5.1-ABB变频器ACS800-67参数的设置-20100717
ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置
ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置发布时间：2012-07-09 来源：中国⾃动化⽹类型：技术指导 63⼈浏览关键字：ABB变频器ACS800导读：近年来，随着我国⾃动化技术的迅速发展，⼯业⾃动化取得了长⾜的进步。
变频器由于性能稳定、节能环保、性价⽐⾼，在⼯业各个领域得到了⼴泛的应⽤。
其中，冶⾦、造纸等⾏业对电⽓控制系统的转速和转矩的动静态指标...近年来，随着我国⾃动化技术的迅速发展，⼯业⾃动化取得了长⾜的进步。
变频器由于性能稳定、节能环保、性价⽐⾼，在⼯业各个领域得到了⼴泛的应⽤。
其中，冶⾦、造纸等⾏业对电⽓控制系统的转速和转矩的动静态指标有着较⾼的要求，在转炉或纸机的电⽓控制上要求各部分驱动电机转矩或转速严格同步，否则，⽆法维持正常⽣产，产品质量难以保证。
然⽽，在实际⽣产中，有许多因素都会⼲扰电机的同步控制，例如电⽹电压的波动、频率的变化、负载的突变、温度的改变等。
因此，为了得到理想的同步控制效果，采⽤主从控制是⽐较好的解决⽅案之⼀。
以下为⼤家介绍下ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置。
主从控制原理ABB变频器ACS800系列变频器主从控制采⽤直接转矩（dtc）作为其核⼼控制原理。
⽽直接转矩控制技术是在变频器内部建⽴了⼀个交流异步电动机的软件数学模型，根据实测的直流母线电压、开关状态和电流计算出⼀组精确的电机转矩和定⼦磁通实际值，并将这些参数值直接应⽤于控制输出单元的开关状态，变频器的每⼀次开关状态都是单独确定的，这意味着可以产⽣实现最佳的开关组合并对负载变化作出快速地转矩响应，并将转矩相应限制在⼀拍以内，且⽆超调，真正实现了对电动机转矩和转速的实时控制。
控制原理如图3所⽰。
在主从控制应⽤中，外部信号（包括起动、停⽌、给定信号等）只与主机变频器相连，主机通过光纤将从机控制字和转速给定值、转矩给定值⼴播给所有的从机，实现对从机的控制。
(完整版)ABB变频器ACS800参数
25．03
定义危险速度范围1的终点
25．04
同25．02
25．05
同25．03
26．01
激活/取消磁通优化功能
ON
功能有效
27．01
激活制动斩波器的控制
ON
有效
27．02
激活制动电阻的过载保护功能
FAULT
如果传动单元检测到过载，它就会故障跳闸。
27．03
定义制动电阻器的阻值
制动电阻的实际阻值
27．04
定义制动电阻的热时间常数
0
27．05
定义最大连续制动功率值
制动电阻的实际功率
27．06
选择制动斩波器的控制模式
AS GENERATOR
当直流电压超过制动极限电压，逆变器工作，电机给变频器供电的时候，斩波器才允许工作。
30．01
选择当模拟输入信号低于最小设定值时，ACS800的动作。
ABB
参数序号
参数说明
参数设置
参数含义
备注
99．01
语言选择
0
英语
99．02
应用宏选择
0
工厂宏
99．03
恢复工厂设置，
0
不恢复工厂设置
如果选择YES并按ENTER则参数恢复工厂设置。
99．04
电机控制模式
DTC
直接转矩控制，
在电机数可变、多台电机时，选择SCALAR。
99．05
电机额定电压
电机铭牌上的额定电压
选择当前的加/减速时间
ACC/DEC 1
使用加速时间1和减速时间1
22．02
定义加速时间
1-6S
根据设备实际情况进行设置
ACS800变频器参数设置
ACS800变频器参数设置
ACS800变频器是ABB公司推出的一款高性能变频器，广泛应用于工
业自动化控制领域。
该变频器具有丰富的参数设置项，可以根据不同的应
用需求进行调整和配置。
下面将介绍ACS800变频器的几个常用参数设置。
1.控制模式参数：
变频器的控制模式参数有几种可选，包括速度闭环控制、矢量控制、
直接转矩控制等。
根据具体的应用要求，选择合适的控制模式。
2.频率设定参数：
变频器中的频率设定参数决定了输出电机的转速。
通常，可以通过外
部信号或键盘输入的方式设置频率，也可以选择使用PID控制等功能来实
