手柄座工艺工序卡
机械制造工艺学课程设计手柄座设计“手柄座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备[1]
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机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计“手柄座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备。
内容：（1）毛坯图------------------------------------------------------------1张（2 零件图------------------------------------------------------------1张（3）机械加工工艺卡------------------------------------------------1套（4）夹具总装图------------------------------------------------------1张（5）课程设计说明书------------------------------------------------1份班级：03级机本一班学生：***指导老师：2006年6月16日设计说明本次设计是在我们学完了相关的基础课、技术基础课及大部分专业课之后进行的这是我们在毕业设计之前的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练。
因此它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
在学完机械制造工艺学的基础上进行这样的设计和练习，我觉得是很有必要的，它对我们的理论提高有了一定启发，让我们知道了学习的重点和怎么根据具体的情况设计出可行的夹具。
也让我提高了分析问题、解决问题的能力，为以后的进一步发展打下了良好的基础。
由于时间比较仓促，设计尚有很多的不足之处，恳请各位老师给予指教。
一、零件的工艺分析手柄座的加工共有两组加工表面，它们相互之间有一定的要求。
现分述如下：（1）、以工件的上下表面为中心加工孔和槽。
钻Φ10H7的孔，钻Φ14H7的孔，钻Φ5.5 mm的孔，铣14mm*43mm的槽，钻Φ5mm，钻M10H7并配加钳工加工。
其中主要加工孔Φ10H7。
（2）、以Φ25 mm的孔为中心加工表面和孔。
铣上下表面，钻Φ10H7，钻Φ14H7的孔，钻Φ5.5 mm的孔，钻Φ5mm，钻M10H7并配加钳工加工。
CA6140车床手柄座加工工艺和夹具设计-工艺卡片
CA6140车床手柄做座加工工艺及夹具设计机械加工工艺规程卡片XX 大学机械加工工序卡片工序名称铣mm 45凸台端面工序号3零件名称CA6140车床手柄座零件号83115零件重量0.73kg同时加工零件数目1材料毛坯牌号 硬度 型式 重量 HT200HBS151-229 模锻件 设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式铣床X51 工步安装及工步说明刀具量具主轴转速 切削速度进给量切削深度 走刀长度 基本工时r/minm/minmm/rmmmmmin18检验入库标记签字处数审核日期1 粗铣45φ凸台端面高速钢镶齿三面刃铣刀卡板160 20 0.15 3.5 0.43 2 半精铣45φ凸台端面高速钢镶齿三面刃铣刀卡板160 20 0.15 2 0.65 3设计审核共10页第2页XX大学机械加工工序卡片工序名称钻，扩，绞825Hφ孔工序号 4零件名称CA6140车床手柄座零件号831015 零件重量0.73kg同时加工零件数目1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HBS151-229 模锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式钻床Z535 工步安装及工步说明刀具量具主轴转速 切削速度进给量 切削深度 走刀长度 基本工时 r/minm/min mm/r mm mm min 1 钻孔mm 23φ 高速钢锥柄标准麻花钻 卡尺 195 14.08 83.9 11.5 54 0.64 2 扩孔mm 084.0080.24+φ高速钢锥柄扩孔钻 卡尺 68 5.29 49.0 0.9 54 1.1 3 铰825H φ孔高速钢锥柄机用铰刀 卡尺685.3483.0 0.1 540.65 设计审核共10页第3页XX 大学机械加工工序卡片工序名称钻，绞710H φ孔工序号 5零件名称 CA6140车床手柄座 零件号 831015零件重量0.73kg同时加工零件数目1材料毛坯牌号 硬度 型式 重量 HT200HBS151-229模锻件设备夹具辅助工具名称 