桩头环切施工工艺
环切法破桩头施工工艺
环切法破桩头施工工艺环切法破桩头施工工艺随着城市建设的不断发展，难以避免地会涉及到桥梁、建筑物的拆除工作。
而在这个过程中，破除桩头就成为了一个关键的步骤。
环切法破桩头施工工艺作为一种常见的桩基拆除方法，被广泛应用于建设工程领域。
本文将从深度和广度的角度，对环切法破桩头施工工艺进行评估和探讨，并提供有价值的、高质量的文章。
一、环切法破桩头施工工艺概述1. 基本原理：环切法是通过利用人工或机械设备将桩体环切割开，使其承受的力发生变化，从而实现桩头的拆除。
这种方法可以保证拆除的效率和安全性。
二、环切法破桩头施工工艺步骤1. 工艺准备：a. 审查设计文件：在进行桩头破除之前，需要审查设计文件，了解桩体的情况、相对位置及周边情况。
b. 准备施工设备：根据桩体的类型和数量，准备相应的破桩设备，如环切机等。
c. 确定施工方案：根据桩体的形式和周边条件，确定最佳的施工方案，包括环切位置、角度等。
2. 桩头清理：a. 清理桩体表面：使用清洁工具清理桩体表面的污垢和杂物，以便后续的施工操作。
b. 检查桩体状态：仔细检查桩体的裂缝、损坏等情况，确保桩体能够承受环切作业的力量。
3. 环切施工：a. 定位环切位置：根据设计要求和现场情况，确定环切位置，并进行标记。
b. 确定环切规格：根据设计要求，确定环切的深度和直径，确保环切后桩头完整。
c. 开始环切作业：使用环切机或其他适当的工具，顺着标记的位置进行环切操作，直到达到设计要求的尺寸。
4. 拆除桩头：a. 使用挖掘机或其他合适的设备，将环切后的桩头拆除。
b. 清理现场：将拆除的桩头及时清理，确保施工现场整洁。
三、环切法破桩头施工工艺的优缺点1. 优点：a. 操作简单：环切法施工操作相对简单，不需要大量的专业设备和复杂技术。
b. 效率高：环切法能够较快速地破除桩头，并减少工期。
c. 安全性高：环切法施工过程中，能够较好地控制施工风险，减少人员伤害的可能性。
2. 缺点：a. 适用范围有限：环切法适用于直径较小且桩头质地较硬的桩体，对于直径较大或桩头质地较软的桩体效果不佳。
环切法破桩头,桩基环切法截桩施工工艺
环切法破桩头，桩基环切法截桩施工工艺1：环切法破桩头一、工序概述环切法破桩头是指利用环切机械设备对混凝土桩头进行切割破碎的工艺。
本章节将详细介绍环切法破桩头的施工过程。
二、材料与设备1. 环切机械设备a. 环切机b. 破碎机c. 运输车辆2. 安全防护设备a. 头盔b. 护目镜c. 防护手套d. 防护服三、工艺流程1. 车辆与机械设备的安装调试a. 将环切机安装在运输车辆上b. 进行相关的机械调试和功能检测2. 环切法破桩头前的准备工作a. 布设安全警示标志b. 清除施工区域内的障碍物c. 建立施工现场的施工桩号和标志点3. 环切机械设备的操作与使用a. 将环切机准确对准桩头的中心b. 通过控制装置控制机械设备的启动和停止c. 环切机械设备轻轻下降，切割破碎桩头4. 桩头残渣的清理a. 使用破碎机将切割破碎的桩头残渣破碎b. 进行清理工作，清除桩头残渣及碎石5. 施工现场的清理与整理a. 清除施工现场内的垃圾和杂物b. 进行施工现场的卫生整理四、质量控制与安全注意事项1. 施工过程中，要确保环切机的切割深度和速度适宜2. 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备3. 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，杜绝事故发生五、附件1. 工程现场平面图2. 设备操作手册3. 安全操作规程六、法律名词及注释1. 环切法：指将混凝土结构的某一部位通过切割破碎的方式进行拆除的方法。
2. 破碎机：专用于将大型物体破碎成小块的机械设备。
2：桩基环切法截桩施工工艺一、工序概述桩基环切法截桩施工工艺是指利用环切机械设备对桩基进行环切，通过切割破碎的方式进行截桩的工艺。
本章节将详细介绍桩基环切法截桩施工工艺的过程。
二、材料与设备1. 环切机械设备a. 环切机b. 切割刀具c. 运输车辆2. 安全防护设备a. 头盔b. 护目镜c. 防护手套d. 防护服三、工艺流程1. 车辆与机械设备的安装调试a. 将环切机安装在运输车辆上b. 进行相关的机械调试和功能检测2. 环切法截桩前的准备工作a. 布设安全警示标志b. 清除施工区域内的障碍物c. 建立施工现场的施工桩号和标志点3. 环切机械设备的操作与使用a. 将环切机准确对准桩基的中心b. 通过控制装置控制机械设备的启动和停止c. 环切机械设备缓慢下降，对桩基进行环切4. 截桩残渣的清理a. 使用切割刀具将环切后的桩基切割破碎b. 进行清理工作，清除桩基残渣及碎石5. 施工现场的清理与整理a. 清除施工现场内的垃圾和杂物b. 进行施工现场的卫生整理四、质量控制与安全注意事项1. 施工过程中，要确保环切机的切割深度和速度适宜2. 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备3. 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，杜绝事故发生五、附件1. 工程现场平面图2. 设备操作手册3. 安全操作规程六、法律名词及注释1. 桩基：指建筑物或其他工程构筑物的基础桩2. 环切法：指将混凝土结构的某一部位通过切割破碎的方式进行拆除的方法。
