试验样品最少数量及试验计算精度(公路水泥类)
公路工程试验常规检测项目、检测标准、检测频率、取样方法(标准版)
路工程水质分析操作规程》 JGJ 63-89《混凝土拌合用水标准》水面10cm以下取样;2.取样后,盖好瓶塞,检查无漏水现象,水样与瓶塞之留20-30mm空间;3.水样采取至检验分析的间:清洁水 72小时,轻度污水 48小时,严重污染水 24时;4.一般水样数量为500ml氯离子测定氧化物测定不溶物测定可溶物测定分析(外委)在湖泊河流大面积池塘中采水样时,应根据分析目的,在路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004) ;2.每一压实层松铺厚度不宜度时,取土的底面位置为每实层底部;用环刀法试验时刀中部处于压实层中部的1深度;用核子密度湿度仪法填方每压实层测4处,必要时根据需要增减检验点,按公路路基施工技术规范(JTG 环刀法、蜡封法、灌水法(袋法)或核子密度仪法检测实度 ;随随随随随公路桥涵施工技术规范》随随孔道压浆公路工程试验常规检测项目、检测标准、检第二部分止水带》检合格后方可用于施工)所检项目检查(外委)GB 18173.1-2000 (组试样;取;直径)8d+l h+2l5d+l h+2l水面10cm以下取样;2.取样后,盖好瓶塞,检查有无漏水现象,水样与瓶塞之间留20-30mm空间;3.水样采取至检验分析的时间:清洁水 72小时,轻度污染水 48小时,严重污染水 24小时;4.一般水样数量为500ml试验;在湖泊河流大面积池塘中采取水样时,应根据分析目的,在不留时;实度 ;度时,取土的底面位置为每压实层底部;用环刀法试验时,环刀中部处于压实层中部的1/2深度;用核子密度湿度仪法测环刀法、蜡封法、灌水法(水袋法)或核子密度仪法检测压实度 ;要求进行标检测个月准、检测频率、取样方法能试验验。
试验样品最少数量及试验计算精度(公路水泥类)
试验样品最少数量及试验计算精度五、水泥类1、水泥细度检验方法JTG E30—2005A、水筛法B、负压筛法JTG E30—20051）称取试样25g；2）计算结果精度到0.1%；3）两个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时，应在做一次试验，取两次相近结果的计算平均值作为最后结果。
2、水泥密度测定方法JTG E30—20051）称取试样60g；2）精度至0.01g；3）密度须以两次试验结果的平均值确定，计算精确至10kg/m3。
两次试验结果之差不得超过20kg/m3。
3、水泥比表面积测定方法JTG E30—20051）称取试样约3.3g；2）精度至1mg；3）水泥比表面积应由两次透气试验结果的平均值确定，精确至1m2/kg。
如两次试验结果相差2%以上时，应重新试验。
4、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法JTG E30—20051）称取试样500g；2）安定性：（标准法）精确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格；当两个试件的值差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。
再如此，则认为该水泥为安定性不合格。
（代用法）目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格；反之为不合格。
当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
5、水泥胶砂强度检验方法JTG E30—20051）每成型三条试件需称量的材料及用量为：水泥450g±2g；ISO砂1350±5；水225ml±1ml；2）龄期试验时间24h 24h±15mim48h 48h±30mim72h 72h±45mim7d 7d±2h28d 28d±8h3）抗折强度计算值精确到0.1Mpa；4）抗折强度结果取三个试件平均值，精确至0.1Mpa。
混凝土实验室检验细则
水泥细度检验细则（负压筛法）一．依据标准：《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB1345-2006）二．仪器设备：1．试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。
筛网符合GB/T6005R20/3 80μm，GB/T6005R20/3 45μm的要求。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上应有良好的密封性。
2．负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。
3．天平——最大称量值为100g，分度值不大于0.01g。
三．准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.09mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时间混进其他水泥。
四．方法步骤：1．筛析前，应把负压筛放座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2．80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g（W），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（Ks）。
3．当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。
五、计算：水泥试样的细度按下式计算：F （%）=100Wg Ks g ）水泥试样质量（）水泥筛余物质量（ 计算结果精确到0.1%。
水泥安定性检验细则（标准法）一． 依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）。
二． 仪器设备：1． 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。
