刹顶安全技术措施
综采工作面初采初放安全技术措施
23508综采工作面初采初放安全技术措施一、概况：23508综采工作面准备工作已经全部到位，现即将对其进行回采作业。
为了保证初采初放工作的顺利进行，特制订此安全技术措施，望认真遵照执行。
二、组织机构：公司成立23508综采工作面初采初放领导小组：组长：张麦收副组长：王战军周保旗成员：李少华王根强李文清马怀清李百忍于成文雷伟边万忠宋学奇王武生郑宏孝屈明山李金生曹伟房忠正张来岐成红军要求：1、动采前，工作面必须经矿初采初放领导小组验收合格后方可动采，工作面大顶已落，领导小组验收同意后，方可结束。
2、跟班人员要深入现场，及时排查隐患，整改和处理生产中的不安全因素，坚决做到不安全不生产。
3、跟班人员要及时安排和布置现场安全工作，并对排查和检查到的隐患及时向队值班领导汇报并安排处理。
4、跟班人员要现场盯岗，加强工作面顶板管理工作，确保初采初放工作的顺利进行。
5、跟班人员现场跟班，必须和职工同上同下，不许无故脱岗、空岗，有事提前向组长请假，确保及时安排其他人员现场跟班。
6、及时汇报工作面初采初放进度及顶板、瓦斯等其它条件的变化情况，并按时填写初采初放记录。
7、跟班人员要及时协调、解决安全生产中遇到的问题，对不合格的工程必须返工，直到合格为止，每班升井后必须到调度室汇报签字。
三、动采前的准备工作：1、动采前必须组织相关人员严格按标准对工作面支架支护情况、机电设备完好情况、上下顺槽超前支护情况认真进行检查，发现问题及时处理，严禁带隐患动采。
2、工作面配备的机电设备必须符合设计要求且不得任意更换。
3、工作面配备的给排水管路、压风管路、乳化液供液管路以及通讯线路、电缆等必须按规定进行合理悬挂，确保初采初放工作的顺利进行。
4、工作面进回风巷必须保证通风、行人、运输畅通，且机头、机尾出口高度、宽度符合规定。
5、动采前必须对工作面所有支架的管路安装情况、销轴安装情况以及支架各部件的完好情况进行检查，出现损坏或者不合格的安装必须重新更换新部件或者重新安装，保证支架安装质量合格，能够满足工作面安全生产要求后，方可进行动采。
高处作业的安全技术（三篇）
高处作业的安全技术高处作业指在高于地面一定高度的位置进行工作，如悬崖边、楼顶、天台等。
由于高处作业存在一定的风险，为了保障工作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将围绕着高处作业的安全技术展开阐述，主要包括以下几个方面：一、高处作业前的准备工作在进行高处作业前，必须做好充分的准备工作，包括以下几个方面：1. 制定详细的工作计划：确定作业目标、作业步骤、安全风险评估和应急措施，并明确责任人和监管人。
2. 安全装备准备：根据作业环境和工作任务的需要，准备好相应的安全装备，如安全帽、安全绳、安全带、安全网等。
3. 检查和维护工具和设备：确保工具和设备的正常工作状态，并进行必要的保养和维修，以防止发生故障。
4. 人员培训和考核：对参与高处作业的人员进行必要的安全培训，确保其了解相关的安全知识和操作规程，并进行考核。
二、高处作业中的个人防护措施进行高处作业时，工作人员必须采取相应的个人防护措施，以降低事故的风险。
1. 戴好安全帽：安全帽可以保护头部免受坠落物打击的伤害。
2. 穿戴安全带和安全绳：安全带和安全绳可以防止工作人员坠落，必要时可以选择安装气动保护装置。
3. 穿戴防滑鞋：防滑鞋可以增加脚部在高处行走时的稳定性，减少滑倒的风险。
4. 戴好防护眼镜和口罩：防护眼镜和口罩可以防止眼睛和口鼻受到异物的伤害。
5. 穿戴防寒衣和防风衣：根据工作环境的需要，穿戴相应的防寒或防风服装，确保工作人员的舒适度和安全性。
