F01-F12风机塔筒休息平台固定螺栓检查紧固及更换工程施工方案和三措
风电塔筒施工方案
风电场塔筒制作防腐施工技术方案目录1 综述.......................................................... .... ........... ................ ....................2 涂层质量检查.................................................. ........ ... ............. ...................2.1腐蚀环境及保护期............................................ ........ ......... ....... ................2.2涂层质量检查................................................. ........ .... ............ ...................3 表面准备..................................................... ........ ................ .................... ...3.1准备工艺........................................... ........ .......... ...... .............................. ...3.2准备步骤、打砂清理和粗糙度要求.............................. ................... ..........3.3涂装施工要求................................................. ................... ................... .....4 防腐涂料配套组合方案......................................... ................... . ..................4.1塔筒筒体和门防腐涂料配套组合方案............................ ................... .........4.2塔筒基础段防腐方案.......................................... ................... ................... ...4.3塔筒附件防腐方案........................................... ................... ................... .......4.4防腐质量检测................................................ .... .......... ......... ................... ......施工技术方案1 综述1.1 本技术条件规定了//MW 风力发电机组塔筒和基础环防腐的技术要求，包括表面防腐材料的选择、表面处理、涂覆施工程序和涂层质量的检查。
风机塔筒检查方案
风机塔架检查方案（参考文案）质量控制点H~~~~点为停工待检点W~~~~点为现场见证点R~~~~~~为文件见证点基础环下法兰质量控制过程筒节板质量控制过程4. 外购法兰质量检测控制：br/>锻件法兰入厂检验。
（1）. 外观质量（厚度，孔的位置度，平行度）。
（2）. 有无标记。
（3）. 有无焊后热处理。
（4）. 20%UT检查。