2． 雷氏夹——由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm ±2.5mm ，当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3． 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm 。
水泥的取样标准及检测
水泥的取样标准及检测一．取样水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位抽取等量样品，总量至少12kg。
二．水泥检测依据1.《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。
2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）。
3.《水泥胶砂强度建院方法》（GB/T 17671—1999）。
4．《水泥取样方法》（GB 12573—2008）。
5．《水泥细度检验方法筛析法》（GB/T 1345—2005）。
三．水泥重点检测指标1.水泥细度的检验；2.标准稠度用水量测定试验；3.水泥凝结时间检验；4.水泥安定性检验；5.水泥胶砂强度检验。
四．具体检测方案（1）水泥细度检验方案①检测试验的目的：通过筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否达到标准要求。
②检验标准及主要质量指标检验方法标准：《水泥细度检验方法筛析法》（GB/1345—2005）。
GB 175—2007规定：水泥细度为选择性指标：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法，当三种检验方法测试结果发生争议时，以负压筛法为准。
③主要仪器设备：负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g，分度值不大于0.05g。
④试验步骤及注意事项：试验步骤：a、筛析试验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压在4000～6000Pa范围内。
b、称取试样25g。
置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余量。
试验注意事项：当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
公路工程试验检测频率
4.1 检测频率及取样方法（水泥砼中用）
频率：粗集料——以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得 超过400m3。
细集料——以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得 超过200m3。
4.2.5 空隙率——集料颗粒之间空隙体积占集料总体积的百分比。
4.2.6 压碎值——按规定方法测得的石料抵抗压碎的能力，以压碎 试验后小于规定粒径的石料质量百分率表示。（粗集料检测）
4.2.7 针片状颗粒——指粗集料中细长的针片状颗粒与扁平的片状 颗粒。当颗粒形状的诸方向中的最小厚度（或直径）与最大长度 （或宽度）的尺寸之比＜规定比例时，属于针片状颗粒。（粗集 料检测） 4.2.8 在现场使用集料时（砼搅拌站），必须检测集料的含水量。
1.2.3 凝结时间——从加水开始到水泥浆失去可塑性所需的时间。（即 在制作标准稠度净浆时加水开始到水泥净浆达到终凝时的时间）
检测方法：维卡仪法，将标准稠度净浆试件放入水泥恒温恒湿养护箱 内，养护至加水30min时进行第一次测定，临近初凝时，每隔5min测 定一次，加水开始到维卡仪试针距玻璃底板4mm±1mm时的时间为初 凝时间；临近终凝时，每隔15min测定一次，加水开始到维卡仪试环 沉入净浆中＜0.5mm时的时间为终凝时间。（国标要求：初凝时间 ≥45min，终凝时间≤600min。）
采用标准：GB/T 17671-99《水泥胶砂强度》
1.3 水泥检测项目试验操作规程：
JTG E30-2005 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 》
2、钢筋原材
公路工程中钢筋一般使用热轧带肋钢筋（HRB335）和热轧光圆钢 筋（HPB235钢筋）。
试验样品最少数量及试验计算精度(公路)
试验样品最少数量及试验计算精度二、粗集料试验1、粗集料及集料混合料的筛分试验JTG E42—20052）总质量准确至0.1%；3）损耗率大于0.3%；4）精确至0.1%；5）平行试验两次，取平均值作为每号筛余量的试验结果，报告集料级配组成通过百分率及级配曲线。
2、粗集料密度及吸水率试验JTG E42—20052）平行试验两次，取其平均值作为试验结果；3）计算至小数点后3位；4）精确至0.01%；5）精密度或允许差：重复试验的精密度，两次结果相差不得超过0.02，对吸水率不得超过0.2%。
3、粗集料含水率试验JTG E42—20052）按1）质量分成两份备用；3）精确至0.1%；4）以两次平行试验结果的计算平均值作为测定值。
4、粗集料吸水率试验JTG E42—20052）按1）质量分成两份备用；3）精确至0.01%；4）以两次平行试验结果的计算平均值作为测定值。
5、粗集料堆积密度及空隙率试验JTG E42—20052）计算至小数点后2位；3）以两次平行试验结果的平均值作为测定值。
6、粗集料含泥量及泥块含量试验JTG E42—20052）精确至0.1%；3）以两个试样两次试验结果的计算平均值为测定值，两次结果的差值超过0.1%时，应重新取样进行试验。
7、水泥混凝土用粗集料针片颗粒含量试验（规准仪法）JTG E42—20052）精确至0.1%；8、粗集料针片颗粒含量试验（游标卡尺法）JTG E42—20051）准确至1g试样数量不少于800g，并不少于100颗；2）平行测定两次，计算两次结果的平均值。
如两次结果之差小于平均值的20%，取平均值为试验值；如大于或等于20%，应追加测定一次，取三次结果的平均值为测定值。