三、高处作业中的安全控制措施1. 设置警示标志：在高处作业现场的边缘、道路等明显地方设置警示标志，提醒工作人员和其他人员注意高处作业，防止误入危险区域。
2. 设置安全防护网：在可能产生高空坠物的位置设置安全防护网，避免坠物伤人。
3. 使用安全绳和安全带：工作人员必须使用安全绳和安全带，确保其与支架相连，防止坠落事故的发生。
4. 控制作业范围：对高处作业的范围进行控制，确保工作人员只在规定的区域内工作，避免发生意外。
背帮接顶安全技术措施
贵州省朗月矿业投资有限公司遵义县纸房煤矿一采区行人上山背帮接顶安全技术措施
2015年12月
一采区行人上山背帮接顶安全技术措施
本矿一采区行人上山巷道因受顶板压力影响，出现片帮、漏顶现象，影响安全生产，因此，决定对该巷道进行背帮接顶。
为实现安全作业，特制定巷道背帮接顶安全技术措施。
本矿巷修队担负巷道背帮接顶任务时，必须严格按本措施执行。
第一条：组建并保持三名以上的巷道维修人员、负责该巷道背帮接顶任务。
第二条：背帮接顶前准备好工具、材料，从上向下依次作业。
第三条：维修该巷道前，必须确保通风系统可靠，无风或微风不准作业。
第四条：背帮接顶时，下方严禁有人从事其他作业活动。
第五条：对于漏顶及背帮不严的地方，先用1.8米的长把工具敲帮问顶，挑落悬浮的矸石（煤），然后用木板刹严。
第六条：对于煤檐用尖镐刨掉，然后用木板刹严。
第七条：背帮接顶要保证刹顶木板不少于5块，刹帮木板不少于4块。
第八条：对于缺少的撑木，及时补齐。
第九条：维修工必须按本措施作业，加强个人自主保安，对本岗位的自身安全负责。
第十条：背帮接顶时必须有安全员现场指挥。
如有不足之处按《煤矿安全规程》执行。
工作面过煤柱安全技术措施
工作面过煤柱安全技术措施1XXXXX综放工作面在过煤柱时，为了进一步保证安全有序生产特制定如下安全技术措施：1、作业时必须要严格执行规程中的有关规定，保证工作面和上下端的支护质量，工作面的采高控制在1.8-2.0米之间。
上下端的超前支护也不准小于2.0米。
2、所有单体必须升紧、升牢，升至初撑力以上。
泵站出口压力不准小于19MPa。
单体必须打在硬底上，严禁打在浮货上，找好迎山角度。
上好防倒绳。
3、上下端的兀钢托棚必须保证一梁三柱，架设牢固。
4、作业之前必须严格检查工作面的完好情况，发现工作面有宽帮、高顶，立即移梁支护，刹满、刹严。
发现支护不合格等安全隐患立即处理。
必须保证作业的安全。
5、工作面老塘严禁有悬顶，加强工作面的预裂工作。
如果悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。
6、放炮时减少放炮段，一次起爆严禁超过1.5米，顶板破碎处一眼一爆，并且必须根据顶板情况及时移梁支护。
刹满、刹严。
崩倒的单体、兀钢必须及时扶起打好，否则严禁放炮。
7、充填时，老塘侧单体严禁提前回出，充一架、回一架，并且回出的单体立即在煤帮备好帮柱，保证支护的完整。
8、在作业过程当中，如果发现工作面压力异常，立即加打戗棚或加打木垛，按规程规定打好。
9、如果压力异常有冒顶预兆时，人员立即撤出工作面，待顶板稳定后由班长指挥由两边向中间处理。
保证工作的安全。
10、充填时如果老塘悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。
11、顶板破碎处严禁放煤。
12、推移运输机时，必须按照规程规定作业，一次摘单体不准超过15米，并且摘下的单体能在其他地点打上的必须打好，推移后重新打好。
13、推移运输机时，顶板压力大时老塘侧加打戗棚，利用φ0.18的原松木为梁，单体为腿，一梁两柱，打紧打牢。
