烘干、铸件焖火工安全技术操作规程
烘干铸件焖火工操作规程
烘干铸件焖火工操作规程背景在金属铸造过程中，烘干铸件是非常重要的一步。
如果铸件中有过多的水分，烘干可以去除水分，并减少腐蚀和裂纹的风险。
在铸造完毕后，将铸件放入烤炉中烘干。
一旦铸件达到了所需的干燥程度，需要把铸件立即取出，以免再次吸湿或氧化。
焖火指的是，将干燥的铸件放入一定温度下的灰烬或煤渣堆中，让铸件慢慢冷却。
这样做可以避免铸件在急速冷却过程中出现裂纹和变形的现象。
本操作规程会介绍烘干铸件和焖火工的操作流程，以确保工作人员的安全和减少铸件的损失。
操作流程烘干铸件1.准备工作：检查烤炉是否干燥并检查温度计的准确性。
2.将铸件平放在烤炉上，并确保间隙充足，以方便空气流通和铸件的均匀受热。
3.调节烤炉温度及时间：选择铸件的材质和形状，以确定适当的烤炉温度和时间。
按照要求设置烤炉温度和烤炉时间。
4.将铸件从烤炉中取出：一旦铸件达到所需的干燥程度，马上关掉烤炉并将铸件取出，以防止再次吸湿或氧化。
5.安全注意事项：在操作过程中严格遵守安全操作规程，不得将手伸入烤炉或把其他物品放入烤炉。
1.确认焖火要求：在将铸件放入焖火前，确认焖火要求，如温度、时间、煤灰或煤渣的量等等。
2.焖火前准备：将铸件放在预先散布的煤渣中，将煤灰或煤渣从所有方向上覆盖铸件，覆盖层应该保持足够的厚度。
3.焖火过程：将煤渣煤灰点燃，然后按照要求调整煤渣煤灰层的厚度，让铸件得到逐渐降温的效果。
在整个焖火过程中，要注意煤渣煤灰层的良好覆盖。
4.焖火后处理：在铸件温度降至合适的时候，将铸件从煤渣煤灰中取出，并进行必要的后处理操作。
注意事项1.烘干铸件和焖火过程都要在指定区域进行，并在操作区内标明相关标志，以便工作人员进入时识别。
2.在烘干时间中，要先检查温度计的准确性，以确保设置的温度与实际烤炉温度一致。
3.在烘干过程中一定不能将水或其他液体加入铸件中，以免对铸件产生不可逆的损害。
4.操作人员必须穿戴适合的防护装备，包括耐高温手套和护目镜，以避免直接接触高温和灰烬。
烘干工段安全技术操作规程
烘干工段安全技术操作规程烘干工段是一种常见的工业生产环节，需要进行严格的安全技术操作。
为了保证工作人员的安全，减少事故的发生，制定一份详细的烘干工段安全技术操作规程是十分必要的。
以下，将就烘干工段的安全操作做出具体规定。
一、工作前准备1. 工作人员在进入烘干工段之前，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
2. 进入工作区域前，应先对工作区域进行检查，确保没有异物、杂物。
同时，对相关的设备和机器进行检查，确保正常运转。
3. 进入工作区域后，应注意周围的环境和气氛变化，及时发现并报告异常情况。
二、操作规范1. 烘干工段操作人员应具备相关操作技能，并经过专业培训合格方可上岗。
2. 在操作过程中，应始终保持集中注意力，严禁酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3. 使用烘干设备时，应按照设备操作规程进行操作，并确保设备工作状况正常。
若发现设备有异常情况，应立即停机并报告相关负责人。
4. 烘干工段操作人员应严格遵守操作规范，不得随意改变设备参数或操作方式。
5. 在操作过程中，应注意设备的温度变化，避免因温度过高引发火灾等安全事故。
6. 在操作设备时，应注意随时检查设备是否有漏电、短路等安全隐患，确保电气设备的安全使用。
三、危险源防控1. 确保设备和机器的正常维护和保养，定期对设备进行检查，及时排查潜在的安全隐患。
2. 在烘干过程中，应注意燃气、电气等安全问题，定期对相关设备进行检查，并配备相应的防护措施。
3. 对于易燃物品和危险品，应做好分类存放，并用专用容器进行储存，定期清理杂物，保持工作环境整洁。
四、紧急情况处理1. 保持通道畅通，确保人员的紧急疏散。
2. 如发生火灾、煤气泄漏等紧急情况，应按照紧急预案进行操作，并及时报警和通知相关人员。
3. 紧急情况处理结束后，应及时进行安全事故的记录和分析，总结经验教训，改善相应的安全措施。
五、个人卫生与职业保护1. 在工作过程中，应注意个人卫生，勤洗手，避免感染疾病。
烘干岗位安全操作规程(3篇)
烘干岗位安全操作规程一、岗位概述烘干岗位是指生产流程中进行烘干处理的工作环节。
