仿真软件VERICUT在数控教学中的应用
(完整版)VERICUT的功能及其基本模块简介
VERICUT的功能及其基本模块介绍VERICUT是全世界NC验证软件的领导者。
使用VERICUT可在产品实际加工之前仿真NC加工过程，以检测刀具路径中可能存在的错误，并可用于验证G代码和CAM软件输出结果，VERICUT可在UNIX、Windows NT/95/98/2000/XP系统下运行。
本系统有五大主要功能：仿真、验证、分析、优化、模型输出。
一、选用VERICUT可以给企业/学校带来什么？1、应用VERICUT软件后可以做到：数控编程者最终给出的加工程序（G.、M代码）保证是100%的正确，绝无碰撞、干涉等现象。
如还发现实际加工零件不合格，则只会发生在机床操作者的操作过程和数控机加工艺是否正确或合理等方面。
比如，操作者使用刀具有错，零件装夹不正确，编程零点与实际零件基准没有精确找正，机床切削参数（F、S）人工有所变动，加工工艺对刀具、零件装夹、加工工序引起的工件变形考虑不周, 等因素都可影响到加工零件的最终精度结果！2、应用VERICUT软件可以在短时间内反复比较多种加工方法（应用各种三轴、四轴、五轴机床，各种走刀路径，进给精度等）的优劣，以找到或优化出一个适合客户目前生产要素（机床、刀具、工装、夹具、人员素质）的最佳加工方案！这对新产品开发、试验由为重要！3、应用VERICUT软件可省去费时、费钱的真实机床程序试切、验证过程，并节约大量昂贵的试切材料，缩短产品加工周期。
4、应用VERICUT软件可以优化CAD/CAM软件给出的加工程序( 以定义的优化策略来修改F和S值)，达到始终保持一个最佳的切削模式, 不但缩短了零件加工时间，降低了成本，更重要的是还增加了机床及刀具的使用寿命（潜在和长远的效益十分可观）。
5、应用VERICUT软件可以在短时间内对初学者（如学生或刚进厂没有实际编程经验的员工）进行数控编程培训。
因为在计算机上进行编程及加工模拟仿真，不需在实际机床上试切，因此成本十分低廉，并且可以将同一类加工零件在计算机上仿真不同的加工机床进行切削加工，以评定其可行性、合理性、经济性。
VERICUT的数控仿真加工及改进办法分析
VERICUT的数控仿真加工及改进办法分析
VERICUT是一种用于数控加工的仿真软件，它可以在机床上模拟和验证加工过程，并帮助用户优化加工程序和提高加工效率。
本文将对VERICUT的数控仿真加工及改进方法进行分析。
VERICUT的数控仿真加工可以帮助用户避免碰撞和轴向错误。
在加工过程中，机床等设备可能存在碰撞的风险，VERICUT可以通过模拟加工过程并检测碰撞来避免这种情况的发生。
它还可以检测轴向错误，例如在加工过程中轴向运动不正确或超出机床的工作范围等。
通过在VERICUT中进行仿真加工，用户可以及时发现和解决这些问题，从而避免因机床故障而导致的加工线下。
VERICUT还可以帮助用户优化加工程序。
加工程序是由一系列指令组成的，在实际加工过程中，可能存在一些冗余指令或者可以优化的部分。
使用VERICUT可以通过对加工程序的仿真来发现这些问题，并针对性地进行调整和优化。
可以通过减少冗余的插补指令来提高加工速度，或者调整切削参数来优化切削效果。
通过不断地进行仿真和优化，用户可以不断改进加工程序，提高加工效率和产品质量。
VERICUT还可以进行虚拟标定和工装验证。
在加工过程中，工装和机床的准确度和稳定性对加工结果有很大的影响。
通过在VERICUT中进行虚拟标定和工装验证，用户可以模拟实际的加工情况，检验工装的准确度和稳定性，并及时发现和解决问题。
可以通过调整工装的位置和角度来修正加工误差，或者优化夹具的设计来提高加工精度。
通过虚拟标定和工装验证，用户可以在实际加工之前预先解决这些问题，从而在加工过程中减少停机时间和减少废品率。
VERICUT仿真技术在数控加工工厂中的应用
装配方式将各种规格的刀柄和 刀具装配 在一起形成 刀具库 。一
般 模 拟 高 速 机 床 、 多 轴机 床仿 真 时 ，为 了避 免 加 工 中 的大 余 量 切 削 等 问题 ，Ｆｕ ｅ ｅ ｇ ｈ５ 刃 长 度 ） 设 置 在 合 理 的切 削长 １ｔ Ｌ ｎ ｔ （ ０ 应 度 范 围 ，这 样 还 能检 查摆 角加 工 中 ，刀 杆 与 零 件 的 干 涉 问 题 。
调试和验证 ，经过校对后入库保存 。
一
、
工 艺 系 统仿 真 环 境 构 建 程 序
二 、仿 真 技 术 系统性 应 用
１建 立统 一 的 机 床模 型 库 ． 以 Ｄ Ｕ ６ Ｐ 床 为 例 ：该 机 床 是 由德 国 Ｄ Ｃ Ｅ Ｍ Ｈ 公 司 Ｍ ０机 ＥＫ Ｌ Ａ Ｏ
为 在 Ｖ ＲＣ Ｔ 件 中实 现 Ｎ 程 序 加 工 仿 真 ，需 要预 先构 建 Ｅ ＩＵ软 Ｃ
７ Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ与制造业信息化 ・ ， ｗｉｎ ｖ ｏ ｎ ６ Ａ／Ａ ｖ ｏ ｏｃ ｒ ｃ ｄ ｎ
行 程