9、粗集料压碎值试验JTG E42—20051）试样3组各3000g；2）准确至1g；3）精确至0.1%；4）以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。
10、粗集料磨耗试验（洛杉矶法）JTG E42—20052）分级称量准确至5g；3）精确至0.1%；4）以两次平行试验结果的计算平均值作为测定值，两次试验差值应不大于2%，否则须重做试验。
公路工程试验的抽样方法
公路工程试验的抽样方法关键词：试验项目、参数施工、自检频率、监理抽检频率、取样方法、取样容器、数量1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量、天然含水量（1)开工前检验一次，施工过程中每5000m3检验一次。
(2）天然含水量:压实前随时检测开工前检验一次,施工过程中每25000m3检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。
编织袋、100kg2、细集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3或600t.按T0301-2005取样。
先铲除表面处无代表性的部分,然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样.抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。
编织袋，10kg3、粗集料(水泥混凝土用)筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3。
编织袋，筛分等30kg,压碎值料10kg4、集料(水泥稳定或级配碎石）筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成（合成级配），塑性指数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。
编织袋，30kg5、粗集料(沥青混凝土用）颗粒组成、针片状含量、含泥量（小于0.075mm颗粒含量）、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。
编织袋，筛分30kg，压碎值料10kg粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。
6、细集料（沥青混凝土用）颗粒组成、含泥量（小于0。
075mm含量）、砂当量、密度每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500m3。
按JTGE42—2005要求取具有代表性的样品.编织袋，10kg棱角性必要时做。
必要时做7、粗集料（国标GB/T 14685-2011）按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t 为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2000t，按1000t为一批,不足1000t 亦为一批.日产量超过5000t，按2000t为一批，不足2000t亦为一批。
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程T0501—2005 水泥取样方法1目的、适用范围和引用标准本方法规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。
引用标准：GB 175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB 12958—1999《复合硅酸盐水泥》GB 13693—1992《道路硅酸盐水泥》2仪器设备⑴袋装水泥取样器。
⑵散装水泥取样器。
3取样步骤3.1取样数量应符合各相应水泥标准的规定。
3.2分割样3.2.1袋装水泥：毎1/10编号从一袋中取至少6kg。
3.2.2散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。
3.3袋装水泥取样器：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.4散装水泥取样器：通过转动取样内管控制开关，在适当位置插入水泥—定深度，关闭后小心抽出。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
4样品制备4.1样品缩分样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。
4.2试验样及封存样将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。
4.3 分割样每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛，不得混杂。
5样品的包装与贮存5.1样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。
容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。
5.2封存样应密封保管3个月。
试验样与分割样亦应妥善保管。
5.3在交货与验收时，水泥厂和用户共同取实物试样，封存样由买卖双方共同签封。
以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，水泥厂封存样保存期为40d；以同编号水泥的检验报告为验收依据时，水泥厂封存样保存期为3个月。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
试验样品最少数量及试验计算精度五、水泥类1、水泥细度检验方法JTG E30—2005A、水筛法B、负压筛法JTG E30—20051）称取试样25g；2）计算结果精度到0.1%；3）两个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时，应在做一次试验，取两次相近结果的计算平均值作为最后结果。
