老化试验测试规范及工作流程
整机老化试验规范
1.目的规范本公司生产的汇流箱的老化试验方法，提高汇流箱稳定性、可靠性。
2.范围适用本公司生产的所有汇流箱的老化试验。
3.权责3.1工程部：确定产品老化方式及老化的时间，老化房的制作等。
3.2技术部：巡检稽核老化的状况。
3.3生产部：确保老化流程按标准作业及执行产品老化测试。
4.规范性引用文件下列文件对于本规范具有指导作用：GB/T2423.2-2008电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法（IEC60068-2-2:1974,IDT）。
GB/T2423.3-2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热方法（IEC60068-2-78:2001，IDT）。
5.老化房的使用5.1温度控制器：控制老化房的温度。
5.2电流表：测量整个系统的电流。
5.3计数器：设定计数时间。
5.4抽风时间：手动，可以将温度迅速降到所需温度；自动，系统设置为5℃，当实际温度大于设定的温度的时候，自动抽风。
5.5计时开关：当实际温度达到设定温度的-2℃时，自动计时；如设定55℃，当温度达到53℃时开始计时。
5.6电热开关：用来加热。
5.7启动开关：启动开关和温度控制器同步。
6.老化试验内容6.1老化试验前的准备工作。
6.1.1老化的标准操作由产品工程师负责制定，标准操作内容应包括：汇流箱使用老化房老化；老化的输入电压。
6.2老化测试条件的确定。
6.2.1根据汇流箱规格书要求。
6.2.2通常情况，汇流箱老化试验的环境温度条件：55℃。
6.2.3把需要做老化试验的汇流箱准备好，检测保证汇流箱工作性能正常；把汇流箱放进老化房，接好线，使汇流箱能和外部电脑连接。
6.2.4调整老化房的温度以及各种需要的环境条件。
6.3老化试验的时间：16小时。
（如客户有特殊要求以其为标准。
）6.4上电试验：给汇流箱加上48V电压观察汇流箱的显示状态以及通过外接电脑观察汇流箱的通讯情况。
6.5老化巡检：老化试验过程中操作员每隔半小时巡检一次，巡检时要仔细观察汇流箱的通讯等情况，发现不良情况需要及时记录。
老化试验箱安全操作及保养规程
老化试验箱安全操作及保养规程老化试验箱是一种广泛应用于电子、电器、通信、电力、航空、航天等相关领域的测试设备。
在使用老化试验箱过程中，安全操作和保养是两个非常重要的方面，必须得到严格的重视，以确保仪器设备的安全正常运行。
本文将对老化试验箱的安全操作和保养作出详细说明。
一、老化试验箱的安全操作（一）安全操作前的准备在进行老化试验箱的使用过程中，我们首先应该进行一些预备工作，以确保安全正常的操作。
需要进行的具体步骤如下：1.根据操作说明书认真阅读操作步骤和注意事项，掌握仪器设备的结构和性能特点，规避不必要的操作失误。
2.查阅试验的操作流程，确定所需的操作参数，如温度、湿度、时间等，根据实验的要求自定程序，以确保实验数据准确稳定。
3.对老化试验箱进行细致的检查和调整，并认真检验连接线路、电源插头、电源开关等设备，确保设备连接无误且完好无损。
4.进行电气安全检查，电气量值如电压、电流、地线等需检查并确认不变才能继续进行实验操作。
（二）运行过程中的注意事项在使用老化试验箱时，一定要注意以下几点：1.操作人员应该在熟知操作要求和安全规范的前提下开启老化试验箱并启动程序。
2.在老化过程中，操作人员应该时时观察实验结果，尽快发现异常情况并及时处理。
3.严禁使用老化试验箱进行超负荷试验，或是超范围使用，尤其是老化箱内放设备时要放置妥当，避免占用邻近出气口。
4.长时间运行时，应该保持通风良好，确保设备正常工作并保持良好状态，以避免过度累积热量造成高温过度运行，以及缩短设备寿命。
（三）安全操作后的处理在老化试验箱的实验操作完成后，我们需要进行以下处理工作：1.将所有元器件和控制设备关闭，切断电源。
2.对老化试验箱进行彻底清理，检查仪器设备是否存在损坏或故障。
3.对实验数据进行保存和备份，以便日后参考和查询。
二、老化试验箱的保养规程为了保障老化试验箱的正常运行，我们还需要进行常规的保养和维修工作，以确保设备故障得到及时处理，设备寿命得以延长。
抗老化实验室标准(一)
