井下综掘机维护安全技术措施正式样本
综掘机入井安全技术措施
明确责任人
在应急预案中明确各级责任人的职责 和权限，确保在紧急情况下能够迅速 、有效地进行指挥和协调。
定期检查和更新应急预案内容
定期检查
定期对综掘机入井安全事故应急预案进行检查，评估其可行性和有效性，及时发 现并解决存在的问题。
制定应急预案并组织演练
制定综掘机入井安全事故应急预案
根据井下实际情况，制定针对综掘机入井过程中可能发生的安全事故的应急预 案，明确应急处置流程和责任人。
组织应急演练
定期组织相关人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力和水平，确保在紧 急情况下能够迅速、有效地进行处置。
明确应急响应流程和责任人
明确应急响应流程
更新内容
根据井下实际情况和应急演练结果，及时更新综掘机入井安全事故应急预案的内 容，提高其针对性和实用性。
06
总结与展望：提高综掘机入井 安全技术措施水平
分析当前存在的问题和不足之处
设备老化、故障率高
部分综掘机设备老化严重，故障率较高，给入井作业带来安全隐 患。
操作不规范
部分操作人员技能水平不足，操作不规范，容易引发安全事故。
综掘机入井安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 综掘机入井前准备 • 综掘机入井安全操作规程 • 综掘机入井安全技术措施实施
方案 • 综掘机入井安全风险识别与评
估
目录
• 综掘机入井安全事故应急预案 制定与实施
• 总结与展望：提高综掘机入井 安全技术措施水平
01
综掘机入井前准备
设备检查与维护
01
综掘机使用安全技术措施方案
整体解决方案系列综掘机使用安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-79691综掘机使用安全技术措施Safety technical measures for comprehensive excavator说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概况:11604运输顺槽根据生产需求，迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业，为确保悬臂式掘进机使用过程安全，现编制安全技术措施如下:二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准:1、采用EBZ200悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业。
2、EBZ200悬臂式掘进机主要参数:(1)、外型尺寸:10.6m(长)×3.6m(宽)×1.8m(高)(2)、装载宽度:3.6m(3)、总重量:58T(含二运)(4)、截割范围:高度2.6~5.1m、宽度3.3~6.5m、面积32m2;技术切割硬度:80MPa(f≤8);工作环境温度:0~30°;爬坡能力:±18°。
(5)、截割头转数:46/23rpm;截割头最大摆动角度(以截割臂水平对中为基准)上50o，下22o，左右±40o。
(6)、喷雾形式:内外喷雾除尘;水量:30-100(L/min);外喷雾水压:2.8MPa、内喷雾水压:3MPa。
3、操作顺序:开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头，以此作为开动顺序。
4、断面切割顺序:⑴在断面的右下方进刀，至左上肩窝止。
每循环截深600mm，切割煤壁的同时起动装载扒爪和刮板运输机运完割下的煤，多次重复切割直至完成整个循环进尺(1.8m)。
切割路线图⑵割完1.8m(最大控顶距2.1m)将掘进机退后5m，迎头留出支护空间，关闭掘进机，待迎头帮顶支护完毕后再进行扫底重复下一循环的工作。
5、施工工艺⑴割煤 1.8m→掘进机退后→前探梁窜到迎头铺上金属网、托梁→按线定好金属网、托梁位置，用铁丝捆扎好→用托板将金属网、托梁楔实固定好→打顶板锚杆眼，快速安装顶板锚杆。
掘进机的安全使用要求范本
掘进机的安全使用要求范本1. 一般要求1.1 使用掘进机前，必须经过相关培训并获得掘进机操作证书。