2、水泥密度测定方法JTG E30—20051）称取试样60g；2）精度至0.01g；3）密度须以两次试验结果的平均值确定，计算精确至10kg/m3。
两次试验结果之差不得超过20kg/m3。
3、水泥比表面积测定方法JTG E30—20051）称取试样约3.3g；2）精度至1mg；3）水泥比表面积应由两次透气试验结果的平均值确定，精确至1m2/kg。
如两次试验结果相差2%以上时，应重新试验。
4、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法JTG E30—20051）称取试样500g；2）安定性：（标准法）精确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格；当两个试件的值差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。
再如此，则认为该水泥为安定性不合格。
（代用法）目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格；反之为不合格。
当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
5、水泥胶砂强度检验方法JTG E30—20051）每成型三条试件需称量的材料及用量为：水泥450g±2g；ISO砂1350±5；水225ml±1ml；2）龄期试验时间24h 24h±15mim48h 48h±30mim72h 72h±45mim7d 7d±2h28d 28d±8h3）抗折强度计算值精确到0.1Mpa；4）抗折强度结果取三个试件平均值，精确至0.1Mpa。
当三个强度值中有超过平均值±10%的，应剔除后再平均，以平均值为抗压强度试验结果。
5）抗压强度计算值精确到0.1Mpa；6）抗压强度结果为一组6个断块试件抗压强度的算术平均值，精确至0.1Mpa。
如果6个强度值中有一个值超过平均值±10%的，应剔除后以剩下的5个值的算术平均值作为最后结果。
如果5个值中再有超过平均值±10%的，则此组试件无效。
6、水泥浆体流动度测定方法（倒锥法）JTG E30—20051）流出时间小于35s的水泥浆体；2）容积为1725ml±5ml；3）分度值为0.2s；4）试验结果以两次以上试验结果的平均值为准，平均值修约到最近的0.2s上。
每次试验的结果应在平均值±1.8s以内六、水泥混凝土拌合物试验1、水泥混凝土拌合物稠度试验方法（坍落度仪法）JTG E30—20051）精确至1mm；2）结果修约至最接近的5mm。
2、水泥混凝土拌合物稠度试验方法（维勃仪法）JTG E30—2005精确到1s。
以两次试验结果的平均值作为混凝土拌合物稠度的维勃时间。
3、碾压混凝土拌合物稠度试验方法（改进VC法）JTG E30—2005每个试样重复两次试验，以两次测值的平均值为试验结果，精确至1s。
如果两次测值与平均值的误差均超过20%，试验结果无效。
4、水泥混凝土拌合物表观密度试验方法JTG E30—20051）精确至50g；2）以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确到10kg/m3，试样不得重复使用。
4、水泥混凝土拌合物含气量试验方法JTG E30—2005相对误差小于0.2%，以两次测试的算术平均值，按压力与含气量关系曲线查得所测混凝土样品的仪器测定含气量值（精确至0.1%）作为试验结果；如果不满足，则应进行第三次试验，测得压力值。
当中较接近一个值的相对误差不大于0.2%时，则取两值的算术平均值，按压力与含气量关系曲线查得所测混凝土样品的仪器测定含气量值（精确至0.1%）作为试验结果。
当仍大于0.2%时，须重作试验。
5、水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法JTG E30—20051）计算应精确至0.1Mpa；2）凝结时间取三个试样的平均值。
三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的10%，则以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差超过中间值的10%时，则此试验无效。
3）凝结时间用h：mim表示，并精确至5min。
6、水泥混凝土拌合物泌水试验方法JTG E30—2005计算精确至0.01%。
泌水量取三个试样的平均值。
如果其中一个与中间值之差均超过中间值的15%，则以中间值为试验结果。
如果最大值和最小值与中间值之差超过中间值的15%时，则试验无效。
七、硬化水泥混凝土性能试验1、水泥混凝土立方体抗压强度试验方法JTG E30—20051）混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块；2）量出棱边长度，精确至1mm；3）以3个试件测值的算术平均值为测定值，计算精确至0.1Mpa。
三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%，则以中间值为测定值。
如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%，则该组试验结果无效。
2、水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验方法JTG E30—20051）混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块；2）直径，精确至0.1mm；3）以3个试件测值的算术平均值为测定值，三个测值中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%，则取中间值为测定值。
如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%，则该组试验结果无效。
结果计算精确至0.1Mpa。