灌注桩桩头套管整体环切施工工法
灌注桩桩头套管整体环切施工工法灌注桩桩头套管整体环切施工工法一、前言灌注桩桩头套管整体环切施工工法是一种常用的灌注桩施工工法，通过在桩头套管上设置环形切割工具，实现桩体与土层之间的整体连接，提高桩基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 桩头套管整体环切工法能够有效提高桩基的承载力和稳定性。
2. 施工过程相对简单，不需要将套管完全埋入土层中。
3. 施工成本相对较低，节约了材料和人工成本。
4. 适应性广泛，适用于不同类型和不同土层条件下的灌注桩施工。
三、适应范围桩头套管整体环切施工工法适用于以下场景：1. 针对土层较弱或较高含水量的地区。
2. 地下水位较高的区域，能够有效防止施工过程中水土流失。
3. 需要提高桩基承载力和稳定性的工程。
四、工艺原理桩头套管整体环切施工工法是基于以下工艺原理进行的：1. 在灌注桩施工中，桩桩头与土层之间存在间隙，桩头套管能够填补这个间隙，形成整体连接。
2. 通过环形切割工具，实现将桩头套管与土层之间的土做地下整体连接。
五、施工工艺灌注桩桩头套管整体环切施工工艺按照以下阶段进行：1. 套管安装：根据设计要求选择适当的套管规格和长度，套管与桩身连接部位切割成环形，套管垂直插入桩孔中。
2. 环切工艺：在套管上设置环形切割工具，选择合适的切割方式和切割深度。
3. 灌注桩施工：进行钢筋加固和混凝土灌注桩的施工，确保桩体与套管之间的连接牢固可靠。
4.桩头处理和后续工程：将桩头与套管之间的切割部分剪除，进行后续工程处理。
六、劳动组织灌注桩桩头套管整体环切施工工法需要合理组织施工人员，确保施工过程的连贯性和稳定性。
施工队应由具备相关资质和经验的工程师、技术人员和操作工组成，合理分工，密切配合。
七、机具设备在灌注桩桩头套管整体环切施工工法中，需要准备以下机具设备：1. 灌注桩施工机械，如振动筛、混凝土搅拌机等。
桩头环切施工工艺
高程测量
测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高 （即深入承台10cm 位置）测出并沿桩顶标高处画第一道红线,
道红线上方2cm 处在画一道粗红线（即切割线）
桩头环切施工工艺
在第一
红线切割带示意图
切缝
用手持混凝土切割机沿粗红线切割，切割深度为3cm左右。
在施工中，现场作业人员根据钢筋位置测定仪测出的钢筋保护层数据，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。
为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不得大于实测的钢筋保护层厚度。
切缝施工
三、剥离钢筋
用风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工
剥离桩头钢筋
四、打眼截断桩头
在切割线以上2〜3cm,沿桩头四周，环向间距120°布置孔眼6个孔眼，采用风镐打孔，深度》10cm
打孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上，每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。
截断桩头示意图
五、桩头吊出
桩头截断后，采用汽车吊对截断桩头进行吊装作业，要注意吊装点位置的选择，钢丝绳套牢以后，指挥人员指挥吊车轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，防止发生桩头吊装侧滑事故。
钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者，现场专人指挥，确保吊装安王。
桩头吊出
桩头吊出后，人工用簪子将桩顶断面凿除平整，并漏出新鲜混凝土面；不得凿成中间高边缘低的形状
破除完成的桩头。
桥梁桩基桩头环切法施工工艺
桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序循环二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护，对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖,挖基过程中注意防止挖机勾到桩头.开挖至距承台底标高5～30cm，采用人工开挖清理及找平夯实。
基坑开挖至系梁底设计标高后,基坑弃土清运完毕，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工.2、测量放线首先应进行桩头的高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线(预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间，保护有效桩体），并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