14、其他未规定的执行规程中的有关规定。
山西XXXXXXXXX有限公司二0一三年十月十一日。
煤矿安全事故预防及处理方案篇
煤矿安全事故预防及处理方案篇煤矿安全事故预防及处理方案篇1一、顶板事故预防措施（一）掘进巷道顶板事故预防措施1、认真巡视通往工作面路线上的支护、顶板情况，发现隐患立即处理，确保行人路线安全畅通。
2、打眼前、放炮前、装货前、支护前必须先进行敲帮问顶和检查掌头附近的支护情况，加固已有支护，补齐空缺支护，修正歪扭支护，放炮崩倒的支护及时扶起，崩坏的支护及时更换。
3、工作中要随时检查隐患和敲帮问顶，发现问题及时解决，顶帮活石、伞檐及时敲掉。
4、架棚巷道掌头必须使用两根3米以上的11KG/M铁道做前探梁，前探梁上方用料接顶，前探梁随掌头掘进同步前移。
5、掘进掌头除前探梁外根据掌头情况灵活采用打戴帽顶子、戗柱架木棚等多种形式的临时支护。
待永外支护形成，安全隐患清除后才能撤除临时支护。
6、当巷道围岩性质发生变化，遇到地质变化、帮顶破碎时要立即缩小棚距或改变支护形式。
7、掘进巷道穿煤层，过旧巷或空区时，必须在作业规程中制定相关技术安全措施。
8、巷道贯通必须制定贯通措施。
9、加强掘进巷道的工程质量，保证材质，加强顶板管理预防冒顶事故发生。
10、井下设置报警电话。
（二）采煤工作面顶板事故预防措施1、采煤工作面的安全出口必须设专人维护，确保其畅通。
2、进入工作面首先检查加固支护，支护不齐时，必须先补齐支护才能正常作业。
3、使用的支护形式及材质必须符合作业规程要求，严格按规定排距、柱距进行支护。
4、找帮顶、支护时必须设专人观察顶板照顾安全。
5、工作面严禁单人作业。
6、煤壁线外30米处的回风巷中必须储存两个圆班的生产用料。
7、顶板裂隙、破碎的地方，及时补打戴帽点柱或架棚，必要时用刹杆刹顶。
8、当顶板破碎，压力增大时，必须立即缩小排柱距或改变支护形式。
9、严禁采宽超宽、控顶距超大。
10、严格按作业规程规定的一次放炮段长度连线起爆，当顶板破碎时，必须零打零放。
11、当工作面出现局部掉顶、漏顶时，必须立即处理，打上临时支护。
12、当工作面出现大面积压坏支柱或大面积漏顶时必须立即停止回采，撤出所有人员到工作面外安全地点待避。
预防冒顶的安全技术措施
预防冒顶的安全技术措施预防冒顶的安全技术措施一）、预防冒顶的安全技术措施：1、严禁空顶作业。
必须严格执行作业规程的规定及时移架控顶，支架升平升紧，前梁接顶严密。
2、风、胶带运输巷超前及上端头顶板维护时，支设支柱必须严格按照先支后回的原则进行,严禁提前摘掉支柱。
碰倒或损坏、失效的支柱必须立即更换。
3、回采过程中若顶板破碎时，应减少支架的降架高度，严格执行带压移架、超前移架的方法。
距离采煤机左滚筒3m 及时收回伸缩梁，采煤机割过煤壁后，距离有右滚筒2～3m 及时追机移架，及时控制顶板。
4、在经过顶板破碎段时，必须降低采煤机的速度，减少对顶板的采动的影响，并及时移架支护。
5、若遇到顶板垮落高度大于300mm时必须停机，按照作业规程中冒顶处理措施及时处理。
顶板控制好后，方可正常回采。
6、加强顶板管理，确保工作面控顶范围内，顶底板移进量100mm/m。
保证泵站的压力必须为30MPa，加强液压支架的维修和管理，以有效控制顶板。
7、加强工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止局部压力集中造成冒顶。
8、泵站压力必须按照作业规程的要求执行，达到30MPa,保证支架的初撑力。
9、必须及时维护支架，经常检查支架上的螺栓、阀组和其他附件，如果有松动必须及时拧紧。