3、水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法JTG E30—20051）混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块；2）高度和宽度，精确至1mm；3）以3个试件测值的算术平均值为测定值，3个试件中最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%，则取中间值为测定值。
如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%，则该组试验结果无效。
结果计算精确至0.1Mpa。
4、水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验方法JTG E30—20051）每组为同龄期同条件制作和养护的试件6根，其中3根用于测定轴心抗压强度，提出弹性模量试验的加荷标准，另3根作弹性模量试验。
2）以3根试件试验结果的算术平均值为测定值。
如果其循环后的任一根与循环前轴心抗压强度与之差超过后者的20%，则弹性模量值按另两根试验结果的算术平均值计算；如有两根试件试验结果超出上述规定，则试验结果无效。
结果计算精确至100Mpa。
5、水泥混凝土圆柱体抗压弹性模量试验方法JTG E30—20051）每组为6根同龄期同条件制作和养护的试件，其中3根用于测定圆柱体抗压强度，提出弹性模量试验的加荷标准，另3根作弹性模量试验；2）直径精确至0.1mm；3）以3根试件试验结果的算术平均值为测定值。
如果其中一根试件的轴心抗压强度值与用以确定检验控制荷载的轴心抗压强度值之差超过后者的20%时，则弹性模量值按另两根试验结果的算术平均值计算；如有两根试件试验结果超出上述规定，则试验结果无效。
结果计算精确至100Mpa。
6、水泥混凝土抗弯拉强度试验方法JTG E30—20051）混凝土抗弯拉强度试件应同龄期者为一组，每组3根同条件制作和养护的试件；2）高度和宽度，精确至1mm；3）以3个试件测值的算术平均值为测定值。
3个试件中最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%，则把最大值和最小值舍去，以中间值为试件的抗弯拉强度；如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%，则该组试验结果无效。
3个试件如有一个断裂面位于加荷点外侧，则混凝土弯拉强度按另外两个试件的试验结果计算。
如果这两个测值的差值不大于这两个测值中较小值的15%，则以两个测值的平均值为测试结果，否则结果无效。
如果有两根试件均出现断裂面位于加荷点外测，则该组结果无效。
抗弯拉强度计算精确到0.01Mpa。
7、水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法JTG E30—20051）每组6根同龄期同条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强度，3根则用作抗弯啦弹性模量试验；2）宽度和高度，精确至1mm；3）以3个试件测值的算术平均值为测定值，3个试件中最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%，则把最大值和最小值舍去，以中间值为试件的抗弯拉强度。
如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时，则该组试验结果无效。
3个试件如有一个断裂面位于加荷点外侧，则混凝土弯拉强度按另外两个试件的试验结果计算。
如果这两个测值的差值不大于这两个测值中较小值的15%，则以两个测值的平均值为测试结果，否则结果无效。
如果有两根试件均出现断裂面位于加荷点外测，则该组结果无效。
抗弯拉强度计算精确到0.01Mpa。
8、水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验方法JTG E30—20051）本试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块；2）尺寸测量精确至1mm；3）以3个试件测值的算术平均值为测定值。
如3个试件中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%时，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。
计算结果精确到0.01Mpa。
9、水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度试验方法JTG E30—20051）本试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块；2）尺寸测量精确至1mm；3）以3个试件测值的算术平均值为测定值。
如3个试件中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%时，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。
结果计算精确到0.01Mpa。
10、水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度试验方法JTG E30—2005以3个试件测值的算术平均值为测定值。
如3个试件中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%时，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。
结果计算精确到0.1Mpa。
11、水泥混凝土强度快速试验方法（1h促凝压蒸法）JTG E30—2005以三个试件测值的算术平均值为试验结果。
如任一测值与中间值的差值超过中间值的15%，则取中间值为试验结果；当有两个测值与中间值差值超过上述规定时，则该组试验结果无效。
12、水泥混凝土动弹性模量试验方法（共振仪法）JTG E30—20051）3个试件质量与其平均值的允许偏差为±0.5%，尺寸与其平均值的允许偏差为1%。