抗老化实验室标准(一)抗老化实验室标准简介•抗老化实验室是科学研究领域的一个重要环节，其标准的制定对于保证实验结果的准确性和可重复性至关重要。
•本文将介绍抗老化实验室标准的相关内容，以提供给资深创作者和研究人员参考。
实验室设备标准1.实验室环境控制：–空气循环系统：确保实验室内部的空气流通和净化。
–恒温恒湿系统：保持恒定的温度和湿度，以减少外部环境对实验的影响。
2.仪器设备标准：–按照实验需要选择合适的设备，并保持其良好的维护状态。
–设备的稳定性和准确性需要经过验证和校准，以确保实验结果的准确性。
试验样品标准1.样品选择：–样品的选择应基于科学、合理和可靠的原则，确保实验结果的可靠性和可重复性。
–样品的来源应明确并符合实验要求，例如年龄、性别等特定要求。
2.样品储存和处理：–样品需要储存在规定的环境下，并按照标准的处理流程进行处理，以保证样品质量的稳定性。
–在处理过程中，需要避免任何可能导致样品质量损失或干扰实验的因素。
实验操作标准1.实验前准备：–实验前需要制定详细的实验方案和操作流程，并明确每一步骤的要求和注意事项。
–实验员需要接受相关的培训和指导，掌握实验操作的技能和知识。
2.实验操作规范：–实验过程需要按照标准的操作规范进行，包括时间、温度、浓度等相关参数的控制。
–实验现场需要保持整洁，并避免任何可能干扰实验的因素的存在。
数据记录和分析标准1.数据记录：–实验数据需要按照规定的格式进行记录，并注明相关的实验条件、方法和仪器设备等信息。
–数据记录应准确、完整，并及时备份和保存。
2.数据分析：–数据分析需要进行合理的统计和处理，以得出可靠的结论。
–在数据分析过程中，需要排除人为因素和误差，确保分析结果的真实性和可信度。
结论•抗老化实验室标准的制定对于保证实验结果的准确性和可重复性至关重要。
•实验室设备、试验样品、实验操作和数据分析等方面都需要按照标准的要求进行。
只有严格遵守标准，才能保证研究的可信度和实验结果的科学性。
氙灯老化试验机操作流程和注意事项
氙灯老化试验机操作流程和注意事项氙灯老化试验是一种常见的材料耐候性测试方法，紧要用于模拟材料在自然光、气候和大气污染等因素下的老化情况。
本文将介绍氙灯老化试验机的操作流程和注意事项。
氙灯老化试验机概述氙灯老化试验机是一种专门用于模拟暴露在自然光辐射下的材料试验机。
该试验机接受氙灯作为光源，通过高不冷不热高湿的环境条件模拟自然光、大气污染、高不冷不热高湿度等多种环境因素，以模拟材料在自然环境下老化的过程，评估材料的耐候性。
氙灯老化试验机通常具有自动掌控系统，可以精准明确掌控温度、湿度、光照强度、光照周期等试验参数。
在试验中，依据所需的试验参数和试验时间，将样品置于试验室中，通过连续不断地暴露于模拟自然光辐射下，模拟材料的老化过程。
氙灯老化试验机操作流程氙灯老化试验机的操作流程包括试验前准备、样品安装、试验参数设置、试验数据采集等多个步骤。
下面是氙灯老化试验机的操作流程：1.试验前准备在进行氙灯老化试验之前，需要进行试验前准备工作。
首先，要清理试验室，确保试验室内没有杂物和灰尘。
其次要依据试验需要准备样品，并对样品进行标识，以便后续的数据采集和分析。
最后，需要检查试验设备和仪器的状态，确保设备和仪器处于正常工作状态。
2.样品安装安装样品是试验过程中特别紧要的一个步骤，要保证样品稳定牢靠地放置在相应的试验位置上。
假如样品安装不当，会导致试验结果的不精准。
3.试验参数设置试验参数设置是氙灯老化试验中至关紧要的步骤。
依据试验需要，要设置试验参数包括：试验温度、试验湿度、光照强度、光照周期、试验时间等。
设置试验参数时，应依据不同材料和试验要求进行调整，确保试验的精准性和牢靠性。
4.试验数据采集在试验过程中，要适时采集和记录试验数据。
紧要包括样品的变化情况，试验室内的温度、湿度、光照强度、光照周期等多个参数。
采集数据的目的是为了分析试验结果，判定材料的老化程度。
5.试验结束试验结束后，要适时拆解样品，并进行数据分析和处理。
氙灯老化试验箱操作流程
氙灯老化试验箱操作流程氙灯老化试验箱是一种用于测试产品在长时间使用后，性能是否受到氙灯光照射而有所损失的测试设备。
在实际工作中，良好的操作流程可以帮忙用户高效、精准地完成测试，为产品供应更加牢靠的性能数据。
本文将介绍氙灯老化试验箱的操作流程。