现频率的自动调整。
3.加速和减速时间参数：
加速和减速时间参数决定了电机启动和停止的时间。
这些参数可以根
据具体需求来设置，以实现平稳的启停过程。
4.最大输出频率参数：
最大输出频率参数设置了变频器的最大输出频率。
根据电机的额定转
速和工作要求，设置合适的最大输出频率。
5.过载保护参数：
过载保护参数用于保护电机和变频器免受过载损坏。
可以设置过载保
护等级、过载常数和过载限制等参数，以保证电机和变频器的安全运行。
6.PID调节参数：
7.故障保护参数：
8.通信设置参数：
9.电机保护参数：
以上是ACS800变频器的一些常用参数设置，通过合理的参数配置，可以满足不同应用场景的需求，保证变频器和电机的正常运行。
当然，根据具体的应用需求，还可以对其他参数进行相应的设置和调整。
希望能够对您有所帮助！。
变频器ABBACS800参数设置
变频器ABBACS800参数设置
一、应用程序与程序设置
1.设置应用程序
（1）设置应用程序名称：将变频器的名称填入“应用程序名称”字段。
（2）设置变频器应用类型：为了更有效地使用变频器，我们可以设
置变频器应用类型。
用户可以在变频器的“高级”窗口中选择要设置的应
用程序类型，其中包括单端ariable，逆变器，双端变频，恒速操作，多
轴恒速操作等。
（3）设置输入电压：在变频器的“电源”窗口中，可以根据实际情
况可以设置三相380/480/575v交流电压或单相220v交流电压，也可以根
据实际需要设置其他电压范围。
（4）设置负载要求：根据实际使用的驱动器型号，可以在“运行”
窗口中设置负载的最大电流，最大速度要求以及最大加速/减速时间。
（5）设置调速方式：根据实际需求，可以在“运行”窗口中设置调
速方式，包括恒速，变速，恒速油门，调速器手柄等。
（6）设置报警：用户可以在“报警”窗口中设置变频器的报警功能，包括过载报警，欠压报警，过热报警，过电流报警等。
（7）设置用户台帐：在变频器的“设置”窗口中，用户可以设置用
户台帐。
ACS800变频器参数设置
ACS800变频器参数设置1.速度控制参数：-最大输出频率：用于限制输出频率的最大值。
-最小输出频率：用于限制输出频率的最小值。
-加速时间：加速从起始频率到最终频率所需的时间。
-减速时间：减速从最终频率到停止频率所需的时间。
-加速/减速曲线：设置加速和减速过程的曲线形状，如线性、S曲线等。
2.电机控制参数：-电机功率：设定所连接电机的额定功率。
-额定转速：设定所连接电机的额定转速。
-极数：设定电机的极数。
-电机滑差：用于控制电机转速与输出频率之间的关系。
3.制动器控制参数：-制动器类型：设置系统所使用的制动器类型，如电阻制动、外加制动器等。
-制动力矩：设置制动器的制动力矩大小。
4.输入/输出参数：-输入通道：设定输入通道的类型和功能，如模拟输入、数字输入、开关输入等。
-输出通道：设定输出通道的类型和功能，如模拟输出、数字输出、开关输出等。
5.系统保护参数：-过载保护：设置过载保护功能的参数，如过载当前、过载时间等。
-过压保护：设置过压保护功能的参数，如过压阈值、过压时间等。
-低电压保护：设置低电压保护功能的参数，如低电压阈值、低电压恢复时间等。
6.通讯参数：- 通讯协议：设定通讯协议的类型，如Modbus、Profibus等。
-通讯速率：设置通讯速率，用于选择通讯协议。
-通讯地址：设置变频器在通讯网络中的地址。
7.其他参数：-电机自动标定：用于自动标定电机的相关参数，如电流、转矩等。
-输出频率限制：用于限制输出频率的范围，以保护系统和设备。
以上只是一些常见的ACS800变频器参数设置，具体的设置将根据应用需求和实际情况来确定。
在进行参数设置时，需要根据变频器的使用手册和相关技术规范进行操作，确保配置正确、合理和安全。
ACS800变频器参数设置
ACS800变频器参数设置以下是一些常见的ACS800变频器参数设置：1.主电源参数设置：在这个参数中，您可以设置变频器的输入电源相关参数，如电压、频率和相数。
这些参数需要根据实际应用场景进行设置。
2.电机数据设置：在这个参数中，您需要输入电机的额定功率、额定转速、额定电流等相关参数，以便变频器可以根据这些参数来进行电机控制。
3.控制模式设置：ACS800变频器支持多种控制模式，如速度控制、扭矩控制和位置控制等。