1.2 在作业前，必须对掘进机进行检查，确保各部件运转正常，无异响、异味等异常情况。
1.3 严禁在掘进机正在运行时进行维修、保养、清理等工作。
1.4 在掘进机运行中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入机械部件，以免发生伤害事故。
2. 电气安全2.1 在进行电气操作前，必须确保掘进机的电源已切断。
2.2 在进行电气操作时，必须佩戴绝缘手套，并使用绝缘工具。
2.3 严禁将电线、电缆等暴露在掘进机的运动部件附近，以免发生触电事故。
2.4 在使用电动工具进行维护、修理时，必须使用适当的保护装备，并确保工具和电气线路的接地良好。
3. 燃油安全3.1 确保掘进机的燃油系统处于正常工作状态，无油气泄露。
3.2 在进行加油操作前，必须确保掘进机的发动机已熄火，并远离明火。
3.3 加油过程中，应使用专用的加油工具，并确保油箱盖紧固。
3.4 加油完成后，必须清理溢出的燃油，并确保周围环境无火源。
4. 通风安全4.1 在掘进机作业过程中，必须保持良好的通风环境，确保空气流通。
4.2 避免在封闭环境中长时间操作，以免缺氧引发中毒事故。
4.3 使用掘进机时，如发现异常气味或有烟雾产生，应立即停止作业，并通知相关人员检查。
4.4 定期检查并清理掘进机的通风系统，确保其功能正常。
5. 作业场所安全5.1 在进行掘进作业时，必须确保作业场所平整牢固，并清理杂物，防止滑倒、绊倒等事故。
5.2 在掘进机作业区域设置明确的警示标志，并保持通道畅通，确保人员安全疏散。
5.3 严禁在掘进机区域内进行吃饭、抽烟等行为，以免造成火灾。
5.4 定期检查作业场所的照明设施，确保光线充足，避免前方视线遮挡。
6. 紧急情况处理6.1 在掘进机突发故障或意外情况发生时，应立即停止作业，并通知相关人员进行处理。
6.2 在紧急情况发生时，应按照应急预案进行救援和疏散。
掘进机使用维护安全技术措施
掘进机使用、维护安全技术措施一、概述：王家岭煤矿顺槽为全煤巷道，施工设计为使用EBZ型掘进机掘进，我项目部采用的是EBZ-200、220、260型三种型号掘进机，为保证掘进机正常施工时人身及设备安全，防止因综掘机操作不当或人员不遵守规定而引发事故，特编制本安全技术措施。
二、掘进机的使用1、使用综掘机的区队必须至少配备一名专职的综掘机维修员，且维修员必须经过专业培训，并考试合格取得上岗证后，方可从事该项工作。
2、掘进机司机应严格按照综掘机操作规程使用综掘机，如遇有岩石条件变化时，应及时调整截割速度，适当放缓截割给进速度，使机器处于设计允许范围内作业，不可盲目给进，使机器左右晃动，造成机械设备损坏。
3、使用综掘机时不可以带负荷启动，过负荷运转。
4、使用综掘机时必须坚持使用综掘机上的安全锁、保护装置。
5、掘进机内外喷雾必须保证良好，以保证截割电机散热和工作面降尘效果。
6、掘进机截割部上方不允许站人或搁置物料，保护好伸缩油缸。
7、停机时，掘进机退到安全地点，铲板放于底板，截割头停转缩回放于底板，操作阀、按钮置于零，断开隔离开关，供电开关打零位，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
三、掘进机的维护1、检修人员应具有相应维修经验三年以上，取得操作资格证后，方可从事该项工作。
2、检修人员每天应对掘进机机械、电器部分进行详细检查。
检查截割部、本体部、行走部、铲板、一运、二运等各部位连接螺栓有无松动。
各部销轴旋转是否灵活，油嘴有无被损坏。
铲板部棘爪轮轴承的注油情况，本体部机架螺栓有无松动。
行走部履带板、张紧装置动作情况。
如发现问题及时进行处理，如需更换部件提前将申请交给机电经理。
3、掘进机检修作业时,严禁其他人员在截割臂和转桥下放停留或作业。
4、检修溜子、铲板、耙爪等时,必须先把切割头抬起并用木垛垫实,切断电源,在确保安全情况下方可作业。
5、每天应对综掘机的润滑、截齿的磨损情况、以及刮板链的松紧程度等方面的检查和调整。
并做好除尘、换油等工作，使系统各部分始终保持在最佳工作状态。
井下机械维修安全操作规程范本
井下机械维修安全操作规程范本一、维修前准备工作1. 机械维修前必须进行全面的安全检查，确保机械设备符合使用要求，不得存在任何安全隐患。