拼接法兰入厂检验：（1）. 外观质量（厚度，孔的位置度，平行度）。
（2）. 有无标记。
（3）. 有无拼接焊缝焊缝标记。
（4）. 有无焊后热处理。
（5）. 拼接焊缝后100%UT。
（6）. 法兰原材料抽样20%UT。
（7）. 不得大于8块拼接。
5.原材料复检及产品试板质量控制过程：原材料复检：（1）.同一炉批号的钢板取一块化学试验板。
（2）.同一炉批号不同厚度的钢板各取一块化学试验板。
产品试板：每10台做一个批次，每个批次做一套或2套产品试板，但必须满足其覆盖最后的板材。
6.法兰焊接后质量检测标准：上法兰：平面度：0.5mm、内倾度：-1.0mm、不允许外翻；孔的位置度：φ1.0. 中法兰：平面度：1.0+2.0mm、内倾度：-2.0、+0.2mm、不允许外翻；孔的位置度：φ2.0.下法兰（单排孔）：平面度：1.0+2.0mm、内倾度：-2.0、+0.2mm、不允许外翻；孔的位置度：φ2.0.下法兰（双排孔）：平面度：1.5+2.0mm、内倾度：±1.8、±2.0mm；孔的位置度：φ2.0.基础环下法兰：平面度：5.0mm、内倾度：±8mm；孔的位置度：φ2.0.7.塔筒两端面法兰及塔筒质量检测标准：（1）.下段塔筒：平行度：2.0mm、同轴度：3.0mm、母线长度差：3.0mm。
[Xmax-Xmin]≤3.0mm、[Bmax-Bmin]≤3.0mm.（2）.中段塔筒：平行度：2.0mm、同轴度：3.0mm、母线长度差：3.0mm。
[Xmax-Xmin]≤3.0mm、[Bmax-Bmin]≤3.0mm（3）.上段塔筒：平行度：2.0mm、同轴度：3.0mm、母线长度差：3.0mm。
检修通风设备施工方案
检修通风设备施工方案一、项目背景及目标为保证建筑物内部空气的流通，确保建筑物内部空气的清新、干净，通风设备在建筑物中起着至关重要的作用。
然而，由于长期使用以及外界因素，通风设备可能会出现故障或性能下降的情况，因此需要进行定期的检修和维护。
本文档将介绍通风设备的检修施工方案，旨在保证通风设备的正常运行，提高建筑物内部空气质量。
二、检修内容及步骤1. 设备准备•准备所需检修工具和材料，包括扳手、螺丝刀、润滑油等。
•关闭通风设备的电源，并确保通风设备停止运行。
2. 检查电源和电气元件•检查通风设备的电源线路，确保线路无损坏、短路等问题。
•检查电气元件，如电机、开关等，确保元件正常工作、无松动和损坏。
3. 清洁和更换滤网•拆下通风设备的滤网，并用清水和中性洗涤剂清洗滤网表面的灰尘和污垢。
•检查滤网是否损坏，如有损坏需要及时更换。
4. 检查风管和排风口•检查通风设备连接的风管，确保风管无裂缝和松动情况。
•检查排风口，清理积聚的灰尘和杂物。
5. 润滑轴承和传动装置•使用合适的润滑油对通风设备的轴承和传动装置进行润滑，减少摩擦和磨损。
6. 检查风机和叶轮•检查风机和叶轮的转动是否灵活，是否有异响。
如有异常情况，需要进行维修或更换。
7. 测试通风设备性能•检测通风设备的运行状态，包括其工作声音、风量是否正常等。
•如发现问题，进行调试或修理。
三、施工安全注意事项•在检修通风设备时，需要确保电源已关闭，并对设备进行断电处理，以确保施工人员的人身安全。
•施工人员需要具备一定的技术和操作经验，遵循操作规程和相关安全规定。
•施工现场应清空杂物，确保施工人员的顺畅施工和安全。
•对于高空作业，应严格遵守安全防护措施，如佩戴安全带等。
•施工人员应定期参加安全培训，增强安全意识。
四、施工验收标准•通风设备的电源和电气元件正常工作，无松动和损坏。
•滤网清洁无异味，无损坏。
•风管连接紧固，无裂缝和松动情况，排风口无积聚的灰尘和杂物。
风电总装调试厂房螺栓替换实施方案
风电总装调试厂房螺栓替换实施方案
1：概述
风电总装项目-总装调试厂房钢结构H与D轴吊车梁与走道板28A槽钢相连的CC-1的M20高强度螺栓出现松动，脱落（如下图所示）