您可以根据实际需求选择适合的控制模式，并在参数设置中进行相应的调整。
4.过载保护设置：在这个参数中，您可以设置变频器的过载保护参数，以确保变频器和电机在运行时不会超过其额定负载。
您可以设置额定转矩和过载容量等参数。
5.运行参数设置：在这个参数中，您可以设置变频器的运行参数，如加速时间、减速时间、最大转速和最小转速等。
这些参数会影响到变频器的运行性能和电机的工作状态。
6. 通信设置：ACS800变频器支持多种通信协议，如Modbus、Profibus和Ethernet等。
您可以在参数设置中进行相应的通信配置，以便与其他设备进行数据交换和远程监控。
7.报警和故障设置：在这个参数中，您可以设置变频器的报警和故障参数，以便在发生异常情况时及时给出警告或停机保护。
您可以设置报警等级、报警延时和故障处理等相关参数。
以上是一些常见的ACS800变频器参数设置，根据实际应用需求，还可以进行更详细和精确的参数设置。
在进行参数设置时，建议参考变频器的用户手册和技术文档，以确保参数设置的正确性和合理性。
同时，也可以根据具体应用需求进行一些定制化的参数设置，以实现更优的电机控制效果。
ABB变频器ACS800调试参数设置
14.01 故障输出FAULT 14.02 选择BRAKE CTRL
50.01 编码器每转脉冲参数 50.02 编码器计算方法
16.02 16.03 16.04 16.05
参数锁控制 参数锁密码 故障复位 改变用户宏时使用，即双电机切换参数
技术中心调试部 2005.06.18
10.01 选择DI1 F DI2 R 10.03 选择REQUEST 12.01 12.02 13.03 12.04 12.05 选择DI5，6 恒速1 恒速2 恒速3 恒速4
21.02 预励磁时间10~20倍功率 21.03 减速停车 RAMP 22.02 加速时间（小车3~5S；大车5~10S） 22.03 减速时间5S左右 27.01 制动斩波器有效ON 42.01 ห้องสมุดไป่ตู้动控制功能打开
ABB变频器ASC800调试参数设置
99.01 选择English（默认） 99.02 99.03 99.04 99.05 99.06 99.07 99.08 99.09 99.1O 选择工厂宏FACTORY 参数恢复出厂值（初始化） 电机控制模式选择SCALAR 额定电压（见铭牌） 额定电流（见铭牌） 额定频率（见铭牌） 额定转速（见铭牌） 额定功率（见铭牌） ID NAMG 20.01 最小速度，DTC控制 20.02 20.03 20.04 20.05 20.06 20.07 20.08 20.11 20.12 最大速度，DTC控制 供给电机的最大电流，一般不改（默认2*In） 电机的最大正转矩设定 使用制动单元时必调为ON DC欠压控制（默认ON） 最小频率 最大频率 逆变器供给电机的最大功率 电机供给逆变器的最大功率
ACS800系列变频器的参数及设置
ACS800系列变频器的参数及设置1.基本参数：-输入电压范围：220V至690V-输出功率范围：0.75kW至5600kW-输频范围：0Hz至5000Hz-控制方式：V/F控制、矢量控制-运行模式：速度控制、扭矩控制、位置控制-内置保护功能：过流、过载、过压、欠压等-编码器支持：增量编码器、绝对值编码器2.参数设置：-电机参数设置：变频器需要根据实际使用的电机参数进行设置，包括电机额定功率、额定电压、额定电流等。
-输频范围设置：根据需要，可以设置变频器的输出频率范围，以适应不同的应用场景。
-控制模式设置：可以选择V/F控制模式或矢量控制模式，根据具体需求进行设置。
-加减速时间设置：可以设置变频器的加速时间和减速时间，以控制电机的启停过程。
-PID调节设置：可以设置PID参数，以实现对电机速度或位置的精确控制。
3.高级设置：-多点速度控制：可以设置多个速度点，实现在不同工况下的精确控制。
-多段加减速：可以设置多段加速度和减速度，以满足不同的动态要求。
-频率跟踪：可以设置变频器根据外部信号或内部信号进行频率跟踪，在频率变化时自动调整输出频率。
-失速保护：可以设置失速保护功能，当电机发生失速时自动停机，避免损坏设备。
-转矩控制：可以设置变频器的转矩控制模式，实现对电机转矩的精确控制。