型号专用夹具立式钻床Z525 工步安装及工步说明刀具量具主轴转速 切削速度进给量 切削深度 走刀长度 基本工时 r/minm/min mm/r mm mm min 1 钻mm 8.9φ孔 高速钢锥柄麻花钻 卡尺 960 29.54 163.2 4.9 50 0.31 2 粗铰mm 96.9φ孔 高速钢锥柄机用铰刀 卡尺 195 6.1 253.5 0.08 48 0.19 3 精铰mm 10φ孔高速钢锥柄机用铰刀卡尺1956.12156 0.02 480.31 设计审核共10页第4页XX 大学机械加工工序卡片工序名称铣mm 24.0014+的槽工序号 6零件名称 CA6140车床手柄座 零件号 831015零件重量0.73kg同时加工零件数目1材料毛坯牌号 硬度 型式 重量 HT200HBS151-229 模锻件 设备夹具辅助工具名称 型号专用夹具立式铣床X51 工步安装及工步说明刀具量具主轴转速 切削速度进给量 切削深度 走刀长度 基本工时 r/minm/min mm/r mm mm min 1 铣mm 24.0014+的槽高速钢粗齿盘状铣刀卡板 375 14.72 0.2 37 9.6 2 3设计审核共10页第5页XX 大学机械加工工序卡片工序名称钻，粗绞，精绞714H φ孔工序号7零件名称CA6140车床手柄座零件号831015XX 大学机械加工工序卡片工序名称钻mm 5.8φ底孔攻螺纹10M 孔工序号8零件名称CA6140车床手柄座零件号831015零件重量0.73kg同时加工零件数目1材料毛坯牌号 硬度 型式 重量 HT200HBS151-229 模锻件 设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式钻床Z525 工步安装及工步说明刀具量具主轴转速 切削速度进给量切削深度 走刀长度 基本工时r/minm/min mm/r mm mm min 1钻mm 5.8φ底孔高速钢锥柄麻花钻卡尺54514.55152.64.25160.102攻螺纹10M 孔高速钢机用丝锥螺纹量规2726.83400.75160.053设计审核共10页第7页XX 大学机械加工工序卡片 工序名称钻mm 5 锥销通孔工序号 9零件名称 CA6140车床手柄座 零件号 831015零件重量0.73kg同时加工零件数目1材料毛坯牌号 硬度 型式 重量 HT200HBS151-229 模锻件 设备夹具辅助工具名称 型号专用夹具立式钻床Z525主轴转速切削速度进给量切削深度走刀长度基本工时工步安装及工步说明刀具量具r/min m/min mm/r mm mm min 5φ的圆锥孔高速钢锥柄麻花钻卡尺1360 20.5 136 2.5 13 0.096 1 钻mm5φ的孔高速钢锥柄机用机用铰刀卡尺392 6.15 235.2 13 0.05 2 铰mm3设计审核共10页第8页6H工序号10 XX大学机械加工工序卡片工序名称插键槽9零件名称CA6140车床手柄座零件号831015同时加工1零件重量0.73kg零件数目材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HBS151-229 模锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式插床主轴转速切削速度进给量切削深度走刀长度基本工时工步安装及工步说明刀具量具r/min m/min mm/r mm mm min 6H插刀卡板52 0.6 541 插键槽9设计审核共10页第9页5.5 孔工序号11XX大学机械加工工序卡片工序名称钻，绞mm零件名称CA6140车床手柄座零件号831015同时加工1零件重量0.73kg零件数目材料毛坯。
手柄杆零件机械加工工艺过程卡片
手柄杆零件机械加工工艺过程卡片手柄杆零件是一种常见的机械零部件，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。
为了保证手柄杆零件在使用过程中的性能和质量，需要采用一定的机械加工工艺过程。
下面将为大家介绍手柄杆零件的机械加工工艺过程卡片。
1.零件名称：手柄杆零件2.零件材料：一般采用碳素结构钢，如45钢。
3. 零件尺寸：根据客户要求进行加工，常见尺寸为直径15mm，长度100mm。
4.加工工艺：车削、铣削、打孔、光面磨削。
5.加工设备：车床、铣床、钻床、磨床。
6.夹具夹持方式：车削采用三爪自动夹具夹紧，铣削采用机械刀具夹具夹紧，打孔采用定位钢夹具夹紧，磨削采用磁力吸盘夹紧。
7.加工工序：（1）车削外圆：先进行车削外圆，将材料下至规定直径，并保证圆度和粗糙度要求；刀具采用硬质合金车刀。
（2）铣削平面：将车削好的外圆平放在铣床工作台上，通过刀具沿平面方向进行铣削，使得手柄杆的一侧得到铣削平面，并保证平面度和粗糙度要求。
（3）打孔：在手柄杆的一侧进行打孔加工，打孔直径和深度根据客户要求确定，刀具采用合适的钻头。
