“同时协调的”）。

激振器的校正非常重要，参考1.11项说明，否则，振动筛会发生突发性故障。

1.4.11 如果在操作期间有一个激振器发生故障，则要立即断开振动筛的电源。

振动筛必须是两个激振器同时工作。

1.4.12 SCHENCK公司制造的中间轴是筒形花键轴，其轴端带有柔性橡胶件。

驱动轴类似于中间轴，通常比中间轴短些，而且没有筒形部分。

1.4.13 在电动机和激振器之间连接有驱动轴，以电动机速度（直接）驱动激振器。

作为替代方式，可采用V形皮带驱动和副轴组件驱动，这将使激振器速度与电动机速度有所不同。

对于这种振动筛，电动机要经过皮带和副轴来驱动该驱动轴，然后，该驱动轴再驱动激振器。

1.4.14 在振动筛上的工作，应按照现场安全规程，在振动筛停止和送料系统被隔离之后进行。

在开始振动筛上的工作之前，要检查在送料槽中是否有截留物料，这种截留物料在工作期间会落下。

此外，切勿爬上正在运行的振动筛或给料机。

1.5 振动筛的组装和安装1.5.1 为了便于运输，为了增加安装间隙或为了减少起重重量，在运输振动筛时，通常要卸下激振器。

1.5.2 根据安装图，检查验证弹簧底板以及由其它方提供的安装用螺栓和螺母。

1.5.3 使用普通螺母，将弹簧底板安装在支撑结构上并用垫片找平，保证底板上表面处于同一平面，该平面误差必须控制在5毫米范围内。

在这一安装阶段，不要使用自锁定螺母。

1.5.4 检查弹簧橡胶垫圈和弹簧，将弹簧橡胶垫圈安装在底板的管上，并将筛子的楔形托架置于安装图所示的位置中，然后，将弹簧安装在底板上。