2. 维修前应配备必要的维修工具和设备，并确保其完好无损。
3. 维修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、维修现场安全措施1. 维修现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全，并禁止未授权人员进入。
2. 维修现场必须保持整洁，不得堆放任何杂物或危险品。
3. 维修人员必须按照规定的程序进行维修，不得擅自改动或调整机械设备。
4. 若需要切断电源或其他能源供给，必须在维修前进行必要的准备和防护措施。
三、机械维修操作规范1. 维修人员必须按照机械设备的操作手册进行操作，严禁漫无目的地操作。
2. 在进行维修操作时，必须保持集中注意力，不得分心或随意嬉闹。
3. 若需要使用工具或设备进行维修，必须按照指导书的规定正确使用，并确保固定牢靠。
4. 若需要拆卸机械设备的零部件，必须按照正确的拆卸顺序进行，并注意防止掉落或损坏。
5. 若需要调节或更换机械设备的零部件，必须确保其适合和符合要求，并进行必要的试运行。
四、维修结束后安全措施1. 维修结束后，必须进行维修结果的检查和测试，确保机械设备的正常运行。
2. 维修现场必须及时清理，清除所有维修过程中产生的废料和碎片。
3. 维修人员必须做好工具和设备的归位、整理和保管，确保其安全和易取。
4. 维修人员必须及时向相关部门或领导报告维修结果，并做好相关记录。
五、井下机械维修意外应急处理1. 若在维修过程中发生意外事故，维修人员必须立即停止维修工作，并采取必要的急救措施。
2. 维修人员必须及时向领导或相关部门报告事故，并配合调查和处理工作。
3. 维修人员必须做好事故记录和事故报告，并在事后进行事故原因分析和事故防范措施制定。
六、井下机械维修安全教育和培训1. 维修人员必须接受必要的安全教育和培训，了解工作流程和安全操作规程。
综掘机安全技术措施
综掘机安全技术措施综掘机是一种专门用于采矿、挖掘和施工的设备，其在工程领域拥有广泛的应用。
随着现代技术的不断进步，综掘机的安全性能也得到了大幅提高。
在使用综掘机时，安全技术措施非常必要，以下是几个综掘机安全技术措施的介绍。
安全带使用综掘机驾驶员在操作时，必须系好安全带。
当综掘机在运作时，突然发生侧翻等灾难性事故，安全带会在第一时间保护驾驶员的安全。
在驾驶综掘机时，应当时刻遵守安全带使用规定，确保安全带被正确使用。
安全气囊的使用综掘机在发生侧翻或其他严重事故时，安全气囊也是保护驾驶员的重要措施。
安全气囊可以在发生事故时快速展开，有效缓冲驾驶员由于惯性产生的撞击力，是保障驾驶员安全的必备安全手段。
维护综掘机的液压系统综掘机的液压系统是其运作的动力源，维护好液压系统可以有效的降低故障率，提高综掘机的性能及安全性。
在进行液压系统维护前，要先确保综掘机已经安全停止并拔掉了所有电源，再结合维护说明书进行维护，如果不会操作应立即寻求专业帮助。
规范驾驶操作驾驶员的驾驶操作质量是影响综掘机安全的重要因素，驾驶员必须按照生产组织方案和安全操作规程进行安全驾驶，确保以正确的姿态和速度驾驶。
同时，也要保持警醒和注意力集中，谨慎驾驶综掘机，以避免不必要的事故发生。
充分的培训和学习为提高驾驶员的驾驶技术和掌握综掘机相关知识，需要进行充分的培训和学习。
通过培训和学习，驾驶员可以了解更多综掘机相关技术和安全知识，并切实掌握安全操作规程和应急措施。
这样驾驶员就可以在操作时自如掌握综掘机，发挥其最大作用。
常规维护保养综掘机是一种重型机械设备，需要常规的保养和维护。
定期维护保养可以有效地避免综掘机发生事故。
常规保养内容包括清洁和检查，液压油的更换和加油，备份零部件的检查，马达及齿轮的检查和调整等。
这些维护工作都应该由专业人员或有经验的驾驶员进行相应的操作。
定期的保养和检查确保综掘机顺畅运作，提高安全性和运行效率。
结论综掘机是一个重要的工程设备，在使用时一定要注意安全技术措施。
综掘机整体下井安全技术措施
综掘机整体下井安全技术措施1. 引言随着矿山行业的发展，综掘机作为一种重要的采矿设备，广泛应用于地下矿山开采中。
然而，由于地下矿井环境的复杂性和潜在的危险性，综掘机下井作业安全问题十分突出。