（4）光面磨削：使用磨床对手柄杆的外表面进行光面磨削，以提高零件的表面质量和光洁度。
8.工艺参数：（1）车削：切削速度50m/min，进给速度0.2mm/r，切削深度0.5mm。
（2）铣削：切削速度100m/min，进给速度0.1mm/r，切削深度0.2mm。
（3）打孔：转速2000r/min，进给速度0.1mm/r，切削深度按需确定。
（4）磨削：工作台转速100r/min，进给速度0.02mm/min，砂轮粒度按需确定。
9.加工工艺控制要点：（1）对刀工具要进行检查和装夹，确保刀具刃口整齐，装夹紧固可靠。
（2）对加工设备进行检查和调试，确保设备正常运行，各项参数符合要求。
（3）加工过程中注意刀具冷却液的供给，以降低切削温度，提高切削寿命。
（4）加工结束后，将零件进行清洁，除去残留切削液和金属屑。
（5）对加工后的手柄杆零件进行质量检验，包括外观质量检查、尺寸测量和性能测试等。
CA6140车床手柄座工序过程卡
划线
工作台
自制
高度尺
2
Ⅸ
钻φ7孔
高速台钻
专用夹具
5.6
Ⅹ
扩φ11孔
高速台钻
Z512B
专用夹具
高速钢麻花钻
2
Ⅺ
铣四边76X76
万能升降台铣床
57--3
专用夹具
硬质合金铣刀
5
Ⅻ
划线
工作台
自制
高度尺
4
ⅩⅢ
攻丝M3
高速台钻
Z512B
6
XIV
倒φ8圆角
数控车床
C616-1
专用夹具
硬质合金车刀
7
XV
磨φ67外圆及肩胂面
游标卡尺
0－125
4
Ⅳ
车φ67外圆
数控车床
C616－1
专用夹具
硬质合金车刀
游标卡尺
0－125
2
Ⅴ
钻、扩φ28孔
高速台钻
Z512B
专用夹具
高速钢钻头
游标卡尺
0－125
1.88
Ⅵ
钻φ35孔、割断
高速台钻
Z512B
专用夹具
高速钢锥柄麻花钻,铰刀
9
Ⅶ
扩φ58孔
高速台钻
Z525
专用夹具
高速钢锥柄麻花钻,丝锥
0.5
普通外圆磨床
MB1312
专用夹具
棕钢玉砂轮
13
XVI
去除锐边毛刺
工作台
自制
什锦锉
9
XVII
终检
工作台
自制
游标卡尺
15
XVIII
入库、防锈
工作台
自制
CA6140车床手柄轴课程设计工序卡
南昌航空大学科技学院 机械与材料工程系机械加工工序卡片产品型号 零件图号 产品名称车床 零件名称 手柄轴共9 页 第 1 页车间工序号工序名称材 料 牌 号1 粗车 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件 mm mm 12644⨯φ 1 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数卧式车床CA61401 夹具编号 夹具名称切削液 三爪自定心卡盘工位器具编号工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件可转位车刀工步号 工 步 内容 工 艺 装 备主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗车车端面 CA6140 200 16 0.5 12 1 17.7 2 钻中心孔CA6140200 1 4 3 粗车mm 8.21033.0-φ外圆 CA6140 200 16 0.5 1.1 1 64.2 4 粗车φmm 8.17033.0-外圆CA6140200 16 0.5 2 1 30 51 6 1 71南昌航空大学科技学院机械与材料工程系机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称车床零件名称手柄轴共9 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号2 切槽45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA6140夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件高速钢工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车槽1 15.2X1.5CA6140200 0.082 1 1.52 粗车槽2 15X3CA6140200 0.08 2 1 1.873 粗车槽3 15.7X3 CA6140200 0.08 2 1 1.874 粗车槽4 19X3CA6140200 0.08 2 1 8.06南昌航空大学科技学院机械与材料工程系机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称车床零件名称手柄轴共9 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号3 粗车45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻铁 