114555_化粪池施工方案(修改)

北京地铁1号线东单站西北风亭改移工程化粪池改移施工方案北京易成市政工程有限责任公司2010年4月6日一、情况概述北京地铁1号线东单站西北风亭改移工程位于建国门内大街、东单北大街及崇文门内大街交叉路口的东侧，周围管线密集，建筑物众多。

由于农银大厦东南角的化粪池侵入了进出风井的位置，在施工前需要对化粪池进行改移。

化粪池改移施工中，有两条自来水管线和多条污水管线侵入化粪池结构，施工前应先改移侵入化粪池结构的自来水和污水管线，在进行开挖施工。

新建化粪池东侧是地铁冷却水管廊，沟底埋深2.2米，化粪池排污管须从管廊下面通过方可完成与市政污水管线对接，化粪池底板埋深为6.0米。

二、编制依据1、北京地铁1号线东单站西北风亭改移工程施工设计-管线改移；2、钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3、建筑设备施工安装通用图集-排水工程（91SB4-1）；化粪池开挖施工前，将开挖范围内的I、II号污水管线及自来水管线改移，废弃原有污水井，新建1、2、3号污水井，将污水导流入既有化粪池，同时施工新建化粪池主排污管道，新建4、5号污水井。

管线改移时根据管线的外径和埋深确定开挖宽度和深度。

改移I、II 号管线时，开挖化粪池时地面以下2.5米开挖宽度增加1米，进行改移。

开挖完毕后，按照市政管线改移的要求，施做100厚的C10混凝土垫层，再敷设混凝土排污管，管道接头处，按要求用C30混凝土进行包封，包封长度为接头两侧各300mm，包封厚度150mm,防止渗漏。

新建化粪池施工完毕后，改移Ⅲ、Ⅳ号污水管线，新建6号污水井，开挖宽度为1.0米，深度2.9米，将接入既有化粪池的污水管线进行导改，接入新建化粪池，同时施工新建化粪池。

管线改移及导接完毕后，按要求对开挖的管沟进行逐层回填、夯实，第一步回填不宜小于500mm，防止夯实时混凝土排污管破裂。

在进出风井施工时，先将既有化粪池污水抽排干净，用C15混凝土回填完毕后，再进行开挖施工。

四、自来水管线保护方案1、自来水概述在化粪池开挖范围内，有2根φ150自来水管，东西走向，南北布置，管线材质为球墨铸铁，接口形式为承插口，在化粪池开挖施工时，须采取保护措施。

2、保护措施⑴保留北侧自来水管底部的土体，用混凝土做100mm厚包封进行保护，钢筋选用φ6@150螺旋箍筋，混凝土采强度等级C30。

⑵开挖到1.7米(自来水顶面标高)时，分段用槽钢将自来水管加固，在化粪池顶部搭设工字钢井架，对自来水进行悬吊保护。

自来水管线保护图⑶化粪池施工完毕后，在化粪池顶部做混凝土条形基础，支撑自来水管，并在自来水管线与条形基础之间设垫铁，保证自来水管线的原有坡度。

混凝土强度等级C30，截面尺寸为400×300mm，配置构造筋6Φ16,箍筋φ6@100。

五、初支施工方案1、施工方案概述施工采用倒挂井壁法，钢筋格栅+网片+C20喷射混凝土的结构形式。

开挖断面为8700mm×3500mm（地面以下2.5米开挖宽度为8700×4500）,竖井深度6.0米，挡水墙高出现有地坪200mm。

竖井顶端施做暗梁，截面为800×400，钢筋选用8根Φ25钢筋，上下个四根，箍筋φ6@200，连接筋锚入暗梁内，锚固长度不小于35d，混凝土为C30混凝土。

格栅主筋4根Φ25钢筋，之字筋与“U”筋为Φ14钢筋，格栅间距为500mm。

化粪池初支结构平面图化粪池初支结构剖面图2、施工方案施工工艺流程图（1）土方开挖在开挖前，提前进行物探，探明地下管线的情况，同时用探杆或挖探坑的形式探明管线的标高，从而确定管线的具体位置。