2：螺栓松动脱落的原因
在厂房投入使用至今已近两年，在此期间，由于100吨行车的反复载荷，此部位的高强度螺栓由于受到不同方向的作用力。
在螺母未采取防退措施的情况下出现了松动又未能及时重新紧固，导致部分螺栓脱落。
也有可能是由于在施工过程中本身螺母未用扭力板手达到一定的锁紧力矩造成。
3：解决方案
按照原设计图纸要求，替换螺栓仍然采用M20高强度大六角头螺栓。
公司根据实际情况，准备采用M20*75高强度螺栓，加二两垫圈，一个标准螺螺母的标准做法下，特增加一个防退螺母（俗称防盗螺母），这样双层防退错施，可解决实际使用过程中的问题。
风机塔筒螺栓紧固及补全方案
风机塔筒螺栓紧固及补全方案风机塔筒是风力发电设备的重要组成部分之一，其稳固性和安全性对整个风力发电系统的运行非常重要。
螺栓紧固及补全方案是确保风机塔筒结构安全稳固的关键步骤之一。
螺栓紧固是指通过螺栓将塔筒各部分连接紧固，以保持结构的整体稳定性和安全性。
在进行螺栓紧固时，需注意以下几点：1.螺栓选择：选择合适的螺栓材质和规格是保证螺栓紧固效果的前提。
常用的螺栓材质有8.8级和10.9级，根据实际情况选择。
2.螺栓预紧力控制：在螺栓紧固过程中，需要控制螺栓的预紧力，避免过紧或过松。
过紧会导致应力集中，导致螺栓断裂，过松则会影响整体结构的稳定性。
根据设计规范计算螺栓的预紧力，并确保在施工过程中达到预期值。
3.螺栓拧紧顺序：在螺栓紧固时，需要按照特定的顺序进行拧紧，以保证力的均匀分布。
一般采用交叉拧紧法，即先按每个连接点的中心对角线方向交叉拧紧，再按顺时针方向依次拧紧。
除了螺栓紧固，补全方案也是确保风机塔筒安全稳固的重要环节。
风机塔筒常见的补全方案主要包括以下两个方面：1.填充材料选择：在风机塔筒的连接部分，常常使用填充材料进行补全，以确保连接部分的紧密性和稳定性。
常用的填充材料有钢筋混凝土、聚合物填料等。
根据实际情况选择合适的填充材料，并确保填充材料与结构材料之间的粘结力，以提高连接部分的强度和稳定性。
2.连接方式的改进：在设计风机塔筒时，可以考虑采用一些改进的连接方式，以提高塔筒的整体稳定性。
例如，可以采用梁板连接方式，通过将梁板与塔筒进行焊接或螺栓连接，增加连接点的数量和稳固性。
总之，螺栓紧固及补全方案是确保风机塔筒结构稳固性和安全性的关键步骤之一，要注意螺栓的选择、预紧力的控制和拧紧顺序，同时采用合适的填充材料和改进的连接方式，以提高整体结构的稳定性和安全性。
引风机三措
#1炉引风机检修项目三措批准：审核：编制：锅炉专业室2010年11月25日引风机更换叶片组织、安全、技术措施1．制定目的：1.1确保引风机更换工作顺利进行。
1.2规范引风机更换行为,顺利完成此次＃1机组临修任务。
2.适用范围：适用于京泰发电公司上海鼓风机厂SAF28-17-2型引风机的叶片更换工作。
3.引用标准：《引风机检修作业规程》、《上海鼓风机厂SAF28-17-2型引风机说明书》及《电业安全工作规程》。
4．组织措施：4．1组织措施4．1.1领导小组组长：李瑞东现场总负责人：郝日胜现场技术负责人：郝日胜、王建君现场安全员：王利来4.1.2成员：李国栋及相关负责人4.2项目领导小组职责与权限：4.2.1对引风机叶片更换工作负责，审批项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的准备。
4.2.2及时组织项目实施前的准备会和实施后的总结会。
4.2.3协调指挥该项目的实施工作。
该项目实施的关键节点，组长要现场指挥，对存在的重大问题及时处理，确保项目的顺利进行。
4.2.4负责安排、协调、监督、检查安全措施和技术措施的有效落实。
4.2.5适时组织项目的总结和评价。