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA6140夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件可转位车刀工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车外圆mm44CA6140200 25.1 0.5 22 1 16.2 2 粗车端面2CA6140200 0.5 2 1 15 3南昌航空大学科技学院 机械与材料工程系机械加工工序卡片产品型号 零件图号产品名称车床 零件名称 手柄轴共 9 页 第 4 页车间 工序号 工序名称材 料 牌 号4 精车45钢 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数锻件1 设备名称设备型号 设备编号同时加工件数C616A夹具编号 夹具名称 切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件可转位车刀工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 半精车mm 8.160043.0-φ外圆C616A 400 27.4 0.3 1 2 22 2 精车mm 16055.0055.0+-φ外圆 C616A 1400 91.5 0.2 0.8 2 9.4 3 半精车mm 8.20052.0-φ外圆 C616A 400 27.4 0.3 1 2 80 4 精车mm 200007.0-φ外圆 C616A 1400 91.5 0.2 0.8 2 18 5 精车mm 20065.0065.0φ外圆 C616A 1400 91.5 0.2 0.8 2 18 6倒角C616A40091.50.20.815南昌航空大学科技学院机械与材料工程系机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称车床零件名称手柄轴共9 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号5 半精车45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数C616A夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件两把刀如下工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 确定半精车外圆mm8.41φC616A YT15硬质合金可转位刀400 71.54 0.14 0.5 8 128 2 半精车外圆mm8.21φC616A YT15硬质合金车刀400 71.54 0.15 0.5 1 13 345南昌航空大学科技学院机械与材料工程系机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称车床零件名称手柄轴共9 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号6 镗削45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床MQ1350夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件砂轮PSA400⨯100⨯127A80M5B35工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 磨削右端面及圆锥面砂轮900 94.3 0.2 1.8 1 31.2 234南昌航空大学科技学院机械与材料工程系机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称车床零件名称手柄轴共9 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号7 铣键槽45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数X62卧式铣床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件直柄立铣刀工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 半精铣槽1直柄立铣刀200 90 0.3 3 1 222 半精铣槽2直柄立铣刀200 90 0.3 3 1 22南昌航空大学科技学院机械与材料工程系机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称车床零件名称手柄轴共9 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号8 钻孔45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数Z3025摇臂钻床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件直柄麻花钻工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻mm8φ孔直柄麻花钻d=14 1082 0.16 22 9 15.6 2 钻mm14φ孔直柄麻花钻d=8 1082 17 手动 3.5 1 2。