10、必须及时调整支架的、架间距，保证架间距均匀，防止架间间隙过大，空顶时间过长造成冒顶。
11、工作面必须备有一定数量的单体支柱、枕木、金属网和小杆等支护材料。
12、严格控制工作面采高，严禁超高开采，对歪架、挤架、倒架等现象必须及时处理。
13、根据工作面上覆岩层运动规律及矿压统计资料，搞好工作面的初次来压和周期来压加强工作面矿压观测工作以及前期预报工作，并采取相应的措施，搞好顶板管理。
二）、处理冒顶的安全技术措施：1）如工作面发生冒顶,首先向生产调度指挥中心汇报。
2)仔细观察冒顶区周围的情况,组织人员预备好足够的木料和工具.当班班长指派专人负责观察顶板,煤帮的变化情况。
采面防窜矸安全技术措施
采面防窜矸安全技术措施采面坡度一旦达到25°及以上时，为了防止出现滚矸伤人及破坏设备事故安全，保证安全有序生产，特制定安全技术措施如下：一、顶板管理1、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支撑顶板，杜绝空顶和岩石顶板冒落现象，落实好防止煤墙片帮的措施。
2、对过断层等地质构造时，要尽可能减少破顶岩的数量。
运输机拉走大块煤或矸石砸成小于400mm2小块后方可开到胶带运输机上运走。
3、对顶板破碎地带或片帮地段必须刹顶铺网并采取有效的维护措施，防止冒顶掉矸等不安全事故的发生。
二、一般滚矸伤人安全技术措施1、所有的人员必须行走在运输机老塘侧，不准在电缆槽、齿轨上行走、逗留。
2、采面通讯信号必须保证完好，其数量按作业章程规定；3、支架工拉架前，必须先检查顶板状态，发现有空顶、悬矸、架间有空隙时，必须采取措施刹背维护好，尽量减少漏矸。
4、采面每隔10架立柱后安设一个喊话器，运输机机头喊话器同操作按钮放在一起，所有喊话器必须能正常使用。
5、采面每隔20架在支架上绑一块皮子，长度达到垂于运输机上1.5m，对滚矸起缓冲作用，另外，每隔10架行人侧用钢笆网固定成一道防窜矸装置，以防煤矸窜出运输机伤人。
6、运输机司机开车时，司机必须站在安全顶板牢固的地方，集中精力，发现问题及时停车。
7、严禁大块煤矸放入胶带运输机，运输机或转载机上要用大锤将煤矸打碎。
8、全采面支架内禁止存放木梁、单体柱等杂物，以保持人员在任何时候能快速进入支架内躲避。
9、任何人在运输机运转时禁止跨越运输机，禁止到正对下机头及其前后3m左右的地段作业和停留，开采面运输机人员必须在机头4m以外的地点，对其作业地点前后5m段的超前支护必须补液升紧，并用铁丝将单体柱有效连锁到顶板锚网上，防止棚子砸倒时伤着自己。
10、采面任何时候人员禁止走煤墙侧、运输机、齿轨上。
人员要到煤墙侧时运输机必须停电闭锁，并在其上方设置可靠的防滚矸装置，其上方10架内不得有人操作支架。
131810采面安全技术措施
安全制度相关安全制度参照矿发2003 –66号文件第一部分第一章（回采安全管理制度）执行。
安全技术措施一、开工准备：1、材料计算：己知采面斜长160米，柱距含2.5米长钢梁的为600mm、不含长钢梁的为500mm、平均550mm、最大控顶距5.0m、为四排基本柱，戗柱、煤邦柱间距为1.1m,各为半排，上、下巷超前支护共需梁子100棵，柱子100棵，长钢梁1.1m一棵，每棵为2柱，计算入下：<1>、单体柱数：(160/0.55+1)*4+(160/1.1*4)+100=1848 <棵>备用数=1848*10%=185 <棵>总单体柱数：2033 <棵><2>、铰接顶梁数：(160/0.55+1)*4+100=1267 <根>备用数=1267*10%=127 <根>铰接梁总数：1394 <根><3>4.2米的长钢梁11根、含1根备用，3.2米的长钢梁11根、含1根备用。