开挖断面尺寸为8700×3500mm。

待测量人员给定竖井中心线及锁口圈梁顶面标高及外轮廓线后方可开挖。

竖井深度为5.6m。

由于开挖断面较大，施工时分两步开挖，必须采用先挖中间土体，再对角开挖，严禁四面同时开挖。

要求墙面平直，不得有超欠挖现象。

施工开挖步距为500mm。

土方开挖允许偏差为：-10～+50mm。

化粪池分步开挖示意图土方开挖注意事项（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将地上、地下障碍物清除和处理完毕。

（2）土方开挖后应尽量减少对竖井周边的扰动。

（3）施工过程中，要密切观察土体和支撑的变化，必要时，采用壁后打管注浆的方法，对其进行预加固后在开挖。

（4）竖井施工过程中，要严格遵循“短开挖、少扰动、快封闭”的原则，必须采用对角开挖方式，严禁四面同时开挖，保留核心土，充分利用土体的自稳能力。

（5）在工程施工中，若遇有地下渗水要进行超前注浆，同时采取在竖井中部设集水井排水，初衬施作完毕，要及时注浆回填。

（6）竖井开挖到设计位置时，要经过验槽，发现有软弱土层要经过处理，合格后再进行下道工序。

（2）钢筋安装钢筋格栅沿井筒每0.5m一榀，竖向用φ22钢筋连接，环向间距500mm。

竖向连接筋焊接完成，在井筒内外两侧满铺φ6@150*150钢筋网片，搭接长度为20cm, 并同格栅主筋焊接牢固。

安装前认真检查格栅的种类、规格直径、加工质量，对不符合者一律退回不用。

每榀格栅安装必须经过拉线测量。

格栅连接采用螺栓连接，然后围焊，各层连接位置要错开。

竖向连接筋内外双排均放在格栅主筋内侧，焊接长度单面焊10d，连接筋要和格栅主筋焊牢。

竖向连接筋焊接完成，井筒内层满铺φ6@150*150钢筋网片，搭接长度为20cm, 并同格栅主筋绑扎牢固。

井筒外层满铺φ6@150*150钢筋网片，搭接长度为20cm, 并同格栅主筋绑扎牢固。

钢格栅安装允许偏差为：钢筋间距：-20～+20mm焊接长度：不短于规范要求（单面焊10d，双面焊5d）格栅展开图（3）喷射混凝土施工经隐检合格、监理工程师验收同意后，要及时进行混凝土喷射施工，混凝土采用C20速凝混凝土。

喷射砼材料规格、性能、配比和拌和时间要符合设计和规范要求，速凝剂要作与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不超过5分钟，终凝时间不超过10分钟。

拌和材料喷射混凝土前要过筛，并随拌随用，存放时间不应超过20分钟。

每次喷射混凝土时，注意清理结渣缝部位的浮料、粘土。

混凝土喷射应分片、分层自下而上进行，每层厚度3-8cm，先喷格栅部位，后喷格栅之间部位。

喷射时注意侧墙和底板的槽根部位露筋或发生烂槽根现象。

喷射时应根据顶板、侧墙、底板等部位的不同适时调整水压、风压以改善喷混的塌落度，保证喷混层的质量，控制回弹量。

射混后的结构应及时洒水养护，养护时间为7～14昼夜。

回弹料禁止重新使用。

六、二衬及防水施工方案1、施工方案概述化粪池为混凝土箱型结构。

结构为8100mm×2900×3700mm（长×宽×高）。

钢筋采用HRB335，混凝土为C30商品混凝土，抗渗等级P6。

新建化粪池施工完毕后，及时回填，然后将既有化粪池的进出水管与新建化粪池对接。

、化粪池平面图化粪池剖面图注：L=8.3米，L3=8.1米，L1=4.5米，L2=1.4米；H=3.15米，H3=3.7米，h1=0.5米，h=2.3米（详见建筑设备施工安装通用图集91SB4-198页）。