手柄套工艺过程卡片
外径千分尺
4
粗车左端面
转塔式车床
C365L
专用夹具
端铣刀
5
半精车，精车外圆面
卧式车床
CA6140
专用夹具
普通外圆车刀
游标卡尺
6
半精车左端面，车Ø16mm孔，倒1x45°直角
卧式车床
CA6140
专用夹具
普通外圆车刀
外径千分尺
7
扩、铰、精铰Ø12mm孔，半精车，精车Ø45mm右端面，倒直角1x45°
卧式圆车刀
外径千分尺
8
钻，精铰Ø5mm孔
立式钻床
Z525
专用夹具
直柄麻花钻，铰刀
锥柄圆柱塞规
深度百分尺
9
钻Ø8mm孔
立式钻床
Z525
专用钻夹具
直柄麻花钻，铰刀
针式塞规、深度百分尺
钻套
10
钻成90°的Ø6mm孔
立式钻床
Z525
专用夹具
扩孔钻
锥柄圆柱塞规、深度百分尺
11
钳工去毛刺
郑州科技学院
机械加工工艺过程卡片
产品代号
零件图号
零件名称
01
手柄套
材料
45
供应状态
毛坯种类
毛坯重量(kg)
每一毛坯可制零件数
零件重量(kg)
大批量
45#
0.54
1
0.486
工序号
工序名称
设备
主要工艺装备名称及规格
名称
型号
夹具
刀具
量具
辅具
1
普通模锻
2
正火
3
粗车右端面和部分外圆面
卧式车床
CA6140
手柄座零件的机械加工工艺规程及夹具设计
绪论本次设计是在我们学完了相关的基础课、技术基础课及大部分专业课之后进行的这是我们在毕业设计之前的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练。
因此它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
在学完机械制造工艺学的基础上进行这样的设计和练习，我觉得是很有必要的，它对我们的理论提高有了一定启发，让我们知道了学习的重点和怎么根据具体的情况设计出可行的夹具。
也让我提高了分析问题、解决问题的能力，为以后的进一步发展打下了良好的基础。
1 设计手柄座零件的机械加工工艺规程1.1此套设计有全套CAD 图和卡片，有意者请联系我索取522192623@零件工艺性分析 1.1.1 手柄座的作用题目所给的零件是CA6140车床的手柄座。
它位于车床操作机构中，可同时操纵离合器和制动器，即同时控制主轴的开、停、换向和制动。
操作过程如下：当手把控制手柄座向上扳动时，车床内部的拉杆往外移，则齿扇向顺时针方向转动，带动齿条轴往右移动，通过拨叉使滑套向右移，压下羊角形摆块的右角，从而使推拉杆向左移动，于是左离合器接合，主轴正转；同理，当手把控制手柄座向下扳动时，推拉杆右移，右离合器接合，主轴反转。
当手把在中间位置时，推拉杆处于中间位置，左、右离合器均不接合，主轴的传动断开，此时齿条轴上的凸起部分正压在制动器杠杆的下端，制动带被拉紧，使主铀制动。
1.1.2 手柄座的技术要求根据手柄座的零件图纸将该手柄座的全部技术要求列于表中。
加工表面 尺寸及偏差（mm ） 公差及精度等级 表面粗糙度Ra(um)形位公差Φ25孔 250033.0 IT8 3.2Φ5.5孔 5.5 IT13 12.5 槽左表面IT1312.5槽上表面 14024.0+IT8 12.5槽下表面 14024.0+IT8 12.5Φ45圆柱45IT13 6.3 Φ10孔 100015.0+IT7 3.2Φ14孔 140018.0+IT7 3.2槽内表面 1424.0+IT8 12.5键槽 603.0+IT5 1 2.5Φ5锥销通孔 5 IT13 3.2 R13外圆 13 IT8 0.8 M10螺纹孔10IT712.51.1.3 审查手柄座的工艺性手柄座的加工共有两组加工表面，它们相互之间有一定的要求。
手柄座零件的加工工艺规程及钻孔夹具设计
手柄座零件的加工工艺规程及钻孔夹具设计手柄座是一种常见的零件，广泛应用于汽车、机械设备、电子设备等领域。
在手柄座的加工过程中，需要制定相应的工艺规程，并设计相应的钻孔夹具。
下面是手柄座零件的加工工艺规程及钻孔夹具设计。
1.加工工艺规程：（1）材料准备：选择合适的材料，一般采用铝合金或不锈钢材料。
（2）铣削面与面：将手柄座的一侧进行铣削，使其与底部形成平面。
（3）钻孔加工：根据手柄座的要求，对底部进行钻孔加工。
根据零件的不同要求，可能需要对多个位置进行钻孔，包括固定定位孔、螺纹孔等。