4.通信设置：-RS485通信：可以通过RS485接口与上位机进行通信，实现参数的读写和监视。
- Profibus通信：可以通过Profibus接口实现与PLC或其他设备的通信。
- Ethernet通信：可以通过Ethernet接口实现远程监控和控制。
总结：ACS800系列变频器具有丰富的参数和设置，可以根据实际需求进行灵活配置。
通过合理的参数设置和高级设置，可以实现对电机的精确控制，并提高系统的性能和效率。
另外，通信设置可以实现与上位机或其他设备的联动控制，提高系统的自动化水平。
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ABB变频器ACS800-67常用参数的设置计算机与变频器连接位置：光纤连接在NDCU板上V25（黑）、V26（兰）口。
1．第一组参数至第九组参数是控制字、状态字、故障字、实时信号等信息，不用设置。
可以根据个人的实际需要选择参数在Monitor（监视）中监控。
通常在桌面上锁定以下参数：01.01: MOTOR SPEED [rpm] : 001.02: GENERATOR TORQUE [%] ： 001.05: NET FREQUENCY [Hz] ： 50.04501.06: LINE CURRENT[A] ： 001.08: POWER [kW] ： 001.10: DC VOLTAGE [V] ： 001.11: MAINS VOLTAGE [V] ： 648.85201.12: PP TEMPERATURE [C] ： 001.15 DI STATUS : 1171h01.22 DO STATUS : 600h02.01: STATOR IS (RMS) [A] ： 1.3063302.02: STATOR VOLTAGE [V] ： 4.3927102.03: STATOR POWER [kW] ： 002.06: ROTOR IR (RMS) [A] ： 002.07: ROTOR VOLTAGE [V] ： 002.08: ROTOR POWER [kW] ： 002.10: SWITCHING FREQ [Hz] ： 005.06: ISU DI6-1 STATUS ： 13h05.10: ISU STATUS WORD ： 231h05.14: ISU RO3-1 STATUS ： 0h2．第十四组和第十五组参数不用设置，为默认值。
3．第十六组参数仅设置参数16.03: PASS CODE，即隐含参数密码：参数16.03 PASS CODE 的值为1，参数组100至202可见。
参数16.03 PASS CODE 的值为564，参数组112和190可见。
ISU控制板RDCU-12C的密码为：2303INU控制板NDCU-33C的密码为：22894．第十九组参数不用设置，为默认值。
5．第二十组参数限定值的设定：20.05: USER POS TORQ LIM [%] ：1020.06: USER NEG TORQ LIM [%] ：-10520.21: SWITCH ON SPEED [rpm] ：105020.22: SWITCH OFF SPEED [rpm] ：980以上四个参数可以根据实际情况进行小幅度修改，其他参数为默认值。
6．第二十一组参数限定值的设定：21.01: ISU LOCAL CTR WORD ：9 （做ISU直流调制）21.02: DISABLE MCB CLOSE ：YES （本地控制时最好先修改此参数为YES，即锁住并网开关，禁止并网。
建议同时开关上的硬件锁也务必要锁住。
）7．第二十三组参数值的设定：23.04: REACT POW REF SEL ：kV ar （按上位定义的无功给定方式选择）8．第二十四组参数值的设定：24.01: LOCAL REACT P REF [%] ：本参数在本地控制时可以进行小幅无功给定，比如电网电压偏低时通过此参数进行无功给定，让ISU 模块发少量的无功以补偿电网电压。
9．第二十五组参数值的设定：25.04: TORQUE REF A [%] 转矩给定注意：如果是本地控制时，打开DriveWindow后务必先夺取控制权，否则将无法进行转矩给定！当参数25.04有转矩给定时，注意观察参数1.02计算转矩是否正常跟随。