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７０ ０ ｍｍ
６０ ０ ｍｍ
一 ／ １ ｏ ｕ ｂｇｅｚ ７＋ ８０ ｎ ｅ ｒｎ ｔ
栏 目主持 ：丁海 骜 投稿 信箱 ：ｄｎ ｈ ｏ ｃ ｄｃ ｍ． ｉｇ ａ ＠ｉ ．ｏ ｃ ａ ｎ
新 建 用户 文 件 （ 后缀 为 ．ＶＰｏｅ ｔ，设 置 所 用 ＣＣ ｃｒｊ ｃ） Ｎ 系统 文件 ，
表 机床行程
坐标 轴 Ｘ Ａ Ｍ Ｘ ｙ— ＭＡ Ｘ Ｚ— ＭＡ Ｘ Ｂ Ｃ
根据 自己特定 的机床建立需要 的控制系统文件 ，控制系统文
件 保 存 为 后 缀 为 ．ｔ。 ｃｌ
切 、 欠 切 ，防 止 机 床 碰 撞 及 刀 具 、 夹 具 干 涉 等 。 Ｖ ＲＣ Ｔ 有 和设置碰 撞捡测等参数。 Ｅ ＩＵ 具
vericut 控制设定
VERICUT 是一种用于CNC（Computer Numerical Control，计算机数控）仿真和验证的软件。
它可以模拟和验证CNC 程序的运行，帮助机器操作员和工程师在实际切削之前检查和优化加工过程。
VERICUT 具有广泛的控制设定选项，以下是其中一些常见的详细介绍：1. **切削条件**：VERICUT 允许设置和调整刀具的切削条件，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
这些设置可以模拟实际切削过程，并用于验证刀具的运行和效果。
2. **材料属性**：根据实际材料的性质，可以在VERICUT 中进行材料属性的设置。
包括材料类型、切削力、热膨胀系数等。
这些属性将用于模拟切削过程中材料的行为。
3. **工艺设定**：VERICUT 允许设置具体的工艺参数，如切割方式（插刀式、顺切式等）、切削策略（颗粒刀具、镗刀等）和刀具半径补偿等。
这些设置将影响加工路径和切削效果的模拟结果。
4. **夹具和工件夹持**：VERICUT 提供夹具和工件夹持的设定选项，用于模拟实际的工件夹持情况。
你可以设置夹具的类型、位置和夹持力等参数，以确保在切削过程中工件的稳定性和安全性。
5. **CNC 控制器设定**：VERICUT 具备多种CNC 控制器的设定选项，用于模拟不同类型和品牌的CNC 控制系统。
你可以设置控制器的参数、插补精度、脉冲输出等，以实现精确的仿真结果。
6. **刀具路径优化**：除了基本的控制设定，VERICUT 还提供刀具路径优化的功能。
它可以自动调整刀具路径，使其更加高效和流畅，以减少加工时间和提高切削效率。
请注意，VERICUT 的具体控制设定选项会根据不同版本和使用环境而有所差异。
在实际使用中，你可以参考VERICUT 的官方文档或向厂商咨询，了解更详细的控制设定选项及其使用方法。
VERICUT数控加工仿真技术在数控实训中的应用
VERICUT数控加工仿真技术在数控实训中的应用作者：徐敏赵燕伟来源：《中国新技术新产品》2011年第24期摘要：本文探讨了vericut软件在数控实训教学中的应用，介绍了vericut软件的功能特点和软件优势，并以实际的数控车床为目标模型，阐述了用vericut软件建立虚拟数控加工工艺仿真教学平台的具体步骤，最后例举利用vericut等软件开发数控专业的实训教学项目。
关键词：vericut；加工仿真；数控实训中图分类号: TP393 文献标志码: A1 引言随着先进制造业的快速发展，数控设备的大量使用，企业急需大量的数控应用型人才，职业学校担负着培养数控应用型人才的重任。
但由于受资源和资金的限制，数控设备的数量有限，已经满足不了日益增长的数控人才培养需要。
而在传统的数控实训教学中，常因为设备少，学生多而使得学生实际的上机操作时间大为减少，实习效果不理想。
在实习过程中会因为一些操作疏忽导致安全事故，数控实习一般属于纯消耗型的加工，消耗大量的刀具和材料。
为解决这些矛盾，数控仿真技术被应用到数控专业的教学，成为数控教学的一种重要手段。
由美国GGTECH公司开发的VERICUT软件是目前较为先进的数控加工仿真软件，在企业院校广泛应用。
就我校数控设备少，场地有限这一教学条件现状，我们尝试利用VERICUT软件进行数控仿真教学，提高学生的数控设备应用能力。
2 VERICUT数控加工仿真软件2.1 VERICUT软件简介VERICUT由数控程序验证模块，优化切削模块，机床运动仿真模块，AUTO-DIFF实体比较模块，多轴模块和CAD/CAM接口等模块组成。
可进行数控车床，数控铣床，加工中心，电加工机床等多种数控设备的仿真过程。
目前国内的宇龙和斯沃等数控仿真教学软件，主要的功能是基于机床面板操作的仿真，学生可以通过这些软件掌握数控机床基本的操作方法。
而VERICUT是基于工艺过程的仿真软件，可以还原真实的机床实际加工过程，不但能验证数控加工程序，优化切削，分析检测加工结果，还能及时发现加工过程中出现的工艺问题。
VERICUT 多轴数控加工仿真教程
又能仿真CAD/CAM后置处理的NC程序。
一.