（4）铰孔：为了安装其他零件，可能需要在手柄座的侧面进行铰孔。
（5）表面处理：根据工程要求，对手柄座进行表面处理，如喷涂、电镀等。
（6）检验：对加工完成的手柄座进行外观质量检验，确保其符合要求。
2.钻孔夹具设计：钻孔夹具的设计主要考虑以下几个方面：（1）定位准确：钻孔夹具需要确保手柄座在加工过程中的位置准确，以保证钻孔的位置精度。
可以设计定位销、模板等辅助定位元件，以确保夹具的定位准确。
（2）刚性稳定：从钻孔加工的角度来看，夹具需要具备足够的刚性，以防止振动和剧烈摆动，从而保证钻孔的质量。
可以采用角铁、钢板等材料作为夹具的主体材料，增加其刚性。
（4）持久耐用：夹具在长时间使用过程中需要具备足够的耐久性。
可以采用耐磨材料制作夹具的关键部位，如夹爪等，以延长夹具的使用寿命。
（5）易制作：夹具的制作应简单明了，尽量使用常见的机械加工设备和工具进行制作，降低成本。
总结：手柄座零件的加工工艺规程主要包括材料准备、铣削面与面、钻孔加工、铰孔、表面处理和检验等步骤。
钻孔夹具的设计需要考虑定位准确、刚性稳定、操作方便、持久耐用和易制作等要素。
只有制定好的工艺规程和设计合理的钻孔夹具，才能有效地完成手柄座的加工。
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机械加工工艺卡片工件名称铣工序号10
零件名称CA6140车床手柄座零件号
零件重量0.73kg 同时加工件数
材料毛坯
牌号硬度型号重量
HT200 HBS151~229 铸件0.72kg
设备夹具辅助工具
名称型号
专用夹具
立式铣床
X51
安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长
度mm
走刀
次数
切削深度
mm
进给量
mm/r
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工
时min
1 粗铣Φ45端面高速钢
立铣刀
1 144 160 25.1
2 0.43
半精铣Φ45端面高速钢
立铣刀
1 144 160 20 0.65
设计者指导老师共11 页第 1 页
机械加工工艺卡片工件名称铣工序号20
零件名称CA6140车床手柄座零件号
零件重量0.73kg 同时加工件数
材料毛坯
牌号硬度型号重量
HT200 HBS151~229 铸件0.72kg
设备夹具辅助工具
名称型号
专用夹具
立式铣床
X51
安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长
度mm
走刀
次数
切削深度
mm
进给量
mm/r
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工
时min
1 粗铣大端面高速钢
立铣刀
2 144 160 25.12 0.65
半精铣大端面高速钢
立铣刀
1 100 160 20 0.98
设计者指导老师共11 页第2页
机械加工工艺卡片 工件名称 钻扩铰Φ25H8的孔 工序号 30
零件名称 CA6140车床手柄座
零件号 零件重量
0.73kg 同时加工件数
材料
毛坯 牌号 硬度 型号 重量 HT200
HBS151~229 铸件 0.72kg 设备
夹具
辅助工具
名称 型号 专用夹具
立式钻床
Z535 安装
工步
安装及工步说明
刀具 量具
走刀长度mm 走刀次数 切削深度mm
进给量mm/r 主轴转速r/min 切削速度m/min 基本工 时min
1
钻孔至Φ0.21
23+ 高速钢锥柄麻花钻
1
0.43
195
14.08
0.64
扩孔至Φ0.084
24.8+
高速钢锥柄扩孔钻 1 0.72 68 5.29 1.1
铰孔Φ0.0230.010
25
+- 高速钢锥柄机用铰刀 1 1.22 68 5.34 0.65
设计者
指导老师
共 11 页
第 3 页
机械加工工艺卡片工件名称钻工序号40
零件名称CA6140车床手柄座零件号
零件重量0.73kg 同时加工件数
材料毛坯
牌号硬度型号重量
HT200 HBS151~229 铸件0.72kg
设备夹具辅助工具
名称型号
专用夹具
立式钻床Z525
安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长
度mm
走刀
次数
切削深度
mm
进给量
mm/r
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工
时min
1 钻Φ9.8mm孔高速钢
锥柄麻
花钻
1 0.17 960 29.54 0.31
粗铰Φ9.96mm孔高速钢
机用铰
刀
1.3 195 6.1 0.19
精铰Φ10mm孔高速钢
机用铰
刀
0.8 195 6.1 0.3
设计者指导老师共11 页第4页
机械加工工艺卡片工件名称铣工序号50
零件名称CA6140车床手柄
座
零件号