为确保综掘机下井作业的安全性，采取一系列技术措施十分重要。
本文将介绍综掘机整体下井安全技术措施，以保障人员和设备的安全。
2. 固定支撑系统在综掘机下井作业过程中，为了确保机器和人员的安全，需要采用稳固的支撑系统。
固定支撑系统通常由树脂锚固体、锚杆和固定角铁组成。
树脂锚固体能够稳定地固定在岩石中，保证综掘机的稳定性。
锚杆的安装和加固可以进一步增加支撑系统的稳定性。
同时，固定角铁能够保护支撑系统不受外力破坏。
3. 防火防爆措施综掘机下井作业时，由于矿井内存在可燃气体和粉尘，存在着火灾和爆炸的危险。
为了保障安全，需要采取防火防爆措施。
首先，综掘机的动力系统需要采用防爆型电机和防爆型电气设备，以确保电器设备不会引发火灾和爆炸。
其次，应该对综掘机的机体进行防火和隔热处理，减少机体表面的温度，降低火灾和爆炸的风险。
另外，还需要配备防火防爆的灭火系统，及时发现和扑灭火源。
4. 高压液压系统安全措施在综掘机的下井作业中，液压系统起着重要的作用。
然而，高压液压系统的泄漏可能导致液压油雾化，增加火灾和爆炸的风险。
为了确保液压系统的安全性，需要采取以下措施。
首先，选择具有良好密封性能和耐高压的液压元件，减少泄漏的可能性。
其次，确保液压系统定期检查和维护，及时发现和处理潜在的泄漏问题。
另外，采用液压油雾化监测装置，监测液压油雾化情况，预防火灾和爆炸发生。
5. 技术培训和操作规程综掘机下井作业涉及到复杂的操作技术，对操作人员的要求比较高。
为了提高作业人员的安全意识和操作能力，需要进行技术培训。
培训内容包括综掘机的结构和工作原理、安全操作规程、紧急状况处理等。
培训过程中应注重实操训练，让操作人员熟悉综掘机的操作流程和注意事项。
此外，还需要建立综掘机的操作规程，明确操作步骤和安全要求，规范操作行为。
综掘机安全技术措施
综掘机安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页综掘机安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综掘机安全技术措施》正文如下：综掘机安全技术措施1、综掘机司机必须经过专门培训，持证上岗；2、司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，任何人不得随意调整液压系统各部压力；3、各种电器设备控制开关的操作手柄，按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失；掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须有专职司机保管；司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关；4、停机时，须将掘进机退到安全地点，铲板落于底板上，切割臂落下；5、掘进机必须配正、副司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须集中精力，不得离开工作岗位，不得委托无证人员操作；6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关；检修时，还必须将上级开关打到停止位置，同时闭锁，挂上停电牌；7、司机必须执行现场交接班制度，认真填写交接班日志，对机器的运转情况和存在的问题，要向接班司机交代清楚；8、开工前的准备工作要在班长和司机的领导下进行，严格执行检查制度，发现问题及时处理，严禁带病作业；9、检查完毕，正式投入切割之前，试运转3-5min，各部位均正常后，方可正式投入工作。
10、掘进机启动前，必须发出警示信号。