4.3现场总负责人：全面负责此次引风机叶片更换工作的组织领导、管理工作，并协调外委检修单位顺利完成此次检修任务，严格执行、监督引风机叶片更换工作中的ISO9002质量认证体系的执行情况，负责此次引风机叶片更换工作的现场人员指挥。
4.4现场技术负责人：负责此次引风机叶片更换工作过程中的技术规范，严格执行、监督。
4.5现场安全员：负责指导、监督工作全过程的安全管理工作，加强对外委检修单位安全作业的指导和监督，确保此次检修工作中无习惯性违章、无不安全事件发生，无设备损坏，无人身轻伤，保障此次引风机叶片更换工作的顺利进行；对施工各阶段的安全技术措施进行及时监督、检查和总结。
4.6项目小组相关成员要按照自己的职责及负责具体事项，有计划、有安排、有针对性地组织开展安全、质量和规范、规程执行情况的检查，使本组成员清楚本工作的安全风险、质量目标、技术标准等，确保检修工作按照预期计划安全、优质、高效完成。
风机检修施工方案
风机检修施工方案摘要本文旨在提供一份详细的风机检修施工方案。
该方案旨在确保风机设备在检修期间得到适当的维护保养，以确保其性能和安全性。
本文将介绍检修前的准备工作、检修过程中的工作步骤以及结束后的清理和测试工作。
1. 检修前的准备工作在开始风机检修工作之前，必须进行一系列的准备工作，以确保工作顺利进行。
以下是准备工作的主要步骤：1.1 确定检修计划和时间在进行风机检修工作之前，必须制定检修计划和时间表。
该计划应包括检修的起始时间、预计结束时间以及检修期间的备用设备安排。
此外，还应考虑到可能遇到的不可预见的问题，如雨天等。
1.2 准备所需工具和材料检修工作需要一系列的工具和材料。
根据风机设备的具体类型和需求，准备所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
确保这些工具和材料的质量和数量充足。
1.3 员工培训和安全措施在进行风机检修工作之前，必须确保所有参与工作的员工都接受了相关的培训，并了解操作规程和安全措施。
这包括风机设备的操作、危险区域的识别和避免等内容。
1.4 关闭风机设备并断电在开始检修工作之前，必须关闭风机设备并断电。
确保工作区域的安全，并避免因误操作而导致的意外伤害。
2. 检修过程中的工作步骤一旦准备工作完成，可以开始进行风机检修工作。
以下是检修过程中的主要工作步骤：2.1 检查风机设备在进行维修工作之前，首先需要对风机设备进行彻底的检查。
检查设备有无损坏，是否需要更换配件等。
如果发现问题，及时进行记录并采取相应的措施。
2.2 清洁和润滑使用适当的清洁剂和工具对风机设备进行清洁。
特别注意清洁风机叶片和滑动表面。
同时，在清洁后对风机设备进行润滑，以确保其正常运行并减少磨损。
2.3 更换磨损的部件对于那些经过检查发现有磨损的部件，应及时更换。
确保使用高质量的配件和材料，以确保风机设备的性能和寿命。
2.4 校准和调整进行必要的校准和调整，以确保风机设备的性能和效率。
这可能涉及到对风机叶片角度的调整、传动系统的紧固等。
风机冷凝器更换施工方案
风机冷凝器更换施工方案
背景
风机冷凝器是一个关键的部件，用于冷却风机并排出热气。
随
着时间的推移，风机冷凝器可能出现损坏或老化，需要更换以确保
正常运行。
目标
本施工方案旨在提供一个简单且有效的方法来更换风机冷凝器，以确保系统的正常运行和持久性。
施工步骤
以下为风机冷凝器更换的基本施工步骤：
1. 断电和断气：在进行任何维修或更换工作之前，务必先切断
风机的电源和气源，以确保施工的安全性。
2. 拆卸原有冷凝器：将风机冷凝器上的螺母和螺栓解开，然后
将其取下。
务必小心操作，以避免损坏其他相关部件。
3. 安装新冷凝器：根据新冷凝器的规格和尺寸，将其安装在风
机上。
确保紧固螺母和螺栓时不要过紧或过松，以防止漏风或松动。
4. 连接气源和电源：重新连接风机的气源和电源，确保所有连
接牢固且正常。