烘干操作通常涉及高温、高压、易燃等危险因素，因此必须严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、工作准备1. 检查设备安全：在进行烘干作业前，必须仔细检查设备的各项安全性能，确保设备正常运行。
如有异常情况，应及时报修或更换设备。
2. 穿戴防护装备：进行烘干操作时，工作人员必须穿戴好防护帽、防护服、防护手套、耐高温鞋等防护装备，以减轻事故的发生和后果。
3. 移除易燃物品：在烘干操作区域附近，必须清除易燃物品，以防止火灾的发生。
三、操作步骤1. 启动设备：在进行烘干作业前，必须按照设备的操作说明正确启动设备。
在启动过程中，要仔细观察设备是否正常，避免因故障导致事故的发生。
2. 清洁烘干区域：在进行烘干作业前，必须对烘干区域进行彻底清洁，以确保烘干过程中不会出现杂质或污染物对设备和产品的影响。
3. 调整参数：根据产品的要求和工艺流程，必须进行相应的参数调整，如温度、湿度、时间等。
同时，要密切关注设备的运行情况，及时调整参数以确保烘干效果与产品要求一致。
4. 监测设备状态：在烘干过程中，必须随时监测设备的运行状态，特别是温度和压力等关键参数，如有异常情况，要及时采取应对措施，确保设备运行安全。
5. 遵循操作规程：在烘干过程中，必须严格遵守操作规程，禁止随意变更设备参数或操作方式；不得随意调整设备内部结构或线路连接；不得在烘干区域内进行其他无关操作等。
四、事故应对1. 清晰的应急指示：在烘干现场必须明确设置应急指示牌和紧急电话，并保持项目班和技术人员的联系畅通，以便在事故发生时能及时启动应急预案和采取相应措施。
2. 火灾应对：一旦发生火灾，工作人员必须立即采取紧急措施，如关闭燃气阀门、拉动灭火器等，确保火灾不蔓延，并立即拨打火警电话报警。
3. 气体泄漏应对：在烘干过程中，如果发生气体泄漏，工作人员必须立即迅速离开现场并封锁泄漏区域，同时及时报警和联系有关人员进行处理。
铸工安全防火技术操作规程(3篇)
铸工安全防火技术操作规程一、总则铸工安全是保障铸造生产作业和工人人身安全的重要保障措施。
为了规范铸工安全防火技术操作，减少安全事故的发生，特制定本操作规程。
二、作业前准备1. 在铸工作业区域内设立明显的安全提示标志，提醒工人注意安全；2. 铸工作业前，应对作业区域进行仔细检查，确保没有火源和易燃物；3. 所有作业人员必须穿戴符合标准的防护服和防火阻燃鞋，并佩戴防护手套和安全帽；4. 确保通风设备安全运行，保证作业环境空气流通；5. 紧急情况下，应配备灭火器材和应急救援设备，并妥善设置应急通道。
三、铸工操作注意事项1. 在上班前，对铸造设备进行检查，确保其正常工作；2. 铸工作业过程中，不得擅自离开工作岗位，不得进行无关工作或私自离开作业区域；3. 在熔炉操作过程中，应保持炉体周围整洁，不得堆放易燃物或杂物；4. 铸工过程中，严禁吸烟、使用明火或进行高温作业；5. 铸工操作时，应保持集中注意力，不得分心或与他人交谈；6. 严禁超负荷作业，遵守工作时间和休息时间规定；7. 铸工作业后，应及时清理工作台面和周围区域，确保工作区域的清洁和安全。
四、铸工灭火措施1. 在铸工作业现场，必须配备足够数量的灭火器，并定期检查器材有效性；2. 铸工作业区域应设有灭火器存放位置标识，并保持干燥、通风；3. 铸工操作过程中，若发现火灾，应立即按照正常逃生路线撤离，同时报警求助；4. 火灾发生时，使用适量的灭火器材进行初期灭火，确保火势不蔓延；5. 若火势无法控制，应立即组织疏散人员，并调用专业消防队进行扑救。
五、应急救援措施1. 定期组织铸工作业人员参加消防安全培训，提高应急处理能力；2. 铸工作业前，组织演练应急疏散演练，加强应急疏散技能；3. 铸工作业现场应设置紧急救援电话，并告知作业人员；4. 发生火灾时，遵循逃生原则，保持冷静，并尽量保护身体不受伤害；5. 若有人员受伤或中毒，应立即进行紧急救助，并及时送医院治疗；6. 灭火后，应及时进行事故调查和整改，找出问题原因，防止类似事故再次发生。
烘干技术规程13篇
烘干技术规程13篇1【第1篇】烘干、铸件焖火工安全技术操作规程1．装车时应按下列规定操作：① 将大件放在下面，小件放在上面；②将工件均衡放在车上；③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。