<4>、2.5米的长钢梁100根。
2、开工前必须按照以上计算配齐各种支护材料及初次放顶期间的半圆木方可开工。
3、必须配齐使用的工具。
所有设备必须试运转正常。
二、回采工艺<一>、做上下出口１、回采前，必须提前做好上下出口，上下出口走向超前１．２米，上超前斜长８米，下超前斜长４米。
２、做上下出口时，必须遵循以下规定；（一）、打眼措施：参照矿发2003 –66号文件第二部分第一章关于（电煤钻打眼措施）执行。
（二）、火工品的装运措施、做引药及装药措施、连线放炮及瞎炮残炮处理措施：参照矿发2003 –66号文件第二部分第二章关于（火工品管理及装药放炮措施）执行。
（三）、防倒柱及崩溜子的措施：1、炮眼口不准对着柱子，必须掌握好炮眼角度，合理控制好装药量。
2、打底眼必须高于溜子面。
3、溜子机道必须留有200mm以上的炮道，溜子不得推靠煤壁。
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刹顶安全技术措施
一、措施目的
北采011604综放工作面现阶段受构造影响工作面节理裂隙发育、煤壁松软、片帮增大经常发生漏顶现象。
为保证安全顺利通过此破碎区域特制定此安全技术措施。
二、处理工作面较大片帮和工作面漏顶的方法
现阶段煤壁较为松软且节理发育，如遇周期来压等特殊情况时存在片帮增大的危险严重时可能造成片帮、漏顶。
推采过程中保证支架端面距不超过340mm，如片帮大于一个移架步距能超前移架的必须及时超前移架，顶帮破碎区域移架采用带压移架、少降快拉，必须安排经验较为丰富支架工操作此处支架。
（一）、处理较大片帮的方法
工作面片帮较为严重，超前移架后仍不能使支架护帮板贴紧煤壁时，需架设顺山抬棚，维护此段区域。
在支架前梁下利用2条40大链捆绑单体，单体柱头伸出支架前端，单体间架上4m板梁（漏货严重时用圆木代替），板梁与单体捆绑牢固，使单体与板梁组成顺山抬棚，抬棚紧贴工作面煤壁，并用刹杆将空隙处刹实。
随着工作面推进，支架端面距符合规定时方可回收顺山抬棚。
（见附图一顺山抬棚支护示意图）
（二）、处理漏顶的方法
破碎区域推进时时常关注着工作面顶板和煤壁变化情况。
发现工
作面开始大量漏货时必须及时停止采煤机和前部输送机并闭锁。
（1）待工作面漏顶处逐渐稳定不再有煤矸下落时，由跟班管理人员和有经验的老工人进机道查看漏顶情况。
进入机道时必须保证采煤机、前部输送机停电闭锁并严格按照进入机道作业安全技术措施执行，严禁动作工作面支架，由专人看管支架避免支架误动作或人员误操作，漏顶区域上方必须吊挂全断面挡矸网防止上方滑落的煤矸伤人，进入机道人员必须先进行安全检查站在支架可靠支撑的位置下观看。
（2）确定漏顶处已经稳定后进行刹顶。
先在支架与煤壁间架设单体顺山抬棚，缩小支架端面距封堵漏货空间。
顺山抬棚架设方法同处理较大片帮架设顺山抬棚的方法相同。
（3）待顺山抬棚架设牢固空间刹紧背实后，人员撤离工作面机道，由跟班管理人员检查现场安全情况，确认具备开动前部输送机的安全条件后通知输送机司机开动前部刮板输送机排货。
（4）处理完毕后正常推采，待支架端面距缩短符合要求后回收单体、大链等材料。
三、安全技术措施
（一）一般规定
1、凡参加施工人员,在施工前必须认真学习本措施并签字。
2、推溜前必须将货清尽，推溜操作时,时刻注意溜子变化，不能生拉硬推，保证溜子平、直。
移架前必须清净推移导向杆滑道及架前、架间浮煤，以减少移架阻力。
支架工必须控制好支架倾角，以免发生
倒架现象。
3、加强工作面液压支架的检修工作。
保证液压支架不漏液、不窜液，泵站压力达到30Mpa，保证液压支架在良好的工作状态下工作。