5. 测试和检查：重新启动系统，并进行测试以确保冷凝器和风
机正常工作。
检查是否有任何漏水或其他异常情况，并及时解决。
安全注意事项
在执行风机冷凝器更换工作时，请遵守以下安全注意事项：
- 切断电源和气源，以确保施工过程的安全。
- 使用适当的工具和装备，避免伤害和事故发生。
- 小心操作，以避免损坏其他相关部件。
- 在启动系统之前，确保所有连接牢固且正常。
结论
通过按照上述施工步骤进行风机冷凝器更换，可以确保系统的正常运行和持久性。
同时，请务必注意施工过程中的安全事项，保障施工人员的安全。
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茶卡电站F01-F12风机塔筒休息平台固定螺栓检查紧固及更换工程施工方案和三措管理部门：_______________实施部门： 茶卡风电场 批 准：_______________审 核：_______________审 核：_______________编 制：_______________ 批准日期：_______________编制日期：_______________ 一．工程概况 1.工程概述 1.1施工名称F01-F12风机塔筒休息平台固定螺栓检查紧固及更换。
1.2工作内容F01-F12风机塔筒休息平台固定螺栓因风况不稳定造成部分连接螺栓因受到变形应力作用发生断裂、脱落。
本次工作主要对松动的连接螺栓进行紧固、对断裂和脱落的螺栓进行更换。
1.3工作地点F01-F12风机塔筒休息平台 1.4其他1.4.1本次施工采用攻丝法取出断裂螺栓；1.4.2攻丝法：在折断的螺栓上用较小的钻头钻孔，孔径相当于断螺栓直径的三分之二，再用丝攻攻反扣螺纹，然后用反扣螺纹的螺钉将螺栓拧出2.工期要求上述工作计划于2016年9月28日至9月29日进行 3.工程涉及其他单位（或部门、班组和业务范围）3.1上气风机厂家、项目总监护人武开飞：负责项目全过程的组织管理、沟通协调以及项目安全、质量。
3.2 悦枫广德风电科技有限公司、现场负责人刘斌：协助做好现场安全、检查、警示及监督工作，对项目总监护人负责。
3.3 班组成员（刘铁柱和李欢）：具体执行职责分工内工作，对项目总监护人和项目经理负责。
4.施工内容和依据4.1施工内容：对F01-F12风机塔筒休息平台松动的连接螺栓进行紧固、对断裂和脱落的螺栓进行黄河上游水电开发海南新能源发电部 有限责任公司更换。
4.2依据4.2.1国家悬吊作业安全施工有关标准、规范和规定；4.2.2悦枫广德风电科技（北京）有限公司编制的悬吊作业安全生产制度汇编；4.2.3施工现场实际勘察情况；4.2.4塔筒结构施工图纸；4.2.5《钢结构工程施工质量验收规范》4.2.6《茶卡风电场设备检修维护规程》二．组织措施1.施工现场组织机构（框图表示）2.项目管理机构人员及职责工作管理人员分工安排如下：2．1牵头组织部门：茶卡风电场指挥组：李炜明副指挥：宋首先安全监查组：刘龙欢当班值长：甘玉怀2.2上海电气风机工作人员组织机构：实施部门：上海电气风电设备有限公司指导配合人员：周军现场总负责人：武开飞2.3悦枫广德风电科技有限公司工作人员组织机构实施部门：悦枫广德风电科技有限公司工作班成员：刘铁柱、李欢现场总负责人：刘斌(1) 工作开工前, 工作负责人必须向工作组成员讲明工作内容、安全措施和注意事项。
(2)所有工作必须遵守: 1)工作票制度; 2)工作许可制度; 3)工作监护制度; 4)工作间断、转移、终结制度;(3)工作负责人因故离开工作现场时,应指定能胜任的人员临时代替并告知本工作组所有成员。
(4)现场实施负责人应检査实施过程,及时制止不安全现象, 并积极协调解决工作过程中出现的问题, 工作负责人必须认真检査维修质量,掌握工作的进展情况,开好工前、工后会,并做好交接工作,严防出现安全多比漏,生产脱节。