10．第三十组参数限定值的设定：30.03: EARTH FAULT LEVEL ： 3 （默认接地等级为3）30.04: STA TOR CURR TRIP [A] ：400 （测试阶段设定一个较小的保护值，当并网时应改为0）30.05: AC OVERVOLT TRIP [V] ：76030.06: AC UNDERVOLT TRIP [V] ：62030.09: OVERSPEED LIMIT [rpm] ：200030.10: UNDERSPEED LIMIT [rpm] ：93011．第五十组参数值的设定：50.01: SPEED SCALING [rpm] ：200050.04: PULSE NR [p] ：204812．第五十一组参数值的设定：国电Profibus总线：51.01: MODULE TYPE ：NPBA-12 V1.551.02: PROTOCOL ：DP51.03: PPO TYPE ：PPO 551.04: NODE NUMBER ： 251.05: NO. OF DATA SETS ： 451.06: DATA SET INDEX ：FBA DSET 1051.07: CUT-OFF TIMEOUT : 3051.08: COMM PROFILE : ABB DRIVES51.09: CONTROL ZERO MODE : STOP明阳Canopen总线：51.01: MODULE TYPE ：NCAN-02 V2.351.02: WD MODE ： AUTO RESET51.03: NODE ID ： 151.04: BAUD RATE ：500 kbit/s51.05: COMM PROFILE ：TRANSPARENT51.06: CUT-OFF TIMEOUT ：3051.07: STATUS ：STARTED51.08: DATA SET INDEXES ：FBA D SET 1051.09: NO. OF DATA SETS ： 413．第七十组参数值的设定：70.02: CH0 LINK CONTROL ：1570.06: CH1 LINK CONTROL ：1570.12: CH2 LINK CONTROL ：1570.25: TOGGLE BIT SEL ：1570.26: TOGGLE ADDRESS SEL ：70114．第九十组至九十七参数值不用设定，全部为默认值。
15．第九十八参数值的设定：98.02: COMM MODULE ：FBA DSET 1016．第九十九参数值的设定：按照客户提供的电机参数开始设置99组参数：湘电电机参数 VEM电机参数 99.02: MOTOR NOM VOLTAGE [V] : 690 69099.03: MOTOR NOM CURRENT [A] : 1120 111899.04: MOTOR NOM FREQ [Hz] : 50 5099.05: MOTOR NOM SPEED [rpm] : 1513 151399.06: MOTOR NOM POWER [kW] : 1340 134099.12: MOTOR NOM COSFII : 0.968 0.95099.14: MOTOR SYNC SPEED [rpm] : 1500 150099.15: MOTOR OPEN CKT V [V] : 1853 187299.16: MOTOR NOM IM [A] : 426 51399.21: Rs [mohm] : 3.47 2.6599.22: X1S [mohm] : 17.46 5399.23: X2S [mohm] : 61.75 4299.24: XM [mohm] : 1730 172099.25: Rr [mohm] : 2.63 2.6399.26: XM CALIBRATED [mohm] : 1730 172099.27: MAX MEAS FLUX [Wb] : 2.43936 2.4393699.28: MAX MEAS IS [A] : 3292.68 3292.6817．102组参数设置：有些参数平时是不允许修改的，如果想修改，则参数102.01需设置为OFF，否则修改无效！102.01: PARAM LOCK ：OFF18，如果系统时间不正确，请按照如下步骤设置时间104组参数104 OPSYS SUPERVISO：设定参数104.17 RTC MODE 值为SET。