作业期间，严禁人员站在以下地点：掘进机的前方；掘进机的两侧；切割臂的回转范围内；铲板和刮板输送机工作范围；转载带式输送机下方；11、切割时，司机要注意各部位温度和压力表变化情况；压力表的指示出现问题时，应立即停机检查；12、发现危急情况，必须使用紧急停止开关，然后切断电源，待查明事故原因、排除故障后，才准继续开机；13、岩石硬度大于掘进机的切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它有效施工措施；14、根据岩石的软硬程度，掌握机器的推进速度，避免发生切割电机、刮板输送机等过载现象；如过载，将掘进机退出，停机进行处理，严禁点动开车处理，以免烧坏电机和液压马达；15、切割头必须在旋转状态下，方可切割煤岩，切割头不允许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转；16、切割头严禁和铲板相碰,切割上部煤岩时,防止截齿触网；煤岩块度超过机器龙门架高度时，必须先破碎后方可装运；17、司机工作时精力要集中，开机要平稳，前进时铲板落下，后退时铲板抬起；发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源；18、移动掘进机前，要通知附近人员撤出，并撤到安全地点；19、移动掘进机时，正、副司机应配合好，防止损坏电缆及风水管；20、风量不足、除尘设施不齐时不准掘进，掘进机必须有照明灯及尾灯，掘进机内外喷雾齐全并能正常使用；内外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置时，则必须使用外喷雾装置并且加大外喷雾水压；21、在切割臂、转载机这些部位下面工作，必须有防止这些部位下落的措施。
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井下综掘机维护安全技术措施正式样本
井下综掘机维护安全技术措施正式
样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概述
EBZ260A型悬臂式综掘机是我东五盘区巷道掘进
工作的重要机械设备，为了能够正确、安全的对
EBZ260A型悬臂式综掘机进行日常的维护和检修，保
证设备良好的工作性能和生产效率，在综掘机日常维
护检修时，我们将为每个队组配备两个专职的日常维
护检修人员，为规范工作面内人员的工作，特制定本
措施。
二、维护检修人员上岗条件
1、必须经过培训并考试合格后，方可上岗。
2、熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。
三、检修时工作面内人员配备
综掘机司机1名专职维护检修人员2名
四、综掘机的维护检修操作
1、设置警戒线
维护检修工作开始前，在距工作面10-15米范围拉上警戒线，挂起“正在检修，严禁入内”标志牌，严禁除综掘机司机和维护检修人员以外的人随意进出。
2、维护检修前准备工作
维护检修前，综掘机司机必须将综掘机退至顶板支护情况完好、无积水、淤泥的位置，将后支撑腿、铲板部降至地面，并将截割头放至地面，或者由垫块
支撑；把所有手柄置于中间位置，然后关闭所有电机（截割电机、油泵电机等）；按下操作台上的急停开关，使设备处于锁紧状态；电控箱断路器手柄移至断开位置,并将机组上级开关停电闭锁，挂“停电牌”。
从事检修工作时，还需另派专人看护此上级开关。
3、日常检修工作
（1）综掘机司机在确定检修人员不会因为设备或配套设备启动而造成伤害的情况下，安全启动设备。
设备启动后，综掘机司机不允许离开操作台。
（2）检修人员指挥综掘机司机运行设备某个部位，来判断分析设备是否有故障隐患。
（3）每次在设备移动前，司机必须对检修人员发出警告，检修人员要退到安全位置，通过观察和听声音来判断分析。
（4）在设备不运转时，必须关闭所有电机电控箱断路器，手柄移至断开位置。
（5）在设备长时间不运转（开始检修）时，必须保持关闭所有所有电机电控箱，手柄移至断开位置，断开外接电缆。
4、检修工作注意事项
（1）设备刚停机时，胶管中的油或水是热的，要等油或水冷却后再进行拆卸。
（2）拆卸必须使用专用工具，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不拆卸不熟悉的零部件。
（3）拆卸螺塞、油杯及接头时，应慢慢松开，防止油喷出。
（4）拆卸液压、水或润滑胶管及接头之前，要释放胶管中的压力。
（5）拆卸胶管时，应防止油从胶管中泄露出
来，如果有油滴落在地上，需立即把它掩埋，以免发生滑到，甚至引起火灾。
（6）拆装零部件时，对结合面、接口、螺口、轴等要严加保护，防止磕碰损坏。
（7）所有液压元件的浸出油口必须封堵或带防尘盖，防止接口损坏和进入杂物。