3.施工现场平面布置图4.施工现场用电、用水、用风平面布置图此次作业现场用电是风机自配电，无需另外接应。
无用水、用风设备。
5.施工现场消防布置图因此次工作无需动火作业，故不另行配置消防器材，风机在塔基和机舱各自配一个灭火器。
6.施工进度网络图三．安全措施1.安全目标保证在施工过程中不发生人身伤亡及设备损失事故。
2.安全管理主要职责安全技术主管职责：监督本次工作组织、技术、安全措施及危险点分析预控，保证各项安全措施满足作业现场安全要求，对作业过程中的人员、设备安全负责。
施工负责人职责：a）正确、安全地组织工作。
b）结合实际进行安全思想教育，确认工作班人员精神状态良好。
c）督促、监护工作人员遵守本规程。
d）负责检查工作票所列安全措施是否正确完备，符合现场实际条件，必要时予以补充；检查值班员所做的安全措施是否与工作票所列安全措施一致。
e）工作前对工作人员交代安全事项。
f）检查工作班人员变动是否合适。
3.相关管理制度（施工单位和设备管理单位）1)严格遵守集团公司《电力生产安全工作规程》相关规定；2)严格遵守茶卡风电场《运行规程》；3)严格遵守茶卡风电场《维护规程》；4)严格遵守茶卡项目部《两票管理办法》；4.安全技术措施4.1工作票需列出的安全技术措施1)将F24风机停机并切至“服务模式”；2)投入F24风机高速轴刹车；3)断开F24风机塔基主断路器及其控制电源;4)断开塔基400V电源开关Q101.3；5)将F24风机塔基主控柜“远程允许/禁止”操作把手切至“远程禁止”。
4.2安全注意事项1)作业人员精神不佳及酒后禁止登塔作业；2)爬塔时正确使用安全带，安全滑块，双钩安全绳，及时关闭孔洞盖板、勿踩踏孔洞盖板，带工具人员后上先下；3)携带手电筒及头灯并保持电力充足，爬塔前检查照明，并打开塔筒、机舱照明；4)正确穿戴安全帽、安全防滑、防砸鞋；5)工作前对平台油污进行清理，确保脚底干净无油污；6)工作时与带电设备保护安全距离，工作时使用安全绝缘工器具；7)风速大于17m/s禁止爬塔；8)正确佩戴安全防护口罩；9)雷电时禁止作业及在作业时有打雷现象时停止作业；10)作业时，正确、规范使用维护工器具，防止造成人身伤害；11)工作前对发电机定转子进行充分放电；12)风机吊车吊物时，吊物孔下方严禁站人；每次吊物重量不超过800kg；吊物人员正确使用安全带及双钩式安全绳，吊物完成后及时关闭吊物孔盖板；4.3安全用具和安全防护用具检查明细表4.4需设备隔离、搭设的脚手架、防护围栏等的具体要求，应悬挂的警示标志1)在F24风机塔基主控柜“远程允许/禁止”操作把手上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌1块；2)在F24风机塔基主断路器及其控制电源处悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌2块；3)在F24风机发电机处悬挂“在此工作”标示牌1块；4)在塔基400V电源开关Q101.3处悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块。
4.5其他无5.重要施工方案及特殊施工工序安全过程管理拆解发电机定、转子接线时未放电，对拆解人员有触电危险，应在拆解前对发电机定、转子进行放电，并验明确无电压后再进行拆解。
6.现场主要危险源、危险点及控制措施7.应急预案和救援详见附件1：《茶卡风电场触电伤亡事故处置方案》附件2：《高空坠落伤亡事故处置方案》附件3：《茶卡风电场着火现场处置方案》四.技术措施1.质量目标处理完成后，发电机转子绕组三相对地绝缘均合格，能长期安全稳定运行，不发生不安全事件。