操作前准备在使用氙灯老化试验箱前，需要进行以下准备工作：1.清洁：将试验箱内外表面清理干净，清除杂物和灰尘；2.检查：检查试验箱的电缆、接线等是否完好无损；3.校准：进行定期的校准工作，确保试验箱的测试精度和牢靠性。
操作流程步骤一：准备样品将待测试的样品装入试验箱内，依据测试要求设置相应的测试程序和参数。
步骤二：打开电源依照试验箱的电源开关操作说明，打开试验箱的电源，并等待试验箱运行正常。
步骤三：设置试验参数依据测试要求，设置试验箱的温度、湿度、氙灯光照射强度和测试时间等参数，建议用户遵奉并服从试验箱的使用说明和产品说明书。
步骤四：开始测试单击试验箱开始测试按钮，即可开始测试。
在测试过程中，需要注意以下几点：1.检查试验箱的运行状态，确保运行稳定；2.记录测试数据，包括温度、湿度、氙灯光照射时间和强度等；3.察看样品的变化，包括形态、颜色、材料性质等。
步骤五：停止测试测试结束后，单击试验箱停止测试按钮，关闭试验箱电源，并拔除电源插头。
步骤六：检查结果测试结束后，需要对测试结果进行记录、统计和分析，并检查测试样品的性能是否符合要求。
操作注意事项使用氙灯老化试验箱时，需要注意以下几点：1.操作前需要了解试验箱使用和维护方法；2.对试验箱进行定期的检查和维护工作；3.操作时需要遵奉并服从试验箱的使用说明和产品说明书；4.禁止在试验箱内部放置易燃、易爆物品；5.在测试过程中需要保持试验环境的干净和稳定；6.在测试结束后适时关闭试验箱电源，拔除电源插头。
结语本文介绍了氙灯老化试验箱的操作流程和注意事项，希望对读者进行相关操作供应帮忙。
在使用试验箱的过程中，需要注意安全和操作规范，才能保证测试数据的精准性和牢靠性。
老化试验指导书
老化试验指导书一、引言老化是指物质、物品在特定条件下经过一段时间后，由于各种因素的影响而导致性能、质量或外观发生变化的过程。
老化试验是对物品进行模拟老化条件下的持续性测试，以评估其使用寿命、耐用性和性能稳定性。
本指导书旨在提供一套全面的老化试验流程，帮助使用者准确、有效地进行老化试验工作。
二、试验范围本指导书适用于各种类型和用途的产品进行老化试验，包括但不限于电子产品、塑料制品、橡胶制品、纺织品、化妆品等。
试验内容包括试验环境的设定、试验样品的准备、试验条件的设置、试验过程的监控和数据记录等。
三、试验设备1. 老化试验箱：根据试验需求选择合适的老化试验箱，确保试验的可靠性和准确性。
2. 温湿度计：用于实时监测试验环境的温度和湿度，保证试验的稳定性。
3. 电源设备：提供试验样品所需的电源供应，确保试验过程的连续性和稳定性。
4. 其他辅助设备：根据试验需要，可选择适当的辅助设备，如振动台、氧气浓度计等。
四、试验步骤1. 试验环境设定：根据试验样品的特性和试验要求，设定适当的试验环境，包括温度、湿度、光照等参数。
确保试验环境与实际使用环境相符合。
2. 样品准备：选择代表性的样品进行老化试验。
根据试验要求，将样品进行必要的预处理，如去除包装、清洗等。
3. 试验条件设置：根据试验需求，设置试验时间、温度、湿度等条件。
确保试验条件的准确性和稳定性。
4. 试验过程监控：在试验过程中，实时监测和记录试验环境的参数，如温度、湿度、光照强度等。
同时，对试验样品进行观察和评估，记录可能出现的性能或质量变化。
5. 数据记录与分析：试验结束后，对所有试验数据进行整理、汇总和分析。
根据试验结果，评估样品的老化状况，判断其可靠性和使用寿命。
六、注意事项1. 试验过程中，应注意保持试验环境的稳定性，避免外部因素对试验结果的影响。
2. 试验样品的选择应尽可能代表实际使用情况，以准确评估产品的性能和可靠性。
3. 在试验过程中，如发现异常情况或试验结果不符合预期，应及时对试验条件进行调整或重复试验。
一次性使用医用口罩加速老化验证方案
一次性使用医用口罩加速老化验证方案方案：一次性使用医用口罩产品有效期验证1.目的本方案旨在为公司产品提前制定有效期，以便早日上市。
由于实际储存时间和储存条件的影响需要很长时间才能确定产品有效期，因此通过加速老化试验和运输模拟等方法，快速检测产品的外观、性能和包装完整性，为产品的有效期制定提供科学依据。
同时，进行实际老化试验，以进一步验证有效期的可靠性。
2.范围本方案适用于公司的一次性使用医用口罩产品。
3.验证小组成员及职责职务。
部门。
职责组长。
管理者代表/QA质量部。
负责验证方案审核、验证结果评价和报告批准工程师。