2、衬砌工艺流程施工流程为：底碴清除、基底清理、基底检查、防水层施作、钢筋制安、模板架立、混凝土浇筑、土方回填。

衬砌施工工艺流程图3、衬砌施工（1）基面处理在分部法施工地段按防水板铺设要求对初支砼面进行处理，并按防水板铺设要求对初支砼面进行处理。

（2）防水层铺设防水层采用400g/m2SBC防水卷材。

侧墙、顶板、底板防水层均采用两层400g/m2聚乙烯丙纶复合防水卷材（以下简称SBC或卷材）进行全包防水处理。

卷材中间的合成树脂层的厚度不得小于0.6mm且要求复合防水卷材为一次挤出压延成型，不得采用二次复合材料。

迎水面一层SBC铺设完毕后，迎骑缝采用单面8cm 宽不小于1.2mm厚丁基橡胶粘结带加强粘结。

●基层处理要求①找平层的平整度要求：找平层表面平整度的允许偏差为5mm，用2m靠尺和楔形塞尺进行检查。

圆弧段处理后的基面应满足如下条件：D/L≤1/20D：相临两凸面间凹进去的深度L：相临两凸面间的距离找平层应坚固，基面应洁净、平整，不得有疏松、起砂、起皮现象。

②施工竖井处顶板采用结构自找平，不满足平整度要求的部位用水泥砂浆进行找平处理。

③围护结构表面均采用2cm后1：2.5的水泥砂浆进行找平处理，水泥强度等级不小于32.5级。

基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，应凿除干净或用1：2.5的水泥砂浆圆顺地覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板。

基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆圆顺覆盖处理。

④找平层表面不得有明水流，允许潮湿，简易的检测方法为：用干燥的手掌直接触摸找平层表面3—5秒，手掌表面无湿渍或水印即可。

●聚乙烯丙纶复合防水卷材施工工艺①聚乙烯丙纶复合防水卷材采用双层满粘法铺设，卷材与基层采用水泥基防水涂料粘结，卷材之间采用专用胶结料进行满粘搭接处理，搭接缝宽度10cm。

②胶结料的涂抹厚度不得小于1.3mm，可采用抹子或刮板一次涂抹，厚度控制应根据单位面积的使用重量先经过试验确定后再进入现场施工，避免涂膜过薄。

③胶结料涂抹完毕后可立即铺贴卷材，将卷材铺贴覆盖至胶结料表面，然后在卷材上表面用刮板或压辊将卷材下的空气排除，并压实卷材。

④顶板和底板的卷材均采用横向（环向）铺设，立面卷材均采用竖向铺设。

立面卷材铺贴时，应先自上向下对正，自下向上排气压实。

⑤卷材采用双层铺设，上、下层卷材长边接缝部位均需要错开1/3—1/2幅宽，上、下层卷材短边接缝部位均需要错开40cm以上。

附加层卷材搭接缝与防水层搭接缝必须错开30cm以上。

⑥所有防水层和附加层均需要采用满粘法固定在基面上，空鼓率不得大于10%。

●SBC卷材修补①施工过程中发现卷材破损后，应立即进行修补，补丁应剪成圆角，不得有直角部位存在；补丁四周距破损边缘最小距离不得小于10cm，采用胶结料满粘固定在卷材表面。

②卷材铺贴完毕后，如发现空鼓部位应进行处理，将空鼓部位十字形划开，然后按补丁修补方法进行修补，修补部位必须与基面牢固粘贴。

●施工缝防水做法①结构按施工顺序设置施工缝，施工缝设置部位应按照相关规范和施工步序进行。

②结构部位施工缝采用两条20mmx10mm遇水膨胀止水条处理。

③浇筑施工缝部位混凝土前，需对施工缝表面进行凿毛处理，此时应确保不得对止水带造成破坏，然后将施工缝表面清理干净并涂刷界面剂，界面剂宜采用符合GB18445—2001规范的水泥基渗透结晶型防水材料，用量控制在1.5Kg/m2。

④止水条部位的混凝土应进行充分的振捣，保证施工缝部位的混凝土充分密实，振捣时严禁振捣棒触及止水条。