2．搬运工件时必须注意下列事项：①选择合理安全捆吊工件的方法；②不得搬运超过吊车负荷的工件；③吊捆工件时，应注意防止挤手、压手；④吊运工件时，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。
3．进炉与出炉推车时，必须注意工件是否有倒塌现象。
4. 烘炉生火时，应注意防止火灾发生，生火以后，应将炉门前的木柴等易燃物清理干净。
【第2篇】烘干工段安全技术操作规程1、开机准备:检查各零部件、连接紧固件应完好无缺、无松动;防护装置齐全;电器设备完好,操作机构灵活可靠;润滑部位油量符合规定。
附属设备也均完好,与有关岗位取得联系后方可开机,并作好原始记录。
2、开机及开机程序:⑴ 接到开机信号后,将主机启动手柄置于起动位置,待电机电流降到40a时,立即将手柄置于运行位置即可。
⑴ 开机程序:主机→ 抽风机→ 提升机→ 吹风机⑴ 启动后对各设备作一次全面详细检查,运行应正常。
3、运行中的注意事项:润滑良好,轴承、电机温升<60⑴,电流、电压未超出波动范围(5—10%),紧固件无松动,设备无异常噪声,按规定加油。
4、停机和紧急停机:⑴ 接到正常停机信号,待机内物料排卸完后,按开机相反程序停机。
⑴ 有下列情况之一,应紧急停机:① 轴承、电机温升超过60⑴;② 传动部位松动,设备发出异常噪声和振动;③ 发生人身和设备事故。
5、停机后的注意事项:⑴ 检查电源开关,应完全断开;⑴ 打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。
【第3篇】置换烘干工序技术操作规程1. 工艺参数：1.1 加入适量盐酸调ph值为1。
1.2 铁粉置换:加入铁粉要既不过量，又要使agcl还原彻底。
(置换银工段所需要的铁粉与agcl理论量之比（质量比）为0.26：1)。
1.3还原剂还原置换终点判断：终点为没有氯化银，有气泡产生。
烘干工安全操作规程
烘干工安全操作规程烘干工安全操作规程为了保障烘干工操作人员的安全，提高生产效率，保护设备的安全使用，制定一套科学的烘干工安全操作规程十分必要。
以下是一些具体的操作规程。
一、使用前的准备（1）检查烘干设备是否完好无损，如果有损坏应当及时维修。
（2）检查烘干设备电源、气源、水源等设备是否稳定，通畅。
（3）检查烘干设备的热源是否到位，如液化气储量是否充足，蒸汽、电力等是否满足要求。
（4）操作人员应该穿上防护服，戴好手套、安全帽和防护眼镜等安全防护装备。
二、操作时的注意事项（1）在操作过程中，烘干设备应每两个小时进行一次检查，确认操作无误。
（2）同时应对液化气、电、蒸汽等设备进行督导检查，严禁违规使用。
（3）如发现烘干过程中设备出现故障、异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
（4）严禁进行离开操作台或烘干设备的行为，操作人员应当随时关注设备状况，并防范现场的危险。
（5）在操作过程中，应当对不同批次的烘干物进行分类处理，避免串味等问题的发生。
三、操作后的处理（1）在工作结束前，应当对操作平台和设备进行清洁卫生处理，避免残留物对下一次操作造成影响。
（2）严格按照规定设定的时间进行关机操作。
（3）使用完毕后，应关闭气源、水源、电源等设备，同时锁定操作台和专用储物柜等设备。
（4）废弃物应当进行分类处理，遵循环保原则处理。
以上就是烘干工安全操作规程的一些关键点，通过遵循规程，能够保障设备的正常运转，促进生产效率的提高，保障操作人员的安全。
同时，对于日常管理能力和规定制度的制定能力的效果也有促进作用。
我们应该认真执行这些规程，形成安全运行的管理体系，保护企业设备的持久运行，为企业谋取最大的效益。
烘干工段安全技术操作规程范本
烘干工段安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障烘干工段的安全生产，防止事故的发生，提高工作效率，并确保员工的人身安全，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于烘干工段的生产作业人员，在进行烘干作业时必须严格遵守。
第二章安全生产第三条任何工作人员在进入烘干工段进行操作前，必须经过严格的安全培训，并通过相应的考试合格方可上岗工作。
第四条在进行烘干作业前，必须检查和确认设备的完整性和安全性，如有故障或异常情况，必须及时报告维修并等待修复完毕后再进行作业。