零件重量0.73kg 同时加工件数
材料毛坯
牌号硬度型号重量HT200 HBS151~229 铸件0.72kg
设备夹具辅助工
具
名称型号
专用夹具卧式铣床X63
安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度
mm
走刀
次数
切削深
度mm
进给量
mm/min
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工
时min
1 铣12mm槽高速钢
圆柱形
铣刀
1 56.25 375 15.31 0.94
铣14mm槽高速钢
圆柱形
铣刀
1 56.25 345 15 0.94
设计者指导老师共11 页第5 页
机械加工工艺卡片 工件名称 钻
铰精
铰
147H Φ孔
工序号 60
零件名称 CA6140车床手柄
座
零件号 零件重量 0.73kg 同时加工件数
材料
毛坯 牌号 硬度 型号 重量 HT200
HBS151~229 铸件 0.72kg 设备
夹具
辅助工具 名称
型号
立式钻床
Z525 安装
工步
安装及工步说明
刀具 量具
走刀长度mm
走刀次数 切削深度mm 进给量mm/r 主轴转速r/min 切削速度m/min 基本工 时min 1
钻孔至0.18
13+Φ 高速钢麻花锥柄钻
1
0.36
272
11.10
0.36
粗铰至
0.043
013.95+Φ
高速钢机用铰刀 1 0.81 140 6.13 0.31
精铰至0.010
0.00814+-Φ
高速钢机用铰刀
1 0.6
2 140 6.15 0.40 设计者
指导老师
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第6 页
机械加工工艺卡片工件名称钻工序号70
零件名称CA6140车床手柄座零件号
零件重量0.73kg 同时加工件数
材料毛坯
牌号硬度型号重量
HT200 HBS151~229 铸件0.72kg
设备夹具辅助工具
名称型号
安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长
度mm
走刀
次数
切削深度
mm
进给量
mm/r
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工
时min
1 钻Φ9.8孔高速钢
麻花锥
柄钻
1 0.17 960 23 0.31
2 粗铰Φ9.96mm孔高速钢
机用铰
刀
2 1.
3 195 6 0.19
设计者指导老师共11 页第7页
机械加工工艺卡片 工件名称 钻
工序号 80
零件名称 CA6140车床手柄座
零件号 零件重量
0.73kg 同时加工件数
材料
毛坯 牌号 硬度 型号 重量 HT200
HBS151~229 铸件 0.72kg 设备
夹具
辅助工具
名称
型号
专用夹具
立式钻床
Z525
安装
工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度mm 走刀次数 切削深度mm
进给量mm/r 主轴转速r/min 切削速度m/min 基本工 时min
1 钻5 圆锥孔
高速钢麻花钻 1 0.36 272 11.1 0.36
设计者
指导老师
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第 8 页
机械加工工艺卡片工件名称铸工序号90
零件名称CA6140车床手柄座零件号
零件重量0.73kg 同时加工件数
材料毛坯
牌号硬度型号重量
HT200 HBS151~229 铸件0.72kg
设备夹具辅助工具
名称型号
专用夹具
卧式拉床L6120
安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长
度mm
走刀
次数
切削深度
mm
进给量
mm/r
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工
时min
1 拉键槽高速钢
拉刀
1 1.5 3.6 0.42
设计者指导老师共11 页第9页
机械加工工艺卡片 工件名称 铸
工序号 100
零件名称 CA6140车床手柄座
零件号 零件重量
0.73kg 同时加工件数
材料
毛坯 牌号 硬度 型号 重量 HT200
HBS151~229 铸件 0.72kg 设备
夹具
辅助工具
名称
型号
立式钻床 Z525
安装
工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度mm 走刀次数 切削深度mm
进给量mm/r 主轴转速r/min 切削速度m/min 基本工 时min
1
钻8.4φ孔 高速钢麻花钻
1
0.10
1360
20
0.75
2 铰孔至5.5φ
高速钢机用铰刀 1 0.6 392 6.15 0.26
设计者
指导老师
共 11 页
第 10 页。