3、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割,此为控制凿桩质量的关键步骤.在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割,然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽，深度以找出主筋为标准（条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度），在设计桩顶处形成一条保护隔离带，避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。
4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内，凿出V型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。
凿除深度为钢筋的保护层厚度,凿除时不得损伤钢筋和声测管.对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。
5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上1～2cm，,沿四周水平或稍向上钻孔，打孔深度易为桩径的1/5，钢钎孔宜沿桩周对称布置10~15个。
然后采用大锤打入钢钎，来回反复敲击钢钎顶断桩头（适当辅助加钻）.注意钢钎严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。
加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降,不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土，达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣,并水洗干净。
环切法破桩头施工工艺
环切法破桩头施工工艺一、前期准备环切法破桩头施工前需要进行充分的准备工作，包括材料准备、设备检查和场地清理等。
1.材料准备（1）环切机：根据实际情况选择适合的环切机型号和数量；（2）钢筋切割机：用于对砼桩进行预处理；（3）打桩机：用于将砼桩打入地下；（4）钻孔机：用于在桩顶开孔；（5）电焊机：用于焊接环切机支架。
2.设备检查检查各种施工设备是否齐全，是否符合安全要求，同时对设备进行保养和维护，确保施工过程中不会出现故障。
3.场地清理清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，并设置安全警示标志。
二、施工步骤1.测量定位根据设计图纸确定破桩位置和深度，并在砼桩上标记出相应的位置。
然后使用打桩机将砼桩打入地下。
2.预处理对于直径较大的砼桩，需要采取预处理措施。
使用钢筋切割机在砼桩顶部切割出一个圆形的孔洞，以便后续施工。
3.开孔在砼桩顶部的孔洞中使用钻孔机，开出一个直径与环切机相适应的孔洞。
并且保证孔洞的深度和直径符合设计要求。
4.安装环切机支架将环切机支架焊接在砼桩上，并调整好其位置和高度。
确保支架平稳、牢固，并且与砼桩表面垂直。
5.安装环切机将环切机放置在支架上，并进行调整。
根据实际情况选择合适的锯片和锯齿数量，并根据需要进行更换。
6.开始施工开启环切机电源，按照预定方向开始旋转锯片。
同时，使用液压系统控制锯片下降，将砼桩头部分离出来。
当锯片到达预定深度时，停止旋转并抬升锯片。
7.清理碎料使用清理设备将碎料从孔洞中清除干净，并检查是否有残留物。
8.检查质量检查破桩头的质量是否符合设计要求，如有问题需要及时处理。
9.结束施工将环切机和支架拆卸下来，清理现场并进行安全检查。
三、安全注意事项1.施工前必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
2.施工过程中必须戴好安全帽、手套等防护用品，并遵守操作规程。
3.在使用环切机时，必须确保锯片的稳定性和锋利度。
4.在开孔和破桩头时，要注意周围人员的安全，并设置警示标志。
8.桩头环切工艺
桩头环切工艺一、工艺、设备、材料试点说明人工或风镐直接将桩头凿除工艺是将灌注桩桩头超灌部分松散砼直接凿除，该工艺存在问题表现在桩顶标高不易控制，外观质量不佳，容易损伤主筋，并且对桩基也有一定的破坏。
项目部结合以往施工经历，就桩头人工或风镐直接凿除工艺，从工程开工初期就注意到它的弊端，在项目具体实施时，就将该工艺改进调整，本项目桩基桩头凿除均采用“桩头环切工艺”。
桩头环切工艺首先是在开挖好的桩头上按设计桩顶位置进行标高确定（红油漆画线）；再对画线位置进行桩头识标识处人工环向一周用切割机绕桩头环向切割V型槽，深度3～4cm（不得损伤主筋）；使用人工或风镐将V型槽以上桩头位置钢筋凿出、剥离，并在V型槽断面按20～25cm间距打入钢钎，来回反复敲击钢钎，使砼在V型槽处产生一断裂面，用起重设备将已断离的桩头调离。
改进后桩头环切工艺避免了桩头凿除过程中对桩头预留部分的破损，保证了伸入承台部分桩基的高度和保护层，桩身的完整性较好；环切工艺采用提前将桩顶以上部分钢筋剥离，避免了施工过程中对主筋的破坏；整体吊离桩头，节约了时间，减小了人工工作量，提高了功效；环切工艺还有效的提高了桩顶环切面的平整性。