通过参数104.11。
104.16 检查/调整数据和时间。
更正时间后再设定参数104.17 RTC MODE 值为 SHOW。
104.11: YEAR ： 2010104.12: MONTH ： 07104.13: DAY ： 16104.14: HOUR ： 08104.15: MINUTE ： 50104.16: SECOND ： 43104.17: RTC MODE ： SHOW19．112组参数设置：112.02: INU HEA VY DUTY CU [A] ：482112.03: INU HEA VY DUTY PO [kV A] ：576112.18: INT CONFIG USER ： 2降容运行时，这三个参数值均减半设置。
20．113组设置：113.06: TORQUE REF A [%] ：100在手动并网时如果参数25.04不能给定转矩，可以试着通过参数113.06来给定！如果还是不行，则需重新开启DriveWindow，连上后先夺取控制权即可！21．145组参数设置145.01: PP ALARM TEMP [C] ：115145.02: PP FAULT TEMP [C] ：120145.18: TEMP DIF ALM LIM [C] ：15.0当变频器报温度不平衡警告时，可以试着把参数145.18的值设为45，如果修改后还报此故障，那么就可能是模块风扇损坏，或是风扇电源板AFPS-11C和风扇控制板AFIN-01C损坏！22．146组参数设置：146.01: CROWBAR HW TYPE ：ACTIVE CB146.02: GRID SUPPORT MODE ：OFF146.04: RT U/Un LEVEL2 [%] ：87当出现低电压穿越，转子过流，接地，CB VOLTAGE 和CB TEMPERA TURE 故障时都有可能跟CROWBAR 有关系！这时我们可以拆掉从转子侧过来的三根主线，拆掉后务必用绝缘胶带包好！如果是有源CROWBAR，则需修正参数146.01为无源CROWBAR，屏蔽CROWBARZ之后，再做相关的测试，看故障是否消除，如果故障消除，则说明故障和CROWBAR本身有关，否则，说明故障与CROWBAR无关！23．158组参数设定：158.01: FAN SPD CTRL MODE ：CONFIGURABLE158.05: FAN CTRL TEMP LOW [C] ：70.0如果变频器报ACS800 TEMPERA TURE ，MOD TEMP ，OVER TEMPERA TURE 等故障时，首先再次启动变频器，即做一次零速测试，这时注意观察三个模块的风扇是否正常，如果有风扇不转，则把这个风扇移至好的模块上进行测试，如果风扇还不转，则说明风扇坏了，如果风扇可以转动，则说明原来模块当中的风扇电源板或风扇控制板烧毁，风扇电源板相对好检测，主要用万用表检测板子左侧的保险，以及串联在保险下面的陶瓷电阻，和电容是否正常，如果正常，则是风扇控制板损坏！如果风扇板子坏了，又不能停机，则可以引外部的380V进行应急！但是务必把板子供电的1,2,3端子拆下，并用绝缘胶带包好，外部380V电源的三根电源线接到1,2,3的端子处！同时，也务必把风扇电机侧7,8,9端子短接在一起，改为星形接法，否则会烧风扇电机！如果不是硬件损坏，也可以修改参数158.01为恒速，或修改参数158.05的值为50试一试！24．165组参数：165.27: POS ANGLE_DEG [deg] ：0在DA TA LOGGER 2 当中务必添加此参数，监控编码器的零脉冲是否是正常的锯齿波，如果不正常说明编码器有干扰，应彻底检查一遍发电机编码器，编码器适配器，主控制板AMC33等接线是否正常，最好重新认真接线一次！编码器干扰会引起很多故障，如定子过流，转子过流，ISU过流，低电压穿越，无功限幅等等！25．190组参数：190.02: MAX MEAS IR [A] ：2048.00190.03: INU NOM POWER [kV A] ：770190.04: INU NOM CURRENT [A] ：645降容运行时把这三个参数值进行减半设置！郭云龙2010-7-17。