研发部。
负责验证方案的起草和验证报告的编写，监督验证过程，收集验证记录并进行分析检验员。
QC/生产部。
负责验证过程中的检验工作和样品提供技术支持。
技术人员。
负责提供技术支持4.概述4.1加速老化理论加速老化是指材料性能随时间加速变化的过程，其中性能是指与材料或包装的安全和功能相关的性能。
加速老化试验是在相对短的时间内，使材料或包装经受比正常环境更严酷或更频繁的应力。
加速老化技术基于化学反应遵循阿列纽斯反应速率函数的假定。
该函数表明，温度每升高或降低10°C，化学反应速率大约会加倍或减半(Q10)。
确定Q10需要在各种温度下对供试产品进行试验，并确定温度每改变10°C反应速率的差异。
4.2试验样品选择选择试验规格的原则是覆盖所有产品型号，如果有多个型号，则选择可覆盖型号，并说明理由。
本方案选择一次性使用医用口罩的10支装产品进行试验，因为其密度更高。
5.参考资料5.1 YY/T0681.1-2018无菌医疗器械包装试验方法第1部分：加速老化试验指南5.2 YY/T0681.2-2010无菌医疗器械包装试验方法第2部分：软性屏障材料的密封强度5.3 YY/T0681.4-2010无菌医疗器械包装试验方法第4部分：染色液穿透法测定透气包装的密封泄漏5.4 YY/T0681.6-2011是一种无菌医疗器械包装试验方法，其第6部分是针对软包装材料上印墨和涂层抗化学性评价的。
老化机操作流程
高温老化试验箱的操作步骤如下： 1.样品的摆放：将所需要干燥处理的试验样品摆置
于高温老化试验箱内，四周上下预留5公分左右的间隔，以保持试验箱内气流畅通，
然后关好箱门进行下一步操作。
2.调节风门：依据被测试样品的潮湿情况而定，将风
门调节旋钮旋到合适位置。
3.开机操作：打开电源风机开关。
这时电源指示灯会亮起，电机正常运转．控温温度表显示经过“自检” 过程后，PV屏应显示试验箱内工作温度．屏应显示使用中需干燥的设定温度，这时干燥箱即进入正常工作状态中。
4.定时
的计时功能是从设定完毕，进入工作状态开始计算，所以设定的时间一定要考虑把干
燥箱加热，恒温、干燥三阶段所需时间合并计算。
5.控温检查：第一次开机或使用一
段时间或当季节（环境湿度）变化时．必须复核下工作室内测量愠度和实际温度之间
的误差，即控温精度。
6.关机程序：当干燥试验结束后．若需更换干燥测试样品，则
在开试验箱门更换前先将风机开关关掉，以防测试样品被吹跑；更换完干燥测试样品后。
7.取出程序：取出干燥物时，注意小心烫伤，关好试验箱门后，再打开风机开关，使试验箱干燥再次进入干燥过程；。
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1.选用正确的老化板 2.操作前防静电措施 3..给样品编号 4.样品上板
5.样品入炉
6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
1#和2#电源为小电源；3#和4#电源为大电源； 本样品的测试电压为480V，这里选用4#电源。
80 颗 168H 500H
, T=150℃
对初始样品在规定条件下进行168H加速试验，然后释放应力，测试样品。 对已完成168H的同一批样品在相同应力条件下连续进行332小时加速试验， 然后释放应力，测试样品。
1000H 对已完成500H的同一批样品在相同应力条件下连续进行500小时加速试验， 然后释放应力，测试样品。
样品入炉前，先将4#测试电源的电压 逆时针调节至“0”
1.选用正确的老化板 2.操作前防静电措施 3..给样品编号 4.样品上板
“RUN”灯亮， 表明系统正处于 运行中
5.样品入炉
6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
5.样品入炉
6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
老化箱内高温操作 时，双手要带上 耐高温防护手套， 以免双手被烫伤。
4#电源对应的测试通道为 “13、14、15、16”4个通道， 选择这4个通道中的任意一个 空闲的通道，放入老化板即可， 最后要关紧箱门。
从老化柜中选取实验所需的老化板
每块老化板上都写有板子的功用类型
1.选用正确的老化板
2.操作前防静电措施