2.质量保证的质量管理措施（岗位责任制、质量目标的分解等）和技术措施（适用的企业技术标准、工艺标准和作业流程，测量方法和计算方法，图纸资料和量具及有效性，材料、工器具的选择，以及施工后的施工记录、技术数据和技术分析），质量过程管理（检验验收流程、质检点的设置和检验标准）2.1质量过程管理（管理和检验验收流程）2.1.1 对外单位厂家人员开展安全教育培训，进行安全交底。
检查作业人员相关资质、所使用专用工器具检测合格证书，符合国家相关安全要求；2.1.2 根据当日工作情况提前联系华锐风机厂家人员，准备好工作票；2.1.3 当天工作完成后工作负责人对当班值长进行工作交代，包括工期开展情况，进度，需要协调解决的问题，工作全部完成后，结束工作票。
2.1.4 工作结束后华锐厂家施工单位负责人、电站负责人共同组织验收，确保施工过程符合施工方案要求，风机发电机转子断线故障处理质量达到要求；2.1.5 结束工作票时，由电站人员、施工人员共同做检修交代记录，并由值长和项目部负责人确认认可，补充设备台账。
2.2设备、材料检查验收保管使用2.2.1施工前执行工作许可手续；2.2.2材料由华锐风机厂家人员和电站负责人共同检查合格后方可使用；2.2.3当日工作结束后必须清点现场工具，由工作负责人保管；2.2.4工作现场工器具、材料摆放合理、整齐，做到安全文明作业。
2.2.5竣工后施工人员进行现场清理，按规定结束工作票；2.3施工设备和检验设备的检查和控制2.3.1 检修人员在施工前必须佩戴安全帽。
2.3.2 登塔维护检修时，不得两个人在同一段塔筒内同时登塔；登塔前应检查并系好安全带、戴安全帽、穿安全鞋。
2.3.3 维护检修前，应由负责人检查现场，核对安全措施和检查施工设备是否齐全完备；打开机舱前，机舱内人员应系好安全带，安全带应挂在牢固构件上或安全带专用挂钩上。
2.3.4 吊运零件、工具，应绑扎牢固，需要时应加导向绳；进行风电机组维护检修工作时，风电机组零部件、检修工具必须传递，不得空中抛接。
2.3.5 进行F24风机发电机转子断线故障处理时候应该使用专用工具，更换断线时，应符合相应技术规范。
2.4其他无3.检验标准处理完成后，检查测试集电环、发电机定子相间、相对地绝缘电阻，发电机转子绕组三相对地绝缘均合格，能长期安全稳定运行，不发生不安全事件。
4.其他无五.施工方案1.施工技术资料准备1.1检修设备图纸、说明书、技术数据等1.2其他无2.主要材料清单3.工器具清单4.安全用具和安全防护用具清单5.文明生产和环境保护措施、材料和工器具定置图文明生产和环境保护措施见附件4：《海南新能源发电部安全文明生产管理规定》7.施工工序总体安排8.施工工序和特殊工序的施工方法1)安装吊装支架；2)准备对发电机转子三相引出线绝缘进行处理：（1）取适量长度玻璃纤维高温套管套在引出线处（2）取1m左右长度的云母带缠饶包裹住玻璃纤维高温套管（3）取适量长度黄金薄膜粘带缠绕包裹住云母带（4）取适量长度热缩带缠绕包裹住黄金薄膜粘带（5）用线夹将转子引出线固定3)引出线绝缘处理完毕，准备在三相引出线进入转子轴的其中两相入孔处注入玻璃密封胶。
（注：灌装密封胶的时候要转动转子，尽量使孔朝上。
转动转子之前先要将高速轴刹车打压松开，同时转子轴端需借助工装盘用导链将轴吊起，从而使得转子与定子之间没有摩擦，转动时就会轻松许多。
）4)在放入转子引出线分线器之前在轴内打入密封胶，以便将分线器周围密封好（防止下一步从转子引出线进入转子轴孔剩余一相没有注入密封胶的孔中注入的固持剂流出）。
之后将分线器安装进去。
5)将准备注入孔中的固持剂用热风枪稍微进行加热，之后将小罐装的固持剂全部倒入大罐中再用热风枪进行加热并将其充分搅拌。
6)将搅拌充分的固持剂倒入自制的饮料瓶中，然后注入未灌装密封胶的轴孔中。
7)利用热胀冷缩原理用喷灯加热发电机内风扇轴孔处，加热至120℃为宜，加热时用测温枪对温度进行检测。
8)当内风扇轴孔温度加热至120℃时，赶紧将其推进相应安装位置。