二、总结318国道荆州段改扩建工程通过对拟定的“人工或风镐直接将桩头凿除工艺”试点淘汰，改进采用“桩头环切工艺”，取得了良好的社会效益和经济效益，在保证施工质量、提高施工功效、减小安全风险方面，都的到了有效论证，改进后工艺值得推广。
改进后工艺产生效益具体统计见下表：类别淘汰工艺名称改进工艺名称产生效益人工或风镐直接将桩头凿除桩头环切人工2人次/天×（872根÷1根/天）×180元/天2人次/天×（872根÷2根/天）×180元/天节省人工15.7万元材料/ / /设备/ 增加切割机：550元/台×4处增加设备投入2200元社会效益桩顶标高不易控制，外观质量不佳，容易损伤主筋，对桩基有影响。
桥梁桩基桩头环切法施工工艺标准
桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序循环二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护，对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖，挖基过程中注意防止挖机勾到桩头。
开挖至距承台底标高5~30cm,采用人工开挖清理及找平夯实。
基坑开挖至系梁底设计标高后，基坑弃土清运完毕，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。
2、测量放线首先应进行桩头的高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线（预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间，保护有效桩体），并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
3、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。
在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割，然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽，深度以找出主筋为标准（条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度），在设计桩顶处形成一条保护隔离带，避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。
4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内，凿出V型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。
凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋和声测管。
对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。
5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上1~2cm，,沿四周水平或稍向上钻孔，打孔深度易为桩径的1/5，钢钎孔宜沿桩周对称布置10~15个。
然后采用大锤打入钢钎，来回反复敲击钢钎顶断桩头（适当辅助加钻）。
注意钢钎严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。
加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土，达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣，并水洗干净。
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精心整理
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桩头环切施工工艺
一、高程测量
测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台10cm 位置）测出并沿桩顶标高处画第一道红线，在第一道红线上方2cm 处在画一道粗红线（即切割线）。
度。
四、打眼截断桩头
在切割线以上2～3cm ，沿桩头四周，环向间距120°布置孔眼6个孔眼，采用风镐打孔，深度≥10cm ，打孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上，每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。
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截断桩头示意图
五、桩头吊出
桩头截断后，采用汽车吊对截断桩头进行吊装作业，要注意吊装点位置的选择，钢丝绳套牢以后，指挥人员指挥吊车轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，防止发生桩头吊装侧滑事故。