第五条烘干工段作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防刺手套等个人防护用品，并穿戴符合要求的工作服，保证自身的安全。
第六条烘干过程中需进行操作的设备必须经过严密检查，并按照操作规程进行调试和启动，确保设备的安全稳定运行。
第七条在操作设备时，必须严禁穿戴松散的衣物或项链，并严禁携带易燃易爆物品进入工作区域。
第三章烘干设备操作规范第八条在进入烘干设备作业区域前，必须确认设备已经停机，并且设备内无残留物质，然后方可进入进行作业。
第九条在进行设备的操作前，必须确保控制面板和控制按钮处于关闭状态，并进行检查确认。
第十条在开启烘干设备时，必须先逐一检查设备的各个部位是否正常运行，并检查相关的润滑系统是否正常。
第十一条在操作过程中，严禁随意调动控制面板上的设定参数和设置，以免造成设备运行的紊乱。
第十二条在作业过程中，如发现设备有异常情况，必须及时上报，停机并采取相应的紧急处理措施。
第四章紧急情况处理第十三条在烘干作业过程中，如果发生火灾、炸药泄漏或其他紧急情况，必须立即按照应急预案中的相关处置措施进行处理。
第十四条如遇火灾，必须立即切断电源，并使用适当的灭火器材进行灭火，同时进行疏散人员。
第十五条如遇爆炸，必须立即撤离现场，并通知相关部门进行处理。
第五章安全注意事项第十六条在进行烘干作业时，必须保持操作区域整洁干净，防止杂物和易燃材料积聚，以免引起火灾。
第十七条烘干设备在运行过程中，必须保持良好的通风条件，以免造成有害气体的积聚和作业人员的中毒。
烘干铸件焖火工安全技术操作规程
烘干铸件焖火工安全技术操作规程一、前言烘干铸件焖火工是铸造行业的关键工序之一，其安全操作对于保障铸造质量、顺利完成订单具有重要意义。
为此，制定合理、科学、严谨的操作规程，是确保烘干铸件焖火工操作安全、有效的前提之一。
二、操作规程1. 操作前准备1.1. 熟悉本规程并取得相关操作资格证书。
1.2. 了解烘干铸件焖火工操作的特点、安全措施和应急处理方法，并获得相应的安全培训。
1.3. 查看烘炉设备是否完好、安全阀是否压力正常，确认机器安全，无塞料、卡料、卡死等情况。
1.4. 确认作业场地是否具备操作条件，包括环境温度、通风、安全防护措施等。
1.5. 根据锅炉要求，添加干净、干燥燃料，调整燃气压力和鼓风量到规定数值。
1.6. 确认烘炉设备温度计、压力计、鼓风机、通风机等设备能正常使用，无损坏、掉落等情况。
2. 操作流程2.1. 将待烘干铸件均匀地码放在烘炉内，必须保证铸件之间不产生摩擦、碰撞，控制密度不得超过烤架容量，以防跌落穿过烤架。
2.2. 关上烤箱门并将安全锁按扭扣紧。
定期检查门的密封性和锁紧性。
2.3. 按照要求打开燃气开关、鼓风机和通风机，将燃气加热至设定温度。
2.4. 观察烘干铸件的温度升高，及时调整燃气压力和鼓风量，保证烤炉内的温度和热量均匀分布。
2.5. 确认烤炉内的进料口、出料口、清灰道、测温孔等通畅无阻。
2.6. 定期检查火源是否熄灭，定时更换燃烧器，防止出现滴漏、堵塞等情况。
2.7. 空气流动通畅，并增强温控系统的稳定性，确保烘炉内的温度能够达到规定的要求。
3. 注意事项3.1. 必须保证烤炉完好、正常使用，操作前必须检查是否存在问题，确保能有效使用。
3.2. 加热时必须限制最大温度，防止过度加热导致铸件出现变形、裂纹等缺陷。
3.3. 加热过程中，必须注意监控烤炉内铸件的温度变化，及时调整燃气压力和鼓风量，保证烤炉内的温度和热量均匀分布。
3.4. 烤炉内不能散发异味，严禁在烤炉内进行燃烧，如有必要，必须在通风设备的配合下进行。
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烘干、铸件焖火工安全技术操作规程
1．装车时应按下列规定操作：
①将大件放在下面，小件放在上面；
②将工件均衡放在车上；
③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。
2．搬运工件时必须注意下列事项：
①选择合理安全捆吊工件的方法；
②不得搬运超过吊车负荷的工件；
③吊捆工件时，应注意防止挤手、压手；
④吊运工件时，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。
3．进炉与出炉推车时，必须注意工件是否有倒塌现象。
4.烘炉生火时，应注意防止火灾发生，生火以后，应将炉门前的木柴等易燃物清理干净。