（8）安装零部件时，螺栓等连接件一定要按照规定的紧固力拧紧。
（9）安装胶管和电线时，要保证它们没有扭曲及损坏，另外还要检查胶管接头是否正确。
（10）胶管和电线安装完成后，要保证它们在设备工作时，不与其他零部件接触而造成损坏。
（11）拆卸或安装履带时，履带可能会突然脱开，严禁任何人站在履带两端。
5、日常维护工作
（1）在检修工作完成后，必须保持关闭所有所有电机电控箱，手柄移至断开位置，断开外接电缆状态下，才能进行日常维护的工作。
（2）检查润滑油、润滑脂及液压油液位，油质是否清洁。
（3）检查冷却水是否充足。
（4）检查各零部件结合面上螺栓是否齐全、紧固。
（5）检查电缆和胶管外部是否有损，并确保其排列整齐，没有绷得太紧；同时重点检查电缆，注意电缆不要被设备压住或卷入履带内。
（6）检查截齿是否活动并可旋转，必须检查截齿的使用情况，如截齿断裂或磨损大必须及时更换。
（7）清理所有的把手、脚踏板、操作台和工作平台上的灰尘、油污、油脂和其他不属于设备的东
西。
（8）保证设备在安全、良好的状态下工作。
设备的安全保护装置，例如可拆卸的保护装置、急停开关、护罩、除尘装置等，必须保持良好的工作状态。
6、综掘机操作人员注意事项
（1）综掘机的司机必须是正式指定的操作人员，持证上岗。
（2）设备启动前，操作人员必须确定没有其他人员会因为设备或配套设备启动而造成伤害。
（3）设备移动前，操作人员必须警告附近人员（维护检修人员）站在机组1.5米外。
若设备前后移动，人员不得站在机组前方和后方。
（4）当出现紧急情况时，操作人员必须立即按下急停按钮，停止设备运转。
设备通电后，操作人员不得擅自离开操作台。
（5）在设备不运转时，必须关闭所有电控箱，断路器手柄移至断开位置，然后取下断路器手柄。
（6）当设备检修时，必须将所有操作杆置于中间位置，关闭所有电机，电控箱手柄移至断开位置，并切断外接电缆。
（7）在正常工作时，操作人员若发现设备可能出现故障时，应及时告知检修人员；检修人员要站在安全地方，指挥设备操作人员适当启动设备，进行故障判断、分析，在此期间操作人员严禁离开操作台。
五、安全技术措施
1、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到0.5%时，严禁送电试车；达到0.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。
检修人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪，并处于常开状态。
2、设备运行时，如发现异声或震动等不正常现
象时，应立即停机，切断电源后进行检查，严禁带故障运行。
3、设备维护检修时，必须断开所有电机电控箱，手柄移至断开位置，机组上级开关停电闭锁。
4、维护检修人员必须严格按照说明书进行维护、检修和拆装。
5、维护检修设备时，始终穿戴保护性装备，还应根据具体任务佩戴所需的保护用具。
6、维护检修时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷，酗酒或服用抑制反应药物的人员不得维护检修设备。
7、当两个或多个人员一起进行维修时，工作开始前，要对维护检修方法达成一致意见，开始操作之前，都应该通知同伴。
8、维护检修人员必须掌握维修工具的正确使用
方法。
9、当在设备运行状态下进行检查时，必须极其小心，不要被旋转或移动的零部件伤害。
六、危害辨识
1、所有电气装置严禁带电开盖，均应安全接地。
在没有真正断开设备电源情况下，绝不能进入电控箱内部进行维修工作，否则会因触电造成严重的伤亡事故。
2、液压系统内部始终是有压力的，当维修、拆装胶管或接头前一定要先停机并释放压力，否则会造成严重的事故。
3、绝不能用手指检测销孔，万一部件移位、错位，将导致夹痛或夹断手指，甚至失去手指。
4、在仅靠液压支撑的部件下方进行维护检修工作，如果发生液压管路损坏或意外碰到操作手柄，部
件会突然落下，造成伤亡事故。
5、设备移动时，保证在设备与煤壁之间不要有人，否则当设备与煤壁碰撞时可能造成严重的人身伤害事故。
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