VERICUT简介
VERICUT有与Pro/E、WorkNC 、MasterБайду номын сангаасAM 、
EdgeCAM、 CATIA 、 UG NX等CAD/CAM软件接口，可 以较方便的联合起来进行仿真。
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.1 机床模型树建模
• 分析机床结构，确定运动链
多轴数控编程技术系列教程－仿真篇
VERICUT多轴数控加工仿真技术
一.
VERICUT简介
VERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模
块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体 比较模块和CAD/CAM接口等模块组成。能进行NC程序优 化、缩短加工时间，可检查过切、欠切，防止机床碰撞、 超行程等错误。具有真实的三维实体显示效果，切削模型 可测量尺寸，并能保存模型供检验、后续工序切削加工。 VERICUT软件已广泛应用于航空、模具制造等行业， 其最大特点是可仿真各种CNC系统，既能仿真刀位文件，
• 干涉碰撞检查
干涉检测余量
干涉检查组件
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 机床运动轴行程检查
忽略行程设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.5 数控加工程序管理 Setup－ToolPath
• 按照工序和加工刀具进行仿真
三. VERICUT仿真过程管理
3.1 视图管理 View－Layout
– 定义NC代码中可能出现的符号及其属性 – 字符在words中定义后才能在虚拟数控系统中被识别
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 数控系统NC代码识别 Setup－Control－Word/Address
基于VERICUT的数控加工宏程序仿真
铣刀 用 于粗 加工
视图
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件转 移 使 得 编 制 的 数 控 程 序 结 构 简 单 尤 其 适 用 于
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VERICUT的数控仿真加工及改进办法分析
VERICUT的数控仿真加工及改进办法分析我们可以了解一下VERICUT这款软件。
VERICUT是CGTech公司开发的一款专门用于数控加工仿真的软件，它可以在电脑上模拟数控机床的运行过程，通过模拟刀具的运动轨迹和材料去除情况来检查加工过程中是否存在碰撞、程序错误、刀具磨损等问题。
通过VERICUT的仿真，可以提前发现并避免加工过程中的错误和问题，从而节省生产时间和成本。
VERICUT被广泛应用于航空航天、汽车、船舶、模具、医疗器械等高端制造领域。
在数控仿真加工过程中，VERICUT的应用可以带来许多好处。
它可以确保产品质量。
通过仿真加工，可以及时发现加工过程中的错误和问题，从而保证产品的精度和质量；它可以提高生产效率。
通过仿真加工，可以避免因错误程序和碰撞而导致的生产中断，提高生产效率；它可以降低生产成本。
通过提前发现问题并进行改进，可以减少因错误加工导致的浪费，降低生产成本。
VERICUT的数控仿真加工技术在现代制造业中具有非常重要的意义。
目前VERICUT的数控仿真加工技术还存在着一些问题和不足。
最突出的问题就是仿真精度不够高。
目前，VERICUT的仿真精度主要取决于数学建模和运算的精度，而这种精度对于一些高精度加工来说还不够。
VERICUT的仿真速度也比较慢，无法完全满足现代制造业对于高效生产的需求。
有必要对VERICUT进行改进，提高其数控仿真加工的精度和速度。
针对VERICUT的数控仿真加工技术存在的问题和不足，可以提出一些改进方案。
可以利用人工智能技术来提高仿真精度。
目前，人工智能技术在模拟仿真领域已经取得了一定成绩，可以通过机器学习和深度学习的方法来提高仿真模型的精度，以更准确地模拟加工过程中的情况。
可以利用并行计算技术来提高仿真速度。
随着计算机硬件的不断发展，利用并行计算技术可以大幅提高仿真的速度，从而满足现代制造业对于高效生产的需求。
还可以加强对软件算法的优化，提高其运算效率和速度。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。