3..给样品编号 4.样品上板 5.样品入炉 6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
1. 防静电腕带要贴紧手腕
目的：剔除试验开始前已经fail掉的样品
根据申请方的要求，决定是否要进行48hrs老化试验。 1.如果申请方要求进行48hrs，则申请方需要提供足够的 样品数量(>80颗，一般为100颗)，此试验需用两块老化 板同时进行实验； 2.如果申请方没有要求进行48hrs，则只需从0hrs FT测试 后的样品中选取80颗Pass的样品，进行168hrs。
48hrs老化目的：剔除样品中发生早期失效的样品 浴盆曲线： I：早期失效 II：中间稳定期 III：后期失效
0hrs FT测试 48hrs老化试验 48hrs后FT测试 选取80颗pass样品 168hrs老化试验 168hrs后FT测试 1.选用正确的老化板 2.操作前防静电措施 3..给样品编号 4.样品上板 5.样品入炉 6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
一、DMOS产品信息简介
平面结构图示
立体实物图示
TO220
G D S
TSSOP8
G
SOT323
D S
二、老化机台简介
HR-1680(RT) HTRB/HTGB SYSTEM
内部电源操作界面
试验箱内部结构
三、老化试验测试规范
1）HTRB试验规范
测试条件
样品数量 数据采集点
Vds=(Vds Rating) ×80%
“运行/暂停”键
电压调节至“0”后，因为老化机台正处 于运行状态，若直接打开箱门放板，容易 被鼓风机吹出的高温气浪所伤，因此要先 摁一下“运行/暂停”按钮，使得机台处于 “STANDBY”状态后，方可将箱门打开， 然后再放入老化板。
1.选用正确的老化板 2.操作前防静电措施 3..给样品编号 4.样品上板
1.选用正确的老化板 2.操入炉 6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
按照样品的编号顺序，将样品逐个 所有样品都装载完成后的老化板 装载至对应编号的老化板测试座上。
No Yes
继续500hrs老化试验 500hrs后FT测试 Fail<=2颗
Yes No
Fail 500hrs，试验结束
继续1000hrs老化试验
No
Fail 1000hrs
Yes
Fail 168hrs，试验结束
Pass 1000hrs
试验结束
0hrs FT测试 48hrs老化试验 48hrs后FT测试 选取80颗pass样品 168hrs老化试验
1000H 对已完成500H的同一批样品在相同应力条件下连续进行500小时加速试验， 然后释放应力，测试样品。
100k
应力施加在 G 端； D、S短接后一起接地。
测试电路连接图
四、老化试验测试工作流程 0hrs FT测试 48hrs老化试验 48hrs后FT测试 选取80颗pass样品 168hrs老化试验 1000hrs后FT测试 168hrs后FT测试 Fail<=2颗 Fail<=2颗
应力施加在 D 端； G、S短接后一起接地。
测试电路连接图
2）HTGB试验规范
测试条件 样品数量 Vgs=(Vgs Rating) ×80% 80 颗 168H 500H 数据采集点 对初始样品在规定条件下进行168H加速试验，然后释放应力，测试样品。 对已完成168H的同一批样品在相同应力条件下连续进行332小时加速试验， 然后释放应力，测试样品。 , T=150℃
2. 防静电腕带另一端夹紧防静电台垫
3. 双手都要佩戴防静电手套
1.选用正确的老化板 2.操作前防静电措施
3..给样品编号
4.样品上板 5.样品入炉 6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
对80个器件按照顺序进行编号； 编号的目的：便于数据整理时，样品和数据能够一一对应。
操作流程
操作流程举例：2N60_F0042A_A100539.1_08#
1.选用正确的老化板
2.操作前防静电措施 3..给样品编号 4.样品上板 5.样品入炉 6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
80颗 TO